CN210450320U - 一种药芯焊丝成型用钢带涂油机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药芯焊丝成型用钢带涂油机构，具有箱体，箱体上设有可供钢带进出的进带口和出带口，箱体内设有进带导向轮和出带导向轮，且位于进带导向轮和出带导向轮之间至少一个设有浸油导向轮，各个浸油导向轮低于进带导向轮和出带导向轮；所述出带导向轮和出带口之间设有涂刷组件，涂刷组件包括设置在箱体内壁且用于清洁钢带上下表面的上部毛刷和下部毛刷，所述上部毛刷包括与箱体内壁连接的上部刷杆以及与上部刷杆连接的上部刷头，所述下部毛刷包括与箱体内壁连接的下部刷杆以及与下部刷杆连接的下部刷头，所述上部刷头和下部刷头相对设置。本实用新型结构精巧，能有效的对钢带进行涂油，且可防止刚带上的油滴落，进而防止污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药芯焊丝成型用钢带涂油机构。
背景技术
药芯焊丝是将药粉包在薄钢带内卷成不同的截面形状或将盘圆开槽成U字型后，将药粉装入槽内，经轧制加工所制成的焊丝，其生产工艺可分为盘条法和钢带法，钢带法的工业步骤为，将钢带轧制成槽，填装药粉，然后轧制合缝成截面为O字型的药芯焊丝胚，然后通过拉拔和表面处理形成最终成品的药芯焊丝。
在现有的药芯焊丝的生产工艺中，钢带是通过放带机组、成型机组以及收线机组，一步步的将钢带进行传递和轧制，然后通过粗拉和精拉得到成品的药芯焊丝，但是在钢带传输的过程中，因为钢带都是通过与机械接触进行传递，因此难免在传递的过程中出现摩擦过大而出现卡顿或者滞停的现象，因此会在各个机组之间增设涂油机构，现有的涂油机构是在钢带表面涂油后直接对钢带进行运输和传递，但是当钢带上涂抹的润滑油过度时，多出的油渍便会在钢带的表面或者边缘汇集，然后滴在工作区域内，影响环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机构精巧，且涂油效果好且可防止污染工作环境的药芯焊丝成型用钢带涂油机构。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有箱体，所述箱体上设有可供钢带进出的进带口和出带口，箱体内设有进带导向轮和出带导向轮，且位于进带导向轮和出带导向轮之间至少一个设有浸油导向轮，各个浸油导向轮低于进带导向轮和出带导向轮；所述出带导向轮和出带口之间设有涂刷组件，所述涂刷组件包括设置在箱体内壁且用于清洁钢带上下表面的上部毛刷和下部毛刷，所述上部毛刷包括与箱体内壁连接的上部刷杆以及与上部刷杆连接的上部刷头，所述下部毛刷包括与箱体内壁连接的下部刷杆以及与下部刷杆连接的下部刷头，所述上部刷头和下部刷头相对设置。
上述上部刷头上固定设有上部伸缩杆，上部刷杆上设有上部伸缩槽，所述上部伸缩槽内固定设有第一弹簧，第一弹簧的一端固定设置在上部伸缩槽内，第一弹簧的另一端与上部伸缩杆固定连接，上部伸缩杆通过第一弹簧的连接滑动连接在上部刷杆的上部伸缩槽内，所述下部刷头上固定设有下部伸缩杆，下部刷杆上设有下部伸缩槽，所述下部伸缩槽内固定设有第二弹簧，第二弹簧的一端固定设置在下部伸缩槽内，第一弹簧的另一端与下部伸缩杆固定连接，下部伸缩杆通过第二弹簧的连接滑动连接在下部刷杆的下部伸缩槽内。
上述上部毛刷和下部毛刷之间设有连接上部刷头和下部刷头的连接杆，连接杆的两端分别与上部刷头和下部刷头固定连接。
上述进带口和进带导向轮之间设有清洁组件，所述清洁组件包括上部支架、下部支架、转动设置在上部支架上的上部转轴，以及转动设置在下部支架上的下部转轴，所述上部转轴上固定设有清洁钢带上表面的上部刷板，下部转轴上固定设有清洁钢带下表面的下部刷板，所述上部转轴的两端与上部支架转动连接，且上部转轴上套设有第一扭簧，第一扭簧的一端固定在上部支架上，第一扭簧的另一端与上部转轴固定连接，所述下部转轴的两端与下部支架转动连接，且下部转轴下套设有第二扭簧，第二扭簧的一端固定在下部支架下，第一扭簧的另一端与下部转轴固定连接。
上述上部刷板和下部刷板上均设有用于清洁钢带表面的刷毛。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在出带导向轮和出带口之间设置涂刷组件，并且对应设置上部毛刷和下部毛刷，可以有效的对涂油后钢带表面的润滑油进行均匀的涂抹，而且也可以通过上部刷头和下部刷头分别靠压在钢带的上表面和下表面，从而有效的将多余的油渍排推回箱体内，一方面可以有效的对钢带上的油渍进行处理，防止钢带将油渍带出，从而影响工作区域的环境污染，另一方面将多余的油渍排推回箱体可以对多余的润滑油进行往复的利用，高效且实用。
