CN210451161U - 一种汽车用管材定尺定长切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车用管材定尺定长切割设备，包括切割主体，切割主体的一侧设置有限位尺，切割主体的顶部分别设置有电缸、固定座和运料轮，固定座的顶部设置有驱动电机，驱动电机的外侧设置有续电器，驱动电机的一端设置有防护罩主体，防护罩主体的一侧设置有驱动轴，驱动轴的一端设置有护罩，护罩的内侧设置有切割盘，切割主体的内部分别设置有运料电机和固定电缸，运料电机的一端设置有传动轮，传动轮的外侧设置有传动带，传动带的内侧设置有皮带轮，固定电缸的一端设置有下固定夹，通过设置的下固定夹、固定电缸和上固定夹，使成品管材的切割面更加的平整，通过设置的限位尺，使切割出来的管材长度精度更加的准确。

Description

一种汽车用管材定尺定长切割设备

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种汽车用管材定尺定长切割设备。

背景技术

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。

现有的定尺定长切割设备，在使用时及时对管材进行定尺定长后，切割出来的管材还是会出现长短不一的误差，导致切割出来的管材精度不够准确，且在切割设备对管材进行切割时，切割刀在切割管材时管材会出现抖动，导致成品管材的切割面不够平整的问题，为此我们提出一种汽车用管材定尺定长切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车用管材定尺定长切割设备，以解决上述背景技术中提出切割出来的管材精度不够准确和成品管材的切割面不够平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车用管材定尺定长切割设备，包括切割主体，所述切割主体的一侧设置有限位尺，所述切割主体的顶部分别设置有电缸、固定座和运料轮，所述固定座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧设置有续电器，所述驱动电机的一端设置有防护罩主体，所述防护罩主体的一侧设置有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有护罩，所述护罩的内侧设置有切割盘，所述切割主体的内部分别设置有运料电机和固定电缸，所述运料电机的一端设置有传动轮，所述传动轮的外侧设置有传动带，所述传动带的内侧设置有皮带轮，所述固定电缸的一端设置有下固定夹，所述下固定夹的顶部设置有上固定夹，所述切割主体的底部设置有支撑腿。

优选的，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿分别位于切割主体底部的四角出，同时所述切割主体与支撑腿固定连接。

优选的，所述运料轮设置有六个，且六个所述运料轮排成二列，同时所述运料轮与切割主体活动连接。

优选的，所述驱动电机包括驱动电机一端的防护罩主体以及防护罩主体一侧的驱动轴以及驱动轴一端的护罩，且所述护罩与驱动轴固定连接。

优选的，所述电缸垂直竖立在切割主体的顶部，且所述切割主体与电缸固定连接。

优选的，所述切割主体的外形呈“矩形”，且所述切割主体的内部镂空，同时所述切割主体与固定座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、此种汽车用管材定尺定长切割设备，通过设置的下固定夹、固定电缸和上固定夹，在使用汽车用管材定尺定长切割设备时，工作人员把需要切割的管材放置到运料轮之间的夹缝中，然后通过运料电机带动传动轮进行转动，由传动轮带动传动带上的皮带轮进行转动，这时运料轮就会带动管材进行转动，把管材运送到下固定夹和上固定夹的固定口上，在管材移动在固定口上时，固定电缸就会向上升高带动下固定夹把管材牢牢固定住固定，这时驱动电机开始运行，带动切割盘对管材进行切割，由于管材被下固定夹和上固定夹固定死后，管材切割中产生的震动就会被下固定夹和上固定夹抵制住，这样一来切割设备对管材进行切割时，切割盘在切割管材时管材就不会出现抖动，使得成品管材的切割面更加的平整，不会出现切割面不平整的问题。

2、此种汽车用管材定尺定长切割设备，通过设置的限位尺，在使用切割设备时，工作人员对设备进行定尺定长，然后工作人员通过调整限位尺，使限位尺与需要切割管材的长度进行限尺与限长，使管材每次需要切割的长度都被限位尺限制住，在管材运送到下固定夹和上固定夹的固定口上后，管材的一端触碰到限位尺后，固定电缸就会向上升高带动下固定夹把管材牢牢固定住固定，使得管材在切割时都能精准的被定尺定长，使得切割出来的管材不会出现丝毫的误差，这样一来切割出来的管材长度精度更加的准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机的局部结构示意图；

图3为本实用新型切割主体的剖视图。

图中：1、支撑腿；2、切割主体；201、运料电机；202、传动轮；203、传动带；204、皮带轮；3、限位尺；4、下固定夹；401、固定电缸；5、上固定夹；6、电缸；7、固定座；8、驱动电机；801、防护罩主体；802、驱动轴；803、护罩；804、切割盘；9、续电器；10、运料轮。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

