CN210452339U - 一种磨具生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨具生产用研磨装置,包括:主体组件,所述主体组件包括架体、L形板、通孔、底座、第一开关、第二开关、放置座、滑杆和滑套;通过第一开关打开电机工作,再通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动螺纹套升降,最后通过第一开关打开研磨机工作对磨具进行研磨,不需要人工手动对磨具进行研磨,可以增加工作效率与研磨的平整度,且通过第一电动推杆与连杆的设置,能够对大小不同的磨具进行研磨,从而解决了同行业中一般都将一张砂纸撕成四小张拿在手上对磨具表面进行研磨,这种操作方式不仅费时费力,而且研磨过程中,磨具上的毛刺会对人体造成伤害,由于手动研磨手掌平面度不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具研磨技术领域,具体为一种磨具生产用研磨装置。
背景技术
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具,磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工;
磨具在生产时,多采用人工手动对磨具研磨,现有的同行业中,一般都将一张砂纸撕成四小张,拿在手上对磨具表面进行研磨,这种操作方式不仅费时费力,而且研磨过程中,磨具上的毛刺会对人体造成伤害,由于手动研磨手掌平面度不好,会对磨具表面造成细微的凹凸不平,影响产品质量,为此,提出一种磨具生产用研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨具生产用研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨具生产用研磨装置,包括:
主体组件,所述主体组件包括架体、L形板、通孔、底座、第一开关、第二开关、放置座、滑杆和滑套;
传动研磨组件,所述传动研磨组件包括电机、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、螺纹套、连板、第一电动推杆、连杆和研磨机,所述电机的输出端焊接有第一齿轮,所述架体内腔底部的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部贯穿L形板并与架体内腔顶部的右侧通过轴承转动连接,所述螺纹杆表面的底部套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的左侧固定连接有连板,所述连板顶部的右侧固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端焊接有连杆,所述连杆的底部贯穿连板,所述连杆的底部焊接有研磨机;
降尘组件,所述降尘组件包括水箱、加水管、水泵、软管、连管和喷头;
固定组件,所述固定组件包括竖板、第二电动推杆、固定板和防滑垫。
作为本技术方案的进一步优选的:所述架体内腔的底部固定连接有L形板,所述L形板顶部的右侧开设有通孔,所述架体底部的两侧均固定连接有底座。
作为本技术方案的进一步优选的:所述架体的右侧安装有第一开关,所述第一开关的底部固定连接有第二开关,所述第一开关的电性输出端通过导线分别与电机和研磨机的电性输入端电性连接,所述第二开关的电性输出端通过导线分别与水泵和第二电动推杆的电性输入端电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述L形板的顶部焊接有放置座,所述架体顶部的左侧固定连接有滑杆,所述滑杆的底部与L形板的顶部固定连接,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的右侧与连板的左侧焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述架体内腔底部的左侧固定连接有水箱,所述水箱左侧的顶部连通有加水管,所述加水管的左端贯穿架体并延伸至架体的外部,所述水箱内腔的底部固定连接有水泵,所述水泵的出水管连通有软管,所述软管远离水泵出水管的一端依次贯穿水箱与L形板并延伸至L形板的顶部,所述竖板的顶部固定连接有连管,所述连管的左端与软管连通,所述连管的右端连通有喷头。
作为本技术方案的进一步优选的:所述L形板顶部的两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板相对的一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆远离竖板的一端焊接有固定板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述固定板远离第二电动推杆的一端固定连接有防滑垫,所述防滑垫的表面设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一开关打开电机工作,再通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动螺纹套升降,最后通过第一开关打开研磨机工作对磨具进行研磨,不需要人工手动对磨具进行研磨,可以增加工作效率与研磨的平整度,且通过第一电动推杆与连杆的设置,能够对大小不同的磨具进行研磨,从而解决了同行业中一般都将一张砂纸撕成四小张拿在手上对磨具表面进行研磨,这种操作方式不仅费时费力,而且研磨过程中,磨具上的毛刺会对人体造成伤害,由于手动研磨手掌平面度不好,会对磨具表面造成细微的凹凸不平的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型传动研磨组件的结构示意图;
