CN210455774U - 一种用于喷码机墨水瓶的瓶盖及喷码机墨水瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于喷码机墨水瓶的瓶盖及喷码机墨水瓶。一种用于喷码机墨水瓶的瓶盖，包括瓶盖本体，瓶盖本体的圆形顶面的外侧中心设置带有圆形内腔的圆柱状导柱，导柱的两侧为带有内腔的针柱套，针柱套的内设置同轴的带有内腔的针柱，导柱伸入到瓶盖内，针柱伸入到瓶盖内，导柱的内腔为盲孔，针柱的内腔为通孔；瓶盖本体的环形侧壁包括主侧壁环和与主侧壁环一体的连接侧壁环，连接侧壁环的直径大于主侧壁环的直径；连接侧壁环的内侧设置两组限位板组和两个防伪板，每组限位板组中至少有两个限位板，限位板与防伪板的倾斜方向相反。同时设计了一种与瓶盖配合使用的墨水瓶瓶体，一起组成喷码机墨水瓶。本申请的结构简单，防伪效果明显。

Description

一种用于喷码机墨水瓶的瓶盖及喷码机墨水瓶

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷码机墨水瓶的瓶盖及喷码机墨水瓶，属于墨水瓶技术领域。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制墨路系统，通过非接触方式在产品表面打印信息的标识设备。软件控制齿轮泵从混合缸抽取墨水通过管路及各种设备传送到喷头上，一部分参与打印，一部分重新回到混合缸中，由于喷码机对墨水粘度有一定要求，工作时稀释液会挥发导致粘度上升，所以需要不定时的补充稀释液到混合缸中。由于打印会消耗墨水，也需要根据墨水消耗补充墨水到混合缸中。喷码机广泛应用在于食品、饮料、医药、建材、化工、电子电器等众多行业。现有的喷码机使用墨水瓶因为缺少安全的防伪结构，使用过的墨水瓶还可能被更换成劣质的墨水，假冒伪劣耗材影响喷码机喷印质量甚至损坏喷码机。

实用新型内容

本实用新型针对现有的喷码机存在的问题，提供一种用于喷码机墨水瓶的瓶盖及喷码机墨水瓶。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于喷码机墨水瓶的瓶盖，其特征在于，包括瓶盖本体，瓶盖本体的圆形顶面的外侧中心设置带有圆形内腔的圆柱状导柱，导柱的两侧为带有内腔的针柱套，针柱套的内部设置同轴的带有内腔的针柱，导柱伸入到瓶盖内，针柱伸入到瓶盖内，导柱的内腔为盲孔，针柱的内腔为通孔；瓶盖本体的环形侧壁包括主侧壁环和与主侧壁环一体的连接侧壁环，连接侧壁环的直径大于主侧壁环的直径；连接侧壁环的内侧设置两组限位板组和两个防伪板，每组限位板组中至少有两个限位板，限位板与防伪板的倾斜方向相反。

防伪板与每组限位板最前端的限位板形成限位卡槽，限位卡槽具有限位的功能，同时也具有防伪的功能，瓶盖安装在瓶身上后，一旦再想打开瓶盖就会将瓶盖内的防伪板或者限位板破坏，本申请中的顺时针运行的方向为前，反之为后。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的限位板组中有三个限位板，限位板成顺时针方向倾斜，限位板和防伪板均与主侧壁环的端面和连接侧壁环的内侧面连为一体。三个限位板等间距设置。限位板和其前端相对的防伪板之间的间距可以卡住瓶口处的防伪楞。

进一步，所述的瓶盖本体的主侧壁环的外侧设置防滑楞，防滑楞与主侧壁环的外侧壁和连接侧壁环位于主侧壁环侧的端面连接为一体。这样的结构便于加工，且可以增加瓶盖使用时候的稳定性，在起到限位和防伪的作用的同时，也能防止限位板和防伪板轻易的被破坏。

