CN210453429U - 一种可拆卸的石墨烯冷却辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸的石墨烯冷却辊，包括冷却辊筒、冷却辊密封轴盖、冷却辊筒外螺纹、冷却辊密封轴盖内螺纹、冷却水介质流通通道、石墨烯粉末层、导流体、密封垫圈、冷却辊轴、入水口和出水口。所述冷却辊筒外表面有一层石墨烯耐磨涂层，所述冷却辊筒内部设有空腔，所述冷却辊筒外表面与冷却辊筒外表面之间有一层石墨烯粉末层，所述石墨烯粉末层设置有冷却水介质流通通道，所述导流体设置在所述冷却辊筒空腔的两端，所述冷却辊筒两端设有冷却辊筒外螺纹，所述冷却辊密封轴盖设有冷却辊密封轴盖内螺纹，由于石墨烯有良好的导热性，将热量快速传递到冷却水介质，减少塑料热材料冷却收缩时引起的变形，方便拆卸维护提高冷却辊的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜冷却领域，尤其是一种减少塑料热材料冷却收缩时引起的变形的可拆卸的石墨烯冷却辊。
背景技术
从流延机模头出来的塑料薄膜到冷却辊筒之间存在拉伸和扭曲变形，必须使用冷却辊筒将塑料薄膜固结定型，因此冷却辊辊面的温度均匀性和冷却辊辊面的热交换率至关重要，目前市场上的多数冷却辊，冷却辊的重量沉重，给电机拖动机构增加负载和增加大量的电能损耗，有些冷却辊的热交换率不高，降低冷却水介质的温度，冷却辊辊面的非工作区域容易结露，造成冷却介质的能量浪费，存在冷却辊辊面的工作区域的温度不均匀，影响产品成品的效率和质量，有些冷却辊内部的冷却管道呈螺旋形状，在冷却水介质流动速度慢的地方容易沉淀杂质形成水垢，由于冷却管道呈螺旋形状对水垢的处理造成困难，水垢对冷却辊辊面的表面温度冷却造成不均匀，影响冷却辊的冷却效果，减少冷却辊的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题，为解决上述所述的技术存在的问题，提供一种可拆卸的石墨烯冷却辊。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括冷却辊筒、冷却辊密封轴盖、冷却辊筒外螺纹、冷却辊密封轴盖内螺纹、冷却水介质流通通道、石墨烯粉末层、导流体、密封垫圈、冷却辊轴、入水口和出水口。
进一步的，一种可拆卸的石墨烯冷却辊，所述冷却辊筒外表面有一层石墨烯耐磨涂层，所述石墨烯耐磨涂层用到的金属材料有铜或者铝，形成的铜箔耐磨涂层和铝箔耐磨涂层具有摩擦系数小、良好的耐热性和导热性，所述冷却辊筒内部设有空腔，减少所述冷却辊筒的重量，从而减少电机的电能损耗及减少生产成本，所述冷却辊筒外表面与冷却辊筒内表面之间有一层石墨烯粉末层，所述石墨烯粉末层设置有冷却水介质流通通道。
进一步的，一种可拆卸的石墨烯冷却辊，所述石墨烯粉末层的冷却水介质流通通道为微型径直冷却水介质流通通道且为多道呈环形均匀分布在所述石墨烯
粉末层内，所述石墨烯粉末层将热量快速传递到冷却水介质，加快冷却辊辊面的冷却和使冷却辊辊面的温度均匀。
进一步的，一种可拆卸的石墨烯冷却辊，所述空腔两端设有导流体，所述导流体呈圆锥体形状，将冷却水介质均匀引流，所述导流体的底面直径大小大于所述空腔的直径大小，所述导流体将所述空腔完全封闭，所述导流体的高度大小小于所述冷却辊密封轴盖的高度大小，利于冷却水介质的流动。
进一步的，一种可拆卸的石墨烯冷却辊，所述冷却辊筒两端设有冷却辊筒外螺纹，所述冷却辊密封轴盖设有冷却辊密封轴盖内螺纹，所述冷却辊筒外螺纹的直径大小与所述冷却辊密封轴盖内螺纹的直径大小相吻合，所述密封垫圈为弹性塑胶材料，所述密封垫圈的直径大小略小于冷却辊筒外螺纹的直径大小，所述密封垫圈在所述冷却辊筒和所述冷却辊密封轴盖拧紧固牢，达到防止冷却水介质泄漏。
进一步的，一种可拆卸的石墨烯冷却辊，所述冷却辊轴与所述冷却辊密封轴盖为一体，所述冷却辊密封轴盖内部设有轴盖流通通道，所述冷却辊轴内部设有冷却辊轴流通通道，所述轴盖流通通道和所述冷却辊轴流通通道是相通的，所述轴盖流通通道的直径大小大于所述冷却辊轴流通通道的直径大小。
进一步的，一种可拆卸的石墨烯冷却辊，所述冷却辊轴的数量个数为两个，所述入水口设置在所述冷却辊轴的其中一个，以便冷却水介质的流入，所述出水口设置在所述冷却辊轴的另一个，以便冷却水介质的流出。
