CN210464593U - 一种防漏水位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏水位计，包括两个塑料座，两个所述塑料座之间密封连接有玻璃管；所述防漏水位计还包括两个金属管，每个所述金属管的末端均设有螺纹部，每个所述金属管的首端均与对应的塑料座一同注塑连接，所述塑料座密封包裹在金属管的外壁以及内壁，所述金属管、塑料座以及玻璃管之间相互连通。与现有技术相比，由于本实用新型采用了金属管与塑料座一同注塑连接的连接结构，显著地增强了所述金属管与所述塑料座之间的密封性能，使得本实用新型具有良好的防漏性能，大幅度地延长其使用寿命。本实用新型主要用于锅炉或者开水器。

Description

一种防漏水位计

技术领域

本实用新型涉及液位显示装置领域，特别涉及一种防漏水位计。

背景技术

水位计，其主要用于锅炉或者开水器，通过连通器原理，水位计能够方便用户从外观察液体容器内水位的高度。参照图1，这是现有技术的水位计，包括玻璃管1’、不锈钢护罩2’、两个塑料座3’以及两个钢螺牙管4’，其中塑料座上设有外螺纹，钢螺牙管上设有内螺纹41’，塑料座与钢螺牙管螺纹连接，并且两者的连接处上还设有用于防漏的硅胶圈5’。但由于水位计所处的工作环境一般为高温环境，塑料以及硅胶在高温环境下容易出现变形，因此现有的水位计在使用一段时间后容易出现漏水的情况，致使现有的水位计其使用寿命较短，需要频繁更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水位计，该水位计能够有效防止漏水，延长使用寿命。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种防漏水位计，包括两个塑料座，两个所述塑料座之间密封连接有玻璃管；所述防漏水位计还包括两个金属管，每个所述金属管的末端均设有螺纹部，每个所述金属管的首端均与对应的塑料座一同注塑连接，所述塑料座密封包裹在金属管的外壁以及内壁，所述金属管、塑料座以及玻璃管之间相互连通。

进一步，每个所述金属管的首端均环形布设有若干个填充孔。

另外，所述塑料座在所有的填充孔内均填充有连接部，所述金属管与所述塑料座通过连接部和填充孔的配合进行限位。

进一步，两个所述塑料座之间还连接有金属护罩，所述金属护罩位于所述玻璃管的外侧。

另外，所述金属护罩上开设有观察槽，观察槽的位置与玻璃管的位置相对应。

进一步，两个所述金属管均与所述玻璃管垂直。

进一步，每个所述金属管上均套设有第一密封圈。

另外，每个所述螺纹部上均螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述第一密封圈的外侧。

另外，每个所述金属管上均套设有护胶钢圈，所述护胶钢圈位于所述第一密封圈与所述锁紧螺母之间。

进一步，所述玻璃管的首末两端均设有第二密封圈，两个所述第二密封圈分别位于两个所述塑料座内。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，由于本实用新型采用了金属管与塑料座一同注塑连接的连接结构，显著地增强了所述金属管与所述塑料座之间的密封性能，使得本实用新型具有良好的防漏性能，大幅度地延长其使用寿命。本实用新型主要用于锅炉或者开水器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为现有技术中水位计的剖视图；

图2为本实用新型提供的防漏水位计的一实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的防漏水位计的一实施例的主视图；

图4为图3沿A-A剖面线的剖视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本实用新型提供的金属管的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。最后需要说明的是，如文中术语“中心、上、下、左、右、竖直、水平、内、外”等指示的方位或位置关系则为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如文中术语“第一、第二、第三”则仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图2和图3示出的为一种防漏水位计的一个实施例，包括玻璃管100、金属护罩200、两个塑料座300以及两个金属管400，每个所述塑料座300上均设有玻璃连接口310以及金属连接口320，每个所述塑料座300上还设有护罩容纳腔330，所述护罩容纳腔330位于所述玻璃连接口310的外周。所述玻璃管100的首末两端均设有第二密封圈110，所述第二密封圈110具体为硅胶密封圈，所述玻璃管100的首末两端分别插入至两个所述玻璃连接口310内，两个所述第二密封圈110分别位于两个所述玻璃连接口310内，使得两个所述塑料座300均与所述玻璃管100进行密封连接。所述金属护罩200的首末两端分别插入至两个所述护罩容纳腔330内，使得两个所述塑料座300均与所述金属护罩200进行连接，此时所述金属护罩200位于所述玻璃管100的外侧，所述金属护罩200用以保护所述玻璃管100免受撞击；为了使用户能够通过所述金属护罩200观察到位于其内侧的玻璃管100，所述金属护罩200上开设有观察槽210，观察槽210的位置与玻璃管100的位置相对应；为了防止所述金属护罩200生锈，所述金属护罩200优选由钢材制成。

