CN210459510U - 可调节的快速拆装轨道及应用其的可伸缩集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可调节的快速拆装轨道,包括导轨,导轨为两条且两条导轨相互平行,还包括第一可调安装座,第一可调安装座为若干个,每条导轨可拆卸地设置于若干个第一可调安装座的上方,每个第一可调安装座均包括第一底座、第一调节件和第一连接件,导轨可拆卸地安装于第一连接件,第一底座设置于第一连接件的下方且两者之间通过第一调节件连接,第一调节件的上端与第一连接件连接,下端与第一底座螺纹连接。还公开了应用其的可伸缩集装箱,包括上述可调节的快速拆装轨道,还包括第一箱体以及可折叠收合于第一箱体内的伸缩箱体机构。本实用新型设置了第一可调安装座来实现导轨高度的调节,满足地面不平整时的安装需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别涉及一种可调节的快速拆装轨道及应用其的可伸缩集装箱。
背景技术
目前,市面上出现直接将集装箱应用于建筑领域,作为建筑物来使用的情况,实用性强而且别具风格。也有为了解决临时办公需求,直接将集装箱作为临时办公建筑物使用,安装快速,使用方便。为了解决上述问题,市面上有出现一些可以折叠的集装箱。
而可折叠的集装箱要实现折叠收合的顺畅必须要设置相应的滑轨,而现有的适用于集装箱收合用的轨道要么整体长度太长,不方便拆装和运输;要么是通过焊接等方式将短轨道拼接成长轨道,等到使用完需要拆走时,为了方便运输,还需要人工将其切割分离,操作繁琐,耗费人力物力;
此外,现有的滑轨一般无法调节高度,当安装处的地面不平整时,传统的滑轨则无法满足需求,而目前的解决方式大多是直接在滑轨下方增加垫片或者垫板等来保证滑轨的高度一致,此种方法不仅操作繁琐,而且效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、拆装方便的可调节的快速拆装轨道,以及一种应用其的可伸缩集装箱,至少能够解决上述问题之一。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种可调节的快速拆装轨道,包括导轨,导轨为两条且两条导轨相互平行,还包括第一可调安装座,第一可调安装座为若干个,每条导轨可拆卸地设置于若干个第一可调安装座的上方,每个第一可调安装座均包括第一底座、第一调节件和第一连接件,导轨可拆卸地安装于第一连接件,第一底座设置于第一连接件的下方且两者之间通过第一调节件连接,第一调节件的上端与第一连接件连接,下端与第一底座螺纹连接。
由此,本实用新型设置了第一可调安装座来实现导轨高度的调节,满足地面不平整时的安装需求。第一底座的底部与地面相接触,用于支撑第一可调安装座和第一可调安装座上的导轨的重量;第一连接件用于安装导轨,第一调节件的上端与第一连接件连接,下端与第一底座螺纹连接,旋转第一调节件即可完成导轨高度的调节,调节方便。
本实用新型的组成轨道的各部件之间均为可拆卸连接,拆装方便,使用方便。
在一些实施方式中,第一调节件包括升降轴、第一调节手柄和轴盖板,第一调节手柄与升降轴固定连接,第一连接件的下端开设有第一安装孔,升降轴的上端安装于第一安装孔中,轴盖板套设于升降轴的外周且盖设于第一安装孔,轴盖板与第一连接件固定连接,第一底座开设有第二安装孔,第二安装孔的内壁设有内螺纹,升降轴的下端设有与内螺纹相配合的外螺纹。由此,通过第一调节手柄能够带动升降轴旋转,使得升降轴下端沿着第二安装孔向上或者向下轴向运动,实现升降调节;而升降轴的上端安装于第一安装孔内,旋转时不会带动第一连接件一起旋转。
在一些实施方式中,升降轴上设有凸环,第一安装孔为阶梯形圆柱孔,凸环安装于第一安装孔,凸环的一端与第一安装孔内的台阶面相抵,另一端与轴盖板相抵。由此,凸环能够对升降轴的上端进行限位,与轴盖板的配合即能够实现升降轴与第一连接件的固定连接,又不影响升降轴的正常旋转,升降轴下端沿着第二安装孔升降运动时,能够带动第一连接件和导轨一起升降。
在一些实施方式中,每条导轨均由若干个导向条组成,每两个相邻的导向条通过一个第一连接件连接。由此,导轨由若干个长度较短的导向条组成,拆卸后能够最大限度的节省空间,便于生产、包装、拆装和运输等。
