CN207792766U - 喷漆室废水除渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喷漆室废水除渣机，它包括敞口的矩形水箱、刮板、传动机构、除渣斜板以及挡水板，所述挡水板将矩形水箱内的废水分隔成左侧的进水区和右侧的出水区，且挡水板的上端凸出于液面，下端靠近矩形水箱的底部；所述除渣斜板的下端一体成型地连接于矩形水箱左侧板的上端，除渣斜板的上端形成浮渣的出口；所述传动机构安装于水箱的上方，传动机构的链条包括与液面平行的水平链条段以及与除渣斜板平行的倾斜链条段，所述刮板固定安装于链条上，本实用新型挡水板将矩形水箱分隔成左侧进水区和右侧出水区，由于浮渣漂浮在液面表面，因此当清水从右侧出水区流入循环池时，浮渣不会跟着清水一同进入循环池内，从而极大地提升了除渣效率。

Description

喷漆室废水除渣机

技术领域

本实用新型涉及一种除渣设备，特别是指一种将喷漆室废水中的浮渣进行去除的除渣机。

背景技术

汽车车桥壳体表面喷漆是汽车制造的重要工序，一般采用水帘湿式喷漆法，喷漆过程中会产生大量的喷漆废水，而喷漆废水中含有大量合成树脂等颗粒，直接排放会严重污染环境。为了延长循环水的使用周期，通常需要将循环水中的漆渣不断地分离出来，控制水质在良好的范围内，以减少换水次数和新水添加量。

一般喷漆循环水处理设备主要包括：喷漆水幕、循环水池、循环水泵、加药箱、加药泵、除渣设备、工艺管路等点。加药箱内放置有漆雾凝聚剂，它是一种环保型造渣净水剂，一般分为A、B双组分：A剂用来破黏，消除喷漆水中油漆的黏性，并形成分散的小颗粒；B剂凝聚，将破黏后的细颗粒絮凝成多孔的可悬浮大絮团，漂浮在水面上形成浮渣，药剂处理后的废水进入敞口的除渣设备中，目前基本采用人工打捞的方式进行除渣。由于油漆的气味比较重还带有一定的毒性，工人作业环境很差，所以工作过程中工人不能做到及时打捞，只能定期进行清理，这就会导致部分浮渣发生下沉，给除渣工作增加难度。

专利CN105149150 A公开了一种喷漆自动刮渣机，它包括刮渣主机、输送系统，刮渣主机包括刮渣机框架，刮渣机框架下方设有刮渣水箱和排渣软管，在刮渣机框架上对应刮渣水箱的上方设有主轴，主轴安装在轴承座上，排渣软管下方设有接渣小车，接渣小车与刮渣水箱的漆渣出口通过排渣软管连接，刮渣机框架的上方设有链轮，链轮与传动马达连接，主轴、链轮外设有链条，链条外圈安装有刮板；接渣小车上方悬设活动刮板；输送系统包括连接在刮渣水箱的底部的漆渣输入管路，刮渣水箱的底部同侧还设有排空清理箱和回水管路，排空清理箱位于回水管路下方，排空清理箱和回水管路通过一条垂直管路连通。上述方案虽然能替代人工进行作业，但是其除渣效果并不理想，还是会有大量的浮渣随着清水一同进入循环水池中。

实用新型内容

本实用新型提供了一种喷漆室废水除渣机，其目的在于克服现有技术存在的浮渣刮除效果不理想的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

喷漆室废水除渣机，包括敞口的矩形水箱、刮板、传动机构、除渣斜板以及挡水板，所述挡水板安装于矩形水箱的前、后侧板之间，它将矩形水箱内的废水分隔成左侧的进水区和右侧的出水区，且挡水板的上端凸出于液面，下端靠近矩形水箱的底部，矩形水箱的右侧板上设有清水出口；所述矩形水箱的左侧板的高度小于前、后侧板以及右侧板的高度，所述除渣斜板的下端一体成型地连接于矩形水箱左侧板的上端，除渣斜板的上端为自由端，该自由端形成浮渣的出口；所述传动机构安装于矩形水箱的上方，它包括动力装置、主动轮、从动轮以及套设于主动轮和从动轮上的链条，所述动力装置与主动轮连接，所述链条包括与液面平行的水平链条段以及与除渣斜板平行的倾斜链条段，所述刮板固定安装于链条上。

