CN210454755U - 洗轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了洗轮机，包括盛水托盘，盛水托盘的顶部内凹形成用以盛装清洗水且供车辆通过的清洗槽，在清洗槽的槽底沿车辆通行方向由前至后依次间隔设置有若干根浸没于清洗水中的刮轮凸条，各刮轮凸条的高度不一，各刮轮凸条共同形成能令车辆上下颠簸的路况，在盛水托盘的前端入口处设置有道杆，道杆由液压执行机构驱动阻拦或放行车辆。本实用新型的优点是：（1）结构简单，安装维修方便，制作成本低，运行维护方便；（2）能快速地对车辆轮胎进行清洗除尘，不会耽误车辆配送运转周期，清洗效果好，清洗效率高；（3）规范了车辆车速，保证了生产安全顺行。

Description

洗轮机

技术领域

本实用新型涉及车辆轮胎清洗设备技术领域，具体涉及洗轮机。

背景技术

在炼钢冶金过程中，需要车辆对炼钢原料进行及时配送；由于炼钢车间的地面工况较差，会经常散落有杂质和垃圾，在车辆驶出炼钢车间时，车辆的轮胎会夹带炼钢车间地面上的杂质和垃圾驶出炼钢车间，从而引起车间外部路面扬尘，污染环境。因此，在车辆驶出炼钢车间前，需要对车辆轮胎进行清洗，防止车辆夹带杂质和垃圾到车间外部污染环境；目前都是采用人工清洗的工作方式，这种工作方式存在以下缺点：工人劳动强度大，清洗效率低，清洗效果差，人工对车辆清洗也耽误车辆配送运转周期，而且清洗时前后车辆距离往往过近，影响生产安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种能快速对车辆轮胎进行清洗除尘的洗轮机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：洗轮机，包括盛水托盘，盛水托盘的顶部内凹形成用以盛装清洗水且供车辆通过的清洗槽，在清洗槽的槽底沿车辆通行方向由前至后依次间隔设置有若干根浸没于清洗水中的刮轮凸条，各刮轮凸条的高度不一，各刮轮凸条共同形成能令车辆上下颠簸的路况，在盛水托盘的前端入口处设置有道杆，道杆由液压执行机构驱动阻拦或放行车辆。

进一步地，前述的洗轮机，其中：在每个刮轮凸条的上表面分别设置有若干向上凸出的刮轮凸点。

进一步地，前述的洗轮机，其中：在盛水托盘中清洗槽的槽壁上部设置有进水口，在进水口处设置有进水阀，在清洗槽内设置有用以监测清洗槽内液位的液位计，所述液位计与进水阀同时与第一控制器信号连接。

进一步地，前述的洗轮机，其中：盛水托盘的前端面为便于车辆驶入清洗槽的由前至后逐渐向上倾斜的斜面，盛水托盘的后端面为便于车辆驶出清洗槽的由前至后逐渐向下倾斜的斜面。

进一步地，前述的洗轮机，其中：在清洗槽的槽底设置有排污口，清洗槽的槽底呈由四周向排污口倾斜状设置，在排污口处设置有排污阀。

进一步地，前述的洗轮机，其中：液压执行机构的结构包括：安装架，在安装架上设置有连接杆及电液推杆，连接杆的中部通过一根前后走向的第一转轴铰接于安装架上，电液推杆的尾部与安装架相铰接，电液推杆的活塞杆与连接杆的一端相铰接，连接杆的另一端与道杆相连接。

进一步地，前述的洗轮机，其中：连接杆与道杆通过弹簧软连接在一起。

进一步地，前述的洗轮机，其中：在道杆正前方的安装架上设置有用以感应车辆的红外线传感器，红外线传感器与电液推杆同时与第二控制器信号连接。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）结构简单，安装维修方便，制作成本低，运行维护方便；（2）能快速地对车辆轮胎进行清洗除尘，不会耽误车辆配送运转周期，清洗效果好，清洗效率高；（3）规范了车辆车速，保证了生产安全顺行。

