CN210450954U - 可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具，包括：干式料模具和多组与所述干式料模具匹配安装的沟槽模具；干式料模具包括上底板、侧板和下底板互为一体的模具，下底板和上底板同向；沟槽模具的长度与所述的干式料模具竖直高度相等，沟槽模具和干式料模具分别设置有相互配合的固定装置，用于通过固定装置可拆卸的将所述沟槽模具固定于干式料模具的竖直方向上，通过沟槽模具在干式料中形成堰板安装槽。本实用新型的模具，脱模方便，减少了人工开槽产生的人力和物力，解决了人工开槽带来的堰板安装槽形状不规则、影响周围干式料强度，以及通过预埋件得到的堰板安装槽的定位困难的问题。

Description

可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具。

背景技术

随着钢铁连铸技术的不断发展，干式料中间包因其易施工，寿命长，易翻包等优势，基本取代了传统的涂抹料，得到越来越广泛的应用。

现有技术使用干式料，工作层带模具烘烤完毕后，为了安装堰板，一般需要在工作层上通过人工挖出沟槽，来嵌入堰板，从而使堰板安装的更加牢固。但是其缺陷为，由于烘烤完毕的干式料工作层强度较高，通过人工来挖沟槽比较困难，并且挖出的沟槽形状不规则，容易对沟槽周围材料的强度产生影响。现有技术中还有提供在需要开槽的位置预埋木条、泡沫条等物体，但其缺点是预埋件定位困难，施工过程中容易移位，导致最终形成的沟槽位置不准。

因此，需要一种可以定位准确、脱模方便，以及不影响沟槽形状及沟槽周围干式料强度的模具。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具，以解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。

本实用新型提供了一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具，包括：干式料模具和多个与所述干式料模具匹配安装的沟槽模具；

干式料模具包括上底板、侧板和下底板互为一体的模具，所述下底板和上底板同向设置；

沟槽模具的长度与所述的干式料模具竖直高度相等，所述的沟槽模具和所述干式料模具分别设置有相互配合的固定装置，用于通过所述固定装置可拆卸的将所述沟槽模具固定于所述干式料模具的竖直方向上，通过所述沟槽模具在干式料中形成堰板安装槽。

优选地，固定装置包括：定位结构和闭锁结构；

所述定位结构设置于所述干式料模具和所述沟槽模具的底部，用于将所述沟槽模具可拆卸地固定在所述干式料模具上，使所述的沟槽模具前、后、左、右方位固定；

所述闭锁结构设置于所述干式料模具和所述沟槽模具的顶部，用于将所述沟槽模具可拆卸地通过锁扣的方式固定在所述干式料模具上，使所述的沟槽模具的上下方位固定。

优选地，定位结构包括设置于所述干式料模具底部第一凹槽和第一卡槽，以及设置在所述沟槽模具底部与所述第一凹槽配合的卡槽底板和设置在所述卡槽底板上与所述第一卡槽配合的第一凸台；

所述闭锁结构包括设置在所述干式料模具的顶部边缘与所述侧板方向垂直的平台、平台上的两个相对安装的锁扣件、平台下方的第二凸台，以及设置在所述沟槽模具顶部与所述第二凸台配合的第二凹槽，设置在所述沟槽模具左右两端，与所述两个锁扣件配合的第三凹槽和第四凹槽；

使用时，将所述沟槽模具的卡槽底板放入所述干式料模具的第一凹槽内，并将所述第一凸台卡入所述第一卡槽中，将所述沟槽模具上的第二凹槽卡入所述干式料模具的第二凸台中，然后将所述干式料模具上的两个锁扣件分别扣入所述沟槽模具的第三凹槽和第四凹槽中完成所述沟槽模具的固定。