在一些实施方式中,第一连接件上开设有限位槽,限位槽与导向条相配合。由此,限位槽的设置便于导向条的安装。
在一些实施方式中,可调节的快速拆装轨道还包括第二连接件,第二连接件为若干个,两条导轨下方的所有第一连接件一一对应且两个对应的第一连接件之间通过第二连接件相连接,第二连接件的两端与第一连接件可拆卸连接。由此,第二连接件用于连接两个对应的第一连接件,使得每两个对应的第一连接件之间的距离一致,进而保证导轨不会发生偏移。
在一些实施方式中,第二连接件包括第一连接管、第二连接管和连接管套,第一连接管的一端与其中一条导轨下方的第一连接件可拆卸连接,第二连接管的一端与另一条导轨下方的第一连接件可拆卸连接,第一连接管和第二连接管的另一端通过连接管套连接,第一连接管和第二连接管均与连接管套可拆卸连接。由此,第二连接件由第一连接管、第二连接管和连接管套三部分组分,且均为可拆卸连接,方便拆装,且拆装后不占用空间,便于运输等工作的进行。
在一些实施方式中,第一连接管和第二连接管的一端开设有限位孔,第一连接件上设有限位柱,限位孔与限位柱相配合。由此,安装第二连接件时,将第一连接管和第二连接管上的限位孔扣在第一连接件的限位柱上即可。
在一些实施方式中,第一连接管和第二连接管的另一端开设有第一连接孔,连接管套上开设有第二连接孔,第二连接孔与第一连接孔相对应。由此,通过连接管套连接第一连接管和第二连接管时,将连接管套套设于第一连接管和第二连接管的外周,使得第二连接孔与第一连接孔相对应,再通过螺丝等紧固件固定即可。
根据本实用新型的另一个方面,还提供了一种可伸缩集装箱,包括上述可调节的快速拆装轨道,还包括第一箱体以及可折叠收合于第一箱体内的伸缩箱体机构,可调节的快速拆装轨道安装于第一箱体的一侧,伸缩箱体机构可滑动地设置于可调节的快速拆装轨道的上方。
由此,本实用新型的可伸缩集装箱应用了上述可调节的快速拆装轨道,能够实现集装箱的快速安装,且使用完后可以将轨道快速拆卸,便于运输。
在一些实施方式中,第一箱体的底部四角处设有角件、角锁和第二可调安装座,第二可调安装座设置于角件的下方,角锁安装于第二可调安装座且与角件相配合,用于实现角件与第二可调安装座之间的锁紧固定,第二可调安装座包括第二底座、第二调节件和第三连接件,第三连接件设置于角件的下方且两者之间通过角锁连接,第二底座设置于第三连接件的下方且两者之间通过第二调节件连接,第二调节件的上端与第三连接件连接,下端与第二底座螺纹连接。由此,在第一箱体的底部四角处设置了第二可调安装座来实现第一箱体高度的调节,满足地面不平整时的安装需求。第二底座的底部与地面相接触,用于支撑第二可调安装座以及第二可调安装座上的第一箱体的重量;第三连接件用于连接第二底座和第一箱体,第二调节件的上端与第三连接件连接,下端与第二底座螺纹连接,旋转第二调节件即可完成第一箱体高度的调节,调节方便。
在一些实施方式中,伸缩箱体机构包括天花板、地板、内框、外框和中间框,天花板和地板用于连接内框、外框以及中间框,中间框至少为一个,天花板、地板、内框、外框和中间框至少围合形成两个连通的第二箱体,天花板的一端连接于内框或者中间框,另一端可活动,地板的一端连接于中间框或者外框,另一端可活动;
当伸缩箱体机构完全展开后,所有地板均位于天花板的下方;
当伸缩箱体机构完全折叠后,所有地板以及天花板均收合于内框、外框或者中间框且内框、外框以及中间框均收合于第一箱体;
第一箱体内设有两条平行的滑轨,滑轨与导轨相连接,内框、外框以及中间框的底部两侧均安装有滑轮,滑轮与导轨、滑轨均滑动配合。
由此,本实用新型的集装箱可以沿着导轨和滑轨伸展和折叠收合,采用这个折叠集装箱建造临时办公场所时,只需要一辆运输车即可以完成运输,运输到安装地后,只需要将集装箱完全展开,再通过螺丝等紧固件固定即可,搬走时,只需要将伸缩箱体机构折叠收合于第一箱体内,收合后只有一个第一箱体的大小,同样也只需要一辆运输车即可运走,整个拆装过程不仅运输成本低,更节省了很多的人力物力;
同时,如果需要增加或者减少第二箱体的数量,可以加大或者减小第一箱体的体积,使之可以容纳不同数量的第二箱体,满足不用的使用需求。
在一些实施方式中,伸缩箱体机构还包括联动装置,联动装置包括第一连杆和第二连杆,第一连杆的一端铰接于中间框或者外框,另一端铰接于天花板,第二连杆的一端铰接于内框或者中间框,另一端铰接于地板。由此,联动装置用于实现天花板、地板与内框、外框或者中间框之间的连接,进而实现天花板与地板折叠时的联动配合,同时增强整体强度。
