CN210451042U - 一种辅助钻孔工具、钻孔装置和机床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种辅助钻孔工具、钻孔装置和机床，辅助钻孔工具应用于重型机械的零部件加工，包括钻孔定位部，钻孔定位部设置有通孔。本申请实现在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的零部件，仍能保证钻孔精度，辅助其他钻孔工具，进行钻孔加工。

Description

一种辅助钻孔工具、钻孔装置和机床

技术领域

本申请涉及钻孔工具技术领域，例如涉及一种辅助钻孔工具、钻孔装置和机床。

背景技术

目前，重型机械的零部件的钻孔加工，钻孔精度要求比较高，一般采用大型数控机床进行加工。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

对于需要钻孔加工的零部件为单件小批量的重型机械零件加工，采用大型数控机床进行加工，加工成本较高，例如大型汽轮发电机的生产过程中，生产风扇座时，需要进行对风扇座进行钻孔加工，专门为此采购数控机床进行风扇座的钻孔加工并不现实。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

根据本公开实施例的一个方面，提供了一种辅助钻孔工具。

在一些可选实施例中，上述辅助钻孔工具，应用于重型机械的零部件加工，包括钻孔定位部，钻孔定位部设置有通孔。

根据本公开实施例的另一个方面，提供了一种钻孔装置。

在一些可选实施例中，上述钻孔装置，包括如上述任意可选实施例所述的辅助钻孔工具。

根据本公开实施例的另一个方面，提供了一种机床。

在一些可选实施例中，上述机床，包括如上述任意可选实施例所述的钻孔装置。

本公开实施例提供的一些技术方案可以实现以下技术效果：

在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的零部件，仍能保证钻孔精度，辅助其他钻孔工具，进行钻孔加工。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是根据一示例性实施例示出的辅助钻孔工具的结构示意图；

图2是根据又一示例性实施例示出的辅助钻孔工具的结构示意图；

图3是根据又一示例性实施例示出的辅助钻孔工具的结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的辅助钻孔工具的侧面局部放大结构示意图。

附图标记：

1、钻孔定位部；10、子钻孔定位部；11、通孔；12、调节元件；13、角度刻度线；2、辅助装拆部；3、铰链固定结构；4、螺栓固定结构

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例提供了一种辅助钻孔工具，应用于重型机械的零部件加工。

可选地，辅助钻孔工具，包括钻孔定位部1，钻孔定位部1设置有通孔11。

这里，钻孔定位部1设有的通孔11的形状可以为圆形，钻孔定位部1的通孔11的个数可以为多个，可以为大于等于两个。

可选地，通孔11可以是均匀分布的，也可以是非均匀分布的，通孔11的设置可以根据钻孔加工的需求不同，做出适应性改进。

上述的辅助钻孔工具可以在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的零部件，仍能保证钻孔精度，辅助其他钻孔工具，进行钻孔加工。

本公开一些可选的实施例中，辅助钻孔工具还包括还包括用于定位待加工对象的定位销，定位销设置在钻孔定位部1上。

上述的对象，泛指一切待加工的对象，包括待钻孔的工件、部件或零件等。

可选地，当对待加工对象进行钻孔加工时，辅助钻孔工具紧靠待加工对象，一般，钻孔加工需要进行多个孔的加工，这时，当有部分孔加工完成时，可以使用定位销，以待加工对象已加工的孔作为定位基准，通过定位销的限制，将辅助钻孔工具与待加工对象的相对位置固定，更便于后续的钻孔加工操作。

这样，在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的需要钻孔加工的零部件，仍能保证定位准确、牢固，实现低成本地进行钻孔加工。

本公开一些可选的实施例中，钻孔定位部1为圆环状。

其中，钻孔定位部1用于辅助重型机械钻孔的加工，例如，辅助大型汽轮发电机的风扇座环孔加工。

可选地，钻孔定位部1可以为圆环状，圆环的内外圆的圆心重合，且钻孔定位部1设置的各个通孔11的圆心到圆环的圆心的距离相等，且，通孔11可以是均匀分布的。

这样，在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的需要环孔加工的零部件，仍能保证钻孔精度，辅助其他钻孔工具，进行钻孔加工。

