CN210461921U - 一种挡板水阀密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挡板水阀密封结构，包括挡板水阀，所述挡板水阀包括由多根槽钢拼装而成的框架，及活动安装于框架中的挡板；所述框架内侧设置有密封槽；所述密封槽由两对称设置的钢板组成；所述密封槽的两钢板之间对称安装有两密封硅胶条；所述挡板滑动安装于两密封硅胶条之间，且密封硅胶条分别与密封槽的钢板和挡板紧贴；本实用新型的挡板水阀密封结构，密封效果好，且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挡板水阀密封结构，属于挡板水阀技术领域。
背景技术
挡板是挡板水阀中频繁活动的部件之一，而挡板与框架的活动周边结构之间很难进行完全密封，一般采用密封圈密封，但是一旦水流进入并与密封圈接触，在挡板频繁开关下极易磨损密封圈造成向外漏水的现象；密封性能低，且使用寿命短。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种挡板水阀密封结构。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种挡板水阀密封结构，密封效果好，且使用寿命长。
本实用新型的挡板水阀密封结构，包括挡板水阀，所述挡板水阀包括由多根槽钢拼装而成的框架，及活动安装于框架中的挡板；所述框架内侧设置有密封槽；所述密封槽由两对称设置的钢板组成；所述密封槽的两钢板之间对称安装有两密封硅胶条；所述挡板滑动安装于两密封硅胶条之间，且密封硅胶条分别与密封槽的钢板和挡板紧贴，采用特制密封硅胶条对挡板与框架件间的运行轨道缝隙进行密封，两侧钢板形成密封槽，挡板置于中间位置，以实现水的隔绝。
作为优选的实施方案，所述密封槽外侧倾斜安装有支撑筋板；所述支撑筋板其一端与密封槽的钢板固定，其另一端与框架的槽钢固定连接，加强密封槽的稳固性，避免在水挤压下造成密封槽的钢板破裂，影响密封，且延长了挡板水阀的使用寿命。
作为优选的实施方案，所述挡板其横截面呈菱形结构，且其厚度由中心处至边角处依次减小，挡板由菱形结构的复合板制成，根据三角形稳定原理在力学和热学方面都不易变形，提高了挡板的抗水压能力，结构更加牢固。
作为优选的实施方案，所述密封硅胶条其截面呈圆形结构。
作为优选的实施方案，所述钢板其内表面及挡板其外表面对称开设有圆弧形凹槽；所述密封硅胶条分别卡装于钢板和挡板的圆弧形凹槽中，增加了密封硅胶条与钢板和挡板的接触密封面积，提高了密封效果。
作为优选的实施方案，所述挡板两端分别向着框架方向延长，且其端部设置有弧形凸起；所述框架内侧开设有用于与挡板的弧形凸起嵌合的弧形凹槽，在挡板端部设置弧形凸起，并与框架的弧形凹槽相匹配以实现挡板水阀的挡板开关，可增加挡板与框架的接触面积，使得挡板经在框架上滑行更加顺畅，保证了运行开关时的稳定性，避免挡板在运行过程中因水压过大而偏离运行轨道；还可减少挡板在框架中滑动时与框架之间的摩擦，延长挡板水阀的使用寿命。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的挡板水阀密封结构，采用特制密封硅胶条对挡板与框架件间的运行轨道缝隙进行密封，两侧钢板形成密封槽，挡板置于中间位置，以实现水的隔绝；在密封槽外侧倾斜安装支撑筋板，加强密封槽的稳固性，避免在水挤压下造成密封槽的钢板破裂，影响密封，且延长了挡板水阀的使用寿命；挡板由菱形结构的复合板制成，根据三角形稳定原理在力学和热学方面都不易变形，提高了挡板的抗水压能力，结构更加牢固；在钢板其内表面及挡板其外表面对称开设圆弧形凹槽，并将密封硅胶条分别卡装于钢板和挡板的圆弧形凹槽中，增加了密封硅胶条与钢板和挡板的接触密封面积，提高了密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2结构示意图。
图3是本实用新型的实施例3结构示意图。
