CN210450787U - 一种螺丝加工用的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，尤其是一种螺丝加工用的送料装置,包括底座，底座上设有第二固定板、第一固定板和送料壳，第二固定板设有电机和肋板，电机设有主动轴，主动轴设有第三转盘，第三转盘设有限位槽、滑杆和固定杆，滑杆设有第一弹簧和限位块，固定杆设有第二转盘和第一转盘，第二转盘设有限位勾，限位勾设有第二弹簧，第一转盘设有从动转轴，送料壳设有第二滚轴和拉杆，拉杆设有第三弹簧和第一滚轴，该送料装置不仅能辅助进行上料，还可以在送料时完美的使圆钢紧紧的缠绕在装置上，减少了次品的产生，降低了加工成本，提升了加工效率，适合推广。

Description

一种螺丝加工用的送料装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，尤其涉及一种螺丝加工用的送料装置。

背景技术

螺杆、螺丝加工过程主要包括送料、螺丝加工、后处理等，其中送料是将较长的圆钢截断为特定长度后，然后这种特定长度的圆钢送入到其他工作台上进行螺丝加工、后加工，加工螺丝的冷镦机采用钢丝作为原料时，钢丝盘转在相应的送料装置上，冷镦机内的牵引装置驱动钢丝不断进入冷镦机内进行螺丝成型加工，在截断过程中，圆钢在截断处受到的外力作用下，会引起反弹，导致圆钢回退至其他位置，在这种情况下，一方面，会发生空切现象，而空切会引起切断刀具的损伤，影响切割精度；另一方面，圆钢回退时，装置仍然按照其设定的频率转动，这种情况下，圆钢实际向前移动的长度会小于其设定长度，但在截断处仍然会发生截断工作，这时加工的圆钢其长度显然无法满足加工需求，这种不符合标准的圆钢就会形成大量的次品，引起原材料和资源的浪费，增加了加工成本，也降低了加工效率，并且圆钢的硬度以及强度较大，在装置送料时转盘上的圆钢减少可能会导致圆钢不能较好的缠绕在装置上，影响其送料，为此，我们提出了一种螺丝加工用的送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在原料无法完美缠绕在装置上的缺点，而提出的一种螺丝加工用的送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种螺丝加工用的送料装置，包括底座，底座上设有第二固定板，第二固定板的一侧设有电机，电机的输出端设有主动轴，主动轴的一端设有第三转盘，第三转盘上对称设有两个限位槽，第三转盘上对称设有两个滑杆，滑杆上设有第一弹簧，滑杆上设有限位块，第三转盘中心处设有固定杆，固定杆上设有第二转盘，第二转盘上对称设有两个限位勾，限位勾上设有第二弹簧，固定杆的一端设有第一转盘，第一转盘的一侧设有从动转轴，底座上设有第一固定板，第一固定板与第二固定板上均设有轴承，底座上设有送料壳，送料壳的一端设有第二滚轴，送料壳上设有拉杆，拉杆上设有第三弹簧，拉杆的一端设有第一滚轴，第二固定板的底部对称设有多个肋板。

优选的，第二转盘中心处设有与固定杆相匹配的通孔，固定杆的杆径以及通孔的内壁上均设有润滑涂层。

优选的，轴承设有两个且轴承与主动轴和从动转轴相匹配，轴承与主动轴和从动转轴均通过键连接。

优选的，限位勾与限位槽相匹配，限位块固定在第二转盘上。

优选的，第一滚轴与第二滚轴的轴径相吻合，第二滚轴的一端转动连接在送料壳的壳内壁上，第二滚轴的另外一端通过转动连接在底座上，送料壳为平放的L型结构。

本实用新型提出的一种螺丝加工用的送料装置，有益效果在于：使用时先推动第二转盘至第一弹簧完全压缩，拉起限位勾，将限位勾的一端放入限位槽中，在第二弹簧的作用下，将第二转盘完全固定，此时将圆钢绕着固定杆旋转几圈，此时反向启动电机，使圆钢在电机的作用下被卷在固定杆上，当达到合适圈数后，关闭电机，接着拉动拉杆，将圆钢的一端塞入送料壳内，此时松开拉杆，在第三弹簧的作用下将圆钢夹紧在第一滚轴和第二滚轴之间，此时松开限位勾，正向启动电机，第一弹簧的作用力下，使圆钢被夹紧在第一转盘和第二转盘之间，即使圆钢圈数减少也依然会被紧紧夹住，避免在装置送料时转盘上的圆钢减少可能会导致圆钢不能较好的缠绕在装置上，影响其送料，该送料装置不仅能辅助进行上料，还可以在送料时完美的使圆钢紧紧的缠绕在装置上，减少了次品的产生，降低了加工成本，提升了加工效率，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝加工用的送料装置的剖面结构示意图。

