CN204879004U - 一种磁性锁闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁性锁闭阀，属于机械技术领域。它解决了现有的磁性控制阀门使用舒适性不佳的问题。本磁性锁闭阀包括具有颈部的阀体，颈部的外侧壁上设有环形凹槽，颈部上套设有内筒，内筒上套设有外筒，内筒的外侧壁和外筒的内侧壁均为圆柱面，外筒上端为封闭端，内筒和外筒之间设有磁性锁定装置，内筒和外筒之间还设有对外筒轴向限位的限位结构，内筒侧壁开有若干沿周向均布的通孔，每个通孔的位置均与环形凹槽正对，通孔内设有钢珠，钢珠的直径大于内筒的厚度，外筒的内侧壁上设有当该外筒相对于内筒转动时能使钢珠部分缩入的凹口，凹口的数量与钢珠相同。本磁性锁闭阀具有使用舒适性好的优点。

Description

一种磁性锁闭阀

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种阀门，特别是一种磁性锁闭阀。

背景技术

在阀门安装于自来水或者暖气等管路上后，人们通常是可以随意开启或者关闭的。但有时，供水或者供气等公司为了管理方便，需要依靠阀门来控制管路的开闭，以防止不交费的用户非法使用。此时，就需要一个具有锁定装置的阀门。

现有的带有锁定装置的阀门如中国专利库公开的一种磁性控制阀门[申请号：03229287.2；授权公告号：CN2601339Y]，包括阀体、阀杆和锁体，锁体与阀体固连在一起，阀杆穿过锁体颈部，其内端位于阀体内，外端伸出锁体，所述的锁体的侧面有一条环形凹槽，锁体外设有一个罩体，罩体包括两个圆杯形的外罩和内罩，外罩的内径略微大于内罩的外径，且外罩与内罩之间设置弹簧，弹簧位于外罩的内端面与内罩的外端面之间，在内罩的侧壁上开有若干个通孔，在内罩罩于锁体上时，通孔处于正对上述的环形凹槽的位置，通孔内装有弹子，弹子的外径大于内罩的侧壁厚度，在外罩侧壁的内侧设有与通孔相同数量且位置处于通孔正下方的凹口，内罩与外罩之间还设有一个磁性锁定装置，本阀门还配有一个可以控制上述磁性锁定装置的开启手柄。

上述的磁性控制阀门通过弹子和磁性锁定装置的共同作用下，来实现控制阀门的目的。但该磁性控制阀门存在一个问题：在将罩体重新扣于锁体上时，需要向下按压外罩并克服弹簧弹力才能使整个罩体与锁体相锁定。在阀门处于较高位置或较低位置时，向下按压外罩会使操作者感觉到吃力，影响使用该磁性控制阀门的舒适性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用舒适性高的磁性锁闭阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种磁性锁闭阀，包括具有颈部的阀体，颈部的外侧壁上设有环形凹槽，所述的颈部上套设有内筒，内筒上套设有外筒，内筒的外侧壁和外筒的内侧壁均为圆柱面，所述的外筒上端为封闭端，所述的内筒和外筒之间设有磁性锁定装置，其特征在于，所述的内筒和外筒之间还设有对外筒轴向限位的限位结构，所述的内筒侧壁开有若干沿周向均布的通孔，且每个通孔的位置均与所述的环形凹槽正对，所述的通孔内设有钢珠，且钢珠的直径大于内筒的厚度，所述的外筒的内侧壁上设有当该外筒相对于内筒转动时能使钢珠部分缩入的凹口，所述的凹口的数量与钢珠相同。

通常，本阀门还包括阀杆，阀杆的内端位于阀体内且阀杆的外端伸出颈部，内筒上端为封闭端。上述的通孔的孔壁为球面，且通孔的直径略大于钢珠的直径。因此，钢珠可以在通孔内活动，但不能脱离通孔。

当外筒和内筒在磁性定位装置的作用下处于锁定状态时，通孔中的钢珠在外筒内侧壁的顶压下部分凸出并嵌入到环形凹槽内，使内筒无法脱离颈部，以达到控制阀门的目的。在开启阀门时，需要在外筒上套设开启手柄来解除锁定状态，接着转动外筒使凹口与钢珠相对，此时钢珠部分缩入凹口内，这样就可以将内筒和外筒所组成的整体从颈部上拿开将阀杆露出，以对阀门进行开闭操作。

与现有的磁性控制阀门相比，本实用新型通过转动外筒使钢珠嵌入或伸出颈部上的环形凹槽，且在旋转外筒的过程中手施加在外筒上的作用力始终处于同一圆周面上，以有效避免下按动作，从而提高了本磁性锁闭阀使用时的舒适性。