图3为本实用新型降尘组件的结构示意图;
图4为本实用新型固定组件的结构示意图。
图中:10、主体组件;11、架体;12、L形板;13、通孔;14、底座;15、第一开关;16、第二开关;17、放置座;18、滑杆;19、滑套;20、传动研磨组件;21、电机;22、第一齿轮;23、螺纹杆;24、第二齿轮;25、螺纹套;26、连板;27、第一电动推杆;28、连杆;29、研磨机;30、降尘组件;31、水箱;32、加水管;33、水泵;34、软管;35、连管;36、喷头;40、固定组件;41、竖板;42、第二电动推杆;43、固定板;44、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种磨具生产用研磨装置,包括:
主体组件10,所述主体组件10包括架体11、L形板12、通孔13、底座14、第一开关15、第二开关16、放置座17、滑杆18和滑套19;
传动研磨组件20,所述传动研磨组件20包括电机21、第一齿轮22、螺纹杆23、第二齿轮24、螺纹套25、连板26、第一电动推杆27、连杆28和研磨机29,所述电机21的输出端焊接有第一齿轮22,所述架体11内腔底部的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆23,所述螺纹杆23的顶部贯穿L形板12并与架体11内腔顶部的右侧通过轴承转动连接,所述螺纹杆23表面的底部套设有第二齿轮24,所述第一齿轮22与第二齿轮24啮合连接,所述螺纹杆23表面的顶部螺纹连接有螺纹套25,所述螺纹套25的左侧固定连接有连板26,所述连板26顶部的右侧固定连接有第一电动推杆27,所述第一电动推杆27的伸缩端焊接有连杆28,所述连杆28的底部贯穿连板26,所述连杆28的底部焊接有研磨机29;
降尘组件30,所述降尘组件30包括水箱31、加水管32、水泵33、软管34、连管35和喷头36;
固定组件40,所述固定组件40包括竖板41、第二电动推杆42、固定板43和防滑垫44。
本实施例中,具体的:所述架体11内腔的底部固定连接有L形板12,所述L形板12顶部的右侧开设有通孔13,所述架体11底部的两侧均固定连接有底座14;通过以上设置,L形板12可以对固定组件40进行支撑,且能够对传动研磨组件20进行隔离。
本实施例中,具体的:所述架体11的右侧安装有第一开关15,所述第一开关15的底部固定连接有第二开关16,所述第一开关15的电性输出端通过导线分别与电机21和研磨机29的电性输入端电性连接,所述第二开关16的电性输出端通过导线分别与水泵33和第二电动推杆42的电性输入端电性连接;通过以上设置,可以便于工作人员控制电机21、研磨机29、水泵33和第二电动推杆42的打开和关闭。
本实施例中,具体的:所述L形板12的顶部焊接有放置座17,所述架体11顶部的左侧固定连接有滑杆18,所述滑杆18的底部与L形板12的顶部固定连接,所述滑杆18的表面滑动连接有滑套19,所述滑套19的右侧与连板26的左侧焊接;通过以上设置,可以在连板26升降时提供支撑,避免连板26在长时间工作时,造成折断的情况出现。
本实施例中,具体的:所述架体11内腔底部的左侧固定连接有水箱31,所述水箱31左侧的顶部连通有加水管32,所述加水管32的左端贯穿架体11并延伸至架体11的外部,所述水箱31内腔的底部固定连接有水泵33,所述水泵33的出水管连通有软管34,所述软管34远离水泵33出水管的一端依次贯穿水箱31与L形板12并延伸至L形板12的顶部,所述竖板41的顶部固定连接有连管35,所述连管35的左端与软管34连通,所述连管35的右端连通有喷头36;通过以上设置,因在磨具研磨时,会出现较大的灰尘,降尘组件30将水喷洒至被研磨磨具的表面,在磨具研磨时进行降尘,可以避免工人在长时间工作时,影响工人身体健康的情况出现。
本实施例中,具体的:所述L形板12顶部的两侧均固定连接有竖板41,两个所述竖板41相对的一侧固定连接有第二电动推杆42,所述第二电动推杆42远离竖板41的一端焊接有固定板43;通过以上设置,因磨具的大小不同,在研磨时会出现固定不稳定的情况,固定组件40可以根据磨具的大小对其固定,避免了磨具因大小不一造成研磨不平整的情况出现。
本实施例中,具体的:所述固定板43远离第二电动推杆42的一端固定连接有防滑垫44,所述防滑垫44的表面设置有防滑纹;通过以上设置,防滑垫44可以避免在打磨时,磨具跟随研磨片转动的情况出现。
本实施例中:第一电动推杆27与第二电动推杆42的型号均为NKLA51。
本实施例中:水泵33的型号为65-100IA。
