CN210451887U - 一种耐火材料加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料加工用固定装置，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台上端一侧均设置有夹板，所述夹板一侧通过合页与第一工作台或第二工作台旋转连接，所述夹板底端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧底端焊接在凹槽内部底端，所述凹槽位于第一工作台或第二工作台上侧，所述第一工作台内部一侧设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母内部穿插有丝杆，所述丝杆另一端穿过第二工作台，所述丝杆穿过第二工作台一端上侧焊接有皮带轮，所述皮带轮外侧套有皮带。本实用新型夹板上侧没有放置板材时，由复位弹簧向上顶起，将板材放置在夹板之间，板材会给夹板施加压力，夹板沿着合页旋转，即可完成夹板对板材进行夹持，非常的快捷。

Description

一种耐火材料加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工用设备技术领域，具体是一种耐火材料加工用固定装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火板材在加工时需要进行固定，现有的固定方式操作非常的烦杂，消耗时间较长，影响对耐火板材的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料加工用固定装置，以解决现有技术中固定方式操作非常的烦杂，消耗时间较长，影响对耐火板材的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工用固定装置，包括第一工作台和第二工作台；所述第一工作台和第二工作台底端均设置有支架，所述支架上侧焊接在第一工作台或第二工作台底端，所述支架底端设置有移动轮，所述移动轮上侧通过螺栓固定安装在支架上侧，所述第一工作台和第二工作台上端一侧均设置有夹板，所述夹板为L型设置，所述夹板一侧通过合页与第一工作台或第二工作台旋转连接，所述合页通过螺栓固定安装在夹板和第一工作台或第二工作台上侧，所述夹板底端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧底端焊接在凹槽内部底端，所述凹槽位于第一工作台或第二工作台上侧，所述第一工作台内部一侧设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母内部穿插有丝杆，所述丝杆另一端穿过第二工作台，所述丝杆穿过第二工作台一端上侧焊接有皮带轮，所述皮带轮外侧套有皮带。

优选的，所述第一工作台和第二工作台一侧设置有挡板，且挡板底端焊接在第一工作台和第二工作台上侧。

优选的，所述第一工作台底端设置有刻度尺，且刻度尺一端通过螺栓固定安装在第一工作台底端。

优选的，所述第一工作台和第二工作台外侧均设置有限位柱，且限位柱焊接在第一工作台和第二工作台外侧。

优选的，所述皮带轮一端设置有把手，且把手一端焊接在皮带轮上侧。

优选的，所述夹板内侧设置有缓压板，且缓压板和夹板之间设置有弹簧，弹簧两端焊接在夹板内侧和缓压板外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、夹板上侧没有放置板材时，由复位弹簧向上顶起，将板材放置在夹板之间，板材将会给夹板施加压力，夹板沿着合页旋转，即可完成夹板对板材进行夹持，非常的方便快捷；

2、在对板材进行夹持时，缓压板由于弹簧的作用，能够将板材进行缓缓的固定，避免夹板对板材两侧的瞬间压力较大，导致板材两边处发生损坏；

3、限位柱的设置用于限制夹板旋转的范围，避免夹板旋转角度超过90度，不方便板材进行放置；

4、在调节夹板之间的距离时，刻度尺便于测量第一工作台和第二工作台之间的距离，可快速的对夹板之间的距离进行了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹板结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、第一工作台；2、挡板；3、丝杆螺母；4、丝杆；5、第二工作台；6、皮带轮；7、皮带；8、把手；9、夹板；10、限位柱；11、支架；12、刻度尺；13、移动轮；14、弹簧；15、缓压板；16、合页；17、复位弹簧；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种耐火材料加工用固定装置，包括第一工作台1和第二工作台5；第一工作台1和第二工作台5底端均设置有支架11，支架11上侧焊接在第一工作台1或第二工作台5底端，支架11底端设置有移动轮13，移动轮13上侧通过螺栓固定安装在支架11上侧，第一工作台1和第二工作台5上端一侧均设置有夹板9，夹板9为L型设置，夹板9一侧通过合页16与第一工作台1或第二工作台5旋转连接，合页16通过螺栓固定安装在夹板9和第一工作台1或第二工作台5上侧，夹板9底端焊接有复位弹簧17，复位弹簧17底端焊接在凹槽18内部底端，凹槽18位于第一工作台1或第二工作台5上侧，第一工作台1内部一侧设置有丝杆螺母3，丝杆螺母3内部穿插有丝杆4，丝杆4另一端穿过第二工作台5，丝杆4穿过第二工作台5一端上侧焊接有皮带轮6，皮带轮6外侧套有皮带7。

