CN210459953U - 一种伸缩模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平面模板包括框架;所述框架上开设有用于与其他模板连接的连接孔;其特征在于:所述框架包括外层框架和内层框架,所述内层框架嵌套地设置于所述外层框架内侧;所述连接孔贯穿所述外层框架和所述内层框架,所述平面模板结构简单、制备方便,本实用新型的平面模板可以采用常见塑料成型加工,加工时与同类产品相比可以节约塑料树脂1/6‑1/4左右;该平面模板在塑料用量较少的情况下取得了较好的力学强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工器材,具体涉及浇筑水泥混泥土施工过程中用到的模板。
背景技术
塑料建筑模板因其成本低、质量轻等特点而广泛应用于建筑工地上,标准化的塑料模板一般呈模块化的长方形或长方形,使用时将模块化的塑料模板组装起来形成了不同尺寸大小水平面竖直面的模板体系。但是上述模板都会带来一个问题:由于建筑模板为标准化、模块化构件,其尺寸在设计和制作时已经固化好,无法根据施工现场的要求来调整尺寸,因此不能适应非标准尺寸建筑构件的浇筑作业。在施工现场时浇筑楼面的大小往往不会恰好是模板的尺寸大小的整数倍,总有剩余一些盈余空隙,其大小不够放下一整块模板,有时候建筑楼面的形状还不是长方形,而是有一定的斜角、形状为多边形等;其无法通过标准化的模板拼接来解决。有的时候,人们为了将建筑模板适用非标准尺寸混凝土构件的浇筑,则需要对模板进行裁剪,这样就破坏了一块模板,造成损失,且还影响了模板拆装的效率。现有中国专利文献(公告号:CN208072937U)提供了一种快拆装垫板模板,包括由塑料制成的模板本体,模板本体上排列设置有若干个沿其厚度方向贯穿模板本体的腰形通孔,腰形通孔用于连接锁止手柄。所述模板本体1的厚度为1厘米的整数倍。这样,可以根据需要选用不同尺寸的垫板模板来调节非标尺寸。
上述方案在一定程度上解决了现有非标尺寸建筑模板拼接组合不便的问题,但是由于其连接方式和连接孔的结构存在局限性,在使用标准连接和锁紧装置的情况下,该垫板模板实际上必须与正规标准模板配合使用,而垫板模板与垫板模板之间没法连接。当标准模板已经与第一块垫板模板连接后,二者的连接孔已经被模板连接装置所占用,那第二块垫板模板没有多余的连接孔可以用于连接和锁固。因此,在此情况下,为了适用于不同尺寸的非标模板,必须设计一系列不同尺寸的,例如2cm、3cm、4cm、5cm的垫板模板,但这样增加了制造该垫板模板的模具制造成本。同时也给模板组装和拆卸带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种尺寸可调节的伸缩模板。
由此,本实用新型提供了下述技术方案:
在一种实施方案中,伸缩模板包括模板本体和伸缩板,所述模板本体包括长方形的面板和框架,所述框架为一边开口的长方形,包括3条边框;所述面板的3条边线上分别垂直设置向面板背面延伸的所述边框,面板的另1条边线背面为所述框架的开口所在;所述伸缩板被设置在所述模板本体的背面并被配置成可相对模板本体沿所述框架开口方向作伸缩运动;所述边框上开设有用于与其他模板连接的连接孔。
当浇筑的楼面大小正好多出一定的长度,该长度没法再容纳下一个完整的标准模板时,用上述实施方案中的模板可以根据长度大小调节尺寸,可以较好地满足需求。由于伸缩板可以自由地伸缩,因此可以在较大尺寸范围内的连续调节,模板本体可以设置为与标准的模板一样的尺寸,伸缩模板可以与模板本体一样的大小,因此该实施方案中一个伸缩板就能延伸成0-1个标准模板长度大小的模板,可以适用于所有尺寸的长方形楼面。与现有技术相比,不需采用多个小的固定尺寸的垫板模板来拼接,且解决现有技术中需要采用多个垫板模板时,多个垫板模板之间及其与标准模板的连接问题。