附图中各部件标注为：1-框架，2-挡板，3-密封槽，31-钢板，4-密封硅胶条，5-弧形凸起，6-支撑筋板，7-圆弧形凹槽，8-弧形凹槽。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示的挡板水阀密封结构，包括挡板水阀，所述挡板水阀包括由多根槽钢拼装而成的框架1，及活动安装于框架1中的挡板2；所述框架1内侧设置有密封槽3；所述密封槽3由两对称设置的钢板31组成；所述密封槽3的两钢板31之间对称安装有两密封硅胶条4；所述挡板2滑动安装于两密封硅胶条4之间，且密封硅胶条4分别与密封槽3的钢板31和挡板2紧贴。
所述密封槽3外侧倾斜安装有支撑筋板6；所述支撑筋板6其一端与密封槽3的钢板31固定，其另一端与框架1的槽钢固定连接。
所述挡板2其横截面呈菱形结构，且其厚度由中心处至边角处依次减小。
所述密封硅胶条4其截面呈圆形结构。
实施例2：
如图2所示的挡板水阀密封结构，其结构与实施例1基本相同，其中，所述钢板31其内表面及挡板2其外表面对称开设有圆弧形凹槽7；所述密封硅胶条4分别卡装于钢板31和挡板2的圆弧形凹槽7中。
实施例3：
如图3所示的挡板水阀密封结构，其结构与实施例1基本相同，其中，所述挡板2两端分别向着框架1方向延长，且其端部设置有弧形凸起5；所述框架5内侧开设有用于与挡板2的弧形凸起嵌合的弧形凹槽8。
本实用新型的挡板水阀密封结构，采用特制密封硅胶条对挡板与框架件间的运行轨道缝隙进行密封，两侧钢板形成密封槽，挡板置于中间位置，以实现水的隔绝；在密封槽外侧倾斜安装支撑筋板，加强密封槽的稳固性，避免在水挤压下造成密封槽的钢板破裂，影响密封，且延长了挡板水阀的使用寿命；挡板由菱形结构的复合板制成，根据三角形稳定原理在力学和热学方面都不易变形，提高了挡板的抗水压能力，结构更加牢固；在钢板其内表面及挡板其外表面对称开设圆弧形凹槽，并将密封硅胶条分别卡装于钢板和挡板的圆弧形凹槽中，增加了密封硅胶条与钢板和挡板的接触密封面积，提高了密封效果；在挡板端部设置弧形凸起，并与框架的弧形凹槽相匹配以实现挡板水阀的挡板开关，可增加挡板与框架的接触面积，使得挡板经在框架上滑行更加顺畅，保证了运行开关时的稳定性，避免挡板在运行过程中因水压过大而偏离运行轨道。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种挡板水阀密封结构，包括挡板水阀，所述挡板水阀包括由多根槽钢拼装而成的框架，及活动安装于框架中的挡板；其特征在于：所述框架内侧设置有密封槽；所述密封槽由两对称设置的钢板组成；所述密封槽的两钢板之间对称安装有两密封硅胶条；所述挡板滑动安装于两密封硅胶条之间，且密封硅胶条分别与密封槽的钢板和挡板紧贴。
2.根据权利要求1所述的挡板水阀密封结构，其特征在于：所述密封槽外侧倾斜安装有支撑筋板；所述支撑筋板其一端与密封槽的钢板固定，其另一端与框架的槽钢固定连接。
3.根据权利要求1所述的挡板水阀密封结构，其特征在于：所述挡板其横截面呈菱形结构，且其厚度由中心处至边角处依次减小。
4.根据权利要求1所述的挡板水阀密封结构，其特征在于：所述密封硅胶条其截面呈圆形结构。
5.根据权利要求1所述的挡板水阀密封结构，其特征在于：所述钢板其内表面及挡板其外表面对称开设有圆弧形凹槽；所述密封硅胶条分别卡装于钢板和挡板的圆弧形凹槽中。
6.根据权利要求1所述的挡板水阀密封结构，其特征在于：所述挡板两端分别向着框架方向延长，且其端部设置有弧形凸起；所述框架内侧开设有用于与挡板的弧形凸起嵌合的弧形凹槽。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN210461921U true CN210461921U (zh) | 2020-05-05 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921086767.5U patent/CN210461921U/zh active Active
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