在上述的磁性锁闭阀中，所述的内筒的上端面上具有呈柱状凸出的限位部，所述的外筒上具有当外筒相对于内筒转动时能分别与所述的限位部相抵的两个抵靠部，两所述的抵靠部分别位于限位部两侧。

当限位部与其中一个抵靠部相抵时，钢珠在外筒内侧壁的顶压下嵌入到环形凹槽内；当限位部与另一个抵靠部相抵时，凹口与通孔正对，使钢珠部分缩回到凹口内。在限位部和抵靠部的配合下，使钢珠每次多能够一步到位且准确地完成嵌入环形凹槽或脱离环形凹槽的步骤，从而进一步提高了本磁性锁闭阀使用时的舒适性。

在上述的磁性锁闭阀中，所述的外筒的上端面上设有弧形槽，所述的限位部位于弧形槽内，且两所述的抵靠部分别为弧形槽上相对的两个内侧壁。

当限位部与其中一个内侧壁相抵时，钢珠在外筒内侧壁的顶压下嵌入到环形凹槽内；当限位部与另一个内侧壁相抵时，凹口与通孔正对，使钢珠部分缩回到凹口内。抵靠部与内筒为一体式结构，使抵靠部能够稳定地实现限位功能，从而使钢珠每次多能够一步到位且准确地完成嵌入环形凹槽或脱离环形凹槽的步骤，继而进一步提高了本磁性锁闭阀使用时的舒适性。

作为另一种方案，在上述的磁性锁闭阀中，所述的抵靠部为与外筒上端面相固定的限位板。

在上述的磁性锁闭阀中，所述的凹口呈条状且该凹口的横截面呈台阶型，凹口包括凹口底壁和凹口侧壁，且所述凹口侧壁呈圆弧形。

凹口侧壁呈圆弧形，对钢珠缩入到凹口内或从凹口中脱离出起到较好的导向作用，以使钢珠嵌入环形凹槽或脱离环形凹槽的过程顺畅完成，从而有效提高本磁性锁闭阀使用时的舒适性。

在上述的磁性锁闭阀中，所述的内筒的外侧壁上开设有至少两个沿周向均布的定位孔，所述的限位结构包括位于定位孔内的销柱和外筒内侧壁上对应开设的且呈环状的定位槽，所述的定位孔内设有使销柱一端插入到定位槽内的弹簧。

通过销柱一端插入到定位槽内，以对外筒的轴向移动起到较好的限位作用，使外筒和内筒在限位结构的作用下始终连为一个整体，有效保障了本磁性锁闭阀的工作稳定性，从而提高了本磁性锁闭阀使用的舒适性。

作为另一种方案，在上述的磁性锁闭阀中，所述的限位结构包括开设在内筒外侧壁上的限位槽一、开设在外筒内侧壁上的限位槽二和位于限位槽一和限位槽二之间的钢珠，所述的限位槽一和限位槽二均呈环状，所述的钢珠至少有两个且沿周向均布，所述的钢珠的两侧分别与限位槽一的底壁和限位槽二的底壁相抵。

采用上述的结构，使内筒、外筒和钢珠三者形成类似于轴承的结构，同样对外筒的轴向移动起到较好的限位作用。

在上述的磁性锁闭阀中，所述的内筒的下端上套接并固定有呈圆筒状的指示筒，所述的指示筒的侧壁上沿轴向贯穿有呈条状的观察槽，外筒的外侧壁上沿轴向开设有呈条状且当外筒相对于内筒转动时能与观察槽对齐或错开的指示槽。

当观察槽的位置与指示槽的位置对齐时，钢珠在外筒内侧壁的顶压下嵌入到环形凹槽内；当观察槽的位置与指示槽的位置相错开时，凹口与通孔正对使钢珠部分缩回到凹口内。采用上述的结构，使操作者可以很直观地判断钢珠所处的位置，从而间接地提高了本磁性锁闭阀使用的舒适性。

在上述的磁性锁闭阀中，所述的内筒和外筒之间设有使两者连接密封的0型密封圈，且磁性锁定装置位于0型密封圈和外筒上端面之间。

采用上述的结构，对磁性锁定装置起到较好的保护作用，以有效避免磁性锁定装置与水接触，提高了磁性锁定装置的使用寿命，继而提高了本磁性锁闭阀的使用寿命。

在上述的磁性锁闭阀中，所述的外筒的外侧壁上具有呈环形的密封部，密封部与外筒同轴，且该密封部的下端面与指示筒的上端面相贴靠。

采用上述的结构，使内筒和外筒的连接保持更好的密封，以进一步避免水进入到内筒和外筒之间，从而进一步提高了本磁性锁闭阀的使用寿命。

与现有技术相比，本磁性锁闭阀具有以下优点：

1、与现有的磁性控制阀门相比，本实用新型通过转动外筒使钢珠嵌入或伸出颈部上的环形凹槽，且在旋转外筒的过程中手施加在外筒上的作用力始终处于同一圆周面上，以有效避免下按动作，从而提高了本磁性锁闭阀使用时的舒适性。

