CN210455722U - 一种多功能化工原料存储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能化工原料存储罐,涉及化工原料存储技术领域,针对现有存储罐竖直放置其高度较高,从而不方便查看,而且在运输时容易没有减震措施的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板的顶部焊接有两个放置板,所述放置板的顶部焊接有套管,所述套管的内部套设有与放置板连接的弹簧,所述弹簧的顶端连接有活动杆,所述活动杆的顶端焊接有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧焊接有水平设置的罐体,所述罐体的下方设有与放置板粘接的缓冲垫。本实用新型不仅可以对罐体提供减震保护,而且整个罐体水平放置,减低其高度方便工作人员查看,同时罐体的顶部方便开闭,从而方便进料和对罐体的内部进行清洗,提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料存储技术领域,尤其涉及一种多功能化工原料存储罐。
背景技术
化工原料用的存储罐一般是静置放置,而在需要移动时是将罐体倾倒放置在推车架上进行推送,然而推车架的结构简单,存储罐一般与推车架刚性接触,因此存储罐容易受到震动的影响,不利于罐体的安全,而且现有的存储罐一般竖直放置,其高度较高,不方便工作人员进行查看,为此我们提出了一种多功能化工原料存储罐。
实用新型内容
本实用新型提出的一种多功能化工原料存储罐,解决了现有存储罐竖直放置其高度较高,从而不方便查看,而且在运输时容易没有减震措施的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能化工原料存储罐,包括底板,所述底板的顶部焊接有两个放置板,所述放置板的顶部焊接有套管,所述套管的内部套设有与放置板连接的弹簧,所述弹簧的顶端连接有活动杆,所述活动杆的顶端焊接有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧焊接有水平设置的罐体,所述罐体的下方设有与放置板粘接的缓冲垫,所述罐体的顶部焊接有进料管,所述进料管的正面和背面均铰接有转动板,所述转动板远离进料管的一端焊接有挂钩,所述挂钩上活动套设有水平设置的横杆,且横杆的两端与放置板焊接,所述进料管的顶部左侧铰接有密封板,所述密封板的顶部焊接有挤压块,所述罐体 的顶部左侧焊接有挡板,所述挡板靠近挤压块的一侧固定连接有液压缸。
优选的,所述挤压块的竖截面为直角三角形结构,所述液压缸的输出轴末端焊接有推块,所述推块的底部设有斜面。
优选的,所述进料管的顶部焊接有固定环,所述固定环的横截面为正方形结构,所述固定环的顶部粘接有密封垫。
优选的,所述底板的底部通过螺栓连接有四个万向轮,所述液压缸与挡板也通过螺栓连接。
优选的,所述放置板的竖截面为圆弧形结构。
优选的,所述挂钩靠近罐体的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁粘接有橡胶垫,且横杆位于弧形槽内。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装放置板、套管、弹簧、缓冲垫、固定板、活动杆、进料管、密封板、挤压块、挡板和液压缸等结构,其中罐体水平放置,这样其高度相对较低,从而方便进行查看,而水平放置时,挂钩拉住横杆,这样可以避免罐体颠簸跳起,而弹簧和缓冲垫则提供减震保护,在罐体水平放置时,液压缸会压迫挤压块,从而使挤压块带动密封板将进料管密封住,该装置设计新颖,操作简单,不仅可以对罐体提供减震保护,而且整个罐体水平放置,减低其高度方便工作人员查看,同时罐体的顶部方便开闭,从而方便进料和对罐体的内部进行清洗,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能化工原料存储罐的密封板密封时正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多功能化工原料存储罐的密封板打开时正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多功能化工原料存储罐的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种多功能化工原料存储罐的转动板和挂钩侧视结构示意图。