进一步地,所述伸缩板在远离所述模板本体一端设有凸起的挡片,挡片的上沿与所述模板本体的上沿持平。
进一步地,所述伸缩模板还包括长方形的垫板,所述垫板的厚度与所述挡片在所述伸缩板上凸出的高度相同。如此设置,可以使用垫板盖合在拉伸出的伸缩板上,且盖合垫板后的伸缩板表面高度与模板本体一致。
进一步地,所述挡片上也开设有用于与其他模板连接的连接孔。可以使伸缩模板的边缘与其他标准模板、支撑机构、或特殊结构的其他填充、补充用模板构件的连接。
进一步地,所述伸缩板与模板本体之间的配置和连接方式为滑槽或滑轨。可以在模板本体上两个相对设置的边框内侧设置滑槽或滑轨,将伸缩板安装在该滑槽或滑轨上。
进一步地,所述框架包括平行设置的外层边框和内层边框,所述内层边框嵌套地设置于所述外层边框内侧;所述连接孔贯穿所述外层边框和所述内层边框。
进一步地,所述伸缩板由若干分伸缩板组成,每一个分伸缩板均可独立地相对模板本体沿所述框架开口方向作伸缩运动。该实施方案的伸缩模板的优点是可以适用于浇筑异形楼面平面(即非标准的长方形平面的楼面),异形楼面的边角处是非长方形的,则可根据需要将部分分伸缩板延伸出来即可组成所需的平面形状。
进一步地,所述模板本体还包括背板,背板与所述面板平行设置在所述面板的背面,所述面板、背板和所述框架形成一个1个边开口3个边密闭的腔体,所述伸缩板设置在所述腔体中。
与现有技术相比,本实用新型的实施方案的伸缩模板结构简单、制备方便。适用面广,可适合不同尺寸大小的模板以及异形楼面板的浇筑。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方案的伸缩模板的主视图示意图;
图2图1所示伸缩模板仰视图示意图
图3为图1所示伸缩模板的仰视图示意图;
图4为图1所示伸缩模板的左视图和右视图示意图;
图5为图1所示伸缩模板盖合垫板后的主视图示意图;
图6为另一种实施方案的伸缩模板的主视图示意图;;
图7为图6所示伸缩模板的某种适用状态图示意图
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及″第一″、″第二″等的描述,则该″第一″、″第二″等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1-7,伸缩模板包括模板本体1和伸缩板2,模板本体1包括长方形的面板1-1和框架,所述框架为一边开口的长方形,包括3条边框1-2;所述面板1-1的3条边线上分别垂直设置向面板1-1背面延伸的所述边框1-2,面板1-1的另1条边线背面为所述框架的开口所在;所述伸缩板2被设置在所述模板本体1的背面并被配置成可相对模板本体1沿所述框架开口方向作伸缩运动;所述边框1-2上开设有用于与其他模板连接的连接孔3。
当浇筑的楼面大小正好多出一定的长度,且该长度没法再容纳下一个完整的标准模板时,用上述实施方案中的模板可以根据长度大小调节尺寸,可以较好地满足需求。由于伸缩板可以自由地伸缩,因此可以在较大尺寸范围内的连续调节,模板本体可以设置为与标准的模板一样的尺寸,伸缩模板可以与模板本体一样的大小,因此该实施方案中一个伸缩板就能延伸成0-1个标准模板长度大小的模板,可以适用于所有尺寸的长方形楼面。与现有技术相比,不需采用多个小的固定尺寸的垫板模板来拼接,且解决现有技术中需要采用多个垫板模板时,多个垫板模板之间及其与标准模板的连接问题。