在一些实施方式中,第一箱体内设有滑轨,内框、外框以及中间框的底部均安装有滑轮,滑轮与滑轨滑动配合。由此,滑轨和滑轮的设置能够保证伸缩箱体机构的展开和折叠收合更加顺利流畅的进行,操作更加省力。
在一些实施方式中,内框、外框以及中间框的内壁均开设有滑槽,天花板以及地板可活动的一端均设有导轮,导轮与滑槽滑动配合。由此,滑槽和导轮的设置能够保证天花板和底板展开和折叠收合更加顺利流畅的进行。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设置了第一可调安装座来实现导轨高度的调节,满足地面不平整时的安装需求。第一底座的底部与地面相接触,用于支撑第一可调安装座和第一可调安装座上的导轨的重量;第一连接件用于安装导轨,第一调节件的上端与第一连接件连接,下端与第一底座螺纹连接,旋转第一调节件即可完成导轨高度的调节,调节方便。
在第一箱体的底部四角处同样设置了第二可调安装座来实现第一箱体高度的调节,满足地面不平整时的安装需求。旋转第二调节件即可完成第一箱体高度的调节,调节方便。
本实用新型的组成轨道的各部件之间均为可拆卸连接,拆装方便,使用方便。可伸缩集装箱应用了上述可调节的快速拆装轨道,能够实现集装箱的快速安装,且使用完后可以将轨道快速拆卸,便于运输。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的可调节的快速拆装轨道的立体结构示意图;
图2为图1所示的可调节的快速拆装轨道的第一可调安装座的立体结构示意图;
图3为图2所示的第一可调安装座的爆炸结构示意图;
图4为图2所示的第一可调安装座的右视结构示意图;
图5为图4所示的第一可调安装座的A-A向的剖视结构示意图;
图6为图1所示的可调节的快速拆装轨道的第二连接件的爆炸结构示意图;
图7为本实用新型一实施方式的可伸缩集装箱完全展开的立体结构示意图;
图8为图7所示的可伸缩集装箱的正视结构示意图;
图9为图7所示的可伸缩集装箱去掉伸缩箱体机构后的立体结构示意图;
图10为图7所示的可伸缩集装箱的第二可调安装座的立体结构示意图;
图11为图10所示的第二可调安装座的爆炸结构示意图;
图12为图7所示的可伸缩集装箱部分折叠后的立体结构示意图;
图13为图7所示的可伸缩集装箱完全折叠收合后的立体结构示意图;
图14为图7所示的可伸缩集装箱的天花板的立体结构示意图;
图15为图7所示的可伸缩集装箱的地板的立体结构示意图;
图16为图7所示的可伸缩集装箱的中间框的立体结构示意图;
图17为图7所示的可伸缩集装箱的中间框与中间框折叠时的侧视结构示意图;
图18为图7所示的可伸缩集装箱的伸缩箱体机构完全折叠收合后的侧视结构示意图。
图1~18中的附图标记:1-第一箱体;2-伸缩箱体机构;3-可调节的快速拆装轨道;2'-第二箱体;11-大门安装孔;12-滑轨;13-滑槽;14-角件;15-角锁;16-第二可调安装座;21-天花板;22-地板;23-内框;24-外框;25-中间框;26-侧板;27-联动装置;31-导轨;32-第一可调安装座;151-限位件;152-第二调节手柄;161-第二底座;162-第二调节件;163-第三连接件;211-导轮;231-滑轮;271-第一连杆;272-第二连杆;311-导向条;321-第一底座;322-第一调节件;323-第一连接件;324-第二连接件;3211-第二安装孔;3221-升降轴;3222-第一调节手柄;3223-轴盖板;3224-凸环;3231-限位槽;3232-限位柱;3233-第一安装孔;3241-第一连接管;3242-第二连接管;3243-连接管套;3241a-限位孔;3241b-第一连接孔;3243a-第二连接孔。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1~6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的可调节的快速拆装轨道。
如图1~6所示,该可调节的快速拆装轨道3包括导轨31、第一可调安装座32和第二连接件324。导轨31为两条且两条导轨31相互平行。第一可调安装座32为若干个。导轨31可拆卸地设置于若干个第一可调安装座32的上方。