图中:1底板、2放置板、3套管、4弹簧、5活动杆、6固定板、7罐体、8缓冲垫、9进料管、10密封板、11挤压块、12挡板、13液压缸、14转动板、15挂钩、16横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种多功能化工原料存储罐,包括底板1,底板1的顶部焊接有两个放置板2,放置板2的顶部焊接有套管3,套管3的内部套设有与放置板2连接的弹簧4,弹簧4的顶端连接有活动杆5,活动杆5的顶端焊接有固定板6,两个固定板6相互靠近的一侧焊接有水平设置的罐体7,罐体7的下方设有与放置板2粘接的缓冲垫8,罐体7的顶部焊接有进料管9,进料管9的正面和背面均铰接有转动板14,转动板14远离进料管9的一端焊接有挂钩15,挂钩15上活动套设有水平设置的横杆16,且横杆16的两端与放置板2焊接,进料管9的顶部左侧铰接有密封板10,密封板10的顶部焊接有挤压块11,罐体7 的顶部左侧焊接有挡板12,挡板12靠近挤压块11的一侧固定连接有液压缸13。
挤压块11的竖截面为直角三角形结构,液压缸13的输出轴末端焊接有推块,推块的底部设有斜面,这样推块的斜面与三角形的斜面接触后,随着推块的不断移动,推块对挤压块11的压力也不断增大,从而可以使密封板10将进料管9密封住,进料管9的顶部焊接有固定环,固定环的横截面为正方形结构,固定环的顶部粘接有密封垫,密封垫可以提高密封性能,底板1的底部通过螺栓连接有四个万向轮,液压缸13与挡板12也通过螺栓连接,放置板2的竖截面为圆弧形结构,挂钩15靠近罐体7的一侧开设有弧形槽,弧形槽的内壁粘接有橡胶垫,且横杆16位于弧形槽内。
本实施例中,首先,罐体7水平放置,这样其高度相对较低,从而方便进行查看,而水平放置时,挂钩15拉住横杆16,这样可以避免罐体7颠簸跳起,而弹簧4和缓冲垫8则提供减震保护,在罐体1水平放置时,液压缸13会压迫挤压块11,从而使挤压块11带动密封板10将进料管9密封住,这样整个装置不仅可以对罐体7提供减震保护,而且整个罐体7水平放置,减低其高度方便工作人员查看,同时罐体7的顶部方便开闭,从而方便进料和对罐体7的内部进行清洗,提高装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能化工原料存储罐,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有两个放置板(2),所述放置板(2)的顶部焊接有套管(3),所述套管(3)的内部套设有与放置板(2)连接的弹簧(4),所述弹簧(4)的顶端连接有活动杆(5),所述活动杆(5)的顶端焊接有固定板(6),两个所述固定板(6)相互靠近的一侧焊接有水平设置的罐体(7),所述罐体(7)的下方设有与放置板(2)粘接的缓冲垫(8),所述罐体(7)的顶部焊接有进料管(9),所述进料管(9)的正面和背面均铰接有转动板(14),所述转动板(14)远离进料管(9)的一端焊接有挂钩(15),所述挂钩(15)上活动套设有水平设置的横杆(16),且横杆(16)的两端与放置板(2)焊接,所述进料管(9)的顶部左侧铰接有密封板(10),所述密封板(10)的顶部焊接有挤压块(11),所述罐体(7) 的顶部左侧焊接有挡板(12),所述挡板(12)靠近挤压块(11)的一侧固定连接有液压缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能化工原料存储罐,其特征在于,所述挤压块(11)的竖截面为直角三角形结构,所述液压缸(13)的输出轴末端焊接有推块,所述推块的底部设有斜面。
3.根据权利要求1所述的一种多功能化工原料存储罐,其特征在于,所述进料管(9)的顶部焊接有固定环,所述固定环的横截面为正方形结构,所述固定环的顶部粘接有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种多功能化工原料存储罐,其特征在于,所述底板(1)的底部通过螺栓连接有四个万向轮,所述液压缸(13)与挡板(12)也通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能化工原料存储罐,其特征在于,所述放置板(2)的竖截面为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种多功能化工原料存储罐,其特征在于,所述挂钩(15)靠近罐体(7)的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁粘接有橡胶垫,且横杆(16)位于弧形槽内。
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