CN203561317U - 一种测杆式宽度规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测杆式宽度规，包括左右测杆、规体，所述左测杆的上端压配传递销，右测杆的上端通过螺纹与夹表套连接，规体滑动连接左右测杆，顶杆与压紧头通过螺纹连接，手柄与顶杆连接，手柄与规体连接，罩板与规体连接；手柄套固定在顶杆上，所述顶杆上端法兰装有第三弹簧，螺塞与手柄螺纹连接，锁紧块紧固在规体上；表与右测杆通过夹表套连接。所述左测杆、右测杆上分别粘接测球。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够快速检测开档宽度的变化较大的开档尺寸，测量简便、快捷，能在保证测量精度的同时大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于宽度测量的机构，尤其是一种开档宽度测量机构，属于测量检验装置技术领域。
背景技术
目前，测量宽度测量方式有很多种，如卡尺、三坐标测量仪、弹性套式宽度规、弹性片式宽度规等。弹性式宽度规相对于卡尺、三坐标量规具有测量精度高，重复性好，操作简单，使用方便等优点。当检测尺寸公差相对较大的情况下，弹性式宽度规就无法使用，而此时使用卡尺准确测量比较困难，三坐标测量方法虽然能较为准确的测量出孔径，但操作复杂，消耗时间很长，不适用于工件批量生产的检验过程。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种精度测量高、操作简单、测量消耗时间较短，且结构简单的带表宽度规。
按照本实用新型提供的技术方案，所述测杆式宽度规包括手柄套、螺塞、第三弹簧、手柄、顶杆、压紧头、左测杆、第一弹簧、夹表套、锁紧块、表、罩板、规体及右测杆；所述左测杆的上端压配传递销，所述传递销与左侧杆为过盈配合，右测杆的上端通过螺纹与夹表套连接，规体两侧面开设有左右安装槽，在左安装槽内用第二销钉滑动连接有左测杆，规体与左测杆过盈配合；在右安装槽内用第三销钉滑动连接有右测杆，规体与右测杆过盈配合；在左测杆的销钉两端分别装入第一螺钉、第二螺钉及第一弹簧；在右测杆的销钉两端分别装入第六螺钉、第七螺钉及第二弹簧；顶杆与压紧头通过螺纹连接，手柄通过间隙配合与顶杆连接，止推螺钉与手柄连接用来限制顶杆行程,手柄通过第四螺钉与规体连接，罩板通过第五螺钉与规体连接；手柄套用第一销钉固定在顶杆上，所述顶杆上端法兰装有第三弹簧，螺塞与手柄螺纹连接，锁紧块用第三螺钉紧固在规体上；所述表与右测杆通过夹表套连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述左测杆、右测杆上分别粘接测球。
作为本实用新型的进一步改进，所述所述手柄与规体通过螺纹连接，所述罩板与规体过螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述所述第一螺钉、第六螺钉与规体槽端面设有间隙来保证左测杆、右测杆行程。
作为本实用新型的进一步改进，所述压紧头为锥面与左测杆、右测杆接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述左测杆、右测杆上分别设有销孔及传递销安装孔及夹表套安装孔；
作为本实用新型的进一步改进，所述左测杆、右测杆安装孔位置及粘结测球位置的比例关系合并起的比例为1：1。
本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够快速检测开档宽度的变化较大的开档尺寸，测量简便、快捷，能在保证测量精度的同时大大提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构外形示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：本实用新型主要由手柄套1、第一销钉2、螺塞3、第三弹簧4、手柄5、顶杆6、止推螺钉7、压紧头8、左测杆9、传递销10、第一螺钉11、第二销钉12、第二螺钉13、第一弹簧14、夹表套15、锁紧块16、第三螺钉17、表18、第四螺钉19、第五螺钉20、罩板21、规体22、右测杆23、第三销钉24、第六螺钉25、第七螺钉26、第二弹簧27组成。
