CN210452534U - 一种螺丝自动安装装置 - Google Patents

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石文雨
孟磊鑫
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Abstract

本实用新型涉及一种螺丝自动安装装置,其包括安装支架、滑轨、风批安装架、风批、设螺丝上料支架、导向管以及螺丝进料管,在所述安装支架的顶部设置有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与风批安装架固定连接;本实用新型通过驱动气缸带动滑动设置在滑轨上的风批,同时利用针型气缸自动开闭风批开关阀板,而在风批的下部有与风批头相对应的导向管,在导向管的一侧有螺丝进料管用以供给螺丝,从螺丝进料管加入螺丝后,螺丝会进入到导向管内,然后在风批头的作用下安装到需要的指定位置,实现了自动安装螺丝的工作,无需人工握持风批,不会对人体产生损伤,同时安装效率也较高。

Description

一种螺丝自动安装装置
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝自动安装装置。
背景技术
目前在螺丝的安装过程中,采用的是由人工手持风批进行锁紧螺钉,在长时间的操作过程中,风批外壳会发热,工人长时间使用对手部会产生损害,同时人工操作时工作效率较低。而对于某些生产线装配过程中,往往是需要在固定的位置安装螺丝,完全可以设计一种可以实现自动安装螺丝的装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺丝自动安装装置,采用本装置可以实现螺丝的自动拧紧工作,无需人工握持风批操作。
本实用新型所采用的技术方案是:一种螺丝自动安装装置,其包括安装支架、设置在安装支架上的滑轨、滑动安装在滑轨上端的风批安装架、固定安装在风批安装架上的风批、设置在安装支架上并且位于风批安装架下方的螺丝上料支架、固定在螺丝上料支架上并且与风批的风批头相对应的导向管以及倾斜设置在导向管侧壁上的螺丝进料管,在所述安装支架的顶部设置有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与风批安装架固定连接。
本实用新型在所述风批安装架上还固定设置有针型气缸,所述针型气缸的活塞杆与风批的开关阀板位置相对应。
本实用新型所述螺丝上料支架滑动安装在滑轨的下端,在所述安装支架上安装有上料驱动气缸,所述上料驱动气缸的活塞杆与螺丝上料支架固定连接。
本实用新型所述风批头的端部为梅花形且深入到导向管内。
本实用新型的积极效果为:本实用新型通过驱动气缸带动滑动设置在滑轨上的风批,同时利用针型气缸自动开闭风批开关阀板,而在风批的下部有与风批头相对应的导向管,在导向管的一侧有螺丝进料管用以供给螺丝,从螺丝进料管加入螺丝后,螺丝会进入到导向管内,然后在风批头的作用下安装到需要的指定位置,实现了自动安装螺丝的工作,无需人工握持风批,不会对人体产生损伤,同时安装效率也较高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上料驱动气缸结构示意图;
图3为本实用新型导向管结构示意图。
具体实施方式
如附图1-3所示,本实用新型包括安装支架1、设置在安装支架1上的滑轨9、滑动安装在滑轨9上端的风批安装架2、固定安装在风批安装架2上的风批3、设置在安装支架1上并且位于风批安装架2下方的螺丝上料支架10、固定在螺丝上料支架10上并且与风批3的风批头6相对应的导向管7以及倾斜设置在导向管7侧壁上的螺丝进料管8,在所述安装支架1的顶部设置有驱动气缸11,所述驱动气缸11的活塞杆与风批安装架2固定连接,风批头6的端部呈梅花形,与螺丝的螺帽形状相对应。螺丝进料管8与导向管7的连接处距离导向管7的下端口之间的距离应小于两个螺丝的长度,以防止两个螺丝同时落入到导向管7内。
螺丝进料管8的尺寸与螺丝的尺寸相对应,使螺丝可以在其中顺序放入。在待机状态下,螺丝进料管8内设置有若干个螺丝,风批头6的端部位于螺丝进料管8与导向管7连接处的下方,此时风批头6会挡住该连接处,使螺丝进料管8内的螺丝不会落入到导向管7内,当需要安装螺丝时,风批3首先向上运动,使风批头6的端部位于连接处的上方,螺丝落入到导向管7内,然后风批3再向下运动,风批3工作将螺丝拧紧。
在所述风批安装架2上还固定设置有针型气缸4,所述针型气缸4的活塞杆与风批3的开关阀板5位置相对应,利用针型气缸4活塞杆的运动打开或关闭开关阀板5。
优选的,所述螺丝上料支架10滑动安装在滑轨9的下端,在所述安装支架1上安装有上料驱动气缸12,所述上料驱动气缸12的活塞杆与螺丝上料支架10固定连接。
当不需要进行安装螺丝工作的时候,螺丝上料支架10位于高处,此时风批头6的下端位于螺丝进料管8与导向管7连接处的下方。当需要安装螺丝时,螺丝上料支架10向下运动,使导向管7的下端与待安装螺丝的位置靠近,同时使风批头6的下端位于螺丝进料管8与导向管7连接处的上方,使一个螺丝落入到导向管7内,然后风批3向下运动使风批头6的下端与螺丝连接,针型气缸4的活塞杆打开风批,将螺丝拧入到待安装部位,然后螺丝上料支架10和风批3复位,完成整个螺丝的安装工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种螺丝自动安装装置,其特征在于其包括安装支架(1)、设置在安装支架(1)上的滑轨(9)、滑动安装在滑轨(9)上端的风批安装架(2)、固定安装在风批安装架(2)上的风批(3)、设置在安装支架(1)上并且位于风批安装架(2)下方的螺丝上料支架(10)、固定在螺丝上料支架(10)上并且与风批(3)的风批头(6)相对应的导向管(7)以及倾斜设置在导向管(7)侧壁上的螺丝进料管(8),在所述安装支架(1)的顶部设置有驱动气缸(11),所述驱动气缸(11)的活塞杆与风批安装架(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动安装装置,其特征在于在所述风批安装架(2)上还固定设置有针型气缸(4),所述针型气缸(4)的活塞杆与风批(3)的开关阀板(5)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝自动安装装置,其特征在于所述螺丝上料支架(10)滑动安装在滑轨(9)的下端,在所述安装支架(1)上安装有上料驱动气缸(12),所述上料驱动气缸(12)的活塞杆与螺丝上料支架(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝自动安装装置,其特征在于所述风批头(6)的端部为梅花形且深入到导向管(7)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112370153A (zh) * 2020-11-13 2021-02-19 山东中医药大学 面向四肢骨折的一体化手术系统及控制方法

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