驱动电机：ABB QABP；

固定电缸：KXT-40E；

电缸：KXT-40E；

续电器：M12F1215I298；

运料电机：130ZFMA1-0D60ABNM。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种实施例：一种汽车用管材定尺定长切割设备，包括切割主体2，切割主体2的一侧设置有限位尺3，切割主体2的顶部分别设置有电缸6、固定座7和运料轮10，固定座7的顶部设置有驱动电机8，驱动电机8的外侧设置有续电器9，驱动电机8的一端设置有防护罩主体801，防护罩主体801的一侧设置有驱动轴802，驱动轴802的一端设置有护罩803，护罩803的内侧设置有切割盘804，切割主体2的内部分别设置有运料电机201和固定电缸401，运料电机201的一端设置有传动轮202，传动轮202的外侧设置有传动带203，传动带203的内侧设置有皮带轮204，固定电缸401的一端设置有下固定夹4，下固定夹4的顶部设置有上固定夹5，切割主体2的底部设置有支撑腿1。

实施例中，具体的，支撑腿1设置有四个，且四个支撑腿1分别位于切割主体2底部的四角出，同时切割主体2与支撑腿1固定连接，通过支撑腿1达到固定切割主体2的目的，时切割主体2可以放置的更加稳定。

实施例中，具体的，运料轮10设置有六个，且六个运料轮10排成二列，同时运料轮10与切割主体2活动连接，通过运料电机201带动传动轮202进行转动，由传动轮202带动传动带203上的皮带轮204进行转动，这时运料轮10就会带动管材进行转动，把管材运送到下固定夹4和上固定夹5的固定口上，进行固定。

实施例中，具体的，驱动电机8包括驱动电机8一端的防护罩主体801以及防护罩主体801一侧的驱动轴802以及驱动轴802一端的护罩803，且护罩803与驱动轴802固定连接，驱动电机8开始运行后，带动切割盘804进行旋转，而后电缸6带动驱动轴802向下移动，切割盘804对管材进行切割。

实施例中，具体的，电缸6垂直竖立在切割主体2的顶部，且切割主体2与电缸6固定连接，通过电缸6带动驱动轴802向下移动，切割盘804对管材进行切割。

实施例中，具体的，切割主体2的外形呈“矩形”，且切割主体2的内部镂空，同时切割主体2与固定座7固定连接，切割主体2的内部镂空可以更好的安装运行部件，使设备可以正常运行。

本本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用汽车用管材定尺定长切割设备时，工作人员对设备进行定尺定长，然后工作人员通过调整限位尺3，使限位尺3与需要切割管材的长度进行限尺与限长，使管材每次需要切割的长度都被限位尺3限制住，随后工作人员把需要切割的管材放置到运料轮10之间的夹缝中，然后通过运料电机201带动传动轮202进行转动，由传动轮202带动传动带203上的皮带轮204进行转动，这时运料轮10就会带动管材进行转动，把管材运送到下固定夹4和上固定夹5的固定口上，在管材移动在固定口上时，固定电缸401就会向上升高带动下固定夹4把管材牢牢固定住固定，这时驱动电机8开始运行，带动切割盘804进行旋转，而后电缸6带动驱动轴802向下移动，切割盘804对管材进行切割，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车用管材定尺定长切割设备，包括切割主体(2)，其特征在于：所述切割主体(2)的一侧设置有限位尺(3)，所述切割主体(2)的顶部分别设置有电缸(6)、固定座(7)和运料轮(10)，所述固定座(7)的顶部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的外侧设置有续电器(9)，所述驱动电机(8)的一端设置有防护罩主体(801)，所述防护罩主体(801)的一侧设置有驱动轴(802)，所述驱动轴(802)的一端设置有护罩(803)，所述护罩(803)的内侧设置有切割盘(804)，所述切割主体(2)的内部分别设置有运料电机(201)和固定电缸(401)，所述运料电机(201)的一端设置有传动轮(202)，所述传动轮(202)的外侧设置有传动带(203)，所述传动带(203)的内侧设置有皮带轮(204)，所述固定电缸(401)的一端设置有下固定夹(4)，所述下固定夹(4)的顶部设置有上固定夹(5)，所述切割主体(2)的底部设置有支撑腿(1)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用管材定尺定长切割设备，其特征在于：所述支撑腿(1)设置有四个，且四个所述支撑腿(1)分别位于切割主体(2)底部的四角出，同时所述切割主体(2)与支撑腿(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车用管材定尺定长切割设备，其特征在于：所述运料轮(10)设置有六个，且六个所述运料轮(10)排成二列，同时所述运料轮(10)与切割主体(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车用管材定尺定长切割设备，其特征在于：所述驱动电机(8)包括驱动电机(8)一端的防护罩主体(801)以及防护罩主体(801)一侧的驱动轴(802)以及驱动轴(802)一端的护罩(803)，且所述护罩(803)与驱动轴(802)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车用管材定尺定长切割设备，其特征在于：所述电缸(6)垂直竖立在切割主体(2)的顶部，且所述切割主体(2)与电缸(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车用管材定尺定长切割设备，其特征在于：所述切割主体(2)的外形呈“矩形”，且所述切割主体(2)的内部镂空，同时所述切割主体(2)与固定座(7)固定连接。

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