CN210452565U - 一种衬套拆卸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬套拆卸器，包括支撑座和拉拔座，拉拔座上螺纹连接有旋转撑杆，旋转撑杆的一端可转动的连接在支撑座上，拉拔座上绕旋转撑杆间隔装设有多个用于钩挂连接衬套的钩挂机构，钩挂机构贯穿于支撑座。该衬套拆卸器结构简单、操作方便及拆卸效率高。

Description

一种衬套拆卸器

技术领域

本实用新型涉及飞机维修技术领域，尤其涉及一种衬套拆卸器。

背景技术

在飞机维修领域，为保护飞机的重要部附件，在许多的安装孔内会预先过盈压入衬套，如图10如示，部件1内具有型腔11，型腔11的底部设有安装孔12，型腔11的顶部设有口盖孔15和与安装孔12同轴的同位孔13，安装孔12内由内向外压装有衬套14，在衬套14拆卸时，由于型腔11的空间窄小，采用通用的拉码器无法展开，采用拉锤式拉拔器，在实际使用中效果不太好，也没有其它的器具能够实用于该型腔11内衬套14的拆除。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便及拆卸效率高的衬套拆卸器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种衬套拆卸器，包括支撑座和拉拔座，所述拉拔座上螺纹连接有旋转撑杆，所述旋转撑杆的一端可转动的连接在支撑座上，所述拉拔座上绕旋转撑杆间隔装设有多个用于钩挂连接衬套的钩挂机构，所述钩挂机构贯穿于支撑座。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述钩挂机构包括拉杆以及用于调节拉杆与旋转撑杆旋转中心线之间距离的调节装置，所述调节装置装设在拉拔座上，所述拉杆的一端装设在调节装置上，另一端设有钩挂部，所述拉杆贯穿于支撑座。

所述调节装置包括滑块以及用于驱动滑块滑动的驱动组件，所述滑块可沿着朝向旋转撑杆旋转中心线的方向滑动的滑设于拉拔座上，所述拉杆装设在滑块上，所述驱动组件装设在拉拔座上、并与滑块连接。

所述拉拔座上设有开口朝外的U形槽，所述滑块滑设于所述U形槽内。

所述驱动组件包括搭接件和调节件，所述搭接件搭装在U形槽的开口处，所述调节件与搭接件螺纹连接、并与滑块转动连接。

所述滑块朝向调节件的一侧设有连接孔，所述调节件与滑块连接的一端设有限位槽，所述滑块上还设有插孔，所述插孔与连接孔连通，所述限位槽位于连接孔内，所述插孔内插设有插杆，所述插杆伸入限位槽中。

所述滑块上设有贯通孔，所述拉杆远离钩挂部的一端设有用于抵触滑块的限位台阶，所述拉杆穿设于贯通孔内。

所述支撑座包括支撑板和多个支撑杆，所述旋转撑杆的一端可转动的连接于支撑板的中心位，多个支撑杆绕支撑杆的中心位间隔设置，所述支撑板上设有多个避让槽，所述钩挂机构贯穿于相应的避让槽。

所述支撑板的中心位设有中心孔，所述旋转撑杆与支撑板连接的一端设有插柱，所述插柱插入中心孔内，所述旋转撑杆与插柱连接的一面设有台阶面，所述台阶面抵触于支撑板上。

所述插柱伸出中心孔的一端设有轴向限位件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型衬套拆卸器包括支撑座和拉拔座，拉拔座上螺纹连接有旋转撑杆，旋转撑杆的一端可转动的连接在支撑座上，拉拔座上绕旋转撑杆间隔装设有多个用于钩挂连接衬套的钩挂机构，钩挂机构贯穿于支撑座。使用时，支撑座架设在衬套的上方，钩挂机构钩挂连接衬套，拧转旋转撑杆，旋转撑杆的底端抵触于支撑座，旋转撑杆上的螺纹推动拉拔座向上运动，拉拔座带动钩挂机构向上拉拔衬套，直到衬套被拔出，该衬套拆卸器结构简单且操作方便，采用该衬套拆卸器能够快速方便的拆卸衬套，即拆卸效率高。