进一步，第一工作台1和第二工作台5一侧设置有挡板2，且挡板2底端焊接在第一工作台1和第二工作台5上侧，挡板2的设置能够限制板材向前移动的范围，且在放置板材时可以先将板材一端顶住挡板2，再将板材缓慢放下，便于夹板9对板材的夹持。

进一步，第一工作台1底端设置有刻度尺12，且刻度尺12一端通过螺栓固定安装在第一工作台1底端，在调节夹板9之间的距离时，刻度尺12便于测量第一工作台1和第二工作台5之间的距离，可快速的对夹板9之间的距离进行了解。

进一步，第一工作台1和第二工作台5外侧均设置有限位柱10，且限位柱10焊接在第一工作台1和第二工作台5外侧，限位柱10的设置用于限制夹板9旋转的范围，避免夹板9旋转角度超过90度，不方便板材进行放置。

进一步，皮带轮6一端设置有把手8，且把手8一端焊接在皮带轮6上侧，把手8的设置便于工作人员进行把持，方便工作人员快速的对皮带轮6即丝杆4进行旋转。

进一步，夹板9内侧设置有缓压板15，且缓压板15和夹板9之间设置有弹簧14，弹簧14两端焊接在夹板9内侧和缓压板15外侧，在对板材进行夹持时，缓压板15由于弹簧14的作用，能够将板材进行缓缓的固定，避免夹板9对板材两侧的瞬间压力较大，导致板材两边处发生损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可以根据加工的板材的宽度对夹板9之间的距离进行调节，调节时旋转皮带轮6，皮带轮6将会带动丝杆4进行旋转，丝杆4进行旋转时，丝杆螺母3将会带动第一工作台1进行移动，调节第一工作台1和第二工作台5之间的距离，从而调节夹板9之间的距离，夹板9上侧没有放置板材时，由复位弹簧17向上顶起，使得夹板9处于张开状态，将板材放置在夹板9之间，板材将会给夹板9施加向下的压力，夹板9沿着合页16旋转，即可完成夹板9对板材进行夹持，使得板材无法进行左右移动，非常的方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火材料加工用固定装置，包括第一工作台(1)和第二工作台(5)；其特征在于：所述第一工作台(1)和第二工作台(5)底端均设置有支架(11)，所述支架(11)上侧焊接在第一工作台(1)或第二工作台(5)底端，所述支架(11)底端设置有移动轮(13)，所述移动轮(13)上侧通过螺栓固定安装在支架(11)上侧，所述第一工作台(1)和第二工作台(5)上端一侧均设置有夹板(9)，所述夹板(9)为L型设置，所述夹板(9)一侧通过合页(16)与第一工作台(1)或第二工作台(5)旋转连接，所述合页(16)通过螺栓固定安装在夹板(9)和第一工作台(1)或第二工作台(5)上侧，所述夹板(9)底端焊接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)底端焊接在凹槽(18)内部底端，所述凹槽(18)位于第一工作台(1)或第二工作台(5)上侧，所述第一工作台(1)内部一侧设置有丝杆螺母(3)，所述丝杆螺母(3)内部穿插有丝杆(4)，所述丝杆(4)另一端穿过第二工作台(5)，所述丝杆(4)穿过第二工作台(5)一端上侧焊接有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)外侧套有皮带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用固定装置，其特征在于：所述第一工作台(1)和第二工作台(5)一侧设置有挡板(2)，且挡板(2)底端焊接在第一工作台(1)和第二工作台(5)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用固定装置，其特征在于：所述第一工作台(1)底端设置有刻度尺(12)，且刻度尺(12)一端通过螺栓固定安装在第一工作台(1)底端。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用固定装置，其特征在于：所述第一工作台(1)和第二工作台(5)外侧均设置有限位柱(10)，且限位柱(10)焊接在第一工作台(1)和第二工作台(5)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用固定装置，其特征在于：所述皮带轮(6)一端设置有把手(8)，且把手(8)一端焊接在皮带轮(6)上侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用固定装置，其特征在于：所述夹板(9)内侧设置有缓压板(15)，且缓压板(15)和夹板(9)之间设置有弹簧(14)，弹簧(14)两端焊接在夹板(9)内侧和缓压板(15)外侧。

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