CN201621362U - 一种带锁阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带锁阀门，属于阀门技术领域。它解决了现有带锁阀门安装麻烦、不方便维修等问题。本带锁阀门包括阀体、阀芯和阀杆，阀芯位于阀体内且与阀杆内端相连接，阀杆外端具有筒状的锁芯且在锁芯内部沿锁芯轴向开设有钥匙孔，阀体上固连有筒状的锁套且锁套套接在锁芯上，钥匙孔的侧部开有若干个内孔，锁套开有若干个与内孔一一对应的外孔，在内孔和外孔之间均设有锁柱，在外孔内均设有弹簧且弹簧的内端抵靠在锁柱上，锁套外侧套接有筒状的外套且所述的弹簧外端抵靠在外套内壁上，锁套与锁芯之间径向穿插有至少一个连接柱，连接柱外端抵靠在外套内壁上且与锁套外侧相平。本带锁阀门具有结构简单、安装方便、方便更换维修的优点。

Description

一种带锁阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种带锁阀门。

背景技术

普通的阀门上是没有锁定装置的，也就是说，阀门一旦安装在管路上后可随意开、闭。显然，对于供水、供暖或供气公司而言，这样显然是不合理的。为此，各种各样的带锁阀门应运而生，通过带锁阀门对不按期缴费的用户实停止供应，同时这样还防止他人非法开、闭阀门，从而有效的克服了上述缺陷。

现有的带锁阀门多种多样，但它们的结构大致相同。例如有一种采用钥匙控制阀门开闭的带锁阀门，包括阀体、阀芯和阀杆，其中阀芯位于阀体内且与阀杆内端相连接，阀杆外端具有筒状的锁芯且在锁芯内部沿锁芯轴向开设有钥匙孔，阀体上固连有筒状的锁套且锁套套接在锁芯上，在钥匙孔的侧部开有内孔，锁套开有与内孔相对应的外孔，在内孔和外孔之间均设有锁柱，在外孔内均设有弹簧和固定有堵头，堵头的外端与锁套外侧相平，弹簧的两端分别作用在堵头和锁柱上。为了防止弹簧及锁柱从锁套外侧脱落出来，堵头是采用过盈配合的方式敲入固连在外孔内的，并对堵头外端进行打磨使堵头的外端与锁套外侧相平；同时锁套与锁芯之间也是通过销钉采用过盈配合连接在一起，这样在安装时不仅麻烦，费时费力，而且零部件有损坏时，难以更换新的零部件以替换损坏的零部件，只能从整体上更换整个锁定装置，增加了使用成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、安装方便、方便更换维修的带锁阀门。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种带锁阀门，包括阀体、阀芯和阀杆，所述的阀芯位于阀体内且与阀杆内端相连接，所述的阀杆外端具有筒状的锁芯且在锁芯内部沿锁芯轴向开设有钥匙孔，所述的阀体上固连有筒状的锁套且所述的锁套套接在锁芯上，所述的钥匙孔的侧部开有若干个内孔，所述的锁套开有若干个与内孔一一对应的外孔，在内孔和外孔之间均设有锁柱，在外孔内均设有弹簧且弹簧的内端抵靠在锁柱上，其特征在于，所述的锁套外侧套接有筒状的外套且所述的弹簧外端抵靠在外套内壁上，所述的锁套与锁芯之间径向穿插有至少一个连接柱，所述的连接柱外端抵靠在外套内壁上且与锁套外侧相平。

当钥匙没有插入钥匙孔内时，锁柱位于内孔和外孔之间，使得锁套和锁芯处于联动状态，此时无法转动阀芯；当钥匙插入到钥匙孔内时，转动钥匙使锁柱从内孔与外孔之间移出，此时锁芯可自由转动；一旦钥匙拔出后，在弹簧的作用下，锁柱恢复到内孔与外孔之间的位置处，锁套和锁芯重新处于联动状态而无法转动阀芯。在本带锁阀门中，由于连接柱是采用间隙配合的方式穿插在锁套和锁芯之间从而将锁套和锁芯连接在一起，这样在安装时，只需将连接柱穿插到锁套和锁芯之间，将锁柱和弹簧依次装入到内孔和外孔内，再将外套套接在锁套外侧上即可防止弹簧和连接柱从锁套内脱落出来，这样省时省力，工作效率高，更换零部件方便。

