CN210461247U - 一种液压缸的活塞密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压缸的活塞密封结构,涉及液压缸缆领域,针对现有的液压缸活塞长期使用易磨损使其密封不好的问题,现提出如下方案,其,包括缸体,所述缸体的内部设有横向设置的活塞杆,所述活塞杆的外部固定套设有与缸体内壁活动设置的活塞体,所述活塞体右端的端部开设有槽体,槽体内壁固定有套设在活塞杆上的加固块,所述加固块的外壁连接有呈矩阵设置的挤压装置,所述挤压装置的另一端连接有抵触在槽体内侧壁上的弧形板,本实用新型中,能够增强活塞体的使用寿命,且同时能够使其密封性更好,从而使之能够更好的满足实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸领域,尤其涉及一种液压缸的活塞密封结构。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
但现有的液压缸在使用使用时其活塞的设定往往会伴随着使用逐渐磨损,使其密封性减弱,为此我们提出了一种液压缸的活塞密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压缸的活塞密封结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液压缸的活塞密封结构,包括缸体,所述缸体的内部设有横向设置的活塞杆,所述活塞杆的外部固定套设有与缸体内壁活动设置的活塞体,所述活塞体右端的端部开设有槽体,槽体内壁固定有套设在活塞杆上的加固块,所述加固块的外壁连接有呈矩阵设置的挤压装置,所述挤压装置的另一端连接有抵触在槽体内侧壁上的弧形板,所述活塞体的右端的外壁上开设有环形结构的分隔槽,所述活塞体的左端抵触有固定套设在活塞杆上的固定座,所述加固块的右端部连接有固定在活塞杆上的封板。
优选的,所述加固块成圆柱形结构,且与活塞体一体成型。
优选的,所述固定座右端的端部开设有凹槽,凹槽的内部设有抵触在活塞体上且套设在活塞杆上的第一密封垫,所述固定座的左端螺纹连接有固定在活塞体上的连接栓。
优选的,所述封板的左侧开设有安装槽,安装槽的内部设有抵触在加固块上且套设在活塞杆上的第二密封垫,且加固块与封板之间通过螺栓进行固定。
优选的,所述弧形板与槽体的内侧壁面相适配,且弧形板抵触在槽体的内侧壁上。
优选的,所述挤压装置包括固定在加固块上的套筒,套筒的另一端活动套接有活动杆,活动杆的另一端固定在弧形板上,且活动杆伸入套筒的一端连接有固定在套筒一端内壁上的弹簧。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,在各部件的共同作用下,能够增强活塞体的使用寿命,且同时能够使其密封性更好,从而使之能够更好的满足实际需求。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型中活塞体的侧视结构示意图。
图3为本实用新型中活塞体的结构示意图。
图4为本实用新型中挤压装置的结构示意图。
图中标号:1缸体、2活塞杆、3活塞体、4槽体、5加固块、6 弧形板、7分隔槽、8固定座、9第一密封垫、10封板、11第二密封垫、12凹槽、13挤压装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种液压缸的活塞密封结构,包括缸体1,缸体1 的内部设有横向设置的活塞杆2,活塞杆2的外部固定套设有与缸体 1内壁活动设置的活塞体3,活塞体3右端的端部开设有槽体4,槽体4内壁固定有套设在活塞杆2上的加固块5,加固块5的外壁连接有呈矩阵设置的挤压装置13,挤压装置13的另一端连接有抵触在槽体4内侧壁上的弧形板6,活塞体3的右端的外壁上开设有环形结构的分隔槽7,活塞体3的左端抵触有固定套设在活塞杆2上的固定座 8,加固块5的右端部连接有固定在活塞杆2上的封板10,能够在其磨损时在挤压装置的作用下,使其更好的抵触在缸体1的内壁上,从而增加其密封性能,使其更好的满足实际需求。
加固块5成圆柱形结构,且与活塞体3一体成型,固定座8右端的端部开设有凹槽12,凹槽12的内部设有抵触在活塞体3上且套设在活塞杆2上的第一密封垫9,增加端部的密封性,防止其滑脱,固定座8的左端螺纹连接有固定在活塞体3上的连接栓,使其连接紧固,封板10的左侧开设有安装槽,安装槽的内部设有抵触在加固块5上且套设在活塞杆2上的第二密封垫11,且加固块5与封板10之间通过螺栓进行固定,弧形板6与槽体4的内侧壁面相适配,使其便于与槽体4的内侧壁相作用,且弧形板6抵触在槽体4的内侧壁上,挤压装置13包括固定在加固块5上的套筒,套筒的另一端活动套接有活动杆,活动杆的另一端固定在弧形板6上,且活动杆伸入套筒的一端连接有固定在套筒一端内壁上的弹簧,使其具有较好的挤压力。
实际使用时,挤压装置13能够提供的一定的挤压力,使其与缸体1的内壁的密封性更好,且通过固定座8上的第一密封垫9与封板 10上的第二密封垫11,使活塞体3端部的密封性更好,且能够对活塞体3进行限定,防止其滑脱,且同时在挤压装置13的作用下,能够保证在长期使用后,槽体4依然能够与缸体1的内壁之间相作用,保证其密封特性,提高了活塞体3的使用寿命,使其更好的满足实际需求,本实用新型中,在各部件的共同作用下,能够增强活塞体的使用寿命,且同时能够使其密封性更好,从而使之能够更好的满足实际需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压缸的活塞密封结构,包括缸体(1),其特征在于,所述缸体(1)的内部设有横向设置的活塞杆(2),所述活塞杆(2)的外部固定套设有与缸体(1)内壁活动设置的活塞体(3),所述活塞体(3)右端的端部开设有槽体(4),槽体(4)内壁固定有套设在活塞杆(2)上的加固块(5),所述加固块(5)的外壁连接有呈矩阵设置的挤压装置(13),所述挤压装置(13)的另一端连接有抵触在槽体(4)内侧壁上的弧形板(6),所述活塞体(3)的右端的外壁上开设有环形结构的分隔槽(7),所述活塞体(3)的左端抵触有固定套设在活塞杆(2)上的固定座(8),所述加固块(5)的右端部连接有固定在活塞杆(2)上的封板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸的活塞密封结构,其特征在于,所述加固块(5)成圆柱形结构,且与活塞体(3)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸的活塞密封结构,其特征在于,所述固定座(8)右端的端部开设有凹槽(12),凹槽(12)的内部设有抵触在活塞体(3)上且套设在活塞杆(2)上的第一密封垫(9),所述固定座(8)的左端螺纹连接有固定在活塞体(3)上的连接栓。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸的活塞密封结构,其特征在于,所述封板(10)的左侧开设有安装槽,安装槽的内部设有抵触在加固块(5)上且套设在活塞杆(2)上的第二密封垫(11),且加固块(5)与封板(10)之间通过螺栓进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种液压缸的活塞密封结构,其特征在于,所述弧形板(6)与槽体(4)的内侧壁面相适配,且弧形板(6)抵触在槽体(4)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种液压缸的活塞密封结构,其特征在于,所述挤压装置(13)包括固定在加固块(5)上的套筒,套筒的另一端活动套接有活动杆,活动杆的另一端固定在弧形板(6)上,且活动杆伸入套筒的一端连接有固定在套筒一端内壁上的弹簧。
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