CN204961899U - 一种锁闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁闭阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的锁控阀寿命短的问题。本锁闭阀包括具有颈部的阀体，颈部呈筒状且内部设有阀杆，阀杆的内端位于阀体内且外端伸出颈部，颈部的一侧具有锁体，锁体内轴向固定有锁芯，阀杆上套有呈圆弧形的连接片，连接片的一端通过转轴铰接在颈部内，阀杆侧壁上具有若干沿周向均布的凸齿，连接片上具有与阀杆相对的限位部，且连接片和颈部之间设有使限位部具有插入到相邻两凸齿之间趋势的弹簧，锁芯上具有与连接片另一端端面相抵的拨动部，转动锁芯能驱动连接片克服弹簧的弹力转动并使限位部从相邻两凸齿之间脱离出来。本锁闭阀具有寿命长的优点。

Description

一种锁闭阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种锁闭阀。

背景技术

在阀门安装于自来水或者暖气等管路上后，人们通常是可以随意开启或者关闭的。但有时，供水或者供气等公司为了管理方便，需要依靠阀门来控制管路的开闭，以防止不交费的用户非法使用。此时，就需要一个具有锁定装置的阀门。

现有的带有锁定装置的阀门如中国专利库公开的一种锁控阀门[申请号：CN99256326.7；授权公告号：CN2402897U]，包括阀体阀门组合件、手轮、钥匙及装于阀体上的锁芯组合件，阀体沿阀杆向加长，上端口和盖连结，上部一侧凸耳装有弹子锁，锁芯锁舌前端头是铣去圆柱径向一块的挡块；阀杆在阀腔上端为棱柱体，相应配装连结制动套，制动套下端部沿圆周向布有可抵住挡块自转90°之后的齿瓣，下端面高于不工作时的挡块上平面；通过锁芯锁舌中心线垂直面与阀杆中心线的垂直面是平行或者重合。

上述的锁控阀通过转动锁芯以使锁芯锁舌的中心线垂直面与阀杆的中心线垂直面重合或者平行，来实现阀杆的锁定或解除阀杆锁定状态，具有使用方便的优点。但该锁控阀存在一个问题：当强行转动被锁住的阀杆时，挡块一侧受力，而另一侧没有任何支撑，使挡块完全通过自身来承受上述的应力，导致挡块容易折断，影响锁控阀的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命长的锁闭阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锁闭阀，包括具有颈部的阀体，所述的颈部呈筒状且内部设有阀杆，所述的阀杆的内端位于阀体内且外端伸出颈部，所述的颈部的一侧具有锁体，且锁体内轴向固定有锁芯，其特征在于，所述的阀杆上套有呈圆弧形的连接片，该连接片的一端通过转轴铰接在颈部内，所述的阀杆的侧壁上具有若干沿周向均布的凸齿，所述的连接片上具有与阀杆相对的限位部，且连接片和颈部之间设有使限位部具有插入到相邻两凸齿之间趋势的弹簧，所述的锁芯上具有与连接片另一端的端面相抵的拨动部，转动锁芯能驱动连接片克服弹簧的弹力转动并使限位部从相邻两凸齿之间脱离出来。

当限位部嵌于相邻两凸齿之间时，阀杆被锁死导致无法转动，此时阀门处于被控制状态；在开启阀门时，将钥匙插入到锁芯内，接着转动钥匙使拨动部带动连接片克服弹簧的弹力转动，以使限位部从相邻两凸齿之间脱离出来，此时阀杆即可自由转动，以对阀门进行开闭操作。

在本锁闭阀中，由于限位部的两侧均设有凸齿，以对限位部起到较好的支撑作用，使限位部在强行转动被锁住的阀杆时能够得到较好的保护；同时，由于设置弹簧，且弹簧可以通过自身的形变来抵消部分上述的应力，以减少限位部所承受的应力，从而对限位部起到更好的保护作用，来延长限位部的使用寿命，从而提高了本锁闭阀的使用寿命。