在上述的一种带锁阀门中，所述的连接柱呈圆柱形且连接柱的内端外径小于连接柱外端外径。

在上述的一种带锁阀门中，所述的锁套上周向开设有弧形通孔，所述的锁芯上开设有凹槽，上述的连接柱内端位于凹槽内且连接柱内端外径略小于凹槽孔径，上述的连接柱外端位于弧形通孔内且连接柱外端外径略小于弧形通孔宽度。这样当钥匙插入到钥匙孔内并带动锁芯自由转动时，连接柱也随着锁芯的转动而在弧形通孔内移动，当连接柱从弧形通孔的一侧移动至弧形通孔另一侧时，阀门处于完全打开状态。

作为另外一种情况，在上述的一种带锁阀门中，所述的锁套上开设有通孔，所述的锁芯上周向开设有弧形凹槽，上述的连接柱内端位于弧形凹槽内且连接柱内端外径略小于弧形凹槽宽度，上述的连接柱外端位于通孔内且连接柱外端外径略小于通孔孔径。这样当钥匙插入到钥匙孔内并带动锁芯自由转动时，连接柱是固定在锁套上不会转动的，在初始状态下连接柱位于弧形凹槽的一侧，此时阀门是关闭的，当锁芯转动使得连接柱位于弧形凹槽的另一侧时，阀门处于开启状态。

在上述的一种带锁阀门中，所述的锁芯外侧设有凸肩，所述的锁套外端内壁设有挡沿，所述的凸肩抵靠在挡沿上。这样可以防止阀杆从锁套内脱落，同时还可以防止别人用铁片从锁套和锁芯之间的缝隙插入并破坏锁柱，起到防盗作用。

在上述的一种带锁阀门中，所述的锁套外端面上设有能在锁套上周向转动的盖板，所述的盖板外径与外套外径大小相同。盖板可将钥匙孔遮挡住从而防止杂物进入到钥匙孔内。

在上述的一种带锁阀门中，所述的锁套内端具有凸沿，上述的外套一端抵靠在凸沿上，另一端抵靠在盖板内端面上。这样就能使外套轴向固定在盖板与锁套凸沿之间，从而防止外套轴向移动。

在上述的一种带锁阀门中，所述的阀杆上设有至少一个密封圈，所述的密封圈位于阀体和阀杆之间且位于锁套内部。通过密封圈可以增强阀门的密封性。

在上述的一种带锁阀门中，所述的锁套外壁上具有环形凹槽，上述的外孔均位于所述的环形凹槽内。这样当锁柱和弹簧安装到外孔内时，可以方便的将外套套接到锁套上，安装更方便。

在上述的一种带锁阀门中，所述的锁套侧壁上开设有通孔二，所述的锁芯外壁上开设有与通孔二相对应的盲孔，所述的通孔二内设有磁体一和弹簧二，所述的磁体一长度小于通孔二长度且所述的磁体一能在通孔二与盲孔之间移动，所述的弹簧二一端作用在外套内壁上，另一端作用在磁体一外端端面上。

在初始状态下，磁体一在弹簧二弹力的作用下位于通孔二与盲孔之间，此时锁套和锁芯是周向固定的，采用普通的钥匙即使能插入到锁芯的钥匙孔内，也无法转动锁芯，只有采用与本锁阀相对应的钥匙才可开启。本钥匙中部位置上装配有磁体二，当钥匙完全插入到钥匙孔内时，钥匙上的磁体二与磁体一相对应并处于同一平面上，且磁体二外端的磁极与磁体一内端的磁极相反，这样通过磁体一和磁体二磁性相斥，从而使得磁体一压缩弹簧二从盲孔移出并完全移动至通孔二内，此时转动钥匙即可转动锁芯。当将钥匙从钥匙孔内拔出时，磁体一在弹簧二弹力作用下重新进入到锁芯的盲孔内，锁套和锁芯重新被锁定住。这样即可防止别人采用普通钥匙开启本锁阀，起到防盗作用。

与现有技术相比，本实用新型通过将连接柱采用间隙配合的方式穿插在锁芯和锁套之间，这样在安装时，只需将连接柱穿插到锁套和锁芯之间，将锁柱和弹簧依次装入到内孔和外孔内，再将外套套接在锁套外侧上即可防止弹簧和连接柱从锁套内脱落出来，这样省时省力，工作效率高，更换零部件方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是本实用新型中盖板打开时的结构示意图。