(2)本实用新型通过将上部毛刷设置成与上部刷头固定连接的上部伸缩杆与上部刷杆的滑动配合，以及将下部毛刷设置成与下部刷头固定连接的上部伸缩杆与下部刷杆的滑动配合，并通过第一弹簧和第二弹簧将上部刷头和下部刷头持续的对钢带的上表面和下表面进行涂刷，从而更好的对钢带上下表面的油渍进行涂抹和回收，并且在上部刷杆和下部刷杆上设置第一伸缩槽和第二伸缩槽，可以有效的对上部伸缩杆和下部伸缩杆进行限位，从而保证上部刷头和下部刷头可以全面有效的对钢带的上下表面进行涂刷，十分便捷高效。
(3)本实用新型通过在上部刷杆和下部刷杆之间设置连接杆，可以加强上部毛刷和下部毛刷之间连接的稳定性，从而加强上部毛刷、下部毛刷以及箱体整体的连接稳定性。
(4)本实用新型通过在钢带的进带口和进带导向轮之间设置清洁组件，并通过第一扭簧将上部转轴的上部刷板靠压在钢带的上表面，通过第二扭簧将下部转轴的下部刷板压靠在钢带的上表面，从而有效的对钢带的上表面和下表面进行清洁，进而保证钢带上表面和下表面在浸油的过程中，钢带上下表面的光滑度，十分便捷。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型中药芯焊丝成型用钢带涂油机构的整体结构剖视图；
图2为本实用新型中药芯焊丝成型用钢带涂油机构的整体结构示意图；
图3为本实用新型中药芯焊丝成型用钢带涂油机构的主视图；
图4为图3中A-A处的剖视图。
具体实施方式
见图1至图4，本实用新型具有箱体1，所述箱体1上设有可供钢带进出的进带口11和出带口12，箱体1内设有进带导向轮2和出带导向轮4，且位于进带导向轮2和出带导向轮4之间设有三个浸油导向轮3，各个浸油导向轮3低于进带导向轮2和出带导向轮4；所述出带导向轮4和出带口12之间设有涂刷组件5，所述涂刷组件5包括设置在箱体1内壁且用于清洁钢带上下表面的上部毛刷51和下部毛刷52，所述上部毛刷51包括与箱体1内壁连接的上部刷杆511以及与上部刷杆511连接的上部刷头512，所述下部毛刷52包括与箱体1内壁连接的下部刷杆521以及与下部刷杆521连接的下部刷头522，所述上部刷头512和下部刷头522相对设置，所述上部刷头512上固定设有上部伸缩杆513，上部刷杆511上设有上部伸缩槽515，所述上部伸缩槽515内固定设有第一弹簧514，第一弹簧514的一端固定设置在上部伸缩槽515内，第一弹簧514的另一端与上部伸缩杆513固定连接，上部伸缩杆513通过第一弹簧514的连接滑动连接在上部刷杆511的上部伸缩槽515内，所述下部刷头522上固定设有下部伸缩杆523，下部刷杆521上设有下部伸缩槽525，所述下部伸缩槽525内固定设有第二弹簧524，第二弹簧524的一端固定设置在下部伸缩槽525内，第一弹簧514的另一端与下部伸缩杆523固定连接，下部伸缩杆523通过第二弹簧524的连接滑动连接在下部刷杆521的下部伸缩槽525内，所述上部毛刷51和下部毛刷52之间设有连接上部刷头512和下部刷头522的连接杆53，连接杆53的两端分别与上部刷头512和下部刷头522固定连接，所述进带口11和进带导向轮2之间设有清洁组件6，所述清洁组件6包括上部支架61、下部支架62、转动设置在上部支架61上的上部转轴63，以及转动设置在下部支架62上的下部转轴64，所述上部转轴63上固定设有清洁钢带上表面的上部刷板65，下部转轴64上固定设有清洁钢带下表面的下部刷板66，所述上部转轴63的两端与上部支架61转动连接，且上部转轴63上套设有第一扭簧67，第一扭簧67的一端固定在上部支架61上，第一扭簧67的另一端与上部转轴63固定连接，所述下部转轴64的两端与下部支架62转动连接，且下部转轴64下套设有第二扭簧68，第二扭簧68的一端固定在下部支架62下，第一扭簧67的另一端与下部转轴64固定连接，所述上部刷板65和下部刷板66上均设有用于清洁钢带表面的刷毛。
本实用新型的工作原理：本实用新型通过在进带口11和进带导向轮2之间设置清洁组件6，通过上部支架61上的第一扭簧67的作用，将上部转轴63上的上部刷板65压靠在钢带的上表面，通过下部支架62上的第二扭簧68的作用，将下部转轴64上的下部刷板66压靠在钢带的下表面，从而对钢带的上表面和下表面先进行清洁和除杂的工作，然后通过浸油导向轮3的导向将钢带浸入油液中，然后通过设置在出带导向轮4和出带口12之间的涂刷组件5，通过第一弹簧514的伸缩将上部刷头512压靠在钢带的上表面，通过第二弹簧524的伸缩将下部刷头522压靠在钢带的下表面，从而对钢带的上下表面的油液进行均匀的涂抹，并将多余的油液进行推回至箱体1内，保证了油液的循环利用的同时也保证了多余的油液不会被钢带带出箱体1，保证了工作环境的质量。