CN210450386U - 一种镶嵌式轧钢板矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镶嵌式轧钢板矫直装置，包括加工台、固定架和安装板，加工台的底部固定设有两个滑轨，两个滑轨的两端分别与两个固定夹板底部的两端滑动连接，加工台的一侧固定设有固定架，加工台顶端的两侧均固定设有固定板，两个固定板顶部的一侧分别与顶板的两端固定连接，顶板底端的四个边角均通过第二液压缸分别与安装板顶端的四个边角一一对应固定连接，本实用新型一种镶嵌式轧钢板矫直装置，该装置使用时，采用滚轧轮对待加工的板材进行反复均匀的碾压，从而使钢板伸直，从而达到矫直的效果，不仅可以使待加工的板材受力均匀，同时可以提升该装置的加工效率。

Description

一种镶嵌式轧钢板矫直装置

技术领域

本实用新型涉及矫直装置领域，特别涉及一种镶嵌式轧钢板矫直装置。

背景技术

镶嵌式轧钢板生产后，部分板材存放局部弯曲的现象，不便于后期的使用和加工，需要进行矫直。

传统的矫直装置在使用时，由于按压不均匀，导致装置的矫直效果差，而且影响该装置的使用效率；传统的装置在使用时，不便于对内部待加工的板材进行固定，加工时板材容易发生移动，不便于加工；同时传统的装置不便于控制装置内部加工好的板材下料，使用麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镶嵌式轧钢板矫直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶嵌式轧钢板矫直装置，包括加工台、固定架和安装板，所述加工台的底部固定设有两个滑轨，两个所述滑轨的两端分别与两个固定夹板底部的两端滑动连接，所述加工台的一侧固定设有固定架，所述加工台顶端的两侧均固定设有固定板，两个所述固定板顶部的一侧分别与顶板的两端固定连接，所述顶板底端的四个边角均通过第二液压缸分别与安装板顶端的四个边角一一对应固定连接；四个所述第二液压缸均通过第一外接开关与外接电源电性连接。

优选的，两个所述固定夹板顶部的两端分别与两个第一螺纹杆的中部螺纹连接，两个所述第一螺纹杆的一端均通过轴承分别与两个按压头顶端的中部转动连接，两个所述固定夹板一侧的中部通过轴承分别与两个第二螺纹杆的一端转动连接，两个所述第二螺纹杆的中部分别与加工台的两侧螺纹连接。

优选的，所述固定架的一侧与加工台的内部相通，所述固定架的一侧通过两个第一液压缸分别与推板一侧的两端固定连接，且推板设置在加工台的内部，两个所述第一液压缸的大小和型号均相同，两个所述第一液压缸均通过第二外接开关与外接电源电性连接。

优选的，所述安装板顶端的两侧均固定设有侧板，所述安装板的中部开设有槽体，所述槽体的内部通过两个滑杆分别与滑块顶部的两侧滑动连接，所述滑块顶部的两边侧均通过第三液压缸分别与两个侧板一侧的中部固定连接，所述滑块底端的中部通过转轴与滚轧轮的中部转动连接，两个所述第三液压缸均通过外接第三开关与外接电源电性连接。

优选的，四个所述第二液压缸的大小和型号均相同，所述加工台的底部固定设有底座。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该装置使用时，采用滚轧轮对待加工的板材进行反复均匀的碾压，从而使钢板伸直，从而达到矫直的效果，不仅可以使待加工的板材受力均匀，同时可以提升该装置的加工效率；

2、该装置内部设有两个滑轨，且滑轨的两端均固定设有固定夹板，夹板的两侧局设有按压装置，使用时将待加工的板材放置在两个固定夹板之间，并通过按压头进行固定，不需要螺钉紧固，使该装置固定更加方便，同时防止板材加工时滑动，影响加工；

3、该装置一侧通过两个第一液压缸固定设有推板，可以将加工好的板材推出，辅助装置进行下料，提升装置的使用效率，使该装置使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、滑轨；2、按压头；3、固定夹板；4、加工台；5、第一螺纹杆；6、第一液压缸；7、推板；8、固定架；9、第二螺纹杆；10、固定板；11、顶板；12、滑块；13、安装板；14、第二液压缸；15、滚轧轮；16、侧板；17、槽体；18、滑杆；19、第三液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种镶嵌式轧钢板矫直装置，包括加工台4、固定架8和安装板13，加工台4的底部固定设有两个滑轨1，两个滑轨1的两端分别与两个固定夹板3底部的两端滑动连接，防止两个固定夹板3滑动时脱离加工台4，加工台4的一侧固定设有固定架8，加工台4顶端的两侧均固定设有固定板10，两个固定板10顶部的一侧分别与顶板11的两端固定连接，顶板11底端的四个边角均通过第二液压缸14分别与安装板13顶端的四个边角一一对应固定连接；四个第二液压缸14均通过第一外接开关与外接电源电性连接。

