CN210462485U - 一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，包括基台，所述基台上侧通过螺栓固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵进液口固定连通有进胶管，所述齿轮泵出液口固定连通有出胶管，所述进胶管和出胶管一端分别通过法兰固定连通有进胶软管和出胶软管，所述基台上侧固定安装有水箱，所述水箱内部设置有电加热管，所述水箱一侧固定连接有出水管，所述出水管固定连通有水泵，所述水泵出水口通过软管固定连通有第一母管和第三母管，所述第一母管贯穿进胶管，所述第一母管端部固定焊接于进胶管内壁，本实用新型进胶管和出胶管内部设置支管，支管循环流通热水，可对流动的聚氨酯胶水进行加热和保温。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯胶水生产领域，具体为一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置。
背景技术
聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好，其最大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高。聚氨酯胶水在生产时需要中转，因此需要一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置。
聚氨酯胶水在中转过程中容易因冷却而降低流速，甚至堵塞，即使是外壁加热，在管道较粗的情况下也无法对中间位置进行保温或加热，给齿轮泵带来负担，并且降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，进胶管和出胶管内部设置支管，支管循环流通热水，可对流动的聚氨酯胶水进行加热和保温，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，包括基台，所述基台上侧通过螺栓固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵进液口固定连通有进胶管，所述齿轮泵出液口固定连通有出胶管，所述进胶管和出胶管一端分别通过法兰固定连通有进胶软管和出胶软管，所述基台上侧固定安装有水箱，所述水箱内部设置有电加热管，所述水箱一侧固定连接有出水管，所述出水管固定连通有水泵，所述水泵出水口通过软管固定连通有第一母管和第三母管，所述第一母管贯穿进胶管，所述第一母管端部固定焊接于进胶管内壁，所述第一母管一侧连通有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管另一端固定连通有第二母管，所述第二母管一端贯穿进胶管，所述第二母管一端通过软管固定连通于水箱，所述第三母管贯穿出胶管，所述第三母管端部固定焊接于出胶管内壁，所述第三母管一侧连通有第三支管和第四支管，所述第三支管和第四支管另一端固定连通有第四母管，所述第四母管一端贯穿出胶管，所述第四母管一端通过软管固定连通于水箱。
优选的，所述进胶软管一端固定连接有圆管。
优选的，所述基台下侧固定连接有支腿，所述支腿下端固定安装有万向轮。
优选的，所述第一母管和第二母管的形状均为十字形，且第一母管和第二母管的三个端部固定连接于进胶管内壁。
优选的，所述第三母管和第四母管的形状均为十字形，且第三母管和第四母管的三个端部固定连接于出胶管内壁。
优选的，所述进胶管和出胶管外壁均覆盖有保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、进胶管和出胶管内部设置支管，支管循环流通热水，可对流动的聚氨酯胶水进行加热和保温，防止其在流动时降低流速，甚至堵塞。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型进胶管部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型水箱部分内部结构示意图。
图中：1、基台；2、齿轮泵；3、进胶管；4、出胶管；5、进胶软管；6、出胶软管；7、水箱；8、电加热管；9、出水管；10、水泵；11、第一母管；12、第三母管；13、第一支管；14、第二支管；15、第二母管；16、第三支管；17、第四支管；18、第四母管；19、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，包括基台1，为了支撑基台1，在基台1下侧固定连接有支腿19，支腿19下端固定安装有万向轮。
基台1上侧通过螺栓固定安装有齿轮泵2，齿轮泵2可抽取粘稠性的液体，如石油、胶水等。齿轮泵2进液口固定连通有进胶管3，齿轮泵2出液口固定连通有出胶管4，为了给聚氨酯胶水保温，进胶管3和出胶管4外壁均覆盖有保温层。进胶管3和出胶管4一端分别通过法兰固定连通有进胶软管5和出胶软管6，为了便于进胶软管5深入聚氨酯胶水中，进胶软管5一端固定连接有圆管。
基台1上侧固定安装有水箱7，水箱7内部设置有电加热管8，水箱7一侧固定连接有出水管9，出水管9固定连通有水泵10，水泵10出水口通过软管固定连通有第一母管11和第三母管12，第一母管11贯穿进胶管3，第一母管11端部固定焊接于进胶管3内壁，
第一母管11一侧连通有第一支管13和第二支管14，第一支管13和第二支管14另一端固定连通有第二母管15，第一母管11和第二母管15的形状均为十字形，且第一母管11和第二母管15的三个端部固定连接于进胶管3内壁。
第二母管15一端贯穿进胶管3，第二母管15一端通过软管固定连通于水箱7，第三母管12贯穿出胶管4，第三母管12端部固定焊接于出胶管4内壁，第三母管12一侧连通有第三支管16和第四支管17，第三支管16和第四支管17另一端固定连通有第四母管18，第三母管12和第四母管18的形状均为十字形，且第三母管12和第四母管18的三个端部固定连接于出胶管4内壁。第四母管18一端贯穿出胶管4，第四母管18一端通过软管固定连通于水箱7。
工作原理：开启齿轮泵2，将进胶软管5插入需要中转的聚氨酯胶水中，聚氨酯胶水从进胶软管5进入，经过进胶管3、齿轮泵2和出胶管4，最终经过出胶软管6流出；电加热管8对水箱7中的水加热，水泵10开启，将水箱7中的热水抽入第一母管11中，热水经过第一支管13和第二支管14流入第二母管15，然后流入水箱7，完成对进胶管3的加热，同理，水箱7中的热水也可对出胶管4进行加热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上侧通过螺栓固定安装有齿轮泵(2)，所述齿轮泵(2)进液口固定连通有进胶管(3)，所述齿轮泵(2)出液口固定连通有出胶管(4)，所述进胶管(3)和出胶管(4)一端分别通过法兰固定连通有进胶软管(5)和出胶软管(6)，所述基台(1)上侧固定安装有水箱(7)，所述水箱(7)内部设置有电加热管(8)，所述水箱(7)一侧固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)固定连通有水泵(10)，所述水泵(10)出水口通过软管固定连通有第一母管(11)和第三母管(12)，所述第一母管(11)贯穿进胶管(3)，所述第一母管(11)端部固定焊接于进胶管(3)内壁，所述第一母管(11)一侧连通有第一支管(13)和第二支管(14)，所述第一支管(13)和第二支管(14)另一端固定连通有第二母管(15)，所述第二母管(15)一端贯穿进胶管(3)，所述第二母管(15)一端通过软管固定连通于水箱(7)，所述第三母管(12)贯穿出胶管(4)，所述第三母管(12)端部固定焊接于出胶管(4)内壁，所述第三母管(12)一侧连通有第三支管(16)和第四支管(17)，所述第三支管(16)和第四支管(17)另一端固定连通有第四母管(18)，所述第四母管(18)一端贯穿出胶管(4)，所述第四母管(18)一端通过软管固定连通于水箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，其特征在于：所述进胶软管(5)一端固定连接有圆管。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，其特征在于：所述基台(1)下侧固定连接有支腿(19)，所述支腿(19)下端固定安装有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，其特征在于：所述第一母管(11)和第二母管(15)的形状均为十字形，且第一母管(11)和第二母管(15)的三个端部固定连接于进胶管(3)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，其特征在于：所述第三母管(12)和第四母管(18)的形状均为十字形，且第三母管(12)和第四母管(18)的三个端部固定连接于出胶管(4)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，其特征在于：所述进胶管(3)和出胶管(4)外壁均覆盖有保温层。
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