CN210451834U - 一种薄壁套类零件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种薄壁套类零件加工工装，包括夹具本体和锁紧装置，所述夹具本体用于容置工件，所述锁紧装置用于将工件卡紧在夹具本体中，所述锁紧装置包括底板、手柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和压头，所述手柄设置于所述第一连杆，所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆依次通过不同销钉铰接，所述第二连杆与所述第三连杆的铰接处同时铰接有第四连杆，所述第一连杆、所述第四连杆均通过不同销钉铰接于所述底板，所述底板设置于所述夹具本体，所述压头设置于所述第三连杆。大大地缩短了作业时间，提高了工作效率，该工装结构简单，使用方便，实用性强。

Description

一种薄壁套类零件加工工装

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种薄壁套类零件加工工装。

背景技术

现有技术中，薄壁套类零件在加工内孔时，一般采用夹具卡紧零件外圆的方式定位固定，这样的固定方式，由于力度不好控制，极易在加工后导致零件发生变形；还有的采用固定零件端面的方式定位固定，在加工的过程中要频繁地拧螺丝卡紧固定，耗时长，工作效率低。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种薄壁套类零件加工工装，通过固定零件端部的方式定位固定，在加工过程中，不需要拧螺丝就可以进行卡紧固定，大大地节省了时间，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄壁套类零件加工工装，包括夹具本体和锁紧装置，所述夹具本体用于容置所述工件，所述锁紧装置用于将工件卡紧在夹具本体中，所述锁紧装置包括底板、手柄、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和压头，所述手柄设置于所述第一连杆，所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆依次通过不同销钉铰接，所述第二连杆与所述第三连杆的铰接处同时铰接有第四连杆，所述第一连杆、所述第四连杆均通过不同销钉铰接于所述底板，所述底板设置于所述夹具本体，所述压头设置于所述第三连杆。在工作中，将被加工的工件卡置在夹具本体中，加工车床上的三爪夹头通过夹紧夹具本体即对工件进行夹紧，以便于加工出薄壁套类零件，这种加工方式能够有效地避免三爪夹头直接与薄壁套类零件接触，造成薄壁套类零件发生形变，从而保证了良品率；同时，通过转动手柄，在第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆之间相互力的作用下，使得压头对工件的端部进行压紧锁定，以增加生产工作的稳定性，这种作业方式有利于快速上料、下料，大大地缩短了作业时间，提高了工作效率，该工装结构简单，使用方便，实用性强。

作为本实用新型所述的薄壁套类零件加工工装的一种改进，所述夹具本体设置有通孔。这种结构设计有利于固定工件。

作为本实用新型所述的薄壁套类零件加工工装的一种改进，所述通孔的截面形状为圆形。这种结构设计有利于加工出薄壁套类零件。

作为本实用新型所述的薄壁套类零件加工工装的一种改进，所述通孔包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分、所述第二部分、所述第三部分依次连接。这种结构设计有利于对工件进行定位。

作为本实用新型所述的薄壁套类零件加工工装的一种改进，所述第二部分的孔径、所述第三部分的孔径、所述第一部分的孔径依次减小。这种结构设计有利于对工件进行定位。

作为本实用新型所述的薄壁套类零件加工工装的一种改进，所述第二部分的高度均小于所述第一部分和所述第三部分的高度。在实际应用中，第二部分起到退刀槽的作用。

作为本实用新型所述的薄壁套类零件加工工装的一种改进，所述第三部分的外端呈圆台型。这种结构设计有利于将工件快速地防止在第三部分中。

作为本实用新型所述的薄壁套类零件加工工装的一种改进，所述工件卡置于所述第二部分和第三部分中。这种结构设计有利于加工。

作为本实用新型所述的薄壁套类零件加工工装的一种改进，所述压头与所述工件对应。这种结构设计有利于对工件的端部进行压紧。

作为本实用新型所述的薄壁套类零件加工工装的一种改进，所述底板通过焊接或螺接的方式固定于所述夹具本体。在实际应用中，底板是一直固定在夹具本体上的，从而有利于缩短加工时间；除此之外，底板还可以是能够达到相同效果的其它固定方式，根据实际情况可以灵活地设置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例中的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例中锁紧装置的结构示意图之一；

图4为本实用新型实施例中锁紧装置的结构示意图之二；

其中：1-夹具本体；1'-通孔；11-第一部分；12-第二部分；13-第三部分；2-锁紧装置；21-底板；22-手柄；23-第一连杆；24-第二连杆；25-第三连杆；26-第四连杆；27-压头；3-工件。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-4所示，一种薄壁套类零件加工工装，包括夹具本体1和锁紧装置2，夹具本体1用于容置工件3，锁紧装置2用于将工件3卡紧在夹具本体1中，锁紧装置2包括底板21、手柄22、第一连杆23、第二连杆24、第三连杆25、第四连杆26和压头27，手柄22设置于第一连杆23，第一连杆23、第二连杆24、第三连杆25依次通过不同销钉铰接，第二连杆24与第三连杆25的铰接处同时铰接有第四连杆26，第一连杆23、第四连杆26均通过不同销钉铰接于底板21，底板21设置于夹具本体1，压头27设置于第三连杆25。在工作中，将被加工的工件3卡置在夹具本体1中，加工车床上的三爪夹头通过夹紧夹具本体1即对工件3进行夹紧，以便于加工出薄壁套类零件，这种加工方式能够有效地避免三爪夹头直接与薄壁套类零件接触，造成薄壁套类零件发生形变，从而保证了良品率；同时，通过转动手柄22，在第一连杆23、第二连杆24、第三连杆25、第四连杆26之间相互力的作用下，使得压头27对工件3的端部进行压紧锁定，以增加生产工作的稳定性，这种作业方式有利于快速上料、下料，大大地缩短了作业时间，提高了工作效率，该工装结构简单，使用方便，实用性强。

