CN112024261A - 一种自动转动式空心圆柱上漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种上漆设备，尤其涉及一种自动转动式空心圆柱上漆设备。本发明的目的是提供一种涂漆方便，且在涂漆过程中可以收集多余油漆的自动转动式空心圆柱上漆设备。一种自动转动式空心圆柱上漆设备，包括有：底架，所述底架的数量为一个；伺服电机，所述伺服电机设置在所述底架上部右前侧；往复滚动机构，所述往复滚动机构设置在所述底架上部前侧，伺服电机的输出轴与所述往复滚动机构连接。本发明达到了涂漆方便，且在涂漆过程中可以收集多余油漆的效果，通过在装漆漏斗内装入油漆，使得油漆流向左右两侧的海绵刷上，通过海绵刷转动，从而可以方便对空心圆柱进行涂漆。

Description

一种自动转动式空心圆柱上漆设备
技术领域
本发明涉及一种上漆设备，尤其涉及一种自动转动式空心圆柱上漆设备。
背景技术
随着建筑行业的不断发展，每年需要使用的建筑材料也越来越多，建筑材料在使用前，为了避免被雨水等锈蚀，人们会在建筑材料外表面喷镀上一层油漆，进行保护，以达到延长建筑模板的使用寿命的目的。
目前，人们大多采用人工手动的方式对圆柱进行上漆，工人手持刷子，将刷子蘸满油漆，然后开始对圆柱表面进行反复涂漆，直至将空心圆柱表面涂漆均匀为止，然而，人工手动对空心圆柱进行涂漆，涂漆过程较长且不方便，在涂漆过程中，空心圆柱上多余的油漆会滴落在地面上，造成一定程度的浪费。
因此，需要设计一种涂漆方便，且在涂漆过程中可以收集多余油漆的自动转动式空心圆柱上漆设备。
发明内容
为了克服人工手动对空心圆柱进行涂漆，涂漆过程较长且不方便，在涂漆过程中，空心圆柱上多余的油漆会滴落在地面上，造成一定程度的浪费的缺点，本发明的目的是提供一种涂漆方便，且在涂漆过程中可以收集多余油漆的自动转动式空心圆柱上漆设备。
技术方案：一种自动转动式空心圆柱上漆设备，包括有：底架，所述底架的数量为一个；伺服电机，所述伺服电机设置在所述底架上部右前侧；往复滚动机构，所述往复滚动机构设置在所述底架上部前侧，伺服电机的输出轴与所述往复滚动机构连接；传动组件，所述传动组件设置在所述往复滚动机构上；上漆机构，所述上漆机构设置在所述底架上部后侧，且所述传动组件与所述上漆机构连接。
此外，特别优选的是，往复滚动机构包括有：第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底架上部左前侧；丝杆，所述丝杆设置在所述第一轴承座与所述伺服电机的输出轴之间；六角螺母，所述六角螺母设置在所述丝杆上，且所述六角螺母与所述丝杆配合；滑轨，所述滑轨设置在所述第一轴承座右部，所述滑轨右部与所述底架连接；滑块，所述滑块滑动式设置在所述滑轨内，且所述滑块与所述六角螺母连接；连接块，所述连接块设置在所述六角螺母后部；齿条，所述齿条设置在所述连接块后部；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述底架上，所述第一转轴的数量为三个；第一齿轮，所述第一齿轮分别设置在所述第一转轴前部，所述第一齿轮与所述齿条啮合；凹槽，所述凹槽分别均匀开设在所述第一转轴后部，每个所述第一转轴上均开有三个所述凹槽；圆筒，所述圆筒均成对设置在所述第一转轴上的所述凹槽内；弹簧，所述弹簧均连接在所述圆筒上端；弧形块，所述弧形块均滑动式设置在所述凹槽内，且所述弧形块下端与所述弹簧连接。
此外，特别优选的是，上漆机构包括有：第二轴承座，所述第二轴承座前后对称式设置在所述底架上左右两侧；第二转轴，所述第二转轴分别转动式设置在前后两侧的所述第二轴承座内；第二齿轮，所述第二齿轮分别设置在所述第二转轴右部，两个所述第二齿轮啮合；拨动块，所述拨动块分别设置在所述第二转轴上，两个所述拨动块分别位于两个所述第二齿轮左侧；海绵刷，所述海绵刷分别设置在两个所述第二转轴上；矩形槽，所述矩形槽分别开设在所述底架上的左右两侧；连接杆，所述连接杆分别滑动式设置在左右两侧的所述矩形槽内；装漆漏斗，所述装漆漏斗设置在左右两侧的所述连接杆之间；固定块，所述固定块设置在右侧的所述连接杆前部，所述固定块与所述拨动块配合；卡盘，所述卡盘分别设置在左右两侧的所述连接杆上，左右两侧的所述卡盘均位于所述底架内侧；弧形盛放槽，所述弧形盛放槽设置在所述底架下部；第一限位座，所述第一限位座设置在所述弧形盛放槽下部；第二限位座，所述第二限位座设置在所述底架上部左侧；橡胶管，所述橡胶管设置在所述弧形盛放槽下部中间，所述橡胶管穿过所述第一限位座与所述第二限位座，所述橡胶管末端位于所述装漆漏斗内；油漆泵，所述油漆泵设置在所述橡胶管上，所述油漆泵位于所述弧形盛放槽下方。