图4是本实用新型插入钥匙时的结构示意图。

图5是本实用新型中锁芯和锁套配合时的结构示意图。

图6是实施例2中锁芯和锁套配合时的结构示意图。

图7是实施例3中锁芯和锁套配合时的结构示意图。

图8是本实用新型中锁套的结构示意图。

图中，1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；31、锁芯；32、钥匙孔；33、内孔；34、凸肩；35、凹槽；36、弧形凹槽；37、盲孔；4、锁套；41、外孔；42、挡沿；43、凸沿；44、通孔；45、弧形通孔；46、环形凹槽；47、通孔二；5、外套；6、连接柱；7、盖板；8、锁柱；9、弹簧；10、钥匙；10a、磁体二；11、密封圈；12、磁体一；13、弹簧二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本带锁阀门包括阀体1、阀芯2和阀杆3，其中阀芯2位于阀体1内且与阀杆3内端相连接，阀杆3外端伸出阀体1且在阀杆3外端上具有筒状的锁芯31。

在阀体1上固连有筒状的锁套4且锁套4套接在锁芯31上，为了防止阀杆3从锁套4内脱落出来，在锁芯31外侧设有凸肩34，在锁套4外端内壁上设有挡沿42，凸肩34抵靠在挡沿42上。这样就使得阀杆3不能相对于锁套4向上位移，从而有效的防止了阀杆3脱落的情况，能够确保阀门正常使用，同时还可以防止别人用铁片从锁套4和锁芯31之间的缝隙插入并破坏内部结构，起到防盗作用。在阀杆3上设有两个密封圈11，密封圈11位于阀体1和阀杆3之间且位于锁套4内部，通过密封圈11可以增强阀门的密封性。

在锁芯31内部沿锁芯31轴向开有钥匙孔32，在钥匙孔32的侧部开有两个内孔33，在锁套4上开有两个与内孔33一一相对应的外孔41，且内孔33与外孔41的位置是处于同一轴线上的，也就是说内孔33与外孔41的位置是对齐的。在内孔33和外孔41之间均装设有锁柱8，在外孔41内均装设有弹簧9且弹簧9的内端抵靠在锁柱8上。在锁套4外侧套接有筒状的外套5且弹簧9外端抵靠在外套5内壁上，在锁套4与锁芯31之间径向穿插有一个连接柱6，连接柱6外端抵靠在外套5内壁上且与锁套4外侧相平，通过将外套5套接在锁套4外侧上即可防止弹簧9、锁柱8及连接柱6从锁套4内脱落出来。如图8所示，锁套4外壁上具有环形凹槽46，外孔41均位于环形凹槽46内，这样当锁柱8和弹簧9安装到外孔41内时，可以方便的将外套5套接到锁套4上，安装更方便。

如图2和图4所示，在锁套4侧壁上开设有通孔二47，锁芯31外壁上开设有与通孔二47相对应的盲孔37，通孔二47内设有磁体一12和弹簧二13，磁体一12长度小于通孔二47长度且磁体一12能在通孔二47与盲孔37之间移动，弹簧二13一端作用在外套5内壁上，另一端作用在磁体一12外端端面上。在初始状态下，磁体一12在弹簧二13弹力的作用下位于通孔二47与盲孔37之间，此时锁套4和锁芯31是周向固定的，采用普通的钥匙即使能插入到锁芯31的钥匙孔32内，也无法转动锁芯31，只有采用与本锁阀相对应的钥匙10才可开启。本钥匙10中部位置上装配有磁体二10a，当钥匙10完全插入到钥匙孔32内时，钥匙10上的磁体二10a与磁体一12相对应处并于同一平面上，且磁体二10a外端的磁极与磁体一12内端的磁极相反，这样通过磁体一12和磁体二10a磁性相斥，从而使得磁体一12压缩弹簧二13从盲孔37移出并完全移动至通孔二47内，此时转动钥匙10即可转动锁芯31，在转动锁芯31过程中，锁芯31上的盲孔37随着锁芯31的转动二与锁套4上的通孔二47错开并逐渐远离通孔二47，这样使得磁体一12在钥匙10未拔出钥匙孔32之前始终位于通孔二47内。重新转动锁芯31使锁芯31上的盲孔37与锁套4上的通孔二47相对，当将钥匙10从钥匙孔32内拔出时，磁体一在弹簧二13弹力作用下进入到锁芯31的盲孔37内，锁套4和锁芯31重新被锁定住。这样即可防止别人采用普通钥匙开启本锁阀，起到防盗作用。