附图说明

图1为本实用新型所述的洗轮机的结构示意图。

图2为图1前视方向中盛水托盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，所述的洗轮机，包括盛水托盘1，盛水托盘1的顶部内凹形成用以盛装清洗水2且车辆通过的清洗槽3，在清洗槽3的槽底沿车辆通行方向由前至后依次间隔设置有若干浸没于清洗水2中的刮轮凸条4，在车辆驶入清洗槽3并经过刮轮凸条4的过程中，刮轮凸条4会刮除车辆轮胎上的杂质与垃圾，刮除后的杂质与垃圾直接被清洗槽3内的清洗水2带走，各刮轮凸条4的高度不一，各刮轮凸条共同形成能令车辆上下颠簸的路况，当车辆经过刮轮凸条4时，车辆会随刮轮凸条4上下颠簸，在车辆上下颠簸过程中，车辆轮胎受车辆自重作用而发生挤压变形，使车辆轮胎上的杂质与垃圾更易脱离车辆轮胎，从车辆轮胎上脱离的杂质与垃圾再被清洗水2带走，从而完成对车辆轮胎的清洗，在盛水托盘1的前端入口处设置有道杆12，道杆12由液压执行机构驱动阻拦或放行车辆；

在本实施例中，在每个刮轮凸条4的上表面分别设置有若干向上凸出的刮轮凸点7，刮轮凸点7能辅助刮轮凸条4更彻底地刮除车辆轮胎上的杂质与垃圾，提高了清洗效果；

由于车辆经过清洗槽3时，清洗槽3内的一小部分清洗水会飞溅到盛水托盘1外面，还有一小部分清洗水完成车辆轮胎清洗后被车辆轮胎带出，导致在对车辆轮胎清洗过程中，清洗槽3内的清洗水量会逐渐减少，因此，为提高洗轮机的工作连续性，清洗槽内的清洗水液位需始终保持在能浸没各刮轮凸条的清洗水位，在本实施例中，为使清洗槽内清洗水的液位保持在清洗水位，采用了如下结构：在盛水托盘1中清洗槽3的槽壁上部设置有进水口8，在进水口8处设置有进水阀9，在清洗槽3内设置有用以监测清洗槽3内液位的液位计10，所述液位计10与进水阀9同时与第一控制器11信号连接，使用时，进水口8通过进水阀9先连接进水总管，液位计10在使用时会实时监测清洗槽3内的实时液位、并将实时液位信号实时反馈给第一控制器11，第一控制器11会实时将液位计10反馈的实时液位与预设的清洗液位进行对比，当第一控制器11对比得到液位计10反馈的实时液位低于预设的清洗液位时，第一控制器11会控制打开进水阀9，此时进水总管内的清洗水会依次经进水阀9及进水口8进入清洗槽3，对清洗槽3内的清洗水进行补充，随着清洗槽3内的清洗水不断增多，清洗槽3内清洗水的液位会不断上升，当第一控制器11对比得到液位计10反馈的实时液位到达预设的清洗液位时，第一控制器11会控制关闭进水阀9，从而使清洗槽内清洗水的液位始终保持在能浸没各刮轮凸条的清洗水位；

在本实施例中，盛水托盘1的前端面111为便于车辆驶入清洗槽3的由前至后逐渐向上倾斜的斜面，盛水托盘1的后端面112为便于车辆驶出清洗槽的由前至后逐渐向下倾斜的斜面，这样能延长盛水托盘的使用寿命；在本实施例中，在清洗槽3的槽底设置有排污口5，清洗槽3的槽底呈由四周向排污口5倾斜状设置，在排污口5处设置有排污阀6，这样有利于收集从车辆轮胎上刮除及清洗下来的杂质，便于集中排污，进一步提高了清洗效率；

在本实施例中，液压执行机构的结构包括：安装架13，在安装架13上设置有连接杆14及电液推杆15，连接杆14的中部通过一根前后走向的第一转轴16铰接于安装架13上，电液推杆15的尾部与安装架13相铰接，电液推杆15的活塞杆与连接杆14的一端相铰接，连接杆14的另一端与道杆12相连接，上述液压执行机构结构简单，安装制作方便，造价低廉，企业生产使用成本低；在本实施例中，连接杆14与道杆12通过弹簧17软连接在一起，从而降低道杆因车辆通行时因机械撞击损坏的概率，提高了设备的使用寿命；在本实施例中，在道杆12正前方的安装架13上设置有用以感应车辆的红外线传感器18，红外线传感器18与电液推杆15同时与第二控制器19信号连接，当红外线传感器18感应到车辆驶入时，红外线传感器18会向第二控制器19发送信号，第二控制器19接收到红外线传感器18反馈的信号后会控制电液推杆15打开道杆放行车辆，第二控制器19在30秒后控制电液推杆15关闭道杆阻拦车辆，这样提高了洗轮机的自动化水平；

本实用新型的工作原理如下：

使用前，将进水口8通过进水阀9连接进水总管，将排污口5通过排污阀6连接现场沉淀池；当红外线传感器18感应到车辆驶入时，红外线传感器18会向第二控制器19发送信号，第二控制器19接收到红外线传感器18反馈的信号后会控制电液推杆15打开道杆放行车辆，第二控制器19在30秒后再控制电液推杆15关闭道杆阻拦车辆，后面的车辆必须等待道杆12关闭后再能进入洗轮机进行洗轮操作；