本申请的同时还提供了一种安装了该瓶盖的喷码机墨水瓶，具体的技术方案：一种喷码机墨水瓶，其特征在于，包括上述任一技术方案所述的用于喷码机墨水瓶的瓶盖和墨水瓶瓶体，所述的墨水瓶瓶体包括瓶身和瓶口，所述的瓶口包括螺纹段和防伪段，防伪段的外壁上设置有与瓶盖的连接侧壁环及限位板与防伪板相配合的限位楞和防伪楞；所述的瓶身包括瓶肚和与瓶肚一体的瓶颈，瓶颈的一侧设置有瓶口，瓶颈的另一侧设置有手柄，瓶肚的底部且位于手柄的下方设置有凹槽。墨水瓶的瓶口与瓶盖相配合，安装的时候，限位板组与其前端的防伪板与相对侧的限位板组和防伪板之间可以插入防伪楞及限位楞，转动瓶盖可以将防伪楞卡状在防伪板和限位板组之间，实现防伪的功能。

进一步，所述的瓶身为扁平瓶身，是为了配合喷墨机设计。

进一步，所述的瓶身内安装有一根软管，软管连接在其中一个针柱位于瓶盖本体内的部分上。软管插装在瓶体内，便于吸收墨水。

进一步，所述的限位楞为三角形，防伪楞为燕尾形。防伪楞为燕尾形，可以避免防伪板滑脱。

进一步，所述的瓶盖本体和瓶口之间安装环形的密封圈。密封圈可以防止墨水流出。

进一步，所述的针柱的内腔中安装封盖胶塞和封盖。用于密封墨水瓶。

进一步，所述的瓶身上粘贴射频标签。标贴为现有的设计的标签，可以与喷码机上的相应的机构配合，用于记录墨水的用量等相关信息。

本实用新型的优点在于：给喷码机提供稳定可靠的耗材，在保证墨水及稀释液质量的同时，还能防止墨水及稀释液混用或错误的使用其它型号耗材对喷码机造成的损害。能够使得墨瓶内的耗材被充分利用，避免浪费，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本申请的一种用于喷码机墨水瓶的瓶盖的立体结构示意图；

图2为图1中的瓶盖的内部结构剖视图；

图3为图1中的瓶盖的内部结构示意图；

图4为墨水瓶的立体结构示意图；

图5为图4的墨水瓶的内部结构示意图；

图6为墨水瓶的立体结构示意图；

图7为图6中的A处放大图；

图8为瓶口的结构示意图；

图9为墨水瓶的离散结构示意图。

附图标记记录如下：1-瓶盖本体，1.1-导柱，1.2-针柱套，1.3-针柱， 1.4-主侧壁环，1.5-连接侧壁环，1.6-限位板，1.7-防伪板，1.8-防滑楞， 2-墨水瓶瓶体，2.1-瓶身，2.1.1-瓶肚，2.1.2-瓶颈，2.1.3-手柄，2.1.4- 凹槽，2.2-瓶口，2.2.1-螺纹段，2.2.2-防伪段，2.2.21-防伪楞，2.2.22- 限位楞，3-软管，4-密封圈，5-封盖胶塞，6-封盖，7-射频标签。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种用于喷码机墨水瓶的瓶盖(参见图1-3)，包括瓶盖本体1，瓶盖本体1的圆形顶面的外侧中心设置带有圆形内腔的圆柱状导柱1.1，导柱1.1 的两侧为带有内腔的针柱套1.2，针柱套1.2的内部设置同轴的带有内腔的针柱1.3，导柱1.1伸入到瓶盖内，针柱1.3伸入到瓶盖内，导柱1.1的内腔为盲孔，针柱1.3的内腔为通孔；瓶盖本体1的环形侧壁包括主侧壁环1.4 和与主侧壁环1.4一体的连接侧壁环1.5，连接侧壁环1.5的直径大于主侧壁环1.4的直径；连接侧壁环1.5的内侧设置两组限位板组和两个防伪板 1.7，每组限位板组中至少有两个限位板1.6，限位板1.6与防伪板1.7的倾斜方向相反；所述的限位板组中有三个限位板1.6，限位板成顺时针方向倾斜，限位板1.6和防伪板1.7均与主侧壁环1.4的端面和连接侧壁环1.5的内侧面连为一体；所述的瓶盖本体1的主侧壁环1.4的外侧设置防滑楞1.8，防滑楞1.8与主侧壁环1.4的外侧壁和连接侧壁环1.5位于主侧壁环1.4侧的端面连接为一体。

