CN210450586U - 一种新式的冲压成型的模具底座 - Google Patents

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王振忠
胡着重
胡涛
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Abstract

本实用新型公开了一种新式的冲压成型的模具底座,包括第一底板、调节杆、第二底板、支撑结构和限位结构。本实用新型的有益效果是:本实用新型的第一底板与第二底板之间设有调节杆,第二底板上设有四个支撑结构,使装置受到的力均匀的分散到地面,第二底板上还对称设有两个限位结构,配合叉车的使用,方便该实用新型的移动,调节杆与第一底板以及第二底板之间螺纹连接,螺杆的中间部分为正六棱柱体结构方便转动,通过转动螺杆使第一底板绝对水平,进而使冲压时受力均匀,冲压效果好,提高了工作人员的工作效率及其质量。

Description

一种新式的冲压成型的模具底座
技术领域
本实用新型涉及一种模具底座,具体为一种新式的冲压成型的模具底座,属于生产设备技术领域。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具底座是用于支撑设备自身的组件。
然而传动的冲压模具底座只是在底座的底端设置四个支撑脚,在调节平衡过程中容易造成顶端不水平,进而影响了加工的精度及其效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新式的冲压成型的模具底座,便于调节支撑架之间的距离,操作方便灵活,冲压精度高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新式的冲压成型的模具底座,包括第一底板及其固定于所述第一底板的四个调节杆,其特征在于:四个所述调节杆的顶端分别设于所述第一底板底侧的四角,所述调节杆与所述第一底板之间螺纹连接,四个所述调节杆的底端分别设于第二底板的四角,所述调节杆与所述第二底板之间螺纹连接,所述调节杆的中间部分为六棱柱体结构,所述第二底板的底端设有四个支撑结构,所述第二底板的一侧对称设有两个限位结构。
优选的,为了方便适用于不同的叉车,所述限位结构包括限位块和滑槽,所述滑槽设于所述第二底板的一侧,所述限位块为T型结构,且所述限位块T形的一端与所述滑槽之间滑动连接。
优选的,为了将底座更好的固定在叉车上,所述限位结构还包括螺杆,所述螺杆贯穿于所述第二底板,且所述螺杆与所述第二底板之间转动连接,所述螺杆的一端嵌入所述限位块的一侧,且所述螺杆与所述限位块之间螺纹连接。
优选的,为了是底座适用于不同的地面,所述支撑结构包括第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱设于所述第二底板的底端,所述第一支撑柱的底端设有所述第二支撑柱,所述第二支撑柱的顶端为圆柱体结构,所述第二支撑柱的顶端与所述第一支撑柱之间螺纹连接,所述第二支撑柱的底端为四棱柱体结构,所述第二支撑柱底端的内部设有安装结构。
优选的,便于收缩万向轮,所述安装结构包括卡槽、卡块、弹簧和连接杆,所述弹簧固定于所述第二支撑柱的内部,所述弹簧的底端设有所述连接杆,所述连接杆底端的一侧设有卡槽,所述卡块设于所述第二支撑柱的一侧。
优选的,为了防止灰尘进入调节杆与第二底板之间的缝隙,所述调节杆的底端设有防尘套,且所述防尘套为由顶端向底端直径逐渐增大的圆台形结构。
优选的,为了方便底座在平坦的路面移动,方便通过螺栓将运输罐固定在所述支撑架上,所述连接杆的底端设有万向轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的第一底板与第二底板之间设有调节杆,第二底板上还设有四个支撑结构,使装置受到的力均匀的分散到地面,第二底板上还对称设有两个限位结构,配合叉车的使用,方便该实用新型的移动,调节杆与第一底板以及第二底板之间螺纹连接,螺杆的中间部分为正六棱柱体结构方便转动,通过转动螺杆使第一底板绝对水平,进而使冲压时受力均匀,冲压效果好提高了工作人员的工作效率及其质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的安装结构和支撑结构的连接结构示意图;
图3为图1所示的限位结构和第二底板的连接结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图。
图中1、第一底板,2、调节杆,3、防尘套,4、第二底板,5、限位结构,51、螺杆,52、限位块,53、滑槽,6、支撑结构,61、第一支撑柱,62、第二支撑柱,7、安装结构,71、弹簧,72、连接杆,73、卡槽,74、卡块,8、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种新式的冲压成型的模具底座,包括第一底板1及其固定于所述第一底板1的四个调节杆2,四个所述调节杆2的顶端分别设于所述第一底板1底侧的四角,所述调节杆2与所述第一底板1之间螺纹连接,四个所述调节杆2的底端分别设于第二底板4的四角,所述调节杆2与所述第二底板4之间螺纹连接,所述调节杆2的中间部分为六棱柱体结构,所述第二底板4的底端设有四个支撑结构6,所述第二底板4的一侧对称设有两个限位结构5。