CN210461897U - 一种换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门的技术领域，公开了一种换向阀，其技术方案要点包括阀体、安装于阀体上的阀座以及与阀座转动连接的手柄，所述手柄包括转动座、护套和拉杆，所述转动座铰接在阀座上、所述护套通过安装件与转动座可拆卸连接，所述转动座和护套的中部均设有通孔，所述拉杆穿设在通孔内且靠近阀座的一端设有限位块；所述护套靠近阀座的端面设有环形的固定槽，所述固定槽内安装有用于抵紧限位块的弹簧组，所述阀座的外壁上设有多个与限位块插接配合的限位槽，所述限位槽内设有用于限制限位块与其分离的压紧件，本实用新型具有在手柄不慎被刮碰时不会进行错误动作、安全隐患小的效果。

Description

一种换向阀

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，更具体地说它涉及一种换向阀。

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，靠阀芯与阀体相对运动的方向控制阀。

目前，授权公告号为CN204512535U的中国专利公开了一种手动换向阀，它包括阀体、堵头、O型圈、弹簧、螺母、压帽、密封垫、阀杆、摆臂、手柄和销钉，阀体上设有一个进口和两个出口，进口设置在阀体中间，两个出口设置在阀体的两侧，进口和两个出口之间设有介质通道连通，介质通道上设有阀座。

但是上述手动换向阀的手柄是裸露在外的，手柄的周围没有限制手柄移动的防护机构，因此该手柄只要稍微用力便会被扳动。若操作人员在实际使用时不慎刮碰到手柄，换向阀会进行错误动作而造成危险事故，安全隐患大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种换向阀，具有在手柄不慎被刮碰时不会进行错误动作、安全隐患小的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种换向阀，包括阀体、安装于阀体上的阀座以及与阀座转动连接的手柄，所述手柄包括转动座、护套和拉杆，所述转动座铰接在阀座上、所述护套通过安装件与转动座可拆卸连接，所述转动座和护套的中部均设有通孔，所述拉杆穿设在通孔内且靠近阀座的一端设有限位块；所述护套靠近阀座的端面设有环形的固定槽，所述固定槽内安装有用于抵紧限位块的弹簧组，所述阀座的外壁上设有多个与限位块插接配合的限位槽，所述限位槽内设有用于限制限位块与其分离的压紧件。

通过采用上述技术方案，不使用手柄时，限位块位于限位槽内且受到限位槽内壁的限制不会转动，进而限制了手柄转动，避免手柄不慎被刮碰时进行错误动作，安全隐患小。弹簧组能够将限位块抵紧于限位槽，压紧件起到进一步限制限位块移出限位槽的作用，两者的双重限定均使限位块不易与限位槽分离，提高了限位块的稳定性。使用手柄时，将限位块向远离限位槽的一侧移动，使得限位块与限位槽分离、弹簧组受压变形并产生弹力，此时手柄不再受到限位槽内壁的限制可相对阀座转动。在弹簧组的弹性减弱失效时，人们还可将护套与转动座拆除后更换新的护套，避免手柄受到弹簧组弹性的影响而无法使用。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧组包括一端设置在固定槽内壁上的多根限位弹簧，所述限位弹簧的另一端共同连接有环形的压块。

通过采用上述技术方案，压块增大了限位弹簧和限位块的接触面积，提高了弹簧组对限位块的压紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件包括固定在限位槽内壁上的两个弹片，两个弹片分别沿限位槽的内壁向靠近彼此的一侧延伸。

通过采用上述技术方案，限位块伸入限位槽时先与弹片接触并挤压弹片，使得两个弹片向远离彼此的一侧移动，此时弹片对限位块产生夹紧力，从而将限位块夹持在限位槽内，进一步限制了限位块移出限位槽。

本实用新型进一步设置为：所述弹片远离限位槽内壁的端面为凸弧面。

通过采用上述技术方案，凸弧面相较于平整的斜面更加平滑，在限位块伸入限位槽时起到导向的作用，使得限位块移动得更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述限位块远离拉杆的一端一体成型有弧形块，所述限位槽的底壁上设有与弧形块配合的弧形槽。

