CN210450744U - 一种电子变压器用气动剪脚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子变压器用气动剪脚机，包括底座，底座为空腔且上端开口的箱型结构，底座的上端开口固定连接有底板，底板的下方连接有气动剪钳，底板位于气动剪钳的剪切端一侧设有第一开口，底板的下方位于第一开口的两侧设置有定位板，定位板上设置有夹具，夹具与气动剪钳的剪切端相对应的位置设有支撑电子变压器用的第二开口，气动剪钳的剪切端伸入在第二开口内且位于夹具的下方。本装置设计合理、结构简单并且制造成本低，省时省力,不但能够大大提高工作人员的工作效率，保证产品质量的一致性，而且能够对被剪下来的针脚进行安全收集，避免其乱飞。

Description

一种电子变压器用气动剪脚机

技术领域

本实用新型涉及一种电子变压器技术领域，尤其是涉及一种电子变压器用气动剪脚机。

背景技术

在小型高频电子变压器行业，电子变压器在生产过程中，骨架上的其中一根针脚通常需要被剪去做短接处理，剪脚的方式通常采用人工操作。目前常用的变压器针脚修剪方法就是直接用剪刀剪去多余的针脚，但是这种修剪方法不但效率低下，而且在修剪过程中，被剪下来的针脚还容易乱飞，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种电子变压器气动剪脚机，结构简单并且制造成本低，不但大大提高生产效率，而且能够降低工人操作强度，并节约人工成本，而且能够对被剪下来的针脚进行安全收集。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电子变压器用气动剪脚机，包括底座，所述的底座为空腔且上端开口的箱型结构，所述底座的上端开口固定连接有底板，所述底板的下方连接有气动剪钳，所述底板位于气动剪钳的剪切端一侧设有第一开口，所述底板的下方位于第一开口的两侧设置有定位板，所述定位板上设置有夹具，所述夹具与气动剪钳的剪切端相对应的位置处设有支撑电子变压器用的第二开口，所述气动剪钳的剪切端伸入在第二开口内且位于夹具的下方。

进一步地，所述气动剪钳与气动踏板开关之间通过管路连接，气动踏板开关通过管路与空压机相连接。

进一步地，所述气动剪钳固定在横连接杆上，横连接杆的两端分别与竖连接杆相连接，竖连接杆的上端与底板相连接。

进一步地，所述竖连接杆上与横连接杆连接处设置有长孔。

进一步地，所述底座为塑料材质的构造，所述底板为电木材质。

进一步地，所述夹具通过锁紧螺钉固定在定位板上。

本实用新型的有益效果是：

通过在带有空腔的底座上开口固定底板，气动剪钳固定在底板的下方，形成该实用新型，工作人员能够通过气动踏板开关来控制气动剪钳的动作，使气动剪钳能够将位于开口内的需要被剪去的变压器针脚剪掉，操作非常简单方便，而且制造成本低，不但可以大大提高工作人员的工作效率，而且还可以为企业节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中的A-A向视图；

图4为图2中的B-B剖视图；

图5为图4中的C处局部放大示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、气动剪钳；4、第一开口；5、定位板；6、夹具；7、第一开口；8、锁紧螺钉；9、横连接杆；10、竖连接杆。

具体实施方式

以下结合实施例及相应附图对本实用新型的技术方案进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的技术方案，但并不因此限制本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，一种电子变压器用气动剪脚机，包括底座1，所述的底座1为空腔且上端开口的箱型结构，所述底座1的上端开口固定连接有底板2，所述底板2的下方连接有气动剪钳3，所述底板2位于气动剪钳3的剪切端一侧设有第一开口4，所述底板2的下方位于第一开口4的两侧设置有定位板5，所述定位板5上设置有夹具6，所述夹具6与气动剪钳3的剪切端相对应的位置处设有支撑电子变压器用的第二开口7，所述气动剪钳3的剪切端伸入在第二开口7内且位于夹具5的下方。

所述第二开口7呈阶梯状，上部开口的形状与电子变压器的骨架的外形相适应，下部开口的形状形成台阶，下部开口还设置有定位凸出；当电子变压器放入第二开口7时，下部开口的台阶挡住电子变压器，下部开口设置的定位凸出对电子变压器的正确放置位置进行定位，保证气动剪钳3的剪切端正好剪断需要剪掉的针脚；上述结构能够使该实用新型能够根据不同大小、形状的电子变压器更换相应的夹具5，从而使该实用新型能够对多个不同大小、形状的变压器进行剪针脚操作，进而大大增加了该装置的使用范围，通用性更强。