如图1~5所示,本实施方式的每个第一可调安装座32均包括第一底座321、第一调节件322和第一连接件323。导轨31可拆卸地安装于第一连接件323的上方,第一底座321设置于第一连接件323的下方且两者之间通过第一调节件322连接。第一调节件322的上端与第一连接件323连接,下端与第一底座321螺纹连接。
两条导轨31下方的所有第一连接件323一一对应且两个对应的第一连接件323之间通过第二连接件324相连接,第二连接件324的两端与第一连接件323可拆卸连接。
如图2~5所示,本实施方式的第一调节件322包括升降轴3221、第一调节手柄3222和轴盖板3223。第一调节手柄3222与升降轴3221固定连接。第一连接件323的下端开设有第一安装孔3233,升降轴3221的上端安装于第一安装孔3233中。轴盖板3223套设于升降轴3221的外周且盖设于第一安装孔3233,轴盖板3223的上端通过螺钉等紧固件与第一连接件323固定连接。第一底座321开设有圆柱状的第二安装孔3211,第二安装孔3211的内壁设有内螺纹。升降轴3221的下端外壁设有与内螺纹相配合的外螺纹。由此,通过第一调节手柄3222能够带动升降轴3221旋转,使得升降轴3221下端沿着第二安装孔3211向上或者向下轴向运动,实现升降调节;而升降轴3221的上端安装于第一安装孔3233内,旋转时不会带动第一连接件323一起旋转。
升降轴3221上设有凸环3224,第一安装孔3233为下端直径大、上端直径小的阶梯形圆柱孔。凸环3224安装于第一安装孔3233,凸环3224的一端与第一安装孔3233内的台阶面相抵,另一端与轴盖板3223相抵。第一调节手柄3222、凸环3224与升降轴3221三者为一体结构。由此,凸环3224能够对升降轴3221的上端进行限位,与轴盖板3223的配合即能够实现升降轴3221与第一连接件323的固定连接,又不影响升降轴3221的正常旋转,升降轴3221下端沿着第二安装孔3211升降运动时,能够带动第一连接件323和导轨31一起升降。
本实施方式的每条导轨31均由若干个导向条311组成,每两个相邻的导向条311通过一个第一连接件323连接。由此,导轨31由若干个长度较短的导向条311组成,拆卸后能够最大限度的节省空间,便于生产、包装、拆装和运输等。
如图2所示,第一连接件323上开设有限位槽3231,限位槽3231与导向条311相配合。限位槽3231的宽度与导向条311的横向厚度相同。由此,限位槽3231的设置便于导向条311的安装。
如图6所示,第二连接件324包括第一连接管3241、第二连接管3242和连接管套3243。第一连接管3241的一端与其中一条导轨31下方的第一连接件323可拆卸连接,第二连接管3242的一端与另一条导轨31下方的第一连接件323可拆卸连接,第一连接管3241和第二连接管3242的另一端通过连接管套3243连接,第一连接管3241和第二连接管3242均与连接管套3243可拆卸连接。由此,第二连接件324由第一连接管3241、第二连接管3242和连接管套3243三部分组分,且均为可拆卸连接,方便拆装,且拆装后不占用空间,便于运输等工作的进行。
第一连接管3241和第二连接管3242的一端开设有限位孔3241a,第一连接件323上设有限位柱3232,限位孔3241a与限位柱3232相配合。由此,安装第二连接件324时,将第一连接管3241和第二连接管3242上的限位孔3241a扣在第一连接件323的限位柱3232上即可。
第一连接管3241和第二连接管3242的另一端开设有第一连接孔3241b,连接管套3243上开设有第二连接孔3243a,第二连接孔3243a与第一连接孔3241b相对应。由此,通过连接管套3243连接第一连接管3241和第二连接管3242时,将连接管套3243套设于第一连接管3241和第二连接管3242的外周,使得第二连接孔3243a与第一连接孔3241b相对应,再通过螺丝等紧固件固定即可。
由此,本实用新型设置了第一可调安装座32来实现导轨31高度的调节,满足地面不平整时的安装需求。第一底座321的底部与地面相接触,用于支撑第一可调安装座32和第一可调安装座32上的导轨31的重量;第一连接件323用于安装导轨31,第一调节件322的上端与第一连接件323连接,下端与第一底座321螺纹连接,旋转第一调节件322即可完成导轨31高度的调节,调节方便。