本实用新型的有益效果是：一种可拆卸的石墨烯冷却辊，方便拆卸维护，由于冷却辊筒体的外表面有一层石墨烯涂耐磨料层，石墨烯涂耐磨料层的摩擦系数小，具有良好的耐磨性、高硬度和耐热性，增加冷却辊的使用寿命，由于冷却辊筒的外表面和冷却辊筒的内表面之间有一层石墨烯粉末层，大大减少冷却辊的重量，从而减少电机的功率负载和电能损耗，石墨烯有良好的导热性，热材料与冷却辊面接触时，热量快速向冷却辊辊面非工作区域的两端传递，防止冷却辊辊面非工作区域的温度过低造成结露，大大提高冷却辊辊面的热交换效率，不用降低冷却水介质的温度达到能将热材料冷却固结的效果，冷却辊将塑料热材料快速冷却，使冷却辊辊面工作区域的温度均匀，增加冷却辊辊面与塑料热材料之间的温差，提高冷却效率，减少塑料热材料冷却收缩时引起的变形，提高产品的效率和
质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.冷却辊筒，2.冷却辊密封轴盖，3.冷却辊筒外螺纹，4.冷却辊密封轴盖内螺纹，5.冷却介质流通通道，6.石墨烯粉末层，7.导流体，8.密封垫圈，9.冷却辊轴，10.入水口，11.出水口。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更具体，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不构成对本实用新型的限制。
如图1所示，一种可拆卸的石墨烯冷却辊包括冷却辊筒1、冷却辊密封轴盖2、冷却辊筒外螺纹3、冷却辊密封轴盖内螺纹4、冷却水介质流通通道5、石墨烯粉末层6、导流体7、密封垫圈8、冷却辊轴9、入水口10和出水口11。
为提高冷却辊辊面的冷却效率，使冷却辊辊面的温度均匀，不易产生结露现象，冷却辊筒1外表面设置有一层石墨烯耐磨涂层，石墨烯耐磨涂层用到的金属材料是铜或者铝，形成的铜箔耐磨涂层和铝箔耐磨涂层具有摩擦系数小、良好的耐热性和导热性，大大提高了冷却辊筒1的使用寿命。
冷却辊筒1内部设有空腔，减少冷却辊筒1的重量，从而减少拖动冷却辊筒1的电机电能损耗及减少生产成本，冷却辊筒1外表面与冷却辊筒1内表面之间有一层石墨烯粉末层6，石墨烯粉末层6设置有冷却水介质流通通道5，石墨烯粉末层的冷却水介质流通通道5为微型径直冷却水介质流通通道5且为多道呈环形均匀分布在所述石墨烯粉末层6内，石墨烯粉末层6将热量快速传递到冷却水介质，加快冷却辊筒1辊面的冷却和使冷却辊筒1辊面的温度均匀，不用温度很低的冷却水介质也能达到将热材料冷却固结的效果，防止低温的冷却水介质使冷却辊筒1辊面出现结露的现象。
空腔两端设有导流体7，导流体7呈圆锥体形状，将冷却水介质均匀导流进入石墨烯粉末层6的冷却水流通通道5，冷却水介质从石墨烯粉末层6的冷却水流通通道5流经导流体7，导流体7将冷却水介质导流利于冷却水介质从冷却辊轴9的出水口的流出，导流体7的底面直径大小大于空腔的直径大小，导流体7
的底面能够将空腔完全封闭，防止冷却水介质泄漏进入空腔对冷却辊筒1造成损坏，导流体7的高度大小小于冷却辊密封轴盖2的高度大小，利于冷却水介质的流动。
冷却辊筒1两端设有冷却辊筒外螺纹3，冷却辊密封轴盖2设有冷却辊密封轴盖内螺纹4，冷却辊筒外螺纹3的直径大小与冷却辊密封轴盖内螺纹4的直径大小相吻合，密封垫圈8为弹性塑胶材料，密封垫圈8的直径大小略小于冷却辊筒外螺纹3的直径大小，密封垫圈8在冷却辊筒1和冷却辊密封轴盖2拧紧固牢产生微小挤压变形，达到防止冷却辊筒1和冷却辊密封轴盖2过度拧紧造成拆卸困难和防止冷却水介质泄漏，由于密封垫圈8为弹性塑胶材料，利于将冷却辊筒1和冷却辊密封轴盖2拆卸分离，方便对将冷却辊筒1和冷却辊密封轴盖2维护，提高冷却辊的使用寿命。
冷却辊轴9与冷却辊密封轴盖2为一体，冷却辊密封轴盖2内部设有轴盖流通通道，冷却辊轴9内部设有冷却辊轴流通通道，轴盖流通通道和冷却辊轴流通通道是相通的，利于冷却水介质的流动，轴盖流通通道的直径大小大于冷却辊轴流通通道的直径大小。
入水口10设置在其中一个冷却辊轴9，以便冷却水介质的流入，出水口11设置在另一个冷却辊轴9，以便冷却水介质的流出。