附图说明

图1是本实用新型衬套拆卸器的第一视角的立体结构示意图。

图2是本实用新型衬套拆卸器的第二视角的立体结构示意图。

图3是本实用新型衬套拆卸器中滑块的结构示意图。

图4是本实用新型衬套拆卸器中调节件的结构示意图。

图5是本实用新型衬套拆卸器中拉拔座的结构示意图。

图6是本实用新型衬套拆卸器中支撑板的结构示意图。

图7是本实用新型衬套拆卸器中驱动组件和拉杆的结构示意图。

图8是本实用新型衬套拆卸器中拉杆的结构示意图。

图9是本实用新型衬套拆卸器中旋转撑杆的结构示意图。

图10是本实用新型衬套拆卸器在使用状态的结构示意图。

图中各标号表示：

1、部件；11、型腔；12、安装孔；13、同位孔；14、衬套；15、口盖孔；2、支撑座；21、支撑板；211、避让槽；212、中心孔；22、支撑杆；3、拉拔座；31、U形槽；32、螺纹孔；4、旋转撑杆；41、插柱；411、轴向限位件；42、台阶面；43、把手；6、拉杆；61、钩挂部；62、限位台阶；63、凸块；7、调节装置；71、滑块；711、插孔；712、连接孔；713、贯通孔；714、滑槽；72、驱动组件；721、搭接件；722、调节件；723、限位槽；8、插杆。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图10所示，本实施例的衬套拆卸器，包括支撑座2和拉拔座3，拉拔座3上螺纹连接有旋转撑杆4，旋转撑杆4的一端可转动的连接在支撑座2上，拉拔座3上绕旋转撑杆4间隔装设有三个用于钩挂连接衬套14的钩挂机构，钩挂机构贯穿于支撑座2。如图10所示，使用时，支撑座2架设在衬套14的上方，钩挂机构钩挂连接衬套14，拧转旋转撑杆4，旋转撑杆4的底端抵触于支撑座2，旋转撑杆4上的螺纹推动拉拔座3向上运动，拉拔座3带动钩挂机构向上拉拔衬套14，直到衬套14被拔出，该衬套拆卸器结构简单且操作方便，采用该衬套拆卸器能够快速方便的拆卸衬套14，即拆卸效率高。

本实施例中，钩挂机构包括拉杆6以及用于调节拉杆6与旋转撑杆4旋转中心线之间距离的调节装置7，调节装置7装设在拉拔座3上，拉杆6的一端装设在调节装置7上，另一端设有钩挂部61，拉杆6贯穿于支撑座2。具体地，如图5所示，拉拔座3呈圆盘状，拉拔座3中心设有螺纹孔32，旋转撑杆4的外壁设有外螺纹，旋转撑杆4通过外螺纹与螺纹孔32螺纹连接，拉拔时，钩挂部61钩挂住衬套14的底端；调节装置7用于调节拉杆6与旋转撑杆4旋转中心线之间距离，即可以调节钩挂部61与待拆衬套14中心轴之间的距离，使得拉杆6能够适用于不同直径的衬套14。

本实施例中，如图7所示，调节装置7包括滑块71以及用于驱动滑块71滑动的驱动组件72，滑块71可沿着朝向旋转撑杆4旋转中心线的方向滑动的滑设于拉拔座3上，拉杆6装设在滑块71上，驱动组件72装设在拉拔座3上、并与滑块71连接。该结构中，驱动组件72用于驱动滑块71沿着朝向旋转撑杆4旋转中心线的方向滑动，滑块71带动拉杆6以调节钩挂部61与待拆衬套14中心轴之间的距离。