在锁套4外端面上设有能在锁套4上周向转动的盖板7，盖板7外径与外套5外径大小相同且盖板7采用塑料材料制成。盖板7可将钥匙孔32遮挡住从而防止杂物进入到钥匙孔32内。锁套4内端具有凸沿43，外套5一端抵靠在凸沿43上，另一端抵靠在盖板7内端面上。这样就能使外套5轴向固定在盖板7与锁套4凸沿43之间，从而防止外套5轴向移动。

在本实施例中，连接柱6呈圆柱形且连接柱6的内端外径小于连接柱6外端外径，人们也可以根据实际情况和需要将连接柱6设计成方柱形等其他形状。在锁套4上周向开设有弧形通孔45且弧形通孔45的弧度为90度，在锁芯31上开设有凹槽35，弧形通孔45的宽度大于凹槽35的孔径且弧形通孔45与凹槽35的位置是对齐的，连接柱6内端位于凹槽35内且连接柱6内端外径略小于凹槽35孔径，连接柱6外端位于弧形通孔45内且连接柱6外端外径略小于弧形通孔45宽度。

在安装过程中，由于连接柱6是采用间隙配合的方式穿插在锁套4和锁芯31之间从而将锁套4和锁芯31连接在一起，这样在安装时，只需将连接柱6穿插到锁套4和锁芯31之间，并将锁柱8和弹簧9依次装入到内孔33和外孔41内，再将外套5套接在锁套4外侧上即可防止弹簧9和连接柱6从锁套4内脱落出来，这样省时省力，工作效率高，即使零部件有所损坏更换维修也很方便。

在使用本带锁阀门过程中，当钥匙10没有插入钥匙孔32内时，锁柱8位于内孔33和外孔41之间，同时磁体一12位于锁套4上的通孔二47和锁芯31上的盲孔37之间，使得锁套4和锁芯31处于联动状态，此时无法转动阀芯2。如图4和图5所示，当带有磁体二10a的钥匙10插入到钥匙孔32内时，锁柱8从内孔33与外孔41之间移出，同时磁体一12和钥匙10上的磁体二10a磁性相斥，从而使得磁体一12从盲孔37移出并完全移动至通孔二47内，锁套4和锁芯31处于分离状态，此时转动钥匙10就可使锁芯31自由转动，连接柱6也随着锁芯31的转动而在弧形通孔45内移动，当连接柱6从弧形通孔45的一侧移动至弧形通孔45另一侧时，阀门处于完全打开状态。在本实施例中，锁柱8的数量为两个，分别为前锁柱和后锁柱，在此状态中前锁柱位于内孔33内而后锁柱位于外孔41内，这样锁套4和锁芯31处于分离状态。由于锁芯31与阀杆3为一体式结构，因此阀杆3也可以转动，阀杆3带动阀芯2转动后可对阀门进行开闭操作。

一旦钥匙10拔出后，在弹簧9的作用下，锁柱8恢复到原来在内孔33与外孔41之间的位置处，同时磁体一12在弹簧二13弹力作用下进入到锁芯31的盲孔37内，锁套4和锁芯31重新处于联动状态而无法转动阀芯2。由于锁套4是固连在阀体1上的，此时锁芯31不转动，也就是说在此情况下无法对阀门进行开闭操作。

实施例2：

如图6所示，实施例2的内容基本同实施例1相同，不同点在于在锁套4上开设有通孔44，在锁芯31上周向开设有弧形凹槽36且弧形凹槽36的弧度为90度，其中连接柱6内端位于弧形凹槽36内且连接柱6内端外径略小于弧形凹槽36宽度，连接柱6外端位于通孔44内且连接柱6外端外径略小于通孔44内径。这样当钥匙10插入到钥匙孔32内并带动锁芯31自由转动时，连接柱6是固定在锁套4上不会转动的，在初始状态下连接柱6位于弧形凹槽36的一侧，此时阀门是关闭的，当锁芯31转动使得连接柱6位于弧形凹槽36的另一侧时，阀门处于开启状态。