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种药芯焊丝成型用钢带涂油机构，具有箱体(1)，所述箱体(1)上设有可供钢带进出的进带口(11)和出带口(12)，箱体(1)内设有进带导向轮(2)和出带导向轮(4)，且位于进带导向轮(2)和出带导向轮(4)之间至少一个设有浸油导向轮(3)，各个浸油导向轮(3)低于进带导向轮(2)和出带导向轮(4)；其特征在于：所述出带导向轮(4)和出带口(12)之间设有涂刷组件(5)，所述涂刷组件(5)包括设置在箱体(1)内壁且用于清洁钢带上下表面的上部毛刷(51)和下部毛刷(52)，所述上部毛刷(51)包括与箱体(1)内壁连接的上部刷杆(511)以及与上部刷杆(511)连接的上部刷头(512)，所述下部毛刷(52)包括与箱体(1)内壁连接的下部刷杆(521)以及与下部刷杆(521)连接的下部刷头(522)，所述上部刷头(512)和下部刷头(522)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝成型用钢带涂油机构，其特征在于：所述上部刷头(512)上固定设有上部伸缩杆(513)，上部刷杆(511)上设有上部伸缩槽(515)，所述上部伸缩槽(515)内设有第一弹簧(514)，第一弹簧(514)的一端固定设置在上部伸缩槽(515)内，第一弹簧(514)的另一端与上部伸缩杆(513)固定连接，上部伸缩杆(513)通过第一弹簧(514)的连接滑动设置在上部伸缩槽(515)内，所述下部刷头(522)上固定设有下部伸缩杆(523)，下部刷杆(521)上设有下部伸缩槽(525)，所述下部伸缩槽(525)内设有第二弹簧(524)，第二弹簧(524)的一端固定设置在下部伸缩槽(525)内，第一弹簧(514)的另一端与下部伸缩杆(523)固定连接，下部伸缩杆(523)通过第二弹簧(524)的连接滑动设置在下部伸缩槽(525)内。
3.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝成型用钢带涂油机构，其特征在于：所述上部毛刷(51)和下部毛刷(52)之间设有连接杆(53)，连接杆(53)的两端分别与上部刷杆(511)和下部刷杆(521)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝成型用钢带涂油机构，其特征在于：所述进带口(11)和进带导向轮(2)之间设有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括上部支架(61)、下部支架(62)、转动设置在上部支架(61)上的上部转轴(63)，以及转动设置在下部支架(62)上的下部转轴(64)，所述上部转轴(63)上固定设有清洁钢带上表面的上部刷板(65)，下部转轴(64)上固定设有清洁钢带下表面的下部刷板(66)，所述上部转轴(63)的两端与上部支架(61)转动连接，且上部转轴(63)上套设有第一扭簧(67)，第一扭簧(67)的一端固定在上部支架(61)上，第一扭簧(67)的另一端与上部转轴(63)固定连接，所述下部转轴(64)的两端与下部支架(62)转动连接，且下部转轴(64)下套设有第二扭簧(68)，第二扭簧(68)的一端固定在下部支架(62)下，第一扭簧(67)的另一端与下部转轴(64)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种药芯焊丝成型用钢带涂油机构，其特征在于：所述上部刷板(65)和下部刷板(66)上均设有用于清洁钢带表面的刷毛。
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| CN201921047953.8U CN210450320U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种药芯焊丝成型用钢带涂油机构 |
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| CN (1) | CN210450320U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114030848A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-02-11 | 吉林恒联精密铸造科技有限公司 | 一种多功能热轧钢带输送辊道清扫装置 |
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2019
- 2019-07-08 CN CN201921047953.8U patent/CN210450320U/zh active Active
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