参见图2-7,伸缩板2在远离所述模板本体1一端设有凸起的挡片4,挡片4的上沿与所述模板本体1的上沿持平。所述伸缩模板还包括长方形的垫板5,所述垫板5的厚度与所述挡片4在所述伸缩板2上凸出的高度相同。如此设置,可以使用垫板5盖合在拉伸出的伸缩2板上且盖合垫板5后的伸缩板2表面高度与模板本体1一致。所述挡片4上也开设有用于与其他模板连接的连接孔3。如此结构,可以使伸缩模板的边缘与其他标准模板、支撑机构、或特殊结构的其他填充、补充用模板构件的连接。
伸缩板与模板本体之间的连接方式可以采用滑槽或滑轨。
优选实施方式中,所述框架包括平行设置的外层边框和内层边框,所述内层边框嵌套地设置于所述外层边框内侧;所述连接孔贯穿所述外层边框和所述内层边框。以增加框架的力学强度。
见图6、7,在另一种实施方式中,伸缩,2′由若干分伸缩板2′-1组成,每一个分伸缩板2′-1均可独立地相对模板本体1沿所述框架开口方向作伸缩运动。该实施方案的伸缩模板的优点是可以适用于浇筑异形楼面平面(即非标准的长方形平面的楼面),异形楼面的边角处是非长方形的,则可根据需要将若干分伸缩板2′-1延伸出来即可组成所需的平面形状。图6展示出各分伸缩板2′-1同步拉伸出来,其与呈整体的伸缩板结构没有区别,在图7示出,各分伸缩板2′-1分别独立拉出,适用于梯形的楼面边角。
所述模板本体1还包括背板,背板与所述面板平行设置在所述面板的背面,所述面板、背板和所述框架形成一个1个边开口3个边密闭的腔体,所述伸缩板设置在所述腔体中。该种实施方案在图中未示出,是分伸缩模板与模板本体的连接方式的优化。
与现有技术相比,本实用新型的实施方案的伸缩模板结构简单、制备方便。适用面广,可适合不同尺寸大小的模板以及异形楼面板的浇筑。
Claims (8)
1.一种伸缩模板,包括模板本体和伸缩板,其特征在于:所述模板本体包括长方形的面板和框架,所述框架为一边开口的长方形,包括3条边框;所述面板的3条边线上分别垂直设置向面板背面延伸的所述边框,面板的另1条边线背面为所述框架的开口所在;所述伸缩板被设置在所述模板本体的背面并被配置成可相对模板本体沿所述框架开口方向作伸缩运动;所述边框上开设有用于与模板连接的连接孔。
2.如权利要求1所述的伸缩模板,其特征在于,所述伸缩板在远离所述模板本体一端设有凸起的挡片,挡片的上沿与所述模板本体的上沿持平。
3.如权利要求2所述的伸缩模板,其特征在于,所述伸缩模板还包括长方形的垫板,所述垫板的厚度与所述挡片在所述伸缩板上凸出的高度相同。
4.如权利要求2-3之一所述的伸缩模板,其特征在于,所述挡片上也开设有用于与模板连接的连接孔。
5.如权利要求1-3之一所述的伸缩模板,其特征在于,所述伸缩板与模板本体之间的连接方式为滑槽或滑轨。
6.如权利要求4所述的伸缩模板,其特征在于,所述框架包括平行设置的外层边框和内层边框,所述内层边框嵌套地设置于所述外层边框内侧;所述连接孔贯穿所述外层边框和所述内层边框。
7.如权利要求1所述的伸缩模板,其特征在于,所述伸缩板由若干分伸缩板组成,每一个分伸缩板均可独立地相对模板本体沿所述框架开口方向作伸缩运动。
8.如权利要求1所述的伸缩模板,其特征在于,所述模板本体还包括背板,背板与所述面板平行设置在所述面板的背面,所述面板、背板和所述框架形成一个1个边开口3个边密闭的腔体,所述伸缩板设置在所述腔体中。
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