一种可拆卸的石墨烯冷却辊的工作方式，冷却水介质从冷却辊轴9的进水口10流入，冷却水介质流经导流体7，导流体7将冷却水介质均匀导流进石墨烯粉末层6的多条冷却水介质流通通道5，冷却辊辊面石墨烯耐磨涂料层与塑料热材料充分接触，塑料热材料的热量传递到冷却辊辊面石墨烯耐磨涂料层的工作区域，热量从冷却辊辊面石墨烯耐磨涂料层的工作区域向却辊辊面石墨烯耐磨涂料层的非工作区域的两端传递，由于石墨烯有良好的导热性，热量从冷却辊辊面石墨烯耐磨涂料层的工作区域和非工作区域快速传递到石墨烯粉末层6，再由石墨烯粉末层6将热量快速传递到冷却水介质，冷却水介质将热量从冷却辊轴的出水口传递出去，从而增加冷却辊辊面石墨烯耐磨涂料层与塑料热材料之间的温差，提高冷却辊冷却效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的说明性，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可拆卸的石墨烯冷却辊，包括冷却辊筒(1)、冷却辊密封轴盖(2)、冷却辊筒外螺纹(3)、冷却辊密封轴盖内螺纹(4)、冷却水介质流通通道(5)、石墨烯粉末层(6)、导流体(7)、密封垫圈(8)、冷却辊轴(9)、入水口(10)和出水口(11)；所述冷却辊筒(1)外表面有一层石墨烯耐磨涂层，所述冷却辊筒(1)内部设有空腔，所述空腔两端设有导流体(7)，其特征在于，所述冷却辊筒(1)外表面与冷却辊筒(1)内表面之间有一层石墨烯粉末层(6)，所述石墨烯粉末层(6)设置有冷却水介质流通通道(5)。
2.根据权利要求1所述一种可拆卸的石墨烯冷却辊，其特征在于：所述冷却辊筒(1)两端设有冷却辊筒外螺纹(3)，所述冷却辊密封轴盖(2)设有冷却辊密封轴盖内螺纹(4)，所述冷却辊筒外螺纹(3)的直径大小与所述冷却辊密封轴盖内螺纹(4)的直径大小相吻合。
3.根据权利要求1所述一种可拆卸的石墨烯冷却辊，其特征在于：所述冷却辊轴(9)的数量个数为两个，所述入水口(10)设置在所述冷却辊轴(9)的其中一个，所述出水口(11)设置在所述冷却辊轴(9)的另一个。
4.根据权利要求1所述一种可拆卸的石墨烯冷却辊，其特征在于：所述冷却辊密封轴盖数量个数为两个，所述冷却辊轴(9)与所述冷却辊密封轴盖(2)为一体。
5.根据权利要求1所述一种可拆卸的石墨烯冷却辊，其特征在于：所述冷却辊密封轴盖(2)内部设有轴盖流通通道，所述冷却辊轴(9)内部设有冷却辊流通通道，所述轴盖流通通道和所述冷却辊轴流通通道是相通的，所述轴盖流通通道的直径大小大于所述冷却辊轴流通通道的直径大小。
6.根据权利要求1所述一种可拆卸的石墨烯冷却辊，其特征在于：所述导流体(7)呈圆锥体形状，所述导流体(7)的底面直径大小大于所述空腔的直径大小，所述导流体(7)的高度大小小于所述冷却辊密封轴盖(2)的高度大小，所述导流体(7)将所述空腔完全封闭。
7.根据权利要求1所述一种可拆卸的石墨烯冷却辊，其特征在于：所述石墨烯粉末层(6)的冷却水介质流通通道(5)为微型径直冷却水介质流通通道(5)且为多道呈环形均匀分布在所述石墨烯粉末层(6)之中。
8.根据权利要求1所述一种可拆卸的石墨烯冷却辊，其特征在于：所述密封垫圈(8)为弹性塑胶材料，所述密封垫圈(8)的直径大小略小于冷却辊筒外螺纹(3)。
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| CN201921383405.2U CN210453429U (zh) | 2019-08-24 | 2019-08-24 | 一种可拆卸的石墨烯冷却辊 |
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Cited By (1)
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| CN110480901A (zh) * | 2019-08-24 | 2019-11-22 | 安徽省聚科石墨烯科技股份公司 | 一种用于塑料材料的石墨烯冷却辊 |
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- 2019-08-24 CN CN201921383405.2U patent/CN210453429U/zh active Active
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