优选地，第一凹槽与所述卡槽底板的大小、形状和厚度相同。

优选地，平台和第一卡槽均焊接于所述干式料模具上。

优选地，第一卡槽通过所述干式料模具一体切割得到。

优选地，沟槽模具为中空结构，所述沟槽模具的横截面积为等腰梯形，所述沟槽模具固定于所述干式料模具的一侧对应所述梯形的下底边。

优选地，沟槽模具和所述干式料模具的材料为钢板。

优选地，沟槽模具的安装在干式料模具上位置和数量根据堰板的位置和个数确定。

由上述本实用新型的可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具提供的技术方案可以看出，本实用新型通过在干式料模具中设置可拆卸的沟槽模具，沟槽模具与干式料模具活动连接，使用时，先将沟槽模具安装于干式料模具的相应位置，烘烤后，先将干式料模具脱出后，再单独脱出沟槽模具，脱模时沟槽模具能够方便的与干式料模具脱开，不影响脱模，以使脱模后直接形成形状规则、位置准确的堰板安装槽，减少人工开槽的人力、物力，解决了人工开槽带来的堰板安装槽形状不规则，以及通过预埋件得到的堰板安装槽的定位困难的问题。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具的局部示意图；

图2为一组干式料模具和沟槽模具的局部结构示意图；

图3为干式料模具局部示意图；

图4为干式料模具的局部结构图；

图5为沟槽模具的结构图；

图6为沟槽模具安装示意图。

附图标记说明：

1干式料模具 2沟槽模具 3上底板 4侧板 5下底板 6第一凹槽

7第一卡槽 8卡槽底板 9第一凸台 10平台 11锁扣件 12第二凸台

13第二凹槽 14第三凹槽 15第四凹槽

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明。

图1为可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具的示意图，参照图 1，该干式料中间包工作衬用模具包括：干式料模具和两个与干式料模具匹配安装的沟槽模具。

图2为一组干式料模具和沟槽模具的结构示意图，参照图2，干式料模具1 和沟槽模具2分开放置。图3为干式料模具示意图，参照图3，干式料模具包括上底板3、侧板4和下底板5互为一体的模具，下底板5和上底板3同向设置。

其中，沟槽模具2的长度与干式料模具1的竖直高度相等，沟槽模具2和干式料模具1分别设置有相互配合的固定装置，用于通过固定装置可拆卸的将沟槽模具2固定于干式料模具1的竖直方向上，通过沟槽模具2在干式料中形成堰板安装槽。

固定装置包括：定位结构和闭锁结构；定位结构设置于干式料模具1和沟槽模具2的底部，用于将沟槽模具可拆卸地固定在干式料模具上，使沟槽模具前、后、左、右方位固定；闭锁结构设置于干式料模具和所述沟槽模具的顶部，用于将沟槽模具可拆卸地通过锁扣的方式固定在干式料模具上，使沟槽模具的上下方位固定。

示意性地，图4为干式料模具的结构图，(a)主视图；(b)侧视图； (c)俯视图；(d)立体图；图5为沟槽模具的结构图，(a)主视图；(b) 侧视图；(c)俯视图；(d)立体图。参照图4和图5，定位结构包括设置于干式料模具1底部第一凹槽6和第一卡槽7，以及设置在沟槽模具2底部与第一凹槽6配合的卡槽底板8和设置在卡槽底板8上与第一卡槽7配合的第一凸台9；闭锁结构包括设置在干式料模具1的顶部边缘与侧板4方向垂直的平台10、平台上的两个相对安装的锁扣件11、平台下方的第二凸台12，以及设置在沟槽模具2顶部与第二凸台配合的第二凹槽13，设置在所述沟槽模具2左右两端，与两个锁扣件11配合的第三凹槽14和第四凹槽15。

其中，第一凹槽6与卡槽底板8的大小、形状和厚度相同。平台10和第一卡槽7均可以焊接于对应模具上。沟槽模具为中空结构，沟槽模具的横截面积为等腰梯形，沟槽模具固定于干式料模具的一侧对应所述梯形的下底边。沟槽模具和干式料模具的材料为钢板。

第一卡槽还可以通过干式料模具1一体切割的方式得到。通过将干式料模具1的下底板5与侧板4连接处作为连接边，在下底板5上切割出一定的形状，并将连接边和切割出的下底板上拉至达到下底板厚度的距离，得到的沟槽作为第一凹槽，同时在上拉的切割出的下底板上开孔，用于与第一凸台9配合，得到的第一卡槽7。