图中：限位槽1、滑杆2、第一弹簧3、限位勾4、限位块5、第二弹簧6、第一固定板7、第一转盘8、轴承9、从动转轴10、第二转盘11、送料壳12、第一滚轴13、第二滚轴14、底座15、肋板16、电机17、主动轴18、第三转盘19、第二固定板20、拉杆21、第三弹簧22、固定杆23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种螺丝加工用的送料装置,包括底座15，底座15上设有第二固定板20，第二固定板20的一侧设有电机17，电机17的输出端设有主动轴18，主动轴18的一端设有第三转盘19，第三转盘19上对称设有两个限位槽1，第三转盘19上对称设有两个滑杆2，滑杆2上设有第一弹簧3，滑杆2上设有限位块5，第三转盘19中心处设有固定杆23，固定杆23上设有第二转盘11，第二转盘11上对称设有两个限位勾4，限位勾4上设有第二弹簧6，固定杆23的一端设有第一转盘8，第一转盘8的一侧设有从动转轴10，底座15上设有第一固定板7，第一固定板7与第二固定板20上均设有轴承9，底座15上设有送料壳12，送料壳12的一端设有第二滚轴14，送料壳12上设有拉杆21，拉杆21上设有第三弹簧22，拉杆21的一端设有第一滚轴13，第二固定板20的底部对称设有多个肋板16，反向启动电机17，使圆钢在电机17的作用下被卷在固定杆23上，当达到合适圈数后，关闭电机17，实现了辅助上料的功能，提升了加工效率。

第二转盘11中心处设有与固定杆23相匹配的通孔，固定杆23的杆径以及通孔的内壁上均设有润滑涂层，减少了摩擦力，减少了工件的磨损，提升了加工的效率。

轴承9设有两个且轴承9与主动轴18和从动转轴10相匹配，轴承9与主动轴18和从动转轴10均通过键连接，限位勾4与限位槽1相匹配，限位块5固定在第二转盘11上第一滚轴13与第二滚轴14的轴径相吻合，第二滚轴14的一端转动连接在送料壳12的壳内壁上，第二滚轴14的另外一端通过转动连接在底座15上，送料壳12为平放的L型结构，上料完成后，此时松开限位勾4，正向启动电机17，第一弹簧3的作用力下，使圆钢被夹紧在第一转盘8和第二转盘11之间，即使圆钢圈数减少也依然会被紧紧夹住，避免在装置送料时转盘上的圆钢减少可能会导致圆钢不能较好的缠绕在装置上，影响其送料。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺丝加工用的送料装置，包括底座(15)，其特征在于，所述底座(15)上设有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)的一侧设有电机(17)，所述电机(17)的输出端设有主动轴(18)，所述主动轴(18)的一端设有第三转盘(19)，所述第三转盘(19)上对称设有两个限位槽(1)，所述第三转盘(19)上对称设有两个滑杆(2)，所述滑杆(2)上设有第一弹簧(3)，所述滑杆(2)上设有限位块(5)，所述第三转盘(19)中心处设有固定杆(23)，所述固定杆(23)上设有第二转盘(11)，所述第二转盘(11)上对称设有两个限位勾(4)，所述限位勾(4)上设有第二弹簧(6)，所述固定杆(23)的一端设有第一转盘(8)，所述第一转盘(8)的一侧设有从动转轴(10)，所述底座(15)上设有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)与所述第二固定板(20)上均设有轴承(9)，所述底座(15)上设有送料壳(12)，所述送料壳(12)的一端设有第二滚轴(14)，所述送料壳(12)上设有拉杆(21)，所述拉杆(21)上设有第三弹簧(22)，所述拉杆(21)的一端设有第一滚轴(13)，所述第二固定板(20)的底部对称设有多个肋板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用的送料装置，其特征在于，所述第二转盘(11)中心处设有与所述固定杆(23)相匹配的通孔，所述固定杆(23)的杆径以及所述通孔的内壁上均设有润滑涂层。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用的送料装置，其特征在于，所述轴承(9)设有两个且所述轴承(9)与所述主动轴(18)和所述从动转轴(10)相匹配，所述轴承(9)与所述主动轴(18)和所述从动转轴(10)均通过键连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用的送料装置，其特征在于，所述限位勾(4)与所述限位槽(1)相匹配，所述限位块(5)固定在所述第二转盘(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用的送料装置，其特征在于，所述第一滚轴(13)与所述第二滚轴(14)的轴径相吻合，所述第二滚轴(14)的一端转动连接在送料壳(12)的壳内壁上，所述第二滚轴(14)的另外一端通过转动连接在底座(15)上，所述送料壳(12)为平放的L型结构。

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