2、在限位部和抵靠部的配合下，使钢珠每次多能够一步到位且准确地完成嵌入环形凹槽或脱离环形凹槽的步骤，从而进一步提高了本磁性锁闭阀使用时的舒适性。

附图说明

图1是本实用新型在钢珠部分嵌于环形凹槽内时的状态结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是磁性锁定装置的结构示意图。

图4是本实用新型在钢珠脱离环形凹槽内时的状态结构示意图。

图5是外筒和指示筒连接的结构示意图。

图6是内筒的结构示意图。

图7是外筒的结构示意图。

图中，1、阀体；1a、颈部；1a1、环形凹槽；2、阀杆；4、内筒；4a、通孔；4b、限位部；4c、指示筒；4c1、观察槽；5、外筒；5a、凹口；5c、指示槽；5d、抵靠部；5e、密封部；6、开启手柄；6a、定位筒；6b、磁柱二；7、磁性锁定装置；7a、磁柱一；7b、锁定槽；7c、复位弹簧；8、限位结构；8a、销柱；8b、定位槽；8c、弹簧；9、钢珠；10、0型密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本磁性锁闭阀由具有颈部1a的阀体1、阀杆2、内筒4、外筒5、开启手柄6等组成。其中，颈部1a和阀体1为一体式结构。阀杆2的内端位于阀体1内且该阀杆2的外端伸出颈部1a，通过转动阀杆2的外端，可以对本阀门进行开启或者关闭的操作。阀门的类型可以是球阀或闸阀等。

内筒4和外筒5均呈筒状，内筒4套设在颈部1a上，且外筒5套设在内筒4上。在实际加工时，外筒5上端为封闭端，且外筒的上端面5与内筒4的上端面相贴靠。在本实施例中，内筒4和外筒5均呈圆筒状，即内筒4外侧壁和外筒5内侧壁均为圆柱面，外筒5上端为封闭端。内筒4和外筒5之间设有磁性锁定装置7以及对外筒5轴向限位的限位结构8。

具有来说，如图3所示，内筒4的内侧壁上设有至少两个锁孔，且若干个锁孔沿周向均布。上述的磁性锁定装置7包括位于锁孔内的磁柱一7a和开设在外筒5内侧壁上的锁定槽7b，锁孔内还设有复位弹簧7c，且在复位弹簧7c的作用下，磁柱一7a与锁定槽7b的底壁紧密抵靠。此时，外筒5无法相对于内筒4转动。优先锁孔的数量为2个，即磁柱、锁定槽7b、复位弹簧7c的数量也均为2个且位置均是一一对应的。

如图4所示，上述的开启手柄6包括定位筒6a和位于定位筒6a内的磁柱二6b。其中，在使用时，定位筒6a套在外筒5上，且转动定位筒6a能够带动外筒5转动。磁柱二6b的数量与磁柱一7a相同，即在本实施例中，磁柱二6b的数量为2个。当定位筒6a套设在外筒5上时，磁柱二6b的位置和磁柱一7a的位置一一对应。磁柱一7a的磁极与磁柱二6b的磁极相同，使得当定位筒6a套设在外筒5上时，磁柱一7a会在斥力的作用下克服复位弹簧7c的弹力回缩到锁孔内，以使外筒5能相对于内筒4转动。

在本实施例中，内筒4的外侧壁上开设有至少两个沿周向均布的定位孔，如图1和图4所示，限位结构8包括位于定位孔内的销柱8a和外筒5内侧壁上对应开设的且呈环状的定位槽8b，定位孔内还设有弹簧8c，且在弹簧8c的作用下，销柱8a一端插入到定位槽8b内，以对外筒5的轴向移动起到较好的限位作用，使外筒5和内筒4在限位结构8的作用下始终连为一个整体，有效保障了本磁性锁闭阀的工作稳定性，从而提高了本磁性锁闭阀使用的舒适性。在本实施例中，优先定位孔的数量为4个，即销柱8a的数量也为4个。

