CN210106627U - 一种新型高强度闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高强度闸阀，包括阀体、闸板和阀杆，阀体内设置有阀腔，阀腔左下端固定设置有第一截流板，所述第一截流板右上端一体设置有定位基板，定位基板右端一体设置有支撑板；定位基板上端面上固定设置有第一硬质合金加强层，第一硬质合金加强层的上端面上固定设置有第一不锈钢加强层，第一不锈钢加强层的上端面上一体设置有若干个阻流凸环；闸板的下端面上固定设置有第二硬质合金加强层，第二硬质合金加强层的下端面上固定设置有弹性密封层，弹性密封层的下端面对准每个阻流凸环位置均设置有一个限位卡槽。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、密封性能好、阀板不易变形、使用寿命长且实用性好。

Description

一种新型高强度闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体涉及一种新型高强度闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异，改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，密封性不好，经过一端时间后密封性能将严重丧失，闸阀内部的闸阀板受介质压力作用，长时间将导致闸阀板失稳变形，影响密封性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、密封性能好、阀板不易变形、使用寿命长且实用性好的新型高强度闸阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型高强度闸阀，包括阀体、闸板和阀杆，所述阀体内设置有阀腔，所述闸板的上端与阀杆固定连接，所述阀体左端设置有介质进口通道，阀体右端设置有介质出口通道，所述阀腔左下端固定设置有第一截流板，所述第一截流板右上端一体设置有定位基板，所述定位基板右端一体设置有支撑板，所述支撑板右端与阀腔右上端固定连接；所述定位基板上端面上固定设置有第一硬质合金加强层，所述第一硬质合金加强层的上端面上固定设置有第一不锈钢加强层，所述第一不锈钢加强层的上端面上一体设置有若干个阻流凸环；所述闸板的下端面上固定设置有第二硬质合金加强层，所述第二硬质合金加强层的下端面上固定设置有弹性密封层，所述弹性密封层的下端面对准每个阻流凸环位置均设置有一个限位卡槽；所述第一不锈钢加强层的中部竖向设置有第一介质通孔，第一硬质合金加强层对准第一介质通孔位置竖向设置有第二介质通孔，所述定位基板对准第二介质通孔位置竖向设置有第三介质通孔，所述第一介质通孔、第二介质通孔和第三介质通孔相通。

本实用新型进一步设置为：所述第一截流板左端面处设置有第二截流板，所述第二截流板上端与闸板固定连接，通过闸板带动第二截流板沿第一截流板的左端面上下滑动。

本实用新型还进一步设置为：所述第二截流板包括第三硬质合金加强层和第二不锈钢加强层，所述第二不锈钢加强层焊接在第三硬质合金加强层的左端面上。

本实用新型还进一步设置为：所述定位基板的右下端焊接有若干根加强杆。

本实用新型还进一步设置为：所述阀体位于阀腔的正上方设置有闸板活动腔，所述闸板活动腔、介质进口通道、介质出口通道和阀腔的内壁面均固定设置有不锈钢防腐蚀层。

本实用新型还进一步设置为：所述闸板的侧面上至少设置有一个环形凹槽，所述环形凹槽内套设有O型密封圈，所述闸板通过O型密封圈与闸板活动腔的不锈钢防腐蚀层内壁面密封。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，第一截流板和第二截流板均起到截流作用，阻挡掉部分介质压力；当闸板下压时，闸板带动第二截流板沿第一截流板的左端面向下滑动，使得介质只能通过第一截流板和第二截流板的缝隙内少量通过，介质压力小，闸板下端的弹性密封层和第一不锈钢加强层结构设计合理，密封性能好，介质不易泄漏；第一硬质合金加强层、第二硬质合金加强层和第三硬质合金加强层均在关键部位起到加强作用，使其不易变形，延长使用寿命；整个高强度闸阀结构设计合理、结构简单、密封性能好、阀板不易变形、使用寿命长且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2，本实用新型公开的一种新型高强度闸阀，包括阀体1、闸板2和阀杆3，所述阀体1内设置有阀腔11，所述闸板2的上端与阀杆3固定连接，所述阀体1左端设置有介质进口通道12，阀体1右端设置有介质出口通道13，所述阀腔11左下端固定设置有第一截流板4，所述第一截流板4右上端一体设置有定位基板5，所述定位基板5右端一体设置有支撑板6，所述支撑板 6右端与阀腔11右上端固定连接；所述定位基板5上端面上固定设置有第一硬质合金加强层51，所述第一硬质合金加强层51的上端面上固定设置有第一不锈钢加强层52，所述第一不锈钢加强层52的上端面上一体设置有若干个阻流凸环 521；所述闸板2的下端面上固定设置有第二硬质合金加强层21，所述第二硬质合金加强层21的下端面上固定设置有弹性密封层22，所述弹性密封层22的下端面对准每个阻流凸环位置均设置有一个限位卡槽221；所述第一不锈钢加强层 52的中部竖向设置有第一介质通孔522，第一硬质合金加强层51对准第一介质通孔位置竖向设置有第二介质通孔511，所述定位基板5对准第二介质通孔位置竖向设置有第三介质通孔53，所述第一介质通孔522、第二介质通孔511和第三介质通孔53相通。