本实用新型的组成轨道的各部件之间均为可拆卸连接,拆装方便,使用方便。
图6~18示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的可伸缩集装箱。
如图6~18所示,该集装箱包括了上述可调节的快速拆装轨道3。还包括第一箱体1以及可折叠收合于第一箱体1内的伸缩箱体机构2。
如图6~8所示,可调节的快速拆装轨道3安装于第一箱体1的右侧,伸缩箱体机构2可滑动地设置于可调节的快速拆装轨道3的上方。
如图6~11所示,本实施方式的第一箱体1的底部四角处设有角件14、角锁15和第二可调安装座16。第二可调安装座16设置于角件14的下方。角锁15安装于第二可调安装座16且与角件14相配合,用于实现角件14与第二可调安装座16之间的锁紧固定。第二可调安装座16包括第二底座161、第二调节件162和第三连接件163。本实施方式的第二可调安装座16与第一可调安装座32的结构和工作原理基本相同,区别仅在于第三连接件163与第一连接件323的结构不同。第三连接件163设置于角件14的下方且两者之间通过角锁15连接,第二底座161设置于第三连接件163的下方且两者之间通过第二调节件162连接。第二调节件162的上端与第三连接件163连接,下端与第二底座161螺纹连接。本实施方式的角件14和角锁15为市购的标准件。角件14的底部开设有供第三连接件163的顶部穿过的开孔,角件14的侧壁可设有限位孔3241a。角锁15包括限位件151和第二调节手柄152。限位件151的下端位于第三连接件163内,上端穿过第三连接件163伸入角件14内。第二调节手柄152能够带动限位件151旋转,当限位件151的上端旋转卡入角件14侧壁的限位孔3241a时,完成锁紧,实现角件14与第三连接件163的固定连接。由此,角锁15和角件14的配合,可以实现角件14的锁紧,结构更稳固。
本实用新型在第一箱体1的底部四角处设置了第二可调安装座16来实现第一箱体1高度的调节,满足地面不平整时的安装需求。第二底座161的底部与地面相接触,用于支撑第二可调安装座16以及第二可调安装座16上的第一箱体1的重量;第三连接件163用于连接第二底座161和第一箱体1,第二调节件162的上端与第三连接件163连接,下端与第二底座161螺纹连接,旋转第二调节件162即可完成第一箱体1高度的调节,调节方便。
如图6~18所示,本实施方式的伸缩箱体机构2包括天花板21、地板22、侧板26、内框23、外框24和中间框25。天花板21、地板22以及侧板26用于连接内框23、外框24以及中间框25。中间框25至少为一个。天花板21、地板22、侧板26、内框23、外框24和中间框25至少围合形成两个连通的第二箱体2'。
天花板21的一端连接于内框23或者中间框25,另一端可活动,地板22的一端连接于中间框25或者外框24,另一端可活动。本实施方式中,天花板21的一端固定铰接于内框23或者中间框25的上端,另一端可活动;地板22的一端固定铰接于中间框25或者外框24的下端,另一端可活动。由此,当伸缩箱体机构2展开时,天花板21可活动的一端向上运动,地板22可活动的一端向下运动,完全展开时,天花板21、地板22与内框23、外框24或者中间框25垂直;当伸缩箱体机构2折叠收合时,天花板21可活动的一端向下运动,地板22可活动的一端向上运动,所有地板22以及天花板21均被收合于内框23、外框24或者中间框25内。当伸缩箱体机构2完全展开后,所有地板22均位于天花板21的下方;当伸缩箱体机构2完全折叠后,所有地板22以及天花板21均收合于内框23、外框24或者中间框25且内框23、外框24以及中间框25均收合于第一箱体1。
本实施方式的侧板26的一端通过合页等活动连接于内框23或者中间框25的内壁,另一端与中间框25或者外框24相配合。当伸缩箱体机构2完全展开后,侧板26位于内框23与中间框25、中间框25与中间框25或者中间框25与外框24之间,当伸缩箱体机构2折叠时,侧板26折叠收合于内框23或者中间框25。由此,侧板26、天花、地板22围合形成完整封闭的第二箱体2',进而保证集装箱的正常使用。