如图1和图2所示，颈部1a的外侧壁上设有环形凹槽1a1，内筒4侧壁开有若干沿周向均布的通孔4a，且每个通孔4a的位置均与环形凹槽1a1正对。每个通孔4a内均设有钢珠9，且钢珠9的直径大于内筒4的厚度。进一步说明，通孔4a的孔壁为球面，且通孔4a的直径略大于钢珠9的直径。因此，钢珠9可以在通孔4a内活动，但不能脱离通孔4a。如图4所示，外筒5的内侧壁上设有当该外筒5相对于内筒4转动时能使钢珠9部分缩入的凹口5a，凹口5a的数量与钢珠9相同且若干凹口5a沿周向均布。

进一步优化，如图4和图7所示，凹口5a呈条状且该凹口5a的横截面呈台阶型，凹口5a包括凹口5a底壁和凹口5a侧壁，且凹口5a侧壁呈圆弧形，以对钢珠9缩入到凹口5a内或从凹口5a中脱离出起到较好的导向作用，以使钢珠9嵌入环形凹槽1a1或脱离环形凹槽1a1的过程顺畅完成，从而有效提高本磁性锁闭阀使用时的舒适性。

如图1和图7所示，内筒4的上端面上具有呈柱状凸出的限位部4b，内筒4上具有当外筒5相对于内筒4转动时能分别与限位部4b相抵的两个抵靠部5d，两所抵靠部5b分别位于限位部4b两侧。在本实施例中，如图6所示，外筒5的上端面上设有弧形槽，限位部4b位于弧形槽内，且两抵靠部5d分别为弧形槽上相对的两个内侧壁。当限位部4b与其中一个内侧壁相抵时，钢珠9在外筒5内侧壁的顶压下嵌入到环形凹槽1a1内；当限位部4b与另一个内侧壁相抵时，凹口5a与通孔4a正对，使钢珠9部分缩回到凹口5a内。自然，抵靠部5d为与外筒5上端面相固定的限位板也是可以的。

如图1和图5所示，内筒4的下端上套接并固定有呈圆筒状的指示筒4c。在本实施例中，指示筒4c和内筒4为一体式结构。指示筒4c的侧壁上沿轴向贯穿有呈条状的观察槽4c1，外筒5的外侧壁上沿轴向开设有呈条状且当外筒5相对于内筒4转动时能与观察槽4c1对齐或错开的指示槽5c。当观察槽4c1的位置与指示槽5c的位置对齐时，钢珠9在外筒5内侧壁的顶压下嵌入到环形凹槽1a1内；当观察槽4c1的位置与指示槽5c的位置相错开时，凹口5a与通孔4a正对使钢珠9部分缩回到凹口5a内。采用上述的结构，使操作者可以很直观地判断钢珠9所处的位置，从而间接地提高了本磁性锁闭阀使用的舒适性。进一步优化，内筒4的外侧壁上沿周向分布有两种不同颜色的涂料，且两种不同颜色的涂料间隔设置。以下以红色和蓝色涂料举例说明：当操作者通过观察槽4c1只能观察到蓝色涂料时，钢珠9在外筒5内侧壁的顶压下嵌入到环形凹槽1a1内；当操作者通过观察槽4c1能同时观察到蓝色和红色涂料时，凹口5a与通孔4a正对使钢珠9部分缩回到凹口5a内。

进一步说明，内筒4和外筒5之间设有使两者连接密封的0型密封圈10，且磁性锁定装置7位于0型密封圈10和外筒5上端面之间。在本实施例中，内筒4的外侧壁上开设有呈环状的定位槽，0型密封圈10位于定位槽内，且该0型密封圈10的外周面与外筒5的内侧壁相抵，以形成较为可靠的密封。外筒5的外侧壁上具有呈环形的密封部5e，密封部5e与外筒5同轴，且该密封部5e的下端面与指示筒4c的上端面相贴靠。