如图4至图6所示，每个所述金属管400的末端均设有螺纹部410，每个所述金属管400的首端均与对应塑料座300的金属连接口320一同注塑连接。所述金属连接口320包括外环部321和内环部322，所述外环部321密封包裹在金属管400的外壁，所述内环部322密封包裹在金属管400的内壁；即使所述塑料座300长期处于高温环境而出现变形，但由于所述金属管400与所述金属连接口320通过注塑工艺连接为一体，因此该变形对两者之间的密封连接影响甚微。为了防止所述金属管400从所述金属连接口320内被拉出，每个所述金属管400的首端均环形布设有若干个填充孔420，所述金属连接口320还包括填充在所述填充孔420内的连接部323，所述连接部323分别与所述外环部321和所述内环部322进行固定连接，所述金属管400与所述塑料座300通过连接部323和填充孔420的配合进行限位；为了防止所述金属管400生锈，所述金属管400优选由钢材制成。由于本实用新型通过连通器原理来显示液位，因此所述金属管400、塑料座300以及玻璃管100之间相互连通，液体能从一个金属管400流入，从另外一个金属管400流出。

以下为所述金属管400与所述塑料座300的注塑连接流程：

1、注塑前，将金属管400放置在塑料座300的注塑模具内，此时所述金属管400的首端位于待成型的金属连接口320的位置上，所述金属管400内设有内壁成型模具；

2、注塑时，熔融的塑料包裹所述金属管400的外壁并形成所述外环部321，由于所述金属管400内设有内壁成型模具，因此熔融的塑料还能同时包裹所述金属管400的内壁并形成所述内环部322，与此同时，熔融的塑料填充所述填充孔420并形成所述连接部323；

3、经过一段时间的冷却后，所述金属管400与所述塑料座300连接为一体，随后取出该工件。

如图2和图4所示，为了方便将本实用新型安装在锅炉或者开水器上，两个所述金属管400均与所述玻璃管100垂直。此外，锅炉或者开水器的液体容器上开设有两个上下间隔的安装孔，所述安装孔的直径与所述金属管400的外径一致，两个所述安装孔的孔距与两个所述金属管400的轴距一致。

此外，为了能够将本实用新型安装在锅炉或者开水器上，每个所述金属管400上均套设有第一密封圈430，所述第一密封圈430具体为硅胶密封座圈，每个所述螺纹部410上均螺纹连接有锁紧螺母440，所述锁紧螺母440位于所述第一密封圈430的外侧；每个所述金属管400上均套设有护胶钢圈450，所述护胶钢圈450位于所述第一密封圈430与所述锁紧螺母440之间，所述护胶钢圈450的尺寸大小大于所述第一密封圈430的尺寸大小，所述护胶钢圈450用以保护所述第一密封圈430，避免所述第一密封圈430与所述锁紧螺母440直接接触，延长所述第一密封圈430的使用寿命。

以下为本实用新型与锅炉或者开水器的安装步骤：

1、通过两个所述安装孔，将两个所述金属管400插入至液体容器内，此时所述玻璃管100、金属护罩200以及两个塑料座300均位于锅炉或者开水器之外；

2、将两个所述第一密封圈430分别套设在两个所述金属管400上；

3、将两个所述护胶钢圈450分别套设在两个所述金属管400上；

4、通过两个所述锁紧螺母440与两个所述螺纹部410的螺纹连接，使得两个所述第一密封圈430均与液体容器的内壁抵接，此时两个所述第一密封圈430分别堵塞两个所述安装孔，使得液体容器内的液体无法通过所述安装孔流出到外界。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出多种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种防漏水位计，其特征在于：包括两个塑料座，两个所述塑料座之间密封连接有玻璃管；还包括两个金属管，每个所述金属管的末端均设有螺纹部，每个所述金属管的首端均与对应的塑料座一同注塑连接，所述塑料座密封包裹在金属管的外壁以及内壁，所述金属管、塑料座以及玻璃管之间相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种防漏水位计，其特征在于：每个所述金属管的首端均环形布设有若干个填充孔。

3.根据权利要求2所述的一种防漏水位计，其特征在于：所述塑料座在所有的填充孔内均填充有连接部，所述金属管与所述塑料座通过连接部和填充孔的配合进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种防漏水位计，其特征在于：两个所述塑料座之间还连接有金属护罩，所述金属护罩位于所述玻璃管的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种防漏水位计，其特征在于：所述金属护罩上开设有观察槽，观察槽的位置与玻璃管的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种防漏水位计，其特征在于：两个所述金属管均与所述玻璃管垂直。

7.根据权利要求1所述的一种防漏水位计，其特征在于：每个所述金属管上均套设有第一密封圈。

8.根据权利要求7所述的一种防漏水位计，其特征在于：每个所述螺纹部上均螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述第一密封圈的外侧。

9.根据权利要求8所述的一种防漏水位计，其特征在于：每个所述金属管上均套设有护胶钢圈，所述护胶钢圈位于所述第一密封圈与所述锁紧螺母之间。

10.根据权利要求1所述的一种防漏水位计，其特征在于：所述玻璃管的首末两端均设有第二密封圈，两个所述第二密封圈分别位于两个所述塑料座内。

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