两个固定夹板3顶部的两端分别与两个第一螺纹杆5的中部螺纹连接，两个第一螺纹杆5的一端均通过轴承分别与两个按压头2顶端的中部转动连接，通过两个按压头2对装置内部的轧钢板进行挤压固定，两个固定夹板3一侧的中部通过轴承分别与两个第二螺纹杆9的一端转动连接，两个第二螺纹杆9的中部分别与加工台4的两侧螺纹连接，通过两个第二螺纹杆9分别移动两个固定夹板3。

固定架8的一侧与加工台4的内部相通，固定架8的一侧通过两个第一液压缸6分别与推板7一侧的两端固定连接，且推板7设置在加工台4的内部，两个第一液压缸6的大小和型号均相同，防止两个第一液压缸6工作不同步造成推板7倾斜，两个第一液压缸6均通过第二外接开关与外接电源电性连接。

安装板13顶端的两侧均固定设有侧板16，安装板13的中部开设有槽体17，槽体17的内部通过两个滑杆18分别与滑块12顶部的两侧滑动连接，时滑块12可以在槽体17的内部滑动，滑块12顶部的两边侧均通过第三液压缸19分别与两个侧板16一侧的中部固定连接，滑块12底端的中部通过转轴与滚轧轮15的中部转动连接，通过滚轧轮15对底部的轧钢板进行校正，两个第三液压缸19均通过外接第三开关与外接电源电性连接。

四个第二液压缸14的大小和型号均相同，加工台4的底部固定设有底座，对该装置进行固定，防止使用时发生滑动。

本实用工作原理：

使用时，将该装置连接外部电源，将待加工的板材放置在加工台4的顶部，转动两个第二螺纹杆9将两个固定夹板3靠近并夹住待加工的板材，旋转四个第一螺纹杆5，四个第一螺纹杆5通过四个按压头2对板材的四个边角进行挤压固定，启动四个第二液压缸14将安装板13降下来，并使滚轧轮15与待加工的板材接触，开启两个第三液压缸19，两个第三液压缸19拉动滑块12在两个滑杆18上反复移动，通过底部的滚轧轮15对板材进行矫直，最后开启两个第一液压缸6，两个第一液压缸6推动推板7将加工好的板材推出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种镶嵌式轧钢板矫直装置，包括加工台（4）、固定架（8）和安装板（13），其特征在于，所述加工台（4）的底部固定设有两个滑轨（1），两个所述滑轨（1）的两端分别与两个固定夹板（3）底部的两端滑动连接，所述加工台（4）的一侧固定设有固定架（8），所述加工台（4）顶端的两侧均固定设有固定板（10），两个所述固定板（10）顶部的一侧分别与顶板（11）的两端固定连接，所述顶板（11）底端的四个边角均通过第二液压缸（14）分别与安装板（13）顶端的四个边角一一对应固定连接；四个所述第二液压缸（14）均通过第一外接开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式轧钢板矫直装置，其特征在于：两个所述固定夹板（3）顶部的两端分别与两个第一螺纹杆（5）的中部螺纹连接，两个所述第一螺纹杆（5）的一端均通过轴承分别与两个按压头（2）顶端的中部转动连接，两个所述固定夹板（3）一侧的中部通过轴承分别与两个第二螺纹杆（9）的一端转动连接，两个所述第二螺纹杆（9）的中部分别与加工台（4）的两侧螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种镶嵌式轧钢板矫直装置，其特征在于：所述固定架（8）的一侧与加工台（4）的内部相通，所述固定架（8）的一侧通过两个第一液压缸（6）分别与推板（7）一侧的两端固定连接，且推板（7）设置在加工台（4）的内部，两个所述第一液压缸（6）的大小和型号均相同，两个所述第一液压缸（6）均通过第二外接开关与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种镶嵌式轧钢板矫直装置，其特征在于：所述安装板（13）顶端的两侧均固定设有侧板（16），所述安装板（13）的中部开设有槽体（17），所述槽体（17）的内部通过两个滑杆（18）分别与滑块（12）顶部的两侧滑动连接，所述滑块（12）顶部的两边侧均通过第三液压缸（19）分别与两个侧板（16）一侧的中部固定连接，所述滑块（12）底端的中部通过转轴与滚轧轮（15）的中部转动连接，两个所述第三液压缸（19）均通过外接第三开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种镶嵌式轧钢板矫直装置，其特征在于：四个所述第二液压缸（14）的大小和型号均相同，所述加工台（4）的底部固定设有底座。

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