在上述的锁闭阀中，所述的凸齿和限位部均呈长条状且均沿阀杆的轴向设置。

采用上述的结构，以增加凸齿和限位部的接触面积，使限位部能够得到更好的支撑，从而进一步提高了本锁闭阀的使用寿命。

在上述的锁闭阀中，所述的颈部的侧壁上贯穿有连接孔，所述的连接孔内插接并固定有限位柱，所述的弹簧的一端位于连接孔内并与限位柱相抵，所述的连接片上具有能对弹簧的另一端进行定位的定位部。

采用上述的结构，对弹簧的两端进行较好的限位，使弹簧较为稳定地工作，从而提高本锁闭阀的工作稳定性。

在上述的锁闭阀中，所述的定位部为开设在连接片侧壁上的定位槽，所述的弹簧上远离限位柱的端部插设在定位槽内并与定位槽的底壁相抵。

弹簧插设在定位槽内并与定位槽的底壁相抵，对弹簧起到较好的限位作用，使弹簧能够更为稳定地工作，从而进一步提高了本锁闭阀的工作稳定性。

作为另一种方案，在上述的锁闭阀中，所述的定位部为连接片侧壁上呈柱状凸出的套设部，且所述的弹簧套设在套设部上。

与现有技术相比，本锁闭阀具有以下优点：

1、由于限位部的两侧均设有凸齿，以对限位部起到较好的支撑作用，使限位部在强行转动被锁住的阀杆时能够得到较好的保护；同时，由于设置弹簧，且弹簧可以通过自身的形变来抵消部分上述的应力，以减少限位部所承受的应力，从而对限位部起到更好的保护作用，来延长限位部的使用寿命，从而提高了本锁闭阀的使用寿命。

2、凸齿和限位部均呈长条状且均沿阀杆的轴向设置，以增加凸齿和限位部的接触面积，使限位部能够得到更好的支撑，从而进一步提高了本锁闭阀的使用寿命。

附图说明

图1是本锁闭阀的立体结构示意图。

图2是本锁闭阀的下视结构示意图。

图3是图2的A-A剖面结构示意。

图4是图2的B-B剖面结构示意图。

图5是阀杆和连接片的连接结构示意图。

图6是连接片的立体结构示意图。

图中，1、阀体；1a、颈部；1b、锁体；2、阀芯；3、阀杆；3a、凸齿；4、锁芯；4a、拨动部；5、连接片；5a、限位部；5b、定位部；6、弹簧；7、定位柱；8、转轴；9、压帽；10、限位柱；11、钥匙。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图4所示，本锁闭阀由阀体1、阀芯2、阀杆3、锁芯4、连接片5、弹簧6等组成。

其中，阀芯2位于阀体1内；阀体1上具有呈筒状的颈部1a，且阀杆3竖直设置在颈部1a内侧。如图2所示，阀杆3的内端位于阀体1内并与阀芯2相连，阀杆3的外端伸出颈部1a并与一手轮相连。

颈部1a的一侧具有锁体1b，且在本实施例中，锁体1b和颈部1a为一体式结构。锁体1b内轴向固定有锁芯4，且锁芯4和锁体1b之间的连接结构与现有的弹子锁相同。进一步优化，如图4所示，锁芯4的外侧壁上开设有环形凹槽，锁体1b内竖直设有呈直杆状的定位柱7，该定位柱7的一端与锁体1b相固定，且定位柱7的另一端插设在环形凹槽内，以对锁芯4起到更好的轴向限位作用。

如图3至图5所示，连接片5呈圆弧形且位于颈部1a内侧。连接片5套设在阀杆3上，且该连接片5的一端通过转轴8铰接在颈部1a内。具体来说，转轴8与颈部1a内壁相固定；连接片5的一端沿阀杆3的轴向贯穿有套设孔，且连接片5通过上述的套设孔套设在转轴8上，以实现连接片5铰接在颈部1a内的目的。自然，采用“颈部1a内壁上开设限位孔，转轴8的下端插设在限位孔内，且转轴8的上端与连接片5相固定”同样能够实现连接片5铰接在颈部1a内的目的。进一步说明，如图1所示，颈部1a的端口处螺接有压帽9，且颈部1a的内壁上具有台阶。连接片5位于压帽9和台阶之间，且该连接片5的上下两侧面分别与压帽9和台阶相抵，来限制连接片5沿阀杆3的轴向移动，以使连接片5能够较为稳定地绕转轴8转动。