本公开一些可选的实施例中，钻孔定位部1包括两个或两个以上的设置有通孔11的子钻孔定位部10。

可选地，每一个子钻孔定位部10都设置有通孔11，通孔11的个数不做限定，可以为一个或者多个。这样，钻孔定位部1可以为两个或两个以上部分组成，其中，每一个组成部分即为一个子钻孔定位部10。

本公开一些可选的实施例中，子钻孔定位部10与其相邻的子钻孔定位部10之间通过连接件的方式连接。

可选地，连接件可以包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件可以彼此连接，这样，每个子钻孔定位部10都分别设置有第一连接件和第二连接件，每个子钻孔定位部10的第一连接件与其相邻的子钻孔定位部10的第二连接件相连接。

可选地，第一连接件可以为凸台，第二连接件可以为凹槽，每一个子钻孔定位部10的凸台与其相邻的子钻孔定位部10的凹槽卡合，使子钻孔定位部10可以与其相邻的子钻孔定位部10连接。

可选地，连接件可以为可拆卸连接的连接件，当子钻孔定位部10全部相互连接组装，其结合，可以形成一圆环状的钻孔定位部1。这样，可以通过拆下或者安装子钻孔定位部10的方式，调整钻孔定位部1的通孔11数量和位置。

本公开一些可选的实施例中，钻孔定位部1还包括用于子钻孔定位部10调节位置的移动机构。

可选地，钻孔定位部1的圆环状的内圆和外圆可以为两条设置有滑轨的支架，内圆的外侧设置有滑轨，外圆的内侧设置有滑轨，子钻孔定位部10相应的面向内圆侧和面向外圆侧可以设有滑块，使子钻孔定位部10可以在钻孔定位部1的滑轨上实现位置的移动。

这样，钻孔定位部1上的滑轨的设置，使设置有通孔11的各个子钻孔定位部10可以实现方便的位置移动，通过滑轨和滑块的配合，子钻孔定位部10在钻孔定位部1上实现位置的变化，适应不同的钻孔加工需求。在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的需要环孔加工的零部件，仍能保证钻孔精度，辅助其他钻孔工具，进行钻孔加工。

本公开一些可选的实施例中，钻孔定位部1还设置有调节通孔11的尺寸的调节元件12。

其中，调节元件12的外壁形状与钻孔定位部1的通孔11内壁相契合。

可选地，调节元件12可以通过紧固元件设置在通孔11的内壁，这里，对紧固元件不做具体限定，可以为定位销，还可以为其他可以固定在钻孔定位部1的可拆卸的并且可以避免调节元件12从钻孔定位部1的通孔11中脱落的结构。

这样，在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的需要不同孔径的环孔加工的零部件，仍能保证钻孔精度，辅助其他钻孔工具，进行钻孔加工。

本公开一些可选的实施例中，调节元件12设置有钻孔操作孔，钻孔操作孔设置有倒角。

这里，倒角的设置，方便了其他钻孔工具插入钻孔操作孔进行钻孔加工，同时也可以减少由于机械间的碰撞对辅助钻孔工具和其他钻孔工具的磨损。

其中，上述的紧固元件可以对通孔11有部分遮挡，但不可以对调节元件12的在钻孔操作孔形成遮挡。

可选地，调节元件12可以有多种规格的操作孔型号，适应不同的钻孔操作需求。这里，调节元件12的操作孔的直径可以根据实际情况进行选择，操作孔的直径可以小于通孔的直径且大于2.5毫米。例如，操作孔的直径可以选取的数值范围可以为2.5-100毫米，其中，加工大型汽轮发电机风扇座环孔，待加工的孔可以为M22螺纹孔，M22的螺纹孔即指孔径最大内直径为22毫米的螺纹孔，标准螺距为2.5毫米，这里螺纹底孔直径即为19.5毫米，这时，可以选用，操作孔直径为19.5毫米的调节元件12安装在钻孔定位部1的通孔11中，进行后续的钻孔加工操作。