通过采用上述技术方案，限位块与弹片的接触面为弧面，使得限位块在下压弹片时其棱角不会对弹片表面造成损伤，起到保护弹片的作用。并且弧形块和弧形槽配合增大了手柄与阀座的接触面积，进一步提高了限位块与阀座抵接时的紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述安装件包括固定在护套两侧的安装块以及穿设在安装块内的安装螺栓，所述转动座上设有与安装螺栓螺纹连接的安装螺孔。

通过采用上述技术方案，护套通过安装块和安装螺栓与转动座连接而非固定相连，在限位弹簧长期使用后弹性减弱或失效时，人们可通过拆除安装螺栓以更换新的护套，延长了手柄的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆远离阀座的一端连接有橡胶套，所述橡胶套朝向拉杆的端面设有定位螺孔，所述拉杆的侧壁上设有与定位螺孔螺纹配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，橡胶套增大了人手与拉杆的摩擦力，使得人们在掰动拉杆时手掌不易相对拉杆移动。橡胶套和拉杆螺纹连接，在人们拔动拉杆以分离限位块和限位槽时橡胶套不易与拉杆完全分离，橡胶套的稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述护套远离转动座的一侧固定有由橡胶材料制成的止动套，所述止动套的内壁上一体成型有沿竖直方向延伸的防转块，所述防转块远离止动套内壁的一端为尖部。

通过采用上述技术方案，止动套增大了拉杆和护套的摩擦力，使得拉杆不易相对护套竖向移动。防转块起到限制拉杆相对护套转动的作用，进一步提高了拉杆的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.不使用手柄时，限位块受到限位弹簧和弹片的作用被压紧在限位槽内，限位槽的内壁能够限制限位块和手柄转动，从而使人们在不慎刮碰到手柄时不会进行错误动作，安全隐患小；

2.护套和转动座通过安装块和安装螺栓连接，在限位弹簧长时期使用后弹性减弱或失效时，人们可将安装螺栓取出后更换新的护套，手柄的使用寿命长；止动套增大了拉杆和护套的摩擦力，使得两者不易发生相对移动。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的局部爆炸示意图；

图3是凸显本实施例中固定槽的爆炸示意图；

图4是凸显本实施例中防转块的剖面示意图。

附图标记：1、阀体；2、阀座；3、手柄；4、转动座；5、护套；6、拉杆；7、安装件；8、通孔；9、限位块；10、限位槽；11、弧形块；12、弧形槽；13、弹片；14、凸弧面；15、固定槽；16、限位弹簧；17、压块；18、安装块；19、安装螺栓；20、安装螺孔；21、橡胶套；22、定位螺孔；23、外螺纹；24、止动套；25、防转块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种换向阀，如图1、图2所示，包括阀体1、安装在阀体1上侧的阀座2以及与阀座2转动连接的手柄3。手柄3包括转动座4、护套5和拉杆6，转动座4和阀座2相互铰接，护套5和转动座4通过安装件7相连。护套5和转动座4的中部均设有通孔8，拉杆6穿设在通孔8内且下端固定有限位块9，限位块9的直径大于拉杆6的直径。阀座2的上侧外壁沿周向设置有三个限位槽10，限位槽10和限位块9插接配合，限位块9受到限位槽10内壁的限制不能相对阀座2转动，进而限制了拉杆6转动，避免拉杆6被不慎刮碰而产生错误动作。

如图2、图3所示，限位块9的下侧一体成型有弧形块11，弧形块11的直径由上至下逐渐减小，限位槽10的下侧内壁设有与弧形块11配合的弧形槽12。限位块9伸入限位槽10时，弧形块11伸入弧形槽12内并与弧形槽12的内壁紧密贴合。

如图2、图4所示，每个限位槽10内均设有压紧件，压紧件包括两个相对设置的弹片13，两个弹片13的一端固定在限位槽10的内壁上、另一端向靠近彼此的一侧延伸，弹片13远离限位槽10内壁的端面为凸弧面14。限位块9伸入限位槽10时，两个弹片13受压变形并产生弹力，从而将限位块9夹紧在限位槽10内，使得限位块9不易与限位槽10分离。

如图3、图4所示，护套5的下端面设有环形的固定槽15，固定槽15内安装有弹簧组，弹簧组包括四根周向均布在固定槽15内的限位弹簧16，限位弹簧16的上端固定在固定槽15的上侧内壁上、下侧设有环形的压块17，四根弹簧的下端均与压块17固定相连。限位弹簧16处于自然状态时驱动压块17下移，使得压块17对限位块9产生朝下的作用力，从而起到进一步将限位块9压紧于限位槽10的作用。