进一步的，矩形水箱的右侧板包括右侧板本体、水位调节板以及加宽部，所述水位调节板可上、下移动地安装于右侧板本体上，所述加宽部固定安装于右侧板本体的外侧面，其横截面呈“L”形，包括底部的水平板和竖直板，所述清水出口安装于水平板上。

进一步的，所述废水除渣机还包括安装框架，所述安装框架固定于矩形水箱的上方，所述传动机构固定安装在安装框架上，且所述从动轮包括第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮与第一从动轮的中心连线与液面平行；所述第一从动轮与第二从动轮的中心连线与除渣斜板平行。

进一步的，所述挡水板的上部形成与刮板运动轨迹相适配的圆弧形的导向板。这样可防止刮板产生死角。

进一步的，所述除渣斜板的仰角为12.5°。

进一步的，所述矩形水箱的底部设有排污口。

进一步的，所述刮板垂直安装于链条上。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：挡水板将矩形水箱分隔成左侧进水区和右侧出水区，由于浮渣漂浮在液面表面，因此当清水从右侧出水区流出并进入循环池时，浮渣不会跟着清水一同进入循环池内，从而极大地提升了除渣效率。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例二的结构示意图。

图中：1-矩形水箱；2-刮板；4-除渣斜板；5-挡水板；51-导向板；6-安装框架；10-液面；11-左侧板；12-右侧板；13-清水出口；14-排污口；31-链条；32-主动轮；33-第一从动轮；34-第二从动轮；41-出口；311-水平链条段；312-倾斜链条段；121-右侧板本体；122-水位调节板；8-加宽部；81-水平板；82-竖直板。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

参照图1，喷漆室废水除渣机，包括敞口的矩形水箱1、刮板2、传动机构、除渣斜板4、挡水板5以及安装框架6。

矩形水箱1包括前、后侧板(由于视角原因，图中未画出)以及左、右侧板11、12，所述矩形水箱1的左侧板11的高度小于前、后侧板以及右侧板12的高度，左侧板11的上端一体成型地连接有除渣斜板4，除渣斜板4的上端为自由端，自由端形成浮渣的出口41，浮渣可从该出口41掉出。矩形水箱1的前、后侧板之间安装有挡水板5，该挡水板5的上端凸出于液面10，下端靠近矩形水箱1的底部，它将矩形水箱1内的喷漆废水分隔成左侧的进水区和右侧的出水区，喷漆废水从挡水板5的左侧流入矩形水箱1内，并且矩形水箱1的右侧板12上设有清水出口13。

所述安装框架6固定于矩形水箱1的上方，所述传动机构固定安装在安装框架6上，通常情况下，安装框架6上可放置两个传动机构，刮板2跨设于两个传动机构的链条31上，并且垂直于链条31。传动机构还包括动力装置(通常为电机与减速箱的配合，图中未画出)、主动轮32、第一从动轮33和第二从动轮34，所述主动轮32与第一从动轮33的中心连线与液面10平行；所述第一从动轮33与第二从动轮34的中心连线与除渣斜板4平行。传动机构的链条31同时套设于主动轮32、第一从动轮33以及第二从动轮34上，所述链条31包括与液面10平行的水平链条段311以及与除渣斜板4平行的倾斜链条段312。

进一步的，所述挡水板5的上部形成与刮板2运动轨迹相适配的圆弧形的导向板51。这样可防止刮板2产生死角。所述除渣斜板4的仰角为12.5°。所述矩形水箱1的底部设有排污口14。

