CN210464258U - 内螺纹深度量规 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内螺纹深度量规，属于量具领域。该内螺纹深度量规中，测杆的中部处具有限位台，测杆上位于限位台上方的直杆段Ⅰ插装在微分筒内且限位台被微分筒下端的台阶面隔挡住，直杆段Ⅰ的上端头伸出微分筒并与转筒相连接，直杆段Ⅰ上设有与微分筒相配合的刻度；测杆上位于限位台下方的直杆段Ⅱ上套装有弹簧，测头可拆卸安装在直杆段Ⅱ的下端头上；套筒套装在测头以及带有弹簧的直杆段Ⅱ外且套筒的上端与微分筒的下部相连接；弹簧限制在套筒的台阶面以及测杆的限位台之间；测杆与微分筒以及套筒之间滑动配合。本方案为内螺纹深度测量及螺纹底孔深度测量提供了一种检测成本低廉，测量精准的检测方案，单独的测头提高了量规的通用性。

Description

内螺纹深度量规

技术领域

本实用新型属于量具领域，具体涉及一种内螺纹深度量规。

背景技术

螺纹孔作为一种常见的连接方式，对螺纹的深度有着严格的要求，传统螺纹深度测量方式一般通过螺纹塞规和游标卡尺的方式进行测量，测量比较费时。针对一些螺纹孔孔口平面为斜面、或者有沉孔的情况，这样的测量方式将不适用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种方便测量且通用性高的内螺纹深度量规。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内螺纹深度量规，包括测头、套筒、测杆、弹簧以及微分筒；其中测杆的中部处具有限位台，测杆上位于限位台上方的直杆段Ⅰ插装在微分筒内且限位台被微分筒下端的台阶面隔挡住，直杆段Ⅰ的上端头伸出微分筒并与转筒相连接，直杆段Ⅰ上设有与微分筒相配合的刻度；测杆上位于限位台下方的直杆段Ⅱ上套装有弹簧，测头可拆卸安装在直杆段Ⅱ的下端头上；套筒套装在测头以及带有弹簧的直杆段Ⅱ外且套筒的上端与微分筒的下部相连接；弹簧限制在套筒的台阶面以及测杆的限位台之间；测杆与微分筒以及套筒之间滑动配合。

进一步，直杆段Ⅰ的杆径大于直杆段Ⅱ的杆径。

进一步，测头上具有连接部与探入部，测头通过连接部与直杆段Ⅱ螺纹连接。

进一步，测头包括螺纹测头以及光杆测头，螺纹测头的探入部外周设有螺纹，光杆测头的探入部外周为光滑圆面。

进一步，套筒的下端面为平面。

进一步，套筒的外周面上设有防滑槽。

进一步，套筒与微分筒间螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：

该内螺纹深度量规利用测杆下压弹簧产生位移实现对内螺纹深度或螺纹底孔深度的测量，而测杆与微分筒上均有刻度，通过这个刻度，可直观、精确地读出螺纹深度值或螺纹底孔深度值。弹簧具有回复力，能使测杆轻松回复成初始状态。通过可拆卸的测头，可以实现不同螺纹规格的螺纹深度测量或内螺纹底孔深度测量。

本方案为内螺纹深度测量及螺纹底孔深度测量提供了一种检测成本低廉，测量精准的检测方案，单独的测头提高了量规的通用性。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为螺纹测头测量示意图；

图3为光杆测头测量示意图。

附图标记：

测头1、套筒2、测杆3、弹簧4、微分筒5、转筒6、待测零件7、螺纹测头1a、光杆测头1b、连接部101、探入部102、套筒的台阶面201、限位台301、直杆段Ⅰ302、直杆段Ⅱ303、微分筒的台阶面501。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图3，为一种内螺纹深度量规，包括测头1、套筒2、测杆3、弹簧4以及微分筒5；其中测杆3的中部处具有限位台301，测杆3上位于限位台301上方的直杆段Ⅰ302插装在微分筒5内且限位台301被微分筒5下端的台阶面501隔挡住，直杆段Ⅰ302的上端头伸出微分筒5并与转筒6相连接，微分筒5上具有刻度，直杆段Ⅰ302上设有与微分筒5相配合的刻度；测杆3上位于限位台301下方的直杆段Ⅱ303上套装有弹簧4，测头1可拆卸安装在直杆段Ⅱ303的下端头上；套筒2套装在测头1以及带有弹簧4的直杆段Ⅱ303外且套筒2的上端与微分筒5的下部相连接；弹簧4限制在套筒2的台阶面201以及测杆3的限位台301之间；测杆3与微分筒5以及套筒2之间滑动配合。