沟槽模具的安装在干式料模具上位置和数量根据堰板的位置和个数确定。

使用时，将沟槽模具2的卡槽底板8放入干式料模具1的第一凹槽6内，并将第一凸台9卡入第一卡槽7中，将沟槽模具2上的第二凹槽13卡入干式料模具 1的第二凸台12中，然后将干式料模具1上的两个锁扣件11分别扣入沟槽模具的第三凹槽14和第四凹槽15中完成沟槽模具的固定。图6为沟槽模具安装示意图，(a)安装前；(b)安装好定位结构；(c)安装后。

模具使用前需要先把干式料模具和沟槽模具全部组合起来，作为一整个模具放入中间包内。完成干式料的打结及烘烤。烘烤完毕的中间包适当降温即可进行脱模。

脱模前，需要事先抬起所有锁扣件11。让沟槽模具和干式料模具能够在竖直方向上实现相对滑移。脱开所有沟槽模具的锁扣件后，即可将干式料模具垂直吊出中间包。然后再逐个从干式料中脱出所有的沟槽模具。如此即完成了带沟槽的干式料工作层打结工作，即可在对应沟槽内嵌入堰板。

本领域技术人员应能理解，图2仅为简明起见而示出的一组相互匹配的干式料模具沟槽模具的结构，但这种省略无疑是以不会影响对实用新型实施例进行清楚、充分的公开为前提的。

采用本实用新型实施例的装置进行安装、脱模的具体过程与前述方法实施例类似，此处不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具，其特征在于，包括：干式料模具和多个与所述干式料模具匹配安装的沟槽模具；

所述干式料模具包括上底板、侧板和下底板互为一体的模具，所述下底板和上底板同向设置；

所述沟槽模具的长度与所述的干式料模具竖直高度相等，所述的沟槽模具和所述干式料模具分别设置有相互配合的固定装置，用于通过所述固定装置可拆卸的将所述沟槽模具固定于所述干式料模具的竖直方向上，通过所述沟槽模具在干式料中形成堰板安装槽。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述的固定装置包括：定位结构和闭锁结构；

所述定位结构设置于所述干式料模具和所述沟槽模具的底部，用于将所述沟槽模具可拆卸地固定在所述干式料模具上，使所述的沟槽模具前、后、左、右方位固定；

所述闭锁结构设置于所述干式料模具和所述沟槽模具的顶部，用于将所述沟槽模具可拆卸地通过锁扣的方式固定在所述干式料模具上，使所述的沟槽模具的上下方位固定。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述的定位结构包括设置于所述干式料模具底部第一凹槽和第一卡槽，以及设置在所述沟槽模具底部与所述第一凹槽配合的卡槽底板和设置在所述卡槽底板上与所述第一卡槽配合的第一凸台；

所述闭锁结构包括设置在所述干式料模具的顶部边缘与所述侧板方向垂直的平台、平台上的两个相对安装的锁扣件、平台下方的第二凸台，以及设置在所述沟槽模具顶部与所述第二凸台配合的第二凹槽，设置在所述沟槽模具左右两端，与所述两个锁扣件配合的第三凹槽和第四凹槽；

使用时，将所述沟槽模具的卡槽底板放入所述干式料模具的第一凹槽内，并将所述第一凸台卡入所述第一卡槽中，将所述沟槽模具上的第二凹槽卡入所述干式料模具的第二凸台中，然后将所述干式料模具上的两个锁扣件分别扣入所述沟槽模具的第三凹槽和第四凹槽中完成所述沟槽模具的固定。

4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述的第一凹槽与所述卡槽底板的大小、形状和厚度相同。

5.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述的平台和第一卡槽均焊接于所述干式料模具上。

6.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述的第一卡槽通过所述干式料模具一体切割得到。

7.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述的沟槽模具为中空结构，所述沟槽模具的横截面积为等腰梯形，所述沟槽模具固定于所述干式料模具的一侧对应所述梯形的下底边。

8.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述的沟槽模具和所述干式料模具的材料为钢板。

9.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述的沟槽模具的安装在干式料模具上位置和数量根据堰板的位置和个数确定。

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