优选的，夹具本体1设置有通孔1'。这种结构设计有利于固定工件3。

优选的，通孔1'包括第一部分11、第二部分12和第三部分13，第一部分11、第二部分12、第三部分13依次连接。这种结构设计有利于对工件3进行定位。

优选的，第二部分12的孔径、第三部分13的孔径、第一部分11的孔径依次减小。这种结构设计有利于对工件3进行定位。

优选的，第二部分12的高度均小于第一部分11和第三部分13的高度。在实际应用中，第二部分12起到退刀槽的作用。

优选的，第三部分13的外端呈圆台型。这种结构设计有利于将工件3快速地防止在第三部分13中。

优选的，工件3卡置于第二部分12和第三部分13中。这种结构设计有利于加工。

优选的，压头27与工件3对应。这种结构设计有利于对工件3的端部进行压紧。

优选的，底板21通过焊接或螺接的方式固定于夹具本体1。在实际应用中，底板21是一直固定在夹具本体1上的，从而有利于缩短加工时间；除此之外，底板21还可以是能够达到相同效果的其它固定方式，根据实际情况可以灵活地设置。

优选的，伸缩装置27为气缸或液压缸。除此之外，还可以是其它能够达到相同效果的机构，根据实际情况可以灵活地设置。

本实用新型的工作原理是：在工作中，将被加工的工件3卡置在夹具本体1中，加工车床上的三爪夹头通过夹紧夹具本体1即对工件3进行夹紧，以便于加工出薄壁套类零件，这种加工方式能够有效地避免三爪夹头直接与薄壁套类零件接触，造成薄壁套类零件发生形变，从而保证了良品率；同时，通过转动手柄22，在第一连杆23、第二连杆24、第三连杆25、第四连杆26之间相互力的作用下，使得压头27对工件3的端部进行压紧锁定，以增加生产工作的稳定性，这种作业方式有利于快速上料、下料，大大地缩短了作业时间，提高了工作效率，该工装结构简单，使用方便，实用性强。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种薄壁套类零件加工工装，其特征在于：包括夹具本体(1)和锁紧装置(2)，所述夹具本体(1)用于容置工件(3)，所述锁紧装置(2)用于将工件(3)卡紧在夹具本体(1)中，所述锁紧装置(2)包括底板(21)、手柄(22)、第一连杆(23)、第二连杆(24)、第三连杆(25)、第四连杆(26)和压头(27)，所述手柄(22)设置于所述第一连杆(23)，所述第一连杆(23)、所述第二连杆(24)、所述第三连杆(25)依次通过不同销钉铰接，所述第二连杆(24)与所述第三连杆(25)的铰接处同时铰接有第四连杆(26)，所述第一连杆(23)、所述第四连杆(26)均通过不同销钉铰接于所述底板(21)，所述底板(21)设置于所述夹具本体(1)，所述压头(27)设置于所述第三连杆(25)。

2.如权利要求1所述的薄壁套类零件加工工装，其特征在于：所述夹具本体(1)设置有通孔(1')。

3.如权利要求2所述的薄壁套类零件加工工装，其特征在于：所述通孔(1')的截面形状为圆形。

4.如权利要求3所述的薄壁套类零件加工工装，其特征在于：所述通孔(1')包括第一部分(11)、第二部分(12)和第三部分(13)，所述第一部分(11)、所述第二部分(12)、所述第三部分(13)依次连接。

5.如权利要求4所述的薄壁套类零件加工工装，其特征在于：所述第二部分(12)的孔径、所述第三部分(13)的孔径、所述第一部分(11)的孔径依次减小。

6.如权利要求4所述的薄壁套类零件加工工装，其特征在于：所述第二部分(12)的高度均小于所述第一部分(11)和所述第三部分(13)的高度。

7.如权利要求4所述的薄壁套类零件加工工装，其特征在于：所述第三部分(13)的外端呈圆台型。

8.如权利要求4所述的薄壁套类零件加工工装，其特征在于：所述工件(3)卡置于所述第二部分(12)和第三部分(13)中。

9.如权利要求8所述的薄壁套类零件加工工装，其特征在于：所述压头(27)与所述工件(3)对应。

10.如权利要求1所述的薄壁套类零件加工工装，其特征在于：所述底板(21)通过焊接或螺接的方式固定于所述夹具本体(1)。

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