初始状态时，如图1和图3所示，磁柱一7a在复位弹簧7c的作用下与锁定槽7b的底壁紧密抵靠将外筒5锁定；通孔4a中的钢珠9在外筒5内侧壁的顶压下部分凸出并嵌入到环形凹槽1a1内，使内筒4无法脱离颈部1a，以达到控制阀门的目的。在开启阀门时，如图4所示，开启手柄6通过其上的定位筒6a套设在外筒5上，此时磁柱一7a会在斥力的作用下克服复位弹簧7c的弹力回缩到锁孔内，以使外筒5能相对于内筒4转动；接着转动定位筒6a以带动外筒5转动使凹口5a与钢珠9相对，此时钢珠9部分缩入凹口5a内，这样就可以将内筒4和外筒5所组成的整体从颈部1a上拿下将阀杆2露出，以对阀门进行开闭操作；在操作完毕后，只要重新将内筒4套设在颈部1a上，并转动定位筒6a以带动外筒5转动，使钢珠9在外筒5内侧壁的顶压下部分凸出并重新嵌入到环形凹槽1a1内，使内筒4无法脱离颈部1a；接着将定位筒6a拔出，此时磁柱一7a就会在复位弹簧7c的作用下与锁定槽7b的底壁紧抵，以将外筒5锁定。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：限位结构8包括开设在内筒4外侧壁上的限位槽一、开设在外筒5内侧壁上的限位槽二和位于限位槽一和限位槽二之间的钢珠，限位槽一和限位槽二均呈环状，钢珠至少有两个且沿周向均布，钢珠的两侧分别与限位槽一的底壁和限位槽二的底壁相抵。采用上述的结构，使内筒4、外筒5和钢珠三者形成类似于轴承的结构，同样对外筒5的轴向移动起到较好的限位作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种磁性锁闭阀，包括具有颈部(1a)的阀体(1)，颈部(1a)的外侧壁上设有环形凹槽(1a1)，所述的颈部(1a)上套设有内筒(4)，内筒(4)上套设有外筒(5)，内筒(4)的外侧壁和外筒(5)的内侧壁均为圆柱面，外筒(5)上端为封闭端，所述的内筒(4)和外筒(5)之间设有磁性锁定装置(7)，其特征在于，所述的内筒(4)和外筒(5)之间还设有对外筒(5)轴向限位的限位结构(8)，所述的内筒(4)侧壁开有若干沿周向均布的通孔(4a)，且每个通孔(4a)的位置均与所述的环形凹槽(1a1)正对，所述的通孔(4a)内设有钢球(9)，且钢球(9)的直径大于内筒(4)的厚度，所述的外筒(5)的内侧壁上设有当该外筒(5)相对于内筒(4)转动时能使钢球(9)部分缩入的凹口(5a)，所述的凹口(5a)的数量与钢球(9)相同。

2.根据权利要求1所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述的内筒(4)的上端面上具有呈柱状凸出的限位部(4b)，所述的外筒(5)上具有当外筒(5)相对于内筒(4)转动时能分别与所述的限位部(4b)相抵的两个抵靠部(5d)，两所述的抵靠部(5d)分别位于限位部(4b)两侧。

3.根据权利要求2所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述的外筒(5)的上端面上设有弧形槽，所述的限位部(4b)位于弧形槽内，且两所述的抵靠部(5d)分别为弧形槽上相对的两个内侧壁。

4.根据权利要求1或2或3所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述的凹口(5a)呈条状且该凹口(5a)的横截面呈台阶型，凹口(5a)包括凹口(5a)底壁和凹口(5a)侧壁，且所述凹口(5a)侧壁呈圆弧形。

5.根据权利要求1或2或3所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述的内筒(4)的外侧壁上开设有至少两个沿周向均布的定位孔，所述的限位结构(8)包括位于定位孔内的销柱(8a)和外筒(5)内侧壁上对应开设的且呈环状的定位槽(8b)，所述的定位孔内设有使销柱(8a)一端插入到定位槽(8b)内的弹簧(8c)。

6.根据权利要求1或2或3所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述的限位结构(8)包括开设在内筒(4)外侧壁上的限位槽一、开设在外筒(5)内侧壁上的限位槽二和位于限位槽一和限位槽二之间的钢珠，所述的限位槽一和限位槽二均呈环状，所述的钢珠至少有两个且沿周向均布，所述的钢珠的两侧分别与限位槽一的底壁和限位槽二的底壁相抵。

7.根据权利要求1所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述的内筒(4)的下端上套接有呈圆筒状的指示筒(4c)，且指示筒(4c)和内筒(4)为一体式结构，所述的指示筒(4c)的侧壁上沿轴向贯穿有呈条状的观察槽(4c1)，外筒(5)的外侧壁上沿轴向开设有呈条状且当外筒(5)相对于内筒(4)转动时能与观察槽(4c1)对齐或错开的指示槽(5c)。

8.根据权利要求7所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述的内筒(4)和外筒(5)之间设有使两者连接密封的0型密封圈(10)，且磁性锁定装置(7)位于0型密封圈(10)和外筒(5)上端面之间。

9.根据权利要求8所述的磁性锁闭阀，其特征在于，所述的外筒(5)的外侧壁上具有呈环形的密封部(5e)，密封部(5e)与外筒(5)同轴，且该密封部(5e)的下端面与指示筒(4c)的上端面相贴靠。