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述限位结构5包括限位块52和滑槽53,所述滑槽53设于所述第二底板4的一侧,所述限位块52为T型结构,且所述限位块52T形的一端与所述滑槽53之间滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述限位结构5还包括螺杆51,所述螺杆51贯穿于所述第二底板4,且所述螺杆51与所述第二底板4之间转动连接,所述螺杆51的一端嵌入所述限位块52的一侧,且所述螺杆51与所述限位块52之间螺纹连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支撑结构6包括第一支撑柱61和第二支撑柱62,所述第一支撑柱61设于所述第二底板4的底端,所述第一支撑柱61的底端设有所述第二支撑柱62,所述第二支撑柱62的顶端为圆柱体结构,所述第二支撑柱62的顶端与所述第一支撑柱61之间螺纹连接,所述第二支撑柱62的底端为四棱柱体结构,所述第二支撑柱62底端的内部设有安装结构7。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装结构7包括卡槽73、卡块74、弹簧71和连接杆72,所述弹簧71固定于所述第二支撑柱62的内部,所述弹簧71的底端设有所述连接杆72,所述连接杆72底端的一侧设有卡槽73,所述卡块74设于所述第二支撑柱62的一侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述连接杆72的底端设有万向轮8。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述调节杆2的底端设有防尘套3,且所述防尘套3为由顶端向底端直径逐渐增大的圆台形结构。
本实用新型在使用时,首先使用千斤顶将第二底板4顶起,再根据地面水平状况转动第二支撑柱62,第二支撑柱62与第一支撑柱61之间螺纹连接,通过转动达到初步第二底板4与地面水平,再转动调节杆2,调节杆2与第一底板4和第二底板4之间均为螺纹连接,通过转动使第一底板1绝对水平,进而使冲压时受力更均匀,冲压效果好;在遇到平坦的地面时,为了移动该装置,使用千斤顶将第二底板4顶起,弹簧71弹出,进而使连接杆72弹出,连接杆72连接有万向轮8,再插入卡块74,使卡块74与卡槽73之间卡合,再推动该装置;若遇到不平坦的地面时需要使用叉车,将叉车的货叉放入限位结构5,限位块52与滑槽53之间滑动连接,滑动限位块52对货叉进行限位,螺杆51的一端为半圆形中间有通孔,插入钢筋再转动螺杆51,使货叉紧紧固定在第二底板4的底端,进而移动该装置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新式的冲压成型的模具底座,包括第一底板(1)及其固定于所述第一底板(1)的四个调节杆(2),其特征在于:四个所述调节杆(2)的顶端分别设于所述第一底板(1)底侧的四角,所述调节杆(2)与所述第一底板(1)之间螺纹连接,四个所述调节杆(2)的底端分别设于第二底板(4)的四角,所述调节杆(2)与所述第二底板(4)之间螺纹连接,所述调节杆(2)的中间部分为六棱柱体结构,所述第二底板(4)的底端设有四个支撑结构(6),所述第二底板(4)的一侧对称设有两个限位结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新式的冲压成型的模具底座,其特征在于:所述限位结构(5)包括限位块(52)和滑槽(53),所述滑槽(53)设于所述第二底板(4)的一侧,所述限位块(52)为T型结构,且所述限位块(52)T形的一端与所述滑槽(53)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新式的冲压成型的模具底座,其特征在于:所述限位结构(5)还包括螺杆(51),所述螺杆(51)贯穿于所述第二底板(4),且所述螺杆(51)与所述第二底板(4)之间转动连接,所述螺杆(51)的一端嵌入所述限位块(52)的一侧,且所述螺杆(51)与所述限位块(52)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新式的冲压成型的模具底座,其特征在于:所述支撑结构(6)包括第一支撑柱(61)和第二支撑柱(62),所述第一支撑柱(61)设于所述第二底板(4)的底端,所述第一支撑柱(61)的底端设有所述第二支撑柱(62),所述第二支撑柱(62)的顶端为圆柱体结构,所述第二支撑柱(62)的顶端与所述第一支撑柱(61)之间螺纹连接,所述第二支撑柱(62)的底端为四棱柱体结构,所述第二支撑柱(62)底端的内部设有安装结构(7)。
5.根据权利要求4所述的一种新式的冲压成型的模具底座,其特征在于: 所述安装结构(7)包括卡槽(73)、卡块(74)、弹簧(71)和连接杆(72),所述弹簧(71)固定于所述第二支撑柱(62)的内部,所述弹簧(71)的底端设有所述连接杆(72),所述连接杆(72)底端的一侧设有卡槽(73),所述卡块(74)设于所述第二支撑柱(62)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种新式的冲压成型的模具底座,其特征在于:所述连接杆(72)的底端设有万向轮(8)。
7.根据权利要求1所述的一种新式的冲压成型的模具底座,其特征在于:所述调节杆(2)的底端设有防尘套(3),且所述防尘套(3)为由顶端向底端直径逐渐增大的圆台形结构。
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