CN210451211U - 一种防止碎屑伤到操作者的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止碎屑伤到操作者的切割机，包括动力箱，所述动力箱的左侧固定连接有承重柱。本实用新型通过设置动力箱、承重柱、切割装置、夹紧装置、电机、第一传动板、第一圆柱、传动框、第一固定块、第二传动板、第二圆柱、第二固定块、推动杆、第一伸缩杆、第一挡板、第二伸缩杆、第二挡板、滑动机构和滑动块的配合使用，传动框带动第二传动板向右摆动，第二传动板通过第二固定块带动推动杆向上移动，从而实现遮挡碎屑的作用，解决了现有的切割机在切割材料时飞溅的碎屑处理效果不好，容易伤到使用者，从而造成安全性低的问题，该切割机，具备遮挡碎屑的优点，提高了切割机的安全性，增强了切割装置的实用性。

Description

一种防止碎屑伤到操作者的切割机

技术领域

本实用新型涉及机电技术领域，具体为一种防止碎屑伤到操作者的切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

在对材料进行切割时需要用到切割机，但是现有的切割机在切割材料时飞溅的碎屑处理效果不好，容易伤到使用者，从而造成安全性低的现象，不利于使用者的人身安全，降低了切割装置的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止碎屑伤到操作者的切割机，具备遮挡碎屑的优点，解决了现有的切割机在切割材料时飞溅的碎屑处理效果不好，容易伤到使用者，从而造成安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止碎屑伤到操作者的切割机，包括动力箱，所述动力箱的左侧固定连接有承重柱，所述承重柱右侧的顶部固定连接有切割装置，所述动力箱的顶部固定连接有夹紧装置，所述动力箱内壁后侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动板，所述第一传动板正面的底部固定连接有第一圆柱，所述第一圆柱的表面滑动连接有传动框，所述传动框的底部通过转轴活动连接有第一固定块，所述第一固定块的底部与动力箱内壁的底部固定连接，所述传动框正面的顶部通过转轴活动连接有第二传动板，所述第二传动板的顶部固定连接有第二圆柱，所述第二圆柱的背面通过转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆顶部的左侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板贯穿动力箱并延伸至动力箱的顶部，所述推动杆顶部的右侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有第二挡板，所述第二挡板的顶部贯穿动力箱并延伸至动力箱的顶部，所述推动杆底部的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有滑动机构。

优选的，所述动力箱内壁顶部的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与推动杆的顶部固定连接。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的表面均活动连接有密封圈，所述密封圈的底部与动力箱的顶部固定连接。

优选的，所述承重柱右侧的顶部固定连接有三角板，所述三角板的顶部与切割装置底部的左侧固定连接。

优选的，所述传动框的内部开设有配合第一圆柱使用的第一滑槽，所述承重柱和动力箱的底部均固定连接有固定支腿。

优选的，所述滑动机构包括滑杆，所述滑杆远离滑动块的一侧固定连接有滑块，所述动力箱内壁的两侧均开设有配合滑块使用的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置动力箱、承重柱、切割装置、夹紧装置、电机、第一传动板、第一圆柱、传动框、第一固定块、第二传动板、第二圆柱、第二固定块、推动杆、第一伸缩杆、第一挡板、第二伸缩杆、第二挡板、滑动机构和滑动块的配合使用，传动框带动第二传动板向右摆动，第二传动板通过第二固定块带动推动杆向上移动，从而实现遮挡碎屑的作用，解决了现有的切割机在切割材料时飞溅的碎屑处理效果不好，容易伤到使用者，从而造成安全性低的问题，该切割机，具备遮挡碎屑的优点，提高了切割机的安全性，增强了切割装置的实用性。

2、本实用新型通过动力箱内壁顶部的两侧均固定连接有拉簧，拉簧的底部与推动杆的顶部固定连接，避免了传动框和第二传动板运行时出现卡顿现象，提高了传动结构的实用性。

3、本实用新型通过第一挡板和第二挡板的表面均活动连接有密封圈，密封圈的底部与动力箱的顶部固定连接，有效避免了外部杂质进入动力箱，增强了动力箱的密封性，能够有效延长动力箱的使用寿命。