如图5所示，阀杆3的侧壁上具有若干沿周向均布的凸齿3a，连接片5上具有与阀杆3相对的限位部5a，且连接片5和颈部1a之间设有使限位部5a具有插入到相邻两凸齿3a之间趋势的弹簧6。具有来说，凸齿3a和限位部5a均呈长条状且均沿阀杆3的轴向设置。颈部1a的侧壁上贯穿有连接孔，且该连接孔内插接并固定有限位柱10。如图3所示，弹簧6的一端位于连接孔内并与限位柱10相抵，连接片5上具有能对弹簧6的另一端进行定位的定位部5b。在本实施例中，限位柱10通过紧配合的方式与锁体1b相固定；定位部5b为开设在连接片5侧壁上的定位槽，且弹簧6上远离限位柱10的端部插设在定位槽内并与定位槽的底壁相抵。

如图4和图5所示，锁芯4上具有与连接片5另一端的端面相抵的拨动部4a，且转动锁芯4能驱动连接片5克服弹簧6的弹力绕转轴8转动并使限位部5a从相邻两凸齿3a之间脱离出来。在本实施例中，优先拨动部4a呈块状。

使用时，当限位部5a嵌于相邻两凸齿3a之间时，阀杆3被锁死导致无法转动，此时阀门处于被控制状态；在开启阀门时，将钥匙11插入到锁芯4内，接着转动钥匙11使拨动部4a带动连接片5克服弹簧6的弹力绕转轴8转动，以使限位部5a从相邻两凸齿3a之间脱离出来，此时阀杆3即可自由转动，以对阀门进行开闭操作。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：定位部5b为连接片5侧壁上呈柱状凸出的套设部，且弹簧6套设在套设部上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种锁闭阀，包括具有颈部(1a)的阀体(1)，所述的颈部(1a)呈筒状且内部设有阀杆(3)，所述的阀杆(3)的内端位于阀体(1)内且外端伸出颈部(1a)，所述的颈部(1a)的一侧具有锁体(1b)，且锁体(1b)内轴向固定有锁芯(4)，其特征在于，所述的阀杆(3)上套有呈圆弧形的连接片(5)，该连接片(5)的一端通过转轴(8)铰接在颈部(1a)内，所述的阀杆(3)的侧壁上具有若干沿周向均布的凸齿(3a)，所述的连接片(5)上具有与阀杆(3)相对的限位部(5a)，且连接片(5)和颈部(1a)之间设有使限位部(5a)具有插入到相邻两凸齿(3a)之间趋势的弹簧(6)，所述的锁芯(4)上具有与连接片(5)另一端的端面相抵的拨动部(4a)，转动锁芯(4)能驱动连接片(5)克服弹簧(6)的弹力转动并使限位部(5a)从相邻两凸齿(3a)之间脱离出来。

2.根据权利要求1所述的锁闭阀，其特征在于，所述的凸齿(3a)和限位部(5a)均呈长条状且均沿阀杆(3)的轴向设置。

3.根据权利要求1或2所述的锁闭阀，其特征在于，所述的颈部(1a)的侧壁上贯穿有连接孔，所述的连接孔内插接并固定有限位柱(10)，所述的弹簧(6)的一端位于连接孔内并与限位柱(10)相抵，所述的连接片(5)上具有能对弹簧(6)的另一端进行定位的定位部(5b)。

4.根据权利要求3所述的锁闭阀，其特征在于，所述的定位部(5b)为开设在连接片(5)侧壁上的定位槽，所述的弹簧(6)上远离限位柱(10)的端部插设在定位槽内并与定位槽的底壁相抵。

5.根据权利要求3所述的锁闭阀，其特征在于，所述的定位部(5b)为连接片(5)侧壁上呈柱状凸出的套设部，且所述的弹簧(6)套设在套设部上。