作为优选的，所述第一截流板4、定位基板5和支撑板6均与阀体一体设置，且第一截流板4、定位基板5和支撑板6均由不锈钢材料制成；弹性密封层22 与第二硬质合金加强层21的下端面通过现有的胶水粘接固定后构成一体结构；胶水采用现有的氯丁橡胶、卤化聚合物和胺有机化合物类的万能胶；弹性密封层22由聚四氟乙烯材料制成。

当闸板带动弹性密封层22下压时，第一不锈钢加强层52的上端面上的阻流凸环插入对准的限位卡槽221内，密封性能好，不易泄漏；且阻流凸环521 和限位卡槽221均至少设置一个；所述第一介质通孔522、第二介质通孔511和第三介质通孔53竖向中心线互相重合。在闸板2向上打开状态下，所述介质进口通道12、阀腔11、介质出口通道13、第一介质通孔522、第二介质通孔511 和第三介质通孔53相通。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述第一截流板4左端面处设置有第二截流板7，所述第二截流板7上端与闸板2固定连接，通过闸板2带动第二截流板7沿第一截流板4的左端面上下滑动。

所述第二截流板7包括第三硬质合金加强层71和第二不锈钢加强层72，所述第二不锈钢加强层72焊接在第三硬质合金加强层71的左端面上。作为优选的，所述第三硬质合金加强层71与闸板2的第二硬质合金加强层21一体设置。闸板2与上端与阀杆3下端焊接固定。

所述定位基板5的右下端焊接有若干根加强杆8。作为优选的，所述加强杆 8为圆柱形结构，加强杆8竖向设置，加强杆8上端与定位基板5的下端面焊接固定，加强杆8的下端与阀腔11的下端内壁面焊接固定；加强杆8的数量为： 1-2根。

所述阀体1位于阀腔11的正上方设置有闸板活动腔14，所述闸板活动腔 14、介质进口通道12、介质出口通道13和阀腔11的内壁面均固定设置有不锈钢防腐蚀层15。

所述闸板2的侧面上至少设置有一个环形凹槽23，所述环形凹槽23内套设有O型密封圈9，所述闸板2通过O型密封圈9与闸板活动腔14的不锈钢防腐蚀层内壁面密封。

实际应用时，第一截流板和第二截流板均起到截流作用，阻挡掉部分介质压力；当闸板下压时，闸板带动第二截流板沿第一截流板的左端面向下滑动，使得介质只能通过第一截流板和第二截流板的缝隙内少量通过，介质压力小，闸板下端的弹性密封层和第一不锈钢加强层结构设计合理，密封性能好，介质不易泄漏；第一硬质合金加强层、第二硬质合金加强层和第三硬质合金加强层均在关键部位起到加强作用，使其不易变形，延长使用寿命；整个高强度闸阀结构设计合理、结构简单、密封性能好、阀板不易变形、使用寿命长且实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高强度闸阀，包括阀体(1)、闸板(2)和阀杆(3)，所述阀体(1)内设置有阀腔(11)，所述闸板(2)的上端与阀杆(3)固定连接，所述阀体(1)左端设置有介质进口通道(12)，阀体(1)右端设置有介质出口通道(13)，其特征在于：所述阀腔(11)左下端固定设置有第一截流板(4)，所述第一截流板(4)右上端一体设置有定位基板(5)，所述定位基板(5)右端一体设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)右端与阀腔(11)右上端固定连接；所述定位基板(5)上端面上固定设置有第一硬质合金加强层(51)，所述第一硬质合金加强层(51)的上端面上固定设置有第一不锈钢加强层(52)，所述第一不锈钢加强层(52)的上端面上一体设置有若干个阻流凸环(521)；所述闸板(2)的下端面上固定设置有第二硬质合金加强层(21)，所述第二硬质合金加强层(21)的下端面上固定设置有弹性密封层(22)，所述弹性密封层(22)的下端面对准每个阻流凸环位置均设置有一个限位卡槽(221)；所述第一不锈钢加强层(52)的中部竖向设置有第一介质通孔(522)，第一硬质合金加强层(51)对准第一介质通孔位置竖向设置有第二介质通孔(511)，所述定位基板(5)对准第二介质通孔位置竖向设置有第三介质通孔(53)，所述第一介质通孔(522)、第二介质通孔(511)和第三介质通孔(53)相通。

2.根据权利要求1所述的一种新型高强度闸阀，其特征在于：所述第一截流板(4)左端面处设置有第二截流板(7)，所述第二截流板(7)上端与闸板(2)固定连接，通过闸板(2)带动第二截流板(7)沿第一截流板(4)的左端面上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种新型高强度闸阀，其特征在于：所述第二截流板(7)包括第三硬质合金加强层(71)和第二不锈钢加强层(72)，所述第二不锈钢加强层(72)焊接在第三硬质合金加强层(71)的左端面上。

4.根据权利要求3所述的一种新型高强度闸阀，其特征在于：所述定位基板(5)的右下端焊接有若干根加强杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种新型高强度闸阀，其特征在于：所述阀体(1)位于阀腔的正上方设置有闸板活动腔(14)，所述闸板活动腔(14)、介质进口通道(12)、介质出口通道(13)和阀腔(11)的内壁面均固定设置有不锈钢防腐蚀层(15)。

6.根据权利要求5所述的一种新型高强度闸阀，其特征在于：所述闸板(2)的侧面上至少设置有一个环形凹槽(23)，所述环形凹槽(23)内套设有O型密封圈(9)，所述闸板(2)通过O型密封圈(9)与闸板活动腔(14)的不锈钢防腐蚀层内壁面密封。

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