可选地，待加工的孔还可以为内壁光滑的非螺纹孔，例如，待加工的孔内直径为10毫米，这时，就选用钻孔操作孔内直径为10毫米的调节元件12，通过紧固元件，安装在钻孔定位部1，辅助钻孔加工。这样，调节元件12的设置，增加了辅助钻孔装置的适配范围，可以实现多种规格孔径的钻孔加工。

这样，在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的需要钻孔加工的零部件，仍能保证钻孔精度，并有效减小辅助钻孔工具和其他钻孔工具的碰撞损耗，低成本地进行钻孔加工。

本公开一些可选的实施例中，调节元件12与通孔11为可拆卸连接。

可选地，通孔11的内壁可以设置凹槽，调节元件12与通孔11内壁凹槽位置相契合的部分可以设置有棘齿状的凸块，实现调节元件12与通孔11的内壁的卡接。

可选地，调节元件12还可以通过上述的紧固元件固定在通孔11的内壁上，在此不再赘述。

这样，在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的需要不同孔径的环孔加工的零部件，仍能保证钻孔精度，辅助其他钻孔工具，进行钻孔加工。

本公开一些可选的实施例中，钻孔定位部1还设置有角度刻度线13。

在辅助钻孔装置与待加工对象进行定位时，钻孔定位部1的角度刻度线13的设置，方便了钻孔加工前的定位、分度操作，不用额外使用角度测量工具，通过辅助钻孔工具设置的角度刻度线13，即可辅助定位，这样，在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的钻孔加工的零部件，无需角度测量工具，即可保证钻孔精度，辅助其他钻孔工具，进行钻孔加工。

本公开一些可选的实施例中，辅助钻孔工具至少还包括以下固定结构之一：铰链固定结构3、螺栓固定结构4。

可选地，辅助钻孔工具还包括铰链固定结构3，设置在钻孔定位部1的外壁上，用于固定辅助钻孔工具。

可选地，包括铰链固定结构3，这样的辅助钻孔工具可以适配带有同样规格铰链固定设置的机床。

可选地，辅助钻孔工具还包括螺栓固定结构4，用于固定辅助钻孔工具，螺栓固定结构4与钻孔定位部1的内壁可拆卸连接。

可选地，螺栓固定结构4包括定位销和与定位销相配合的预设定位孔，定位销表面可以设置有螺纹，预设定位孔内部可以设置有与定位销表面螺纹相配合的螺纹，该螺栓固定结构4，不仅可以方便地将辅助钻孔工具固定在钻孔装置或者机床上，还可以通过定位销，将辅助钻孔工具与待加工对象进行相对位置的固定，从而保证钻孔加工的精度。

可选地，辅助钻孔工具包括铰链固定结构3和螺栓固定结构4，这样，辅助钻孔工具既可以配置于设有可以进行螺栓固定的钻孔装置或者机床上，还可以配置于设有可以铰链固定的钻孔装置或者机床上。众所周知，目前的相关技术中，辅助钻孔工具的固定方式十分单一，一般地辅助钻孔工具设有一种固定结构，配置于单一的机床，当另一台机床钻孔加工处固定结构不同，该辅助钻孔工具就无法适用。本公开实施例公开的辅助钻孔工具设置有不同方式的固定结构，可以配置于不同种类的重型钻孔装置和机床。

此外，当进行钻孔加工的装置具有轴臂时，可选地，钻孔定位部1的内壁可以设有螺纹，这样，可以通过联轴器将设置有相应螺纹的轴柄通过联轴器连接在机床的轴臂的端部，此时，辅助钻孔工具可以通过螺纹旋转紧固连接在机床轴臂端的轴柄上，使钻孔加工更加方便。

这样，在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的需要钻孔加工的零部件，仍能保证钻孔精度，低成本地进行钻孔加工。

