CN210451379U - 一种顶盖防爆阀激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶盖防爆阀激光焊接机，包括激光焊接机本体，激光焊接机本体左侧的底部固定连接有工作箱，工作箱的左侧固定连接有冷却风机，冷却风机的输出端连通有出风管。本实用新型通过激光焊接机本体、工作箱、冷却风机、出风管、吸风管、气缸、推杆、滑杆、连接块、移动销、摆动框、销轴、传动销、传动框、传动板和传动柱的配合使用，通过传动柱带动出风管上下移动，然后启动冷却风机，达到可以在焊接后快速对工件冷却的效果，该顶盖防爆阀激光焊接机，解决了现有的激光焊接机在焊接完后不具备快速对工件进行冷却的效果，导致不能及时进行下一道工序的问题，增强了加工的效率，增强了激光焊接机的实用性。

Description

一种顶盖防爆阀激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种顶盖防爆阀激光焊接机。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。防爆阀用于含有可燃气体或可燃物质的除尘系统中，可作为易爆管道或设备的卸压装置。防爆阀的膜片通常要根据除尘系统运行压力及可燃物质的含量进行计算，而后选择材质、厚度划痕，切不可因选择不当影响系统的正常运行。激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

锂电池的顶盖在加工时需要用到激光焊接机，但现有的激光焊接机在焊接完后不具备快速对工件进行冷却的效果，导致不能及时进行下一道工序，降低了加工的效率，降低了激光焊接机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶盖防爆阀激光焊接机，具备可以在焊接后快速对工件冷却的优点，解决了现有的激光焊接机在焊接完后不具备快速对工件进行冷却的效果，导致不能及时进行下一道工序的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶盖防爆阀激光焊接机，包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体左侧的底部固定连接有工作箱，所述工作箱的左侧固定连接有冷却风机，所述冷却风机的输出端连通有出风管，所述出风管远离冷却风机的一侧延伸至工作箱的顶部，所述冷却风机的输入端连通有吸风管，所述工作箱内腔右侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与工作箱的内壁滑动连接，所述推杆的左侧固定连接有连接块，所述连接块正面的左侧固定连接有移动销，所述移动销的表面套接有摆动框，所述摆动框的底部通过转轴活动连接有销轴，所述销轴的底部与工作箱的内壁固定连接，所述摆动框正面的顶部固定连接有传动销，所述传动销的表面套接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有传动板，所述传动板的两侧均与工作箱的内壁滑动连接，所述传动板顶部的左侧固定连接有传动柱，所述传动柱的顶部贯穿至工作箱的顶部并与出风管固定连接。

优选的，所述气缸的顶部与底部均固定连接有限位块，所述限位块的右侧与工作箱的内壁固定连接。

优选的，所述工作箱内腔的底部开设有滑槽一，所述滑杆的底部滑动连接在滑槽一的内部。

优选的，所述工作箱内腔两侧的顶部均开设有滑槽二，所述传动板的两侧均滑动连接在滑槽二的内部。

优选的，所述传动板顶部的两侧且位于传动柱的右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与工作箱的内壁固定连接。

优选的，所述气缸的型号为SC50-50-S。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过激光焊接机本体、工作箱、冷却风机、出风管、吸风管、气缸、推杆、滑杆、连接块、移动销、摆动框、销轴、传动销、传动框、传动板和传动柱的配合使用，通过传动柱带动出风管上下移动，然后启动冷却风机，达到可以在焊接后快速对工件冷却的效果，该顶盖防爆阀激光焊接机，解决了现有的激光焊接机在焊接完后不具备快速对工件进行冷却的效果，导致不能及时进行下一道工序的问题，增强了加工的效率，增强了激光焊接机的实用性。

2、本实用新型通过限位块的设置，能够使气缸更加稳定的运作，同时对气缸起到了限位的效果，通过滑槽一的设置，能够使滑杆更加流畅的在工作箱的内部滑动，延长了滑杆的使用寿命，同时对滑杆起到了限位的效果，通过滑槽二的设置，能够使传动板更加流畅的在工作箱的内部滑动，延长了传动板的使用寿命，同时对传动板起到了限位的效果，通过弹簧的设置，能够使传动板更加稳定的上下移动，同时起到了减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构图。