4、本实用新型通过承重柱右侧的顶部固定连接有三角板，三角板的顶部与切割装置底部的左侧固定连接，增强了切割机整体的稳定性，降低了切割装置在工作时出现晃动。

5、本实用新型通过传动框的内部开设有配合第一圆柱使用的第一滑槽，承重柱和动力箱的底部均固定连接有固定支腿，能够使切割机更好的固定，通过设第一伸缩杆和第二伸缩杆的设置，可以避免第一挡板和第二挡板在上升时夹伤使用者。

6、本实用新型通过滑动机构包括滑杆，滑杆远离滑动块的一侧固定连接有滑块，滑块的左侧与动力箱的内壁滑动连接，动力箱内壁的两侧均开设有配合滑块使用的第二滑槽，对推动杆起到了限位作用，有效的避免了推动杆出现偏离现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动力箱的主视图；

图3为本实用新型A的局部放大图。

图中：A1动力箱、A2承重柱、A3切割装置、A4夹紧装置、A5电机、A6第一传动板、A7第一圆柱、A8传动框、A9第一固定块、A10第二传动板、A11第二圆柱、A12第二固定块、A13推动杆、A14第一伸缩杆、A15第一挡板、A16第二伸缩杆、A17第二挡板、A18滑动机构、A181滑杆、A182滑块、A183第二滑槽、A19拉簧、A20密封圈、A21三角板、A22第一滑槽、A23固定支腿、A24滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防止碎屑伤到操作者的切割机，包括动力箱1，动力箱1的左侧固定连接有承重柱2，承重柱2右侧的顶部固定连接有切割装置3，承重柱2右侧的顶部固定连接有三角板21，三角板21的顶部与切割装置3底部的左侧固定连接，增强了切割机整体的稳定性，降低了切割装置3在工作时出现晃动，动力箱1的顶部固定连接有夹紧装置4，动力箱1内壁后侧的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一传动板6，第一传动板6正面的底部固定连接有第一圆柱7，第一圆柱7的表面滑动连接有传动框8，传动框8的内部开设有配合第一圆柱7使用的第一滑槽22，承重柱2和动力箱1的底部均固定连接有固定支腿23，能够使切割机更好的固定，传动框8的底部通过转轴活动连接有第一固定块9，第一固定块9的底部与动力箱1内壁的底部固定连接，传动框8正面的顶部通过转轴活动连接有第二传动板10，第二传动板10的顶部固定连接有第二圆柱11，第二圆柱11的背面通过转轴活动连接有第二固定块12，第二固定块12的顶部固定连接有推动杆13，动力箱1内壁顶部的两侧均固定连接有拉簧19，拉簧19的底部与推动杆13的顶部固定连接，避免了传动框8和第二传动板10运行时出现卡顿现象，提高了传动结构的实用性，推动杆13顶部的左侧固定连接有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的顶部固定连接有第一挡板15，第一挡板15贯穿动力箱1并延伸至动力箱1的顶部，推动杆13顶部的右侧固定连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的顶部固定连接有第二挡板17，第一挡板15和第二挡板17的表面均活动连接有密封圈20，密封圈20的底部与动力箱1的顶部固定连接，有效避免了外部杂质进入动力箱1，增强了动力箱1的密封性，能够有效延长动力箱1的使用寿命，可以避免第一挡板15和第二挡板17在上升时夹伤使用者，第二挡板17的顶部贯穿动力箱1并延伸至动力箱1的顶部，推动杆13底部的两侧均固定连接有滑动块24，滑动块24的侧面固定连接有滑动机构18，滑动机构18包括滑杆181，滑杆181远离滑动块24的一侧固定连接有滑块182，动力箱1内壁的两侧均开设有配合滑块182使用的第二滑槽183，对推动杆13起到了限位作用，有效的避免了推动杆13出现偏离现象。