被放行的车辆经盛水托盘1前端斜面驶入清洗槽3，在车辆经过清洗槽3的过程中，车辆的轮胎会在清洗槽3的清洗水2中沿着刮轮凸条4上下颠簸地逐渐向前移出盛水托盘1；

在车辆轮胎在清洗水2中沿着刮轮凸条4上下颠簸地前移过程中，对于车辆车轮胎上的一部分粘附不牢的杂质和灰尘，这一部分杂质和灰尘在轮胎经过清洗水2时会直接被清洗水2带走；对于车辆轮胎上的另一部分粘附较牢的杂质和灰尘，刮轮凸条4及刮轮凸点7会将该部分杂质及垃圾从车辆的轮胎上刮除，刮除后的杂质和垃圾会同时被清洗水2带走，从而在车辆驶出清洗槽3前完成对车辆轮胎的清洗，有效防止车辆夹带杂质和垃圾污染路面；从车辆轮胎上清洗下来的杂质与垃圾会沿清洗槽3的槽底逐渐集中于排污口5，此时可以打开排污阀6实现排污，将污水引入现场沉淀池，回收再利用；

在轮胎清洗过程中，液位计10会实时监测清洗槽3内的实时液位、并将实时液位信号实时反馈给第一控制器11，第一控制器11实时将液位计10反馈的实时液位与预设的清洗液位进行对比，当第一控制器11对比得到液位计10反馈的实时液位低于预设的清洗液位时，第一控制器11会控制打开进水阀9，此时进水总管内的清洗水会依次经进水阀9及进水口8进入清洗槽3，对清洗槽3内的清洗水进行补充，随着清洗槽3内的清洗水不断增多，清洗槽3内清洗水的液位会不断上升，当第一控制器11对比得到液位计10反馈的实时液位到达预设的清洗液位时，第一控制器11会控制关闭进水阀9，从而使清洗槽3内清洗水2的液位始终保持在能浸没各刮轮凸条4的清洗水位。

本实用新型的优点是：（1）结构简单，安装维修方便，制作成本低，运行维护方便；（2）能快速地对车辆轮胎进行清洗除尘，不会耽误车辆配送运转周期，清洗效果好，清洗效率高；（3）规范了车辆车速，保证了生产安全顺行。

Claims (8)

1.洗轮机，其特征在于：包括盛水托盘，盛水托盘的顶部内凹形成用以盛装清洗水且供车辆通过的清洗槽，在清洗槽的槽底沿车辆通行方向由前至后依次间隔设置有若干根浸没于清洗水中的刮轮凸条，各刮轮凸条的高度不一，各刮轮凸条共同形成能令车辆上下颠簸的路况，在盛水托盘的前端入口处设置有道杆，道杆由液压执行机构驱动阻拦或放行车辆。

2.根据权利要求1所述的洗轮机，其特征在于：在每个刮轮凸条的上表面分别设置有若干向上凸出的刮轮凸点。

3.根据权利要求1或2所述的洗轮机，其特征在于：在盛水托盘中清洗槽的槽壁上部设置有进水口，在进水口处设置有进水阀，在清洗槽内设置有用以监测清洗槽内液位的液位计，所述液位计与进水阀同时与第一控制器信号连接。

4.根据权利要求1或2所述的洗轮机，其特征在于：盛水托盘的前端面为便于车辆驶入清洗槽的由前至后逐渐向上倾斜的斜面，盛水托盘的后端面为便于车辆驶出清洗槽的由前至后逐渐向下倾斜的斜面。

5.根据权利要求1或2所述的洗轮机，其特征在于：在清洗槽的槽底设置有排污口，清洗槽的槽底呈由四周向排污口倾斜状设置，在排污口处设置有排污阀。

6.根据权利要求1或2所述的洗轮机，其特征在于：液压执行机构的结构包括：安装架，在安装架上设置有连接杆及电液推杆，连接杆的中部通过一根前后走向的第一转轴铰接于安装架上，电液推杆的尾部与安装架相铰接，电液推杆的活塞杆与连接杆的一端相铰接，连接杆的另一端与道杆相连接。

7.根据权利要求6所述的洗轮机，其特征在于：连接杆与道杆通过弹簧软连接在一起。

8.根据权利要求7所述的洗轮机，其特征在于：在道杆正前方的安装架上设置有用以感应车辆的红外线传感器，红外线传感器与电液推杆同时与第二控制器信号连接。

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