如图2、图3所示，安装件7包括固定在护套5侧壁下端的两个安装块18以及穿设在安装块18内的安装螺栓19，转动座4上设有与安装螺栓19螺纹连接的安装螺孔20。护套5与转动座4通过安装螺栓19连接而非固定相连，在限位弹簧16的弹性减弱时可将护套5与转动座4拆分后更换，延长了手柄3的使用寿命。

如图2、图3所示，拉杆6的上端设有橡胶套21，橡胶套21的下端面设有定位螺孔22，拉杆6的侧壁上端设有外螺纹23，外螺纹23和定位螺孔22螺纹配合。橡胶套21增大了人手与拉杆6的摩擦力，使得人们在移动拉杆6时两者不易相对移动。并且橡胶套21螺纹连接在拉杆6上，相较于直接套设的方式，上拔拉杆6时橡胶套21更不易与拉杆6分离。

如图3、图4所示，护套5的上端固定有由橡胶材料制成的止动套24，止动套24的内壁上一体成型有防转块25，防转块25沿竖直方向延伸且远离止动套24内壁的一端为尖部。止动套24增大了拉杆6和护套5的摩擦力，使得两者不易相对移动，防转块25使拉杆6不易相对护套5转动，提高了拉杆6的稳定性。

本实施例的工作原理：不使用手柄3时，限位块9伸入限位槽10并受到弹片13和限位弹簧16的压紧，此时限位块9受到限位槽10内壁的限制不会相对阀座2转动，从而限制了拉杆6相对阀座2转动，人们在不慎刮碰到手柄3时不会产生错误动作，安全隐患小。使用手柄3时，手握橡胶套21并上提拉杆6，使限位块9上移并与限位槽10分离，此时拉杆6不再受到限位槽10内壁的限制可相对阀座2移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种换向阀，包括阀体(1)、安装于阀体(1)上的阀座(2)以及与阀座(2)转动连接的手柄(3)，其特征在于：所述手柄(3)包括转动座(4)、护套(5)和拉杆(6)，所述转动座(4)铰接在阀座(2)上、所述护套(5)通过安装件(7)与转动座(4)可拆卸连接，所述转动座(4)和护套(5)的中部均设有通孔(8)，所述拉杆(6)穿设在通孔(8)内且靠近阀座(2)的一端设有限位块(9)；所述护套(5)靠近阀座(2)的端面设有环形的固定槽(15)，所述固定槽(15)内安装有用于抵紧限位块(9)的弹簧组，所述阀座(2)的外壁上设有多个与限位块(9)插接配合的限位槽(10)，所述限位槽(10)内设有用于限制限位块(9)与其分离的压紧件。

2.根据权利要求1所述的一种换向阀，其特征在于：所述弹簧组包括一端设置在固定槽(15)内壁上的多根限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的另一端共同连接有环形的压块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种换向阀，其特征在于：所述压紧件包括固定在限位槽(10)内壁上的两个弹片(13)，两个弹片(13)分别沿限位槽(10)的内壁向靠近彼此的一侧延伸。

4.根据权利要求3所述的一种换向阀，其特征在于：所述弹片(13)远离限位槽(10)内壁的端面为凸弧面(14)。

5.根据权利要求4所述的一种换向阀，其特征在于：所述限位块(9)远离拉杆(6)的一端一体成型有弧形块(11)，所述限位槽(10)的底壁上设有与弧形块(11)配合的弧形槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种换向阀，其特征在于：所述安装件(7)包括固定在护套(5)两侧的安装块(18)以及穿设在安装块(18)内的安装螺栓(19)，所述转动座(4)上设有与安装螺栓(19)螺纹连接的安装螺孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种换向阀，其特征在于：所述拉杆(6)远离阀座(2)的一端连接有橡胶套(21)，所述橡胶套(21)朝向拉杆(6)的端面设有定位螺孔(22)，所述拉杆(6)的侧壁上设有与定位螺孔(22)螺纹配合的外螺纹(23)。

8.根据权利要求1所述的一种换向阀，其特征在于：所述护套(5)远离转动座(4)的一侧固定有由橡胶材料制成的止动套(24)，所述止动套(24)的内壁上一体成型有沿竖直方向延伸的防转块(25)，所述防转块(25)远离止动套(24)内壁的一端为尖部。

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