实施例3：

如图7所示，实施例3的内容基本同实施例1相同，不同点在于连接柱6的数量为两个且两连接柱6之间的夹角为90度，在锁套4上周向开设有弧形通孔45且弧形通孔45的弧度为180度，在锁芯31上开设有两个凹槽35且两个连接柱6的内端分别位于相对应的凹槽35内。这样当钥匙10插入到钥匙孔32内并带动锁芯31自由转动时，两个连接柱6一起随着锁芯31的转动而在弧形通孔45内移动。在初始状态下，一个连接柱6位于弧形通孔45一侧，另一个连接柱6位于弧形通孔45的中间位置，当锁芯31转动时，原位于弧形通孔45的中间位置的连接柱6移动至弧形通孔45另一侧，而原位于弧形通孔45一侧的连接柱6转移至弧形通孔45的中间位置，此时阀门处于打开状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种带锁阀门，包括阀体(1)、阀芯(2)和阀杆(3)，所述的阀芯(2)位于阀体(1)内且与阀杆(3)内端相连接，所述的阀杆(3)外端具有筒状的锁芯(31)且在锁芯(31)内部沿锁芯(31)轴向开设有钥匙孔(32)，所述的阀体(1)上固连有筒状的锁套(4)且所述的锁套(4)套接在锁芯(31)上，所述的钥匙孔(32)的侧部开有若干个内孔(33)，所述的锁套(4)开有若干个与内孔(33)一一对应的外孔(41)，在内孔(33)和外孔(41)之间均设有锁柱(8)，在外孔(41)内均设有弹簧(9)且弹簧(9)的内端抵靠在锁柱(8)上，其特征在于，所述的锁套(4)外侧套接有筒状的外套(5)且所述的弹簧(9)外端抵靠在外套(5)内壁上，所述的锁套(4)与锁芯(31)之间径向穿插有至少一个连接柱(6)，所述的连接柱(6)外端抵靠在外套(5)内壁上且与锁套(4)外侧相平。

2.根据权利要求1所述的带锁阀门，其特征在于，所述的阀杆(3)上设有至少一个密封圈(11)，所述的密封圈(11)位于阀体(1)和阀杆(3)之间且位于锁套(4)内部。

3.根据权利要求1或2所述的带锁阀门，其特征在于，所述的锁芯(31)外侧设有凸肩(34)，所述的锁套(4)外端内壁设有挡沿(42)，所述的凸肩(34)抵靠在挡沿(42)上。

4.根据权利要求1或2所述的带锁阀门，其特征在于，所述的锁套(4)外端面上设有能在锁套(4)上周向转动的盖板(7)，所述的盖板(7)外径与外套(5)外径大小相同。

5.根据权利要求4所述的带锁阀门，其特征在于，所述的锁套(4)内端具有凸沿(43)，上述的外套(5)一端抵靠在凸沿(43)上，另一端抵靠在盖板(7)内端面上。

6.根据权利要求1或2所述的带锁阀门，其特征在于，所述的连接柱(6)呈圆柱形且连接柱(6)的内端外径小于连接柱(6)外端外径。

7.根据权利要求6所述的带锁阀门，其特征在于，所述的锁套(4)上周向开设有弧形通孔(45)，所述的锁芯(31)上开设有凹槽(35)，上述的连接柱(6)内端位于凹槽(35)内且连接柱(6)内端外径略小于凹槽(35)孔径，上述的连接柱(6)外端位于弧形通孔(45)内且连接柱(6)外端外径略小于弧形通孔(45)宽度。

8.根据权利要求6所述的带锁阀门，其特征在于，所述的锁套(4)上开设有通孔(44)，所述的锁芯(31)上周向开设有弧形凹槽(36)，上述的连接柱(6)内端位于弧形凹槽(36)内且连接柱(6)内端外径略小于弧形凹槽(36)宽度，上述的连接柱(6)外端位于通孔(44)内且连接柱(6)外端外径略小于通孔(44)孔径。

9.根据权利要求1或2所述的带锁阀门，其特征在于，所述的锁套(4)外壁上具有环形凹槽(46)，上述的外孔(41)均位于所述的环形凹槽(46)内。

10.根据权利要求1或2所述的带锁阀门，其特征在于，所述锁套(4)侧壁上开设有通孔二(47)，所述的锁芯(31)外壁上开设有与通孔二(47)相对应的盲孔(37)，所述的通孔二(47)内设有磁体一(12)和弹簧二(13)，所述的磁体一(12)长度小于通孔二(47)长度且所述的磁体一(12)能在通孔二(47)与盲孔(37)之间移动，所述的弹簧二(13)一端作用在外套(5)内壁上，另一端作用在磁体一(12)外端端面上。

Images