本实施方式的中间框25为5个,天花板21、地板22、侧板26、内框23、外框24和中间框25围合形成6个连通的第二箱体2',且最靠近第一箱体1的第二箱体2'与第一箱体1也相连通。本实施方式的集装箱共有7个箱体,能够满足较大面积的办公场所的建造使用。
如图12和图17所示,本实施方式的伸缩箱体机构2还包括联动装置27。联动装置27包括第一连杆271和第二连杆272。第一连杆271的一端铰接于中间框25或者外框24,另一端铰接于天花板21,第二连杆272的一端铰接于内框23或者中间框25,另一端铰接于地板22。由此,联动装置27用于实现天花板21、地板22与内框23、外框24或者中间框25之间的连接,进而实现天花板21与地板22折叠时的联动配合,同时增强整体强度。
如图9、图17和图18所示,本实施方式的第一箱体1底部的地板22上固定安装有滑轨12,滑轨12与导轨31相连接,内框23、外框24以及中间框25的底部两侧均安装有滑轮231,滑轮231与导轨31、滑轨12均滑动配合。由此,滑轨12和滑轮231的设置能够保证伸缩箱体机构2的展开和折叠收合更加顺利流畅的进行,操作更加省力。
如图14~16所示,本实施方式的内框23、外框24以及中间框25的内壁均开设有滑槽13,天花板21以及地板22可活动的一端均设有导轮211,导轮211与滑槽13滑动配合。由此,滑槽13和导轮211的设置能够保证天花板21和底板展开和折叠收合更加顺利流畅的进行。
第一箱体1开设有大门安装孔11。由此,大门安装孔11用于安装供使用者出入的大门。
本实用新型的可伸缩集装箱应用了上述快速拆装的轨道,伸缩箱体机构2可以沿着导轨31和滑轨12伸展和折叠收合,使用方便;采用这个折叠集装箱建造临时办公场所时,只需要一辆运输车即可以完成运输,运输到安装地后,只需要将集装箱完全展开,再通过螺丝等紧固件固定即可,搬走时,只需要将伸缩箱体机构2折叠收合于第一箱体1内,收合后只有一个第一箱体1的大小,同样也只需要一辆运输车即可运走,整个拆装过程不仅运输成本低,更节省了很多的人力物力。
同时,如果需要增加或者减少第二箱体2'的数量,可以加大或者减小第一箱体1的体积,使之可以容纳不同数量的第二箱体2',满足不用的使用需求。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.可调节的快速拆装轨道,包括导轨(31),所述导轨(31)为两条且两条导轨(31)相互平行,其特征在于,还包括第一可调安装座(32),所述第一可调安装座(32)为若干个,每条所述导轨(31)可拆卸地设置于若干个第一可调安装座(32)的上方,每个所述第一可调安装座(32)均包括第一底座(321)、第一调节件(322)和第一连接件(323),所述导轨(31)可拆卸地安装于第一连接件(323),所述第一底座(321)设置于第一连接件(323)的下方且两者之间通过第一调节件(322)连接,所述第一调节件(322)的上端与第一连接件(323)连接,下端与第一底座(321)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的可调节的快速拆装轨道,其特征在于,所述第一调节件(322)包括升降轴(3221)、第一调节手柄(3222)和轴盖板(3223),所述第一调节手柄(3222)与升降轴(3221)固定连接,所述第一连接件(323)的下端开设有第一安装孔(3233),所述升降轴(3221)的上端安装于第一安装孔(3233)中,所述轴盖板(3223)套设于升降轴(3221)的外周且盖设于第一安装孔(3233),所述轴盖板(3223)与第一连接件(323)固定连接,所述第一底座(321)开设有第二安装孔(3211),所述第二安装孔(3211)的内壁设有内螺纹,所述升降轴(3221)的下端设有与内螺纹相配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的可调节的快速拆装轨道,其特征在于,还包括第二连接件(324),所述第二连接件(324)为若干个,两条所述导轨(31)下方的所有第一连接件(323)一一对应且两个对应的第一连接件(323)之间通过第二连接件(324)相连接,所述第二连接件(324)的两端与第一连接件(323)