具体的，微分筒5与套筒2相配合共同形成一个两端开口的管体结构，而带有弹簧的测杆插装在该管体内，微分筒的台阶面501与套筒的台阶面201共同限制弹簧的行程，测杆及其上的测头可在压力作用下下移、或是在簧力作用下复位。复位状态时，测头上端面顶住套筒下端面，测杆上的起始刻度与微分筒的起始刻度对齐。

该内螺纹深度量规利用测杆下压弹簧产生位移实现对内螺纹深度或螺纹底孔深度的测量，而测杆与微分筒上均有刻度，通过这个刻度，可直观、精确地读出螺纹深度值或螺纹底孔深度值。弹簧具有回复力，能使测杆轻松回复成初始状态。

优选的，直杆段Ⅰ302的杆径大于直杆段Ⅱ303的杆径，便于弹簧的安装以及套筒规格的选择。

本实施例中，测头1上具有连接部101与探入部102，测头1通过连接部101与直杆段Ⅱ303端头处的螺纹孔螺纹连接，便于更换测头。

测头1可以根据实际需要做成不同规格以及不同类型。具体的，测头包括螺纹测头1a以及光杆测头1b，螺纹测头1a的探入部102外周设有螺纹，以与待测零件7相配合；光杆测头1b的探入部102外周为光滑圆面。不同规格的螺纹测头1a可实现不同螺纹规格的内螺纹孔测量，不同规格的光杆测头1b可实现内螺纹孔底孔深度的测量。

需要说明的是，套筒2的下端面为平面，以实现与待测零件7的精准配合及测量。

优选的，套筒2的外周面上设有防滑槽，便于操作。

优选的，套筒2与微分筒5间螺纹连接。当弹簧复位力不够而使得读数不便利时，可拆卸更换零件。

该内螺纹深度量规的操作方法如下：

对于螺纹测头1a而言，如图2所示。通过转筒6将测头1旋入待测零件7，当套筒的下端面与待测零件7的上端面相接触时，转筒6持续旋转，此过程将使弹簧受到挤压，测杆3产生位移。至螺纹测头到位测杆无法下移时，测杆整个的位移变化量将通过测杆和微分筒上的刻度显示出来，实现对螺纹深度的测量。

对于光杆测头1b而言，如图3所示。通过握住套筒，下压测杆使测头伸入待测零件内，同时使套筒的下端面抵住待测零件7的上端面，持续向下压测杆至光杆测头到位，此时测杆的位移的变化量即为测量值，实现了对螺纹底孔深度的测量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种内螺纹深度量规，其特征在于：包括测头、套筒、测杆、弹簧以及微分筒；其中测杆的中部处具有限位台，测杆上位于限位台上方的直杆段Ⅰ插装在微分筒内且限位台被微分筒下端的台阶面隔挡住，直杆段Ⅰ的上端头伸出微分筒并与转筒相连接，直杆段Ⅰ上设有与微分筒相配合的刻度；

测杆上位于限位台下方的直杆段Ⅱ上套装有弹簧，测头可拆卸安装在直杆段Ⅱ的下端头上；套筒套装在测头以及带有弹簧的直杆段Ⅱ外且套筒的上端与微分筒的下部相连接；

弹簧限制在套筒的台阶面以及测杆的限位台之间；测杆与微分筒以及套筒之间滑动配合。

2.根据权利要求1所述的内螺纹深度量规，其特征在于：直杆段Ⅰ的杆径大于直杆段Ⅱ的杆径。

3.根据权利要求1所述的内螺纹深度量规，其特征在于：测头上具有连接部与探入部，测头通过连接部与直杆段Ⅱ螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的内螺纹深度量规，其特征在于：测头包括螺纹测头以及光杆测头，螺纹测头的探入部外周设有螺纹，光杆测头的探入部外周为光滑圆面。

5.根据权利要求1所述的内螺纹深度量规，其特征在于：套筒的下端面为平面。

6.根据权利要求1所述的内螺纹深度量规，其特征在于：套筒的外周面上设有防滑槽。

7.根据权利要求1所述的内螺纹深度量规，其特征在于：套筒与微分筒间螺纹连接。

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