本实施例中，拉拔座3上设有开口朝外的U形槽31，滑块71滑设于U形槽31内。具体地，如图3所示，滑块71呈圆柱状，滑块71的两侧均设有滑槽714，滑块71通过滑槽714沿着U形槽31滑动，其中，拉拔座3绕中心位阵列有三个U形槽31，每个U形槽31内均滑设有一个滑块71，每个滑块71上装设有一个拉杆6。

本实施例中，驱动组件72包括搭接件721和调节件722，搭接件721搭装在U形槽31的开口处，调节件722与搭接件721螺纹连接、并与滑块71转动连接。该结构中，每个U形槽31的开口处均通过螺栓固定有一个搭接件721，各搭接件721上螺纹连接有一调节件722，各调节件722与相应滑块71转动连接。

本实施例中，如图3所示，滑块71朝向调节件722的一侧设有连接孔712，如图4所示，调节件722与滑块71连接的一端设有限位槽723，滑块71上还设有插孔711，插孔711与连接孔712连通，限位槽723位于连接孔712内，插孔711内插设有插杆8，插杆8伸入限位槽723中。具体地，连接孔712的中心轴与滑块71的中心线垂直设置，插孔711的中心轴与滑块71的中心线平行设置，限位槽723为横截面呈弧形的环形槽，插孔711呈圆柱状，调节件722于限位槽723的一端插入连接孔712后，通过在插孔711插入插杆8实现对调节件722与滑块71的联动连接，其拆装方便。

本实施例中，滑块71上设有贯通孔713，拉杆6远离钩挂部61的一端设有用于抵触滑块71的限位台阶62，拉杆6穿设于贯通孔713内。具体地，如图3所示，贯通孔713沿着滑块71的中心线设置，贯通孔713能够让拉杆6钩挂部61的一端穿过，且能阻止限位台阶62穿过，进一步地，贯通孔713为椭圆孔，如图8所示，拉杆6于限位台阶62的一端设有与贯通孔713匹配的凸块63，凸块63与贯通孔713配合用于限制拉杆6的转动，拉杆6安装时，拉杆6于钩挂部61的一端插入贯通孔713即可。

本实施例中，如图1和图2所示，支撑座2包括支撑板21和三个支撑杆22，旋转撑杆4的一端可转动的连接于支撑板21的中心位，三个支撑杆22绕支撑杆22的中心位间隔设置，支撑板21上设有三个避让槽211，钩挂机构贯穿于相应的避让槽211。该结构中，支撑板21呈圆盘状，三个支撑杆22绕支撑杆22的中心位均匀间隔设置，三个避让槽211的开口位于支撑板21的周壁上，三个避让槽211一一对应于三个U形槽31，各拉杆6贯穿于相应的避让槽211。

本实施例中，如图6所示，支撑板21的中心位设有中心孔212，旋转撑杆4与支撑板21连接的一端设有插柱41，插柱41插入中心孔212内，旋转撑杆4与插柱41连接的一面设有台阶面42，台阶面42抵触于支撑板21上，便于旋转撑杆4。

本实施例中，插柱41伸出中心孔212的一端设有轴向限位件411。具体地，如图9所示，轴向限位件411为可横向设置的耳片，旋转撑杆4远离插柱41的一端设有把手43，用于手动转动旋转撑杆4，轴向限位件411可以在与插柱41的垂直位置和与插柱41的共线的位置之间调整，当轴向限位件411与插柱41的垂直位置，相对支撑板21，轴向限位件411对旋转撑杆4具有轴向限位功能，即限制插柱41从中心孔212中抽出；当轴向限位件411与插柱41的垂直位置，插柱41和轴向限位件411可从中心孔212中抽出，其方便旋转撑杆4与支撑板21的连接。