喷漆废水从左侧进水区进入，而浮渣右密度又小于水的密度，因此浮渣始终漂浮在左侧的进水区，工作时，链条31顺时针转动，刮板2随着链条31顺时针运动，从图中可看出，刮板2的下部伸入液面10以下，当刮板2位于水平链条段311上时，它会将浮渣推送至除渣斜板4处，当刮板2在倾斜链条段312运动时，刮板2会将浮渣推送至除渣斜板4外，这样反复几次便可完成除渣过程。

实施例二

参照图2，本实施例二与上述实施例一的结构基本相同，其主要区别在于，本实施例二矩形水箱1的右侧板12包括右侧板本体121、水位调节板122以及加宽部8，所述水位调节板122可上、下移动地安装于右侧板本体121上，所述加宽部8固定安装于右侧板本体121的外侧面，其横截面呈“L”形，包括底部的水平板81和竖直板82，所述清水出口13安装于水平板81上。当矩形水箱1的水位过高时，将水位调节板122往上提升，清水便会从清水出口13流出，此时水位便会降低，这样可避免刮板2下部伸入喷漆废水中太深，使得刮板2移动时阻力过大的问题，并且也可防止过多的清水随浮渣被带出的问题。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.喷漆室废水除渣机，其特征在于：包括敞口的矩形水箱(1)、刮板(2)、传动机构、除渣斜板(4)以及挡水板(5)，所述挡水板(5)安装于矩形水箱(1)的前、后侧板之间，它将矩形水箱(1)内的废水分隔成左侧的进水区和右侧的出水区，且挡水板(5)的上端凸出于液面，下端靠近矩形水箱(1)的底部，矩形水箱(1)的右侧板(12)上设有清水出口(13)；所述矩形水箱(1)的左侧板(11)的高度小于前、后侧板以及右侧板(12)的高度，所述除渣斜板(4)的下端一体成型地连接于矩形水箱(1)左侧板的上端，除渣斜板(4)的上端为自由端，该自由端形成浮渣的出口(41)；所述传动机构安装于矩形水箱(1)的上方，它包括动力装置、主动轮(32)、从动轮以及套设于主动轮(32)和从动轮上的链条(31)，所述动力装置与主动轮(32)连接，所述链条(31)包括与液面(10)平行的水平链条段(311)以及与除渣斜板(4)平行的倾斜链条段(312)，所述刮板(2)固定安装于链条(31)上。

2.根据权利要求1所述的喷漆室废水除渣机，其特征在于：矩形水箱(1)的右侧板(12)包括右侧板本体(121)、水位调节板(122)以及加宽部(8)，所述水位调节板(122)可上、下移动地安装于右侧板本体(121)上，所述加宽部(8)固定安装于右侧板本体(121)的外侧面，其横截面呈“L”形，包括底部的水平板(81)和竖直板(82)，所述清水出口(13)安装于水平板(81)上。

3.根据权利要求1所述的喷漆室废水除渣机，其特征在于：所述废水除渣机还包括安装框架(6)，所述安装框架(6)固定于矩形水箱(1)的上方，所述传动机构固定安装在安装框架(6)上，且所述从动轮包括第一从动轮(33)和第二从动轮(34)，所述主动轮(32)与第一从动轮(33)的中心连线与液面(10)平行；所述第一从动轮(33)与第二从动轮(34)的中心连线与除渣斜板(4)平行。

4.根据权利要求1所述的喷漆室废水除渣机，其特征在于：所述挡水板(5)的上部形成与刮板(2)运动轨迹相适配的圆弧形的导向板(51)。

5.根据权利要求1所述的喷漆室废水除渣机，其特征在于：所述除渣斜板(4)的仰角为12.5°。

6.根据权利要求1所述的喷漆室废水除渣机，其特征在于：所述矩形水箱(1)的底部设有排污口(14)。

7.根据权利要求1所述的喷漆室废水除渣机，其特征在于：所述刮板(2)垂直安装于链条(31)上。