使用时，将原料放入夹紧装置4，启动切割装置3，此时电机5的输出端转动带动第一传动板6转动，第一传动板6带动第一圆柱7转动，第一圆柱7带动第一滑槽22通过第一固定块9的作用使传动框8左右摆动，传动框8向右摆动通过转轴带动第二传动板10向右摆动，第二传动板10向右摆动带动第二圆柱11向上移动，第二圆柱11向上移动通过第二固定块12的作用使推动杆13向上移动，推动杆13带动第一挡板15和第二挡板17向上移动，从而实现遮挡碎屑的效果。

综上所述：该防止碎屑伤到操作者的切割机，通过设置动力箱、承重柱、切割装置、夹紧装置、电机、第一传动板、第一圆柱、传动框、第一固定块、第二传动板、第二圆柱、第二固定块、推动杆、第一伸缩杆、第一挡板、第二伸缩杆、第二挡板、滑动机构和滑动块的配合使用，传动框带动第二传动板向右摆动，第二传动板通过第二固定块带动推动杆向上移动，从而实现遮挡碎屑的作用，解决了现有的切割机在切割材料时飞溅的碎屑处理效果不好，容易伤到使用者，从而造成安全性低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止碎屑伤到操作者的切割机，包括动力箱（1），其特征在于：所述动力箱（1）的左侧固定连接有承重柱（2），所述承重柱（2）右侧的顶部固定连接有切割装置（3），所述动力箱（1）的顶部固定连接有夹紧装置（4），所述动力箱（1）内壁后侧的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有第一传动板（6），所述第一传动板（6）正面的底部固定连接有第一圆柱（7），所述第一圆柱（7）的表面滑动连接有传动框（8），所述传动框（8）的底部通过转轴活动连接有第一固定块（9），所述第一固定块（9）的底部与动力箱（1）内壁的底部固定连接，所述传动框（8）正面的顶部通过转轴活动连接有第二传动板（10），所述第二传动板（10）的顶部固定连接有第二圆柱（11），所述第二圆柱（11）的背面通过转轴活动连接有第二固定块（12），所述第二固定块（12）的顶部固定连接有推动杆（13），所述推动杆（13）顶部的左侧固定连接有第一伸缩杆（14），所述第一伸缩杆（14）的顶部固定连接有第一挡板（15），所述第一挡板（15）贯穿动力箱（1）并延伸至动力箱（1）的顶部，所述推动杆（13）顶部的右侧固定连接有第二伸缩杆（16），所述第二伸缩杆（16）的顶部固定连接有第二挡板（17），所述第二挡板（17）的顶部贯穿动力箱（1）并延伸至动力箱（1）的顶部，所述推动杆（13）底部的两侧均固定连接有滑动块（24），所述滑动块（24）的侧面固定连接有滑动机构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种防止碎屑伤到操作者的切割机，其特征在于：所述动力箱（1）内壁顶部的两侧均固定连接有拉簧（19），所述拉簧（19）的底部与推动杆（13）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止碎屑伤到操作者的切割机，其特征在于：所述第一挡板（15）和第二挡板（17）的表面均活动连接有密封圈（20），所述密封圈（20）的底部与动力箱（1）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止碎屑伤到操作者的切割机，其特征在于：所述承重柱（2）右侧的顶部固定连接有三角板（21），所述三角板（21）的顶部与切割装置（3）底部的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止碎屑伤到操作者的切割机，其特征在于：所述传动框（8）的内部开设有配合第一圆柱（7）使用的第一滑槽（22），所述承重柱（2）和动力箱（1）的底部均固定连接有固定支腿（23）。

6.根据权利要求1所述的一种防止碎屑伤到操作者的切割机，其特征在于：所述滑动机构（18）包括滑杆（181），所述滑杆（181）远离滑动块（24）的一侧固定连接有滑块（182），所述动力箱（1）内壁的两侧均开设有配合滑块（182）使用的第二滑槽（183）。

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