CN210460657U - 一种矿井建设用管路暂存装置 - Google Patents

Abstract

一种矿井建设用管路暂存装置，其能连接在拖车的后面，包括固定架，固定架的下部为管线的暂存空间，固定架的上部固定多个支撑杆，任意两个相邻支撑杆之间固定一个管线夹送装置，每个管线夹送装置对应一个管线，管线的一端能从管线夹送装置内穿过去与拖车连接，所有管线夹送装置的轴线与拖车车身方向垂直，固定架固定连接件，连接件用来与拖车连接。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型通过设置管线夹送装置，将矿井建设需要的所有软性管路和电缆线展开并暂存在管线夹送装置上，节省掘进机后配套的空间，便于管线的延伸、提高矿井的建设的效率。本实用新型设计合理、结构简单、易于制作、使用方便。

Description

一种矿井建设用管路暂存装置

技术领域

本实用新型涉及一种软性管线暂存装置，特别是一种矿井建设用管路暂存装置。

背景技术

在矿井建设中，需要对井下进行通风和排水，因此会应用到多种类不同规格的管路、电缆等软性管线，例如通风管、水管等。而在矿井建设时掘进机向前开挖的过程中，从井外向井内输送的各类管线都需要进行加长。为了能保证矿井开挖的正常施工和管线的应用，一般在掘进机拖车上放各种的成卷的管线，这些成卷的管线占用拖车的空间，为矿井建设造成不便，从而影响矿井建设的效率。

实用新型内容

本实用新型为了更好的解决背景技术中的问题，提供一种不占用拖车空间的矿井建设用管路暂存装置。

本实用新型的技术方案具体为：

一种矿井建设用管路暂存装置，其能连接在拖车的后面，包括固定架，固定架的下部为管线的暂存空间，固定架的上部固定多个支撑杆，任意两个相邻支撑杆之间固定一个管线夹送装置，每个管线夹送装置对应一个管线，管线的一端能从管线夹送装置内穿过去与拖车连接，所有管线夹送装置的轴线与拖车车身方向垂直，固定架固定连接件，连接件用来与拖车连接。

所述支撑杆与管线夹送装置的固定具体为：支撑杆在固定管线夹送装置的一侧固定固定板，管线夹送装置为柱状，其两个端面分布固定在固定板上。

管线夹送装置包括压辊和托辊，托辊、压辊的两端都通过锁紧螺母固定在固定板的通孔内，压辊设在托辊的上侧，托辊和压辊均沿呈圆环状排列，且两者排列的圆环为同心圆，托辊和压辊之间的空隙为管线通过的空间，管线卡在托辊和压辊之间可以自由滑动。

固定板上与压辊配合的通孔为条形孔。

托辊的外表面能转动，具体为：托辊包括空心的圆柱形的托辊筒体A和托辊芯轴B，托辊筒体A套设在托辊芯轴B的外侧，其两端设置有轴承C，轴承C的内圈固定在托辊芯轴B外表面上，其内圈与托辊筒体A内壁固定，且托辊筒体A通过轴承可相对于托辊芯轴B转动，托辊芯轴B两端的轴头穿过开设在固定板上的通孔并通过锁紧螺母锁紧。

用来与拖车连接的连接件为L形的连接座，连接座为两组，分布在固定架的两侧。

固定架由钢管焊接而成。

固定板与支撑杆的固定为焊接固定或者螺栓固定。

固定架上设有横向加强杆。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型通过设置管线夹送装置，将矿井建设需要的所有软性管路和电缆线展开并暂存在管线夹送装置上，节省掘进机后配套的空间，便于管线的延伸、提高矿井的建设的效率。本实用新型设计合理、结构简单、易于制作、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2为图1的左视示意图。

图3为管线夹送装置的放大示意图。

图4为图3的左视示意图。

图5为托辊的剖视放大示意图。

图6是本实用新型使用状态的示意图。

图中标号代表的意义为：1为固定架，2为横向加强杆，3为支撑杆，4为固定板，5为管线夹送装置，51为托辊，52为压辊，6为L形连接座，7为条形孔，8为管线，81为管线卷，51A为托辊筒体，51B为托辊芯轴，51C为轴承，9为锁紧螺母。

具体实施方式

如图1-6，一种矿井建设用管路暂存装置，其能连接在拖车的后面，包括固定架1，固定架1的下部为管线8的暂存空间（参见附图标记81），固定架1的上部固定多个支撑杆3，任意两个相邻支撑杆3之间固定一个管线夹送装置5，每个管线夹送装置5对应一个管线8，管线8的一端能从管线夹送装置5内穿过去与拖车连接，所有管线夹送装置5的轴线与拖车车身方向垂直，固定架1固定连接件，连接件用来与拖车连接。