底座1为空腔且上端开口的箱型结构，所述底座1的上端开口连接有底板2，该结构使得固定在底板2下方的气动剪钳3处于底座1和底板2所构成的空腔内，上述结构能够使被剪下来的变压器针脚掉落到空腔内且不会从空腔内飞出来，从而实现了对被剪下来的针脚的安全收集，进而大大提高了剪脚机的使用安全性。该结构设计使底座同时具有支撑固定气动剪钳3以及收集针脚肥料的双重功能。

所述气动剪钳3与气动踏板开关之间通过管路连接，气动踏板开关通过管路与空压机相连接。采用上述结构后，工作人员能够通过操作气动踏板开关来控制气动剪钳3的动作，使气动剪钳3能够将位于第二开口7内的需要被剪去的变压器针脚剪掉，操作非常简单方便，从而大大提高了工作人员的工作效率。

所述气动剪钳3固定在横连接杆9上，横连接杆9的两端分别与竖连接杆10相连接，在横连接杆9的两端分别设置内螺纹孔，在竖连接杆10上设置连接通孔，使用螺钉穿过竖连接杆10拧紧在横连接杆9的两端的内螺纹孔内，在竖连接杆10的上端与底板2相连接，在竖连接杆10的上端设置内螺纹孔，在底板2相对应位置设置通孔，采用螺钉紧固的方式实现竖连接杆10与底板2的连接。从而实现了横连接杆9以及连接在其上的气动剪钳3与底板2的连接，待气动剪钳3的位置调整到位后即可以拧紧螺钉进行固定。所述竖连接杆10上与横连接杆9连接处设置有长孔。采用这种结构不但能够实现将气动剪钳3固定连接在底板2的下方，同时也能够利用竖连接杆10上的长孔对气动剪钳3的位置进行调整，而且操作简单方便。

所述底座1为塑料材质的构造，所述底板2为电木材质。该电子变压器用气动剪脚机不但结构简单、容易制造并且成本低，而且使用方便。特别是底座1为塑料材质的构造，从市场上容易找到各种塑料筐均可以用来作为底座使用；底板2为电木材质不但绝缘性能好，使得使用更加安全，并且加工制造更加容易；底板2与底座1采用可拆式固定连接方式，使得底座1内收集的针脚废料容易收集和清理。

夹具6与底板2上的第一开口4的形状尺寸相适应，在两侧定位板5上加工出缺口形状与第一开口4的形状相适应，该结构用于对夹具6进行定位。如图4和图5所示，当调整气动剪钳3剪切端的位置时，也可以通过改变定位板5上缺口的深度尺寸来实现。所述夹具6通过锁紧螺钉8固定在定位板5上，在定位板5上位于夹具6的边缘位置处设置螺纹通孔，锁紧螺钉8拧入该螺纹孔，利用螺钉8的头部凸缘压紧夹具6，如图2所示，夹具6采用了两个锁紧螺钉8。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电子变压器用气动剪脚机，其特征在于：包括底座（1），所述的底座（1）为空腔且上端开口的箱型结构，所述底座（1）的上端开口固定连接有底板（2），所述底板（2）的下方连接有气动剪钳（3），所述底板（2）位于气动剪钳（3）的剪切端一侧设有第一开口（4），所述底板（2）的下方位于第一开口（4）的两侧设置有定位板（5），所述定位板（5）上设置有夹具（6），所述夹具（6）与气动剪钳（3）的剪切端相对应的位置处设有支撑电子变压器用的第二开口（7），所述气动剪钳（3）的剪切端伸入在第二开口（7）内且位于夹具（6）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种电子变压器用气动剪脚机，其特征在于，所述气动剪钳（3）与气动踏板开关之间通过管路连接，气动踏板开关通过管路与空压机相连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种电子变压器用气动剪脚机，其特征在于，所述气动剪钳（3）固定在横连接杆（9）上，横连接杆（9）的两端分别与竖连接杆（10）相连接，竖连接杆（10）的上端与底板（2）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子变压器用气动剪脚机，其特征在于，所述竖连接杆（10）上与横连接杆（9）连接处设置有长孔。

5.根据权利要求1或4所述的电子变压器用气动剪脚机，其特征在于，所述底座（1）为塑料材质的构造，所述底板（2）为电木材质。

6.根据权利要求1所述的电子变压器用气动剪脚机，其特征在于，所述夹具（6）通过锁紧螺钉（8）固定在定位板（5）上。

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