本实施例中:研磨机29的型号为DNX125。
本实施例中:电机21的型号为YE2-62。
工作原理或者结构原理,使用时,使用者将磨具放置在放置座17的顶部,通过第二开关16打开第二电动推杆42工作,第二电动推杆42带动固定板43对磨具进行固定,当固定完成后,再通过第一开关15打开电机21与研磨机29工作,电机21带动第一齿轮22转动,再通过第一齿轮22与第二齿轮24的啮合连接带动螺纹杆23转动,螺纹杆23通过螺纹连接带动螺纹套25上下移动,螺纹套25带动连板26升降,从而带动研磨机29升降对磨具进行研磨,在研磨时,由于粉尘过大,长时间工作会对工作人员的身体健康造成影响,再通过第二开关16打开水泵33工作,水泵33吸取水箱31内腔的水,通过软管34连接连管35将水排放至喷头36的内腔对磨具的表面进行喷洒降尘,从而解决了同行业中一般都将一张砂纸撕成四小张拿在手上对磨具表面进行研磨,这种操作方式不仅费时费力,而且研磨过程中,磨具上的毛刺会对人体造成伤害,由于手动研磨手掌平面度不好,会对磨具表面造成细微的凹凸不平的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磨具生产用研磨装置,其特征在于,包括:
主体组件(10),所述主体组件(10)包括架体(11)、L形板(12)、通孔(13)、底座(14)、第一开关(15)、第二开关(16)、放置座(17)、滑杆(18)和滑套(19);
传动研磨组件(20),所述传动研磨组件(20)包括电机(21)、第一齿轮(22)、螺纹杆(23)、第二齿轮(24)、螺纹套(25)、连板(26)、第一电动推杆(27)、连杆(28)和研磨机(29),所述电机(21)的输出端焊接有第一齿轮(22),所述架体(11)内腔底部的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的顶部贯穿L形板(12)并与架体(11)内腔顶部的右侧通过轴承转动连接,所述螺纹杆(23)表面的底部套设有第二齿轮(24),所述第一齿轮(22)与第二齿轮(24)啮合连接,所述螺纹杆(23)表面的顶部螺纹连接有螺纹套(25),所述螺纹套(25)的左侧固定连接有连板(26),所述连板(26)顶部的右侧固定连接有第一电动推杆(27),所述第一电动推杆(27)的伸缩端焊接有连杆(28),所述连杆(28)的底部贯穿连板(26),所述连杆(28)的底部焊接有研磨机(29);
降尘组件(30),所述降尘组件(30)包括水箱(31)、加水管(32)、水泵(33)、软管(34)、连管(35)和喷头(36);
固定组件(40),所述固定组件(40)包括竖板(41)、第二电动推杆(42)、固定板(43)和防滑垫(44)。
2.根据权利要求1所述的一种磨具生产用研磨装置,其特征在于:所述架体(11)内腔的底部固定连接有L形板(12),所述L形板(12)顶部的右侧开设有通孔(13),所述架体(11)底部的两侧均固定连接有底座(14)。
3.根据权利要求1所述的一种磨具生产用研磨装置,其特征在于:所述架体(11)的右侧安装有第一开关(15),所述第一开关(15)的底部固定连接有第二开关(16),所述第一开关(15)的电性输出端通过导线分别与电机(21)和研磨机(29)的电性输入端电性连接,所述第二开关(16)的电性输出端通过导线分别与水泵(33)和第二电动推杆(42)的电性输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨具生产用研磨装置,其特征在于:所述L形板(12)的顶部焊接有放置座(17),所述架体(11)顶部的左侧固定连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的底部与L形板(12)的顶部固定连接,所述滑杆(18)的表面滑动连接有滑套(19),所述滑套(19)的右侧与连板(26)的左侧焊接。
5.根据权利要求1所述的一种磨具生产用研磨装置,其特征在于:所述架体(11)内腔底部的左侧固定连接有水箱(31),所述水箱(31)左侧的顶部连通有加水管(32),所述加水管(32)的左端贯穿架体(11)并延伸至架体(11)的外部,所述水箱(31)内腔的底部固定连接有水泵(33),所述水泵(33)的出水管连通有软管(34),所述软管(34)远离水泵(33)出水管的一端依次贯穿水箱(31)与L形板(12)并延伸至L形板(12)的顶部,所述竖板(41)的顶部固定连接有连管(35),所述连管(35)的左端与软管(34)连通,所述连管(35)的右端连通有喷头(36)。
6.根据权利要求1所述的一种磨具生产用研磨装置,其特征在于:所述L形板(12)顶部的两侧均固定连接有竖板(41),两个所述竖板(41)相对的一侧固定连接有第二电动推杆(42),所述第二电动推杆(42)远离竖板(41)的一端焊接有固定板(43)。
7.根据权利要求1所述的一种磨具生产用研磨装置,其特征在于:所述固定板(43)远离第二电动推杆(42)的一端固定连接有防滑垫(44),所述防滑垫(44)的表面设置有防滑纹。
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