同时还设计一款与瓶盖配合使用墨水瓶：

一种喷码机墨水瓶(参见图1-9)，包括上述任一技术方案所述的用于喷码机墨水瓶的瓶盖和墨水瓶瓶体2，所述的墨水瓶瓶体2包括瓶身2.1和瓶口2.2，所述的瓶口2.2包括螺纹段2.2.1和防伪段2.2.2，防伪段2.2.2 的外壁上设置有与瓶盖的连接侧壁环1.5及限位板1.6与防伪板1.7相配合的限位楞2.2.22和防伪楞2.2.21；所述的瓶身2.1包括瓶肚2.1.1和与瓶肚2.1.1一体的瓶颈2.1.2，瓶颈2.1.2的一侧设置有瓶口2.2，瓶颈2.1.2 的另一侧设置有手柄2.1.3，瓶肚2.1.1的底部且位于手柄2.1.3的下方设置有凹槽2.1.4；所述的瓶身2.1为扁平瓶身；所述的瓶身2.1内安装有一根软管3，软管3连接在其中一个针柱1.3位于瓶盖本体1内的部分上；所述的限位楞2.2.22为三角形，防伪楞2.2.21为燕尾形；所述的瓶盖本体1 和瓶口2.2之间安装环形的密封圈4；所述的针柱1.3的内腔中安装封盖胶塞5和封盖6；所述的瓶身上粘贴射频标签7。

将密封圈4安装在瓶盖本体1中，将封盖胶塞5安装在封盖6中，用压力机将封盖6固定在瓶盖本体1上，由于封盖6上有倒刺能够牢牢固定在瓶盖本体1上。这样瓶盖与外部能够完全密封，杜绝漏墨问题。

将吸管3插入瓶盖本体1上，灌入墨水或稀释液后，用工具将瓶盖本体 1拧紧在瓶体2上，由于瓶盖本体1中有密封垫4，所以瓶盖本体1与墨水瓶瓶体2之间不会漏墨。本瓶盖本体1螺纹处有倒刺(防伪板1.7)防伪装置，只能单向拧紧，反向拧会破坏倒刺(防伪板1.7)，使得倒刺(防伪板 1.7)折断，可以依此来判断是否为原装耗材，防止使用假冒伪劣产品对喷码机造成损伤。同时瓶盖本体1及墨水瓶瓶体2上有限位结构，瓶盖本体1 拧紧在墨水瓶瓶体2上相对位置及角度是稳定的，瓶盖本体1外周上的防滑楞1.8使得用工具很轻快的拧紧。

插针座上有2个插针，插针上有小孔，插针插入封盖胶塞5中，通过真空泵就可以从墨水瓶瓶体2中抽取耗材。

瓶口处带有螺纹方便将瓶盖固定在墨瓶上，上方有孔口方便往设备上插拔墨瓶，将墨瓶倾斜一定角度放置在支架上，墨水会顺着底部流入尾端，瓶体底部后方的凸起能够将吸墨软管固定在固定区域，可以将墨瓶内的耗材完全抽空，避免浪费及污染环境。

墨瓶正前方粘贴射频标签7，射频标签7中记录耗材的型号、生产日期等信息，通过与喷码机系统设置的参数对照，能够辨别出所用耗材是否为本喷码机能够使用的正确型号，防止使用错误型号的墨水及稀释液，如若型号异常系统会报警，更换正确型号墨水及稀释液，避免对喷码机造成损伤或影响打印效果。同时系统会根据喷码机耗材的使用情况实时将墨瓶中耗材的使用情况记录在射频标签7)中，例如耗材剩余量、使用时间及耗材保质期等，根据不同的参数，喷码机会报警提示用户。