使用方法：如图10所示，在拆卸飞机的深位衬套14时，我们先将装配好的拉拔座3通过口盖孔15置于安装孔12上方，将旋转撑杆4通过同位孔13拧在拉拔座3上的螺纹孔32中，然后将装配好的支撑座2通过口盖孔15置于拉拔座3下方并使得旋转撑杆4的插柱41插入支撑板21的的中心孔212内，打横耳片(轴向限位件411)实现快速连接，再把拉杆6分别插入到滑块71中，旋转调节件722使三个拉杆6都贴紧衬套14的内壁，最后转动旋转撑杆4直至衬套14脱出。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种衬套拆卸器，其特征在于：包括支撑座(2)和拉拔座(3)，所述拉拔座(3)上螺纹连接有旋转撑杆(4)，所述旋转撑杆(4)的一端可转动的连接在支撑座(2)上，所述拉拔座(3)上绕旋转撑杆(4)间隔装设有多个用于钩挂连接衬套(14)的钩挂机构，所述钩挂机构贯穿于支撑座(2)。

2.根据权利要求1所述的衬套拆卸器，其特征在于：所述钩挂机构包括拉杆(6)以及用于调节拉杆(6)与旋转撑杆(4)旋转中心线之间距离的调节装置(7)，所述调节装置(7)装设在拉拔座(3)上，所述拉杆(6)的一端装设在调节装置(7)上，另一端设有钩挂部(61)，所述拉杆(6)贯穿于支撑座(2)。

3.根据权利要求2所述的衬套拆卸器，其特征在于：所述调节装置(7)包括滑块(71)以及用于驱动滑块(71)滑动的驱动组件(72)，所述滑块(71)可沿着朝向旋转撑杆(4)旋转中心线的方向滑动的滑设于拉拔座(3)上，所述拉杆(6)装设在滑块(71)上，所述驱动组件(72)装设在拉拔座(3)上、并与滑块(71)连接。

4.根据权利要求3所述的衬套拆卸器，其特征在于：所述拉拔座(3)上设有开口朝外的U形槽(31)，所述滑块(71)滑设于所述U形槽(31)内。

5.根据权利要求4所述的衬套拆卸器，其特征在于：所述驱动组件(72)包括搭接件(721)和调节件(722)，所述搭接件(721)搭装在U形槽(31)的开口处，所述调节件(722)与搭接件(721)螺纹连接、并与滑块(71)转动连接。

6.根据权利要求5所述的衬套拆卸器，其特征在于：所述滑块(71)朝向调节件(722)的一侧设有连接孔(712)，所述调节件(722)与滑块(71)连接的一端设有限位槽(723)，所述滑块(71)上还设有插孔(711)，所述插孔(711)与连接孔(712)连通，所述限位槽(723)位于连接孔(712)内，所述插孔(711)内插设有插杆(8)，所述插杆(8)伸入限位槽(723)中。

7.根据权利要求3所述的衬套拆卸器，其特征在于：所述滑块(71)上设有贯通孔(713)，所述拉杆(6)远离钩挂部(61)的一端设有用于抵触滑块(71)的限位台阶(62)，所述拉杆(6)穿设于贯通孔(713)内。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的衬套拆卸器，其特征在于：所述支撑座(2)包括支撑板(21)和多个支撑杆(22)，所述旋转撑杆(4)的一端可转动的连接于支撑板(21)的中心位，多个支撑杆(22)绕支撑杆(22)的中心位间隔设置，所述支撑板(21)上设有多个避让槽(211)，所述钩挂机构贯穿于相应的避让槽(211)。

9.根据权利要求8所述的衬套拆卸器，其特征在于：所述支撑板(21)的中心位设有中心孔(212)，所述旋转撑杆(4)与支撑板(21)连接的一端设有插柱(41)，所述插柱(41)插入中心孔(212)内，所述旋转撑杆(4)与插柱(41)连接的一面设有台阶面(42)，所述台阶面(42)抵触于支撑板(21)上。

10.根据权利要求9所述的衬套拆卸器，其特征在于：所述插柱(41)伸出中心孔(212)的一端设有轴向限位件(411)。

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