所述测杆式宽度规，在左测杆9的上端压配传递销10，所述传递销10与左侧杆9为过盈配合，右测杆23的上端通过螺纹与夹表套15连接，所述左测杆9、右测杆23的上端一边连接传递销10，一边连接夹表套15，通过两侧杆的差动向表传递宽度变化量。规体22两侧面开设有左右安装槽，在左安装槽内用第二销钉12滑动连接有左测杆9，规体22与左测杆9是过盈配合；在右安装槽内用第三销钉24滑动连接有右测杆23，规体22与右测杆23是过盈配合；在左测杆9的销钉两端分别装入第一螺钉11、第二螺钉13及弹簧14，所述左测杆9内侧连接有第二螺钉13、第一弹簧14来限制粘结左测杆9的初始位置，并提供测力；在右测杆23的销钉两端分别装入第六螺钉25、第七螺钉26及第二弹簧27；用来调节透出量以及测杆行程，顶杆6与压紧头8通过螺纹连接，手柄5通过间隙配合与顶杆6连接，所述顶杆6与手柄5为间隙配合，顶杆由于外来压力向下施压，通过锥面作用使左右测杆上端张开，从而收缩左右测杆下端测球位置。测量时，上端弹簧作用使顶杆向上，脱开左右测杆，从而进行测量。所述压紧头8为锥面与左测杆9、右测杆23接触，当手柄套1被外力相下施压，通过顶杆6传递到压紧头8，左测杆9、右测杆23上端张开，下端向内收缩，从而退回规体22槽内。止推螺钉7与手柄5连接用来限制顶杆行程,手柄5通过第四螺钉19与规体22连接，所述手柄5与规体22通过螺纹连接。罩板21通过第五螺钉20与规体22连接，所述罩板21与规体22通过螺纹连接。手柄套1用第一销钉2固定在顶杆6上，用以测量时抵销顶杆6的自重，不影响左测杆9、右测杆23的差动。所述顶杆6上端法兰装有第三弹簧4，螺塞3与手柄5螺纹连接，锁紧块16用第三螺钉17紧固在规体22上；所述表18与右测杆23通过夹表套15连接。
在左测杆9、右测杆23上分别粘接测球，所述左测杆9、右测杆23上分别设有销孔及传递销安装孔及夹表套安装孔的位置有一定比例关系。
本实用新型在制作时,规体22的宽度略小于被检测宽度,左右测杆9接触到被检开档壁，受作用力向内收缩，从而使测杆上端也向外伸张，从而达到向表传递宽度变化量的目的。
如附图1所示，规体22与左测杆9、右测杆23是过盈配合，使左右测杆9在转动过程中产生的误差达到较小，左测杆9、右测杆23由于弹簧一直提供一个向外弹力，是测点始终接触工件被测表面。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
左测杆9、右测杆23相对与规体22有一定的透出量，卡到被测开档后弹性块6往内收缩，测杆上端向外扩张，最终可以使连接在测杆上的的检测仪器（可以是量表或传感器等，本文附图以表为例）检测到开档宽度的变化量并显示出数值。
Claims (6)
1. 一种测杆式宽度规，其特征是：包括手柄套（1）、螺塞（3）、第三弹簧（4）、手柄（5）、顶杆（6）、压紧头（8）、左测杆（9）、第一弹簧（14）、夹表套（15）、锁紧块（16）、表（18）、罩板（21）、规体（22）及右测杆（23）；所述左测杆（9）的上端压配传递销（10），所述传递销（10）与左侧杆（9）为过盈配合，右测杆（23）的上端通过螺纹与夹表套（15）连接，规体（22）两侧面分别开设有左右安装槽，在左安装槽内用第二销钉（12）滑动连接有左测杆（9），规体（22）与左测杆（9）过盈配合；在右安装槽内用第三销钉（24）滑动连接有右测杆（23），规体（22）与右测杆（23）过盈配合；在左测杆（9）的第二销钉两端分别装入第一螺钉（11）、第二螺钉（13）及第一弹簧（14）；在右测杆（23）的第三销钉两端分别装入第六螺钉（25）、第七螺钉（26）及第二弹簧（27）；顶杆（6）与压紧头（8）通过螺纹连接，手柄（5）通过间隙配合与顶杆（6）连接，止推螺钉（7）与手柄（5）连接用来限制顶杆行程,手柄（5）通过第四螺钉（19）与规体（22）连接，罩板（21）通过第五螺钉（20）与规体（22）连接；手柄套（1）用第一销钉（2）固定在顶杆（6）上，所述顶杆（6）上端法兰装有第三弹簧（4），螺塞（3）与手柄（5）螺纹连接，锁紧块（16）用第三螺钉（17）紧固在规体（22）上；所述表（18）与右测杆（23）通过夹表套（15）连接。
2.如权利要求1所述的一种测杆式宽度规，其特征是：所述左测杆（9）、右测杆（23）上分别粘接测球。
3.如权利要求1所述的一种测杆式宽度规，其特征是：所述手柄（5）与规体（22）通过螺纹连接，所述罩板（21）与规体（22）通过螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种测杆式宽度规，其特征是：所述第一螺钉（11）、第六螺钉（25）分别与规体（22）槽端面设有间隙来保证左测杆（9）、右测杆（23）行程。
5.如权利要求1所述的一种测杆式宽度规，其特征是：所述压紧头（8）为锥面分别与左测杆（9）、右测杆（23）接触。
6.如权利要求1所述的一种测杆式宽度规，其特征是：所述左测杆（9）、右测杆（23）上分别设有销孔、传递销安装孔及夹表套安装孔。
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