瓶盖固定在墨瓶上的位置要一致，不能发生变化。所以瓶盖和墨瓶上需要限位结构。

为了便于区分是否为正品耗材，需要防伪结构。

吸墨软管装配在墨瓶中的一端要位于墨瓶底部的固定位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于喷码机墨水瓶的瓶盖，其特征在于，包括瓶盖本体(1)，瓶盖本体(1)的圆形顶面的外侧中心设置带有圆形内腔的圆柱状导柱(1.1)，导柱(1.1)的两侧为带有内腔的针柱套(1.2)，针柱套(1.2)的内部设置同轴的带有内腔的针柱(1.3)，导柱(1.1)伸入到瓶盖内，针柱(1.3)伸入到瓶盖内，导柱(1.1)的内腔为盲孔，针柱(1.3)的内腔为通孔；瓶盖本体(1)的环形侧壁包括主侧壁环(1.4)和与主侧壁环(1.4)一体的连接侧壁环(1.5)，连接侧壁环(1.5)的直径大于主侧壁环(1.4)的直径；连接侧壁环(1.5)的内侧设置两组限位板组和两个防伪板(1.7)，每组限位板组中至少有两个限位板(1.6)，限位板(1.6)与防伪板(1.7)的倾斜方向相反。

2.根据权利要求1所述的用于喷码机墨水瓶的瓶盖，其特征在于，所述的限位板组中有三个限位板(1.6)，限位板成顺时针方向倾斜，限位板(1.6)和防伪板(1.7)均与主侧壁环(1.4)的端面和连接侧壁环(1.5)的内侧面连为一体。

3.根据权利要求1所述的用于喷码机墨水瓶的瓶盖，其特征在于，所述的瓶盖本体(1)的主侧壁环的外侧设置防滑楞(1.8)，防滑楞(1.8)与主侧壁环(1.4)的外侧壁和连接侧壁环(1.5)位于主侧壁环(1.4)侧的端面连接为一体。

4.一种喷码机墨水瓶，其特征在于，包括权利要求1、2或者3所述的用于喷码机墨水瓶的瓶盖和墨水瓶瓶体(2)，所述的墨水瓶瓶体(2)包括瓶身(2.1)和瓶口(2.2)，所述的瓶口(2.2)包括螺纹段(2.2.1)和防伪段(2.2.2)，防伪段(2.2.2)的外壁上设置有与瓶盖的连接侧壁环(1.5)及限位板(1.6)与防伪板(1.7)相配合的限位楞(2.2.22)和防伪楞(2.2.21)；所述的瓶身(2.1)包括瓶肚(2.1.1)和与瓶肚(2.1.1)一体的瓶颈(2.1.2)，瓶颈(2.1.2)的一侧设置有瓶口(2.2)，瓶颈(2.1.2)的另一侧设置有手柄(2.1.3)，瓶肚(2.1.1)的底部且位于手柄(2.1.3)的下方设置有凹槽(2.1.4)。

5.根据权利要求4所述的喷码机墨水瓶，其特征在于，所述的瓶身(2.1)为扁平瓶身。

6.根据权利要求5所述的喷码机墨水瓶，其特征在于，所述的瓶身(2.1)内安装有一根软管(3)，软管(3)连接在其中一个针柱(1.3)位于瓶盖本体(1)内的部分上。

7.根据权利要求4所述的喷码机墨水瓶，其特征在于，所述的限位楞(2.2.22)为三角形，防伪楞(2.2.21)为燕尾形。

8.根据权利要求7所述的喷码机墨水瓶，其特征在于，所述的瓶盖本体(1)和瓶口(2.2)之间安装环形的密封圈(4)。

9.根据权利要求8所述的喷码机墨水瓶，其特征在于，所述的针柱(1.3)的内腔中安装封盖胶塞(5)和封盖(6)。

10.根据权利要求9所述的喷码机墨水瓶，其特征在于，所述的瓶身上粘贴射频标签(7)。

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