如图2，支撑杆3与管线夹送装置5的固定具体为：支撑杆3在固定管线夹送装置5的一侧固定固定板4，管线夹送装置5为柱状，其两个端面分布固定在固定板4上。

如图3-4，管线夹送装置5包括压辊52和托辊51，托辊51、压辊52的两端都通过锁紧螺母9固定在固定板4的通孔内，压辊52设在托辊51的上侧，托辊51和压辊52均沿呈圆环状排列，且两者排列的圆环为同心圆，托辊51和压辊52之间的空隙为管线通过的空间，管线8卡在托辊和压辊之间可以自由滑动。

为了适用于不同的直径、不同规格、不同种类的管线，固定板4上与压辊52配合的通孔为条形孔7，方便调整压辊52和托辊51之间的距离。

如图5，为了方便管线通过，托辊51的外表面能转动，具体为：托辊51包括空心的圆柱形的托辊筒体51A和托辊芯轴52B，托辊筒体51A套设在托辊芯轴52B的外侧，其两端设置有轴承51C，轴承51C的内圈固定在托辊芯轴52B外表面上，其内圈与托辊筒体51A内壁固定，且托辊筒体51A通过轴承可相对于托辊芯轴52B转动，托辊芯轴52B两端的轴头穿过开设在固定板上的通孔并通过锁紧螺母9锁紧。

如图1-2,用来与拖车连接的连接件为L形的连接座6，连接座6为两组，分布在固定架1的两侧。

固定架1由钢管焊接而成。

固定板4与支撑杆3的固定为焊接固定或者螺栓固定。

为了提高固定架的结构稳定性，固定架1上设有横向加强杆2。

其工作原理为：

使用时，将暂存装置与拖车连接好，管线放在固定架1的下部，其中一端穿过管线夹送装置5连接在拖车上，如果管线较多，则穿过不同的管线夹送装置5。

当拖车向前运动时，管线同步通过管线夹送装置5向前滑动，保持与拖车的连接，这样，将原本设在拖车的管线都放在了本实用新型上，给拖车腾出了较大空间，节省了掘进机后配套的空间。

其他内容参加现有技术。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种矿井建设用管路暂存装置，其能连接在拖车的后面，包括固定架（1），其特征在于：固定架（1）的下部为管线（8）的暂存空间，固定架（1）的上部固定多个支撑杆（3），任意两个相邻支撑杆（3）之间固定一个管线夹送装置（5），每个管线夹送装置（5）对应一个管线（8），管线（8）的一端能从管线夹送装置（5）内穿过去与拖车连接，所有管线夹送装置（5）的轴线与拖车车身方向垂直，固定架（1）固定连接件，连接件用来与拖车连接。

2.如权利要求1所述的矿井建设用管路暂存装置，其特征在于：所述支撑杆（3）与管线夹送装置（5）的固定具体为：支撑杆（3）在固定管线夹送装置（5）的一侧固定固定板（4），管线夹送装置（5）为柱状，其两个端面分布固定在固定板（4）上。

3.如权利要求1所述的矿井建设用管路暂存装置，其特征在于：管线夹送装置（5）包括压辊（52）和托辊（51），托辊（51）、压辊（52）的两端都通过锁紧螺母（9）固定在固定板（4）的通孔内，压辊（52）设在托辊（51）的上侧，托辊（51）和压辊（52）均沿呈圆环状排列，且两者排列的圆环为同心圆，托辊（51）和压辊（52）之间的空隙为管线通过的空间，管线（8）卡在托辊和压辊之间能自由滑动。

4.如权利要求3所述的矿井建设用管路暂存装置，其特征在于：固定板（4）上与压辊（52）配合的通孔为条形孔（7）。

5.如权利要求3所述的矿井建设用管路暂存装置，其特征在于：托辊（51）的外表面能转动，具体为：托辊（51）包括空心的圆柱形的托辊筒体（51A）和托辊芯轴（52B），托辊筒体（51A）套设在托辊芯轴（52B）的外侧，其两端设置有轴承（51C），轴承（51C）的内圈固定在托辊芯轴（52B）外表面上，其内圈与托辊筒体（51A）内壁固定，且托辊筒体（51A）通过轴承可相对于托辊芯轴（52B）转动，托辊芯轴（52B）两端的轴头穿过开设在固定板上的通孔并通过锁紧螺母（9）锁紧。

6.如权利要求1所述的矿井建设用管路暂存装置，其特征在于：用来与拖车连接的连接件为L形的连接座（6），连接座（6）为两组，分布在固定架（1）的两侧。

7.如权利要求1所述的矿井建设用管路暂存装置，其特征在于：固定架（1）由钢管焊接而成。

8.如权利要求1所述的矿井建设用管路暂存装置，其特征在于：固定板（4）与支撑杆（3）的固定为焊接固定或者螺栓固定。

9.如权利要求1所述的矿井建设用管路暂存装置，其特征在于：固定架（1）上设有横向加强杆（2）。

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