可选地，辅助钻孔工具还包括辅助装拆部2，辅助装拆部2设置在钻孔定位部1的外壁上。

可选地，辅助钻孔工具多为金属材质，如钢、铁或者铜等，通常辅助钻孔工具外表面打磨的十分光滑，钻孔加工时，辅助钻孔工具紧贴待加工对象固定，而，钻孔加工结束，拆卸辅助钻孔工具时，由于表面光滑，且固定十分紧固，再经过钻孔加工的机械振动等原因，辅助钻孔工具常常很难拆卸，本公开实施例在辅助钻孔工具上设置有辅助装拆部2，方便了辅助钻孔工具的拆卸操作，解决了由于金属表面光滑，辅助钻孔工具不便拆卸的难题。

这样，在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的需要钻孔加工的零部件，仍能保证钻孔精度，低成本地进行钻孔加工。

本公开实施例还提供了一种钻孔装置。

本公开实施例中，钻孔装置，包括如上述任意可选实施例所述的辅助钻孔工具，钻孔装置可以用于汽轮发电机风扇座的钻孔加工。其中，辅助钻孔工具的可选结构参照上述实施例，在此不再赘述。

可选地，辅助钻孔工具的钻孔定位部1的通孔11数量可以根据实际情况进行选择，例如可以为30-60个。其中，可以为58个，这样，该装置可以适配国产的330MW汽轮发电机风扇座环孔的加工。

可选地，通孔11数量还可以为46个，可以适配其他规格的重型零部件钻孔的加工。

可选地，钻孔装置，还可以包括固定装置、杠杆表、钻孔工具，其中，固定装置包括夹具和轴柄，轴柄的一端可以通过联轴器固定在机床轴臂上，轴柄的另一端可以设置有杠杆表，夹具可以将待加工对象固定在轴柄上。

可选地，杠杆表与轴柄可以为可拆卸连接，这里对可拆卸连接不做具体限定，可以为在轴柄的端部设有卡槽，将杠杆表的连杆卡接在卡槽中。

这样，通过在钻孔装置中配置有辅助钻孔工具，实现了在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的零部件，仍能保证钻孔精度进行钻孔加工，并且比采用大型数控机床加工降低了成本。

本公开实施例还提供了一种机床。

本公开实施例中，机床，包括如上述任意可选实施例所述的钻孔装置。其中，钻孔装置的可选结构参照上述实施例，在此不再赘述。

本公开实施例提供的机床，不作限定，可以为一种型号为W250HC的机床设备。

这样，在没有大型数控机床的条件下，对于重型机械的零部件，包括有上述钻孔装置的机床，仍能保证钻孔精度，实现钻孔加工。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开实施例的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。当用于本申请中时，虽然术语“第一”、“第二”等可能会在本申请中使用以描述各元件，但这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区别开。比如，在不改变描述的含义的情况下，第一元件可以叫做第二元件，并且同样第，第二元件可以叫做第一元件，只要所有出现的“第一元件”一致重命名并且所有出现的“第二元件”一致重命名即可。第一元件和第二元件都是元件，但可以不是相同的元件。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

Claims (8)

1.一种辅助钻孔工具，应用于重型机械的零部件加工，其特征在于，包括钻孔定位部，所述钻孔定位部设置有通孔；所述钻孔定位部还设置有调节所述通孔的尺寸的调节元件；所述钻孔定位部为圆环状。

2.如权利要求1所述的辅助钻孔工具，其特征在于，所述钻孔定位部包括两个或两个以上设置有通孔的子钻孔定位部。

3.如权利要求2所述的辅助钻孔工具，其特征在于，所述子钻孔定位部与其相邻的子钻孔定位部之间通过连接件的方式连接。

4.如权利要求2所述的辅助钻孔工具，其特征在于，所述钻孔定位部还包括用于子钻孔定位部调节位置的移动机构。

5.如权利要求1所述的辅助钻孔工具，其特征在于，所述钻孔定位部还设置有角度刻度线。

6.如权利要求1所述的辅助钻孔工具，其特征在于，至少还包括以下固定结构之一：

铰链固定结构，设置在所述钻孔定位部的外壁上；

螺栓固定结构，所述螺栓固定结构与所述钻孔定位部的内壁可拆卸连接。

7.一种钻孔装置，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的辅助钻孔工具。

8.一种机床，其特征在于，包括如权利要求7中所述的钻孔装置。

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