图中：1激光焊接机本体、2工作箱、3冷却风机、4出风管、5吸风管、6气缸、7推杆、8滑杆、9连接块、10移动销、11摆动框、12销轴、13传动销、14传动框、15传动板、16传动柱、17限位块、18滑槽一、19滑槽二、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种顶盖防爆阀激光焊接机，包括激光焊接机本体1，激光焊接机本体1左侧的底部固定连接有工作箱2，工作箱2内腔的底部开设有滑槽一18，滑杆8的底部滑动连接在滑槽一18的内部，通过滑槽一18的设置，能够使滑杆8更加流畅的在工作箱2的内部滑动，延长了滑杆8的使用寿命，同时对滑杆8起到了限位的效果，工作箱2内腔两侧的顶部均开设有滑槽二19，传动板15的两侧均滑动连接在滑槽二19的内部，通过滑槽二19的设置，能够使传动板15更加流畅的在工作箱2的内部滑动，延长了传动板15的使用寿命，同时对传动板15起到了限位的效果，工作箱2的左侧固定连接有冷却风机3，冷却风机3的输出端连通有出风管4，出风管4远离冷却风机3的一侧延伸至工作箱2的顶部，冷却风机3的输入端连通有吸风管5，工作箱2内腔右侧的底部固定连接有气缸6，气缸6的顶部与底部均固定连接有限位块17，限位块17的右侧与工作箱2的内壁固定连接，通过限位块17的设置，能够使气缸6更加稳定的运作，同时对气缸6起到了限位的效果，气缸6的输出端固定连接有推杆7，推杆7的底部固定连接有滑杆8，滑杆8的底部与工作箱2的内壁滑动连接，推杆7的左侧固定连接有连接块9，连接块9正面的左侧固定连接有移动销10，移动销10的表面套接有摆动框11，摆动框11的底部通过转轴活动连接有销轴12，销轴12的底部与工作箱2的内壁固定连接，摆动框11正面的顶部固定连接有传动销13，传动销13的表面套接有传动框14，传动框14的顶部固定连接有传动板15，传动板15顶部的两侧且位于传动柱16的右侧均固定连接有弹簧20，弹簧20的顶部与工作箱2的内壁固定连接，通过弹簧20的设置，能够使传动板15更加稳定的上下移动，同时起到了减震的效果，传动板15的两侧均与工作箱2的内壁滑动连接，传动板15顶部的左侧固定连接有传动柱16，传动柱16的顶部贯穿至工作箱2的顶部并与出风管4固定连接。

使用时，首先使用者将工件放在工作箱2的顶部，然后启动激光焊接机本体1，焊接完成后启动气缸6，气缸6的输出端带动推杆7左右移动，推杆7左右带动连接块9左右移动，连接块9左右移动带动移动销10左右移动，移动销10左右移动带动摆动框11的一端左右摆动，摆动框11的一端左右摆动带动传动销13左右摆动，传动销13左右摆动带动传动框14上下移动，传动框14上下移动带动传动板15上下移动，传动板15上下移动带动传动柱16上下移动，传动柱16上下移动带动出风管4上下移动，此时启动冷却风机3，冷却风机3的输出端通过出风管4将冷风吹向焊接的地方，致使达到可以在焊接后快速对工件冷却的效果。

综上所述：该顶盖防爆阀激光焊接机，通过激光焊接机本体1、工作箱2、冷却风机3、出风管4、吸风管5、气缸6、推杆7、滑杆8、连接块9、移动销10、摆动框11、销轴12、传动销13、传动框14、传动板15和传动柱16的配合使用，通过传动柱16带动出风管4上下移动，然后启动冷却风机3，达到可以在焊接后快速对工件冷却的效果，该顶盖防爆阀激光焊接机，解决了现有的激光焊接机在焊接完后不具备快速对工件进行冷却的效果，导致不能及时进行下一道工序的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种顶盖防爆阀激光焊接机，包括激光焊接机本体(1)，其特征在于：所述激光焊接机本体(1)左侧的底部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的左侧固定连接有冷却风机(3)，所述冷却风机(3)的输出端连通有出风管(4)，所述出风管(4)远离冷却风机(3)的一侧延伸至工作箱(2)的顶部，所述冷却风机(3)的输入端连通有吸风管(5)，所述工作箱(2)内腔右侧的底部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的底部固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底部与工作箱(2)的内壁滑动连接，所述推杆(7)的左侧固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)正面的左侧固定连接有移动销(10)，所述移动销(10)的表面套接有摆动框(11)，所述摆动框(11)的底部通过转轴活动连接有销轴(12)，所述销轴(12)的底部与工作箱(2)的内壁固定连接，所述摆动框(11)正面的顶部固定连接有传动销(13)，所述传动销(13)的表面套接有传动框(14)，所述传动框(14)的顶部固定连接有传动板(15)，所述传动板(15)的两侧均与工作箱(2)的内壁滑动连接，所述传动板(15)顶部的左侧固定连接有传动柱(16)，所述传动柱(16)的顶部贯穿至工作箱(2)的顶部并与出风管(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种顶盖防爆阀激光焊接机，其特征在于：所述气缸(6)的顶部与底部均固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的右侧与工作箱(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种顶盖防爆阀激光焊接机，其特征在于：所述工作箱(2)内腔的底部开设有滑槽一(18)，所述滑杆(8)的底部滑动连接在滑槽一(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种顶盖防爆阀激光焊接机，其特征在于：所述工作箱(2)内腔两侧的顶部均开设有滑槽二(19)，所述传动板(15)的两侧均滑动连接在滑槽二(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种顶盖防爆阀激光焊接机，其特征在于：所述传动板(15)顶部的两侧且位于传动柱(16)的右侧均固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶部与工作箱(2)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种顶盖防爆阀激光焊接机，其特征在于：所述气缸(6)的型号为SC50-50-S。

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