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的可调节的快速拆装轨道,其特征在于,所述第二连接件(324)包括第一连接管(3241)、第二连接管(3242)和连接管套(3243),所述第一连接管(3241)的一端与其中一条导轨(31)下方的第一连接件(323)可拆卸连接,所述第二连接管(3242)的一端与另一条导轨(31)下方的第一连接件(323)可拆卸连接,所述第一连接管(3241)和第二连接管(3242)的另一端通过连接管套(3243)连接,所述第一连接管(3241)和第二连接管(3242)均与连接管套(3243)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的可调节的快速拆装轨道,其特征在于,所述第一连接管(3241)和第二连接管(3242)的一端开设有限位孔(3241a),所述第一连接件(323)上设有限位柱(3232),所述限位孔(3241a)与限位柱(3232)相配合。
6.根据权利要求5所述的可调节的快速拆装轨道,其特征在于,所述第一连接管(3241)和第二连接管(3242)的另一端开设有第一连接孔(3241b),所述连接管套(3243)上开设有第二连接孔(3243a),所述第二连接孔(3243a)与第一连接孔(3241b)相对应。
7.可伸缩集装箱,包括如权利要求1~6任一项所述的可调节的快速拆装轨道(3),其特征在于,还包括第一箱体(1)以及可折叠收合于第一箱体(1)内的伸缩箱体机构(2),所述可调节的快速拆装轨道(3)安装于第一箱体(1)的一侧,所述伸缩箱体机构(2)可滑动地设置于可调节的快速拆装轨道(3)的上方。
8.根据权利要求7所述的可伸缩集装箱,其特征在于,所述第一箱体(1)的底部四角处设有角件(14)、角锁(15)和第二可调安装座(16),所述第二可调安装座(16)设置于角件(14)的下方,所述角锁(15)安装于第二可调安装座(16)且与角件(14)相配合,用于实现角件(14)与第二可调安装座(16)之间的锁紧固定,所述第二可调安装座(16)包括第二底座(161)、第二调节件(162)和第三连接件(163),所述第三连接件(163)设置于角件(14)的下方且两者之间通过角锁(15)连接,所述第二底座(161)设置于第三连接件(163)的下方且两者之间通过第二调节件(162)连接,所述第二调节件(162)的上端与第三连接件(163)连接,下端与第二底座(161)螺纹连接。
9.根据权利要求7所述的可伸缩集装箱,其特征在于,所述伸缩箱体机构(2)包括天花板(21)、地板(22)、内框(23)、外框(24)和中间框(25),所述天花板(21)和地板(22)用于连接内框(23)、外框(24)以及中间框(25),所述中间框(25)至少为一个,所述天花板(21)、地板(22)、内框(23)、外框(24)和中间框(25)至少围合形成两个连通的第二箱体(2'),所述天花板(21)的一端连接于内框(23)或者中间框(25),另一端可活动,所述地板(22)的一端连接于中间框(25)或者外框(24),另一端可活动;
当所述伸缩箱体机构(2)完全展开后,所有所述地板(22)均位于天花板(21)的下方;
当所述伸缩箱体机构(2)完全折叠后,所有所述地板(22)以及天花板(21)均收合于内框(23)、外框(24)或者中间框(25)且所述内框(23)、外框(24)以及中间框(25)均收合于第一箱体(1);
所述第一箱体(1)内设有两条平行的滑轨(12),所述滑轨(12)与导轨(31)相连接,所述内框(23)、外框(24)以及中间框(25)的底部两侧均安装有滑轮(231),所述滑轮(231)与导轨(31)、滑轨(12)均滑动配合。
10.根据权利要求9所述的可伸缩集装箱,其特征在于,所述伸缩箱体机构(2)还包括联动装置(27),所述联动装置(27)包括第一连杆(271)和第二连杆(272),所述第一连杆(271)的一端铰接于中间框(25)或者外框(24),另一端铰接于天花板(21),所述第二连杆(272)的一端铰接于内框(23)或者中间框(25),另一端铰接于地板(22)。
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