此外，特别优选的是，还包括有：第三转轴，所述第三转轴均匀设置在所述底架后部，所述第三转轴的数量为三个；滚轮，所述滚轮分别转动式套置在所述第三转轴上。
此外，特别优选的是，每个第三转轴上滚轮的数量为三个。
有益效果是：1、本发明达到了涂漆方便，且在涂漆过程中可以收集多余油漆的效果；
2、通过在装漆漏斗内装入油漆，使得油漆流向左右两侧的海绵刷上，通过海绵刷转动，从而可以方便对空心圆柱进行涂漆；
3、海绵刷对空心圆柱进行涂漆的过程中，多余的油漆会滴落在弧形盛放槽内，当弧形盛放槽内的油漆达到一定量时，可以通过油漆泵将弧形盛放槽内的油漆抽到装漆漏斗内，从而可以使滴落的油漆进行重复利用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的部分爆炸结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1...底架，2...伺服电机，3...往复滚动机构，30...第一轴承座，31...丝杆，32...六角螺母，33...滑轨，34...滑块，35...齿条，36...连接块，37...第一齿轮，38...第一转轴，39...凹槽，310...圆筒，311...弹簧，312...弧形块，4...传动组件，5...上漆机构，50...第二轴承座，51...第二转轴，52...第二齿轮，53...拨动块，54...海绵刷，55...装漆漏斗，56...连接杆，57...固定块，58...卡盘，59...弧形盛放槽，510...油漆泵，511...第一限位座，512...第二限位座，513...橡胶管，514...矩形槽，6...第三转轴，7...滚轮。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种自动转动式空心圆柱上漆设备，如图1-5所示，包括有底架1、伺服电机2、往复滚动机构3、传动组件4和上漆机构5，底架1上部右前侧设有伺服电机2，底架1上部前侧设有往复滚动机构3，伺服电机2的输出轴与往复滚动机构3连接，底架1上部后侧设有上漆机构5，往复滚动机构3与上漆机构5之间连接有传动组件4。
当使用者需要对空心圆柱进行上漆时，可以使用本设备，首先，将需要进行上漆的空心圆柱套在往复滚动机构3上，随后，打开伺服电机2，伺服电机2带动往复滚动机构3上的空心圆柱进行反复转动，同时，通过传动组件4带动上漆机构5转动，使得上漆机构5在转动过程中对空心圆柱进行反复多次上漆，当空心圆柱上漆完成后，关闭伺服电机2即可。
往复滚动机构3包括有第一轴承座30、丝杆31、六角螺母32、滑轨33、滑块34、齿条35、连接块36、第一齿轮37、第一转轴38、圆筒310、弹簧311和弧形块312，底架1上部左前侧设有第一轴承座30，第一轴承座30与伺服电机2的输出轴之间连接有丝杆31，丝杆31右端与传动组件4连接，第一轴承座30右部设有滑轨33，滑轨33右部与底架1连接，滑轨33内滑动式设有滑块34，滑块34上部设有六角螺母32，六角螺母32与丝杆31转动式配合，六角螺母32后部设有连接块36，连接块36后部设有齿条35，底架1上转动式设有三个第一转轴38，三个第一转轴38前部均设有第一齿轮37，第一齿轮37与齿条35啮合，三个第一转轴38上后侧均间隔均匀开有三个凹槽39，凹槽39内均设有成对的圆筒310，圆筒310上端均连接有弹簧311，凹槽39内均设有弧形块312，弧形块312底部与对应的弹簧311连接。
将需要进行上漆的空心圆柱均套放在第一转轴38上，在套放过程中，空心圆柱向下压动弧形块312，使得弹簧311被压缩，在弹簧311的作用力下，使得弧形块312可以紧紧抵住空心圆柱，伺服电机2带动丝杆31顺时针转动，丝杆31正方向转动使得六角螺母32向左移动，进而使得滑块34沿滑轨33向左移动，六角螺母32向左移动带动连接块36进而带动齿条35向左移动，齿条35与第一齿轮37啮合，齿条35向左移动过程中，依次与三个第一齿轮37啮合，从而依次带动三个第一齿轮37转动，从而带动三个第一转轴38转动，三个第一转轴38转动分别带动空心圆柱转动，丝杆31正方向转动的同时，通过传动组件4带动上漆机构5转动，从而使得上漆机构5对空心圆柱进行涂漆，当六角螺母32带动连接块36及齿条35转动到丝杆31最左端时，再次启动伺服电机2，使得伺服电机2带动丝杆31进行反转，从而六角螺母32带动连接块36及齿条35向右移动，齿条35向右移动使得三个第一齿轮37依次进行反转，进而使得第一转轴38带动空心圆柱进行反转，丝杆31反向转动通过传动组件4带动上漆机构5进行反向转动，使得上漆机构5可以对空心圆柱均匀上漆，上漆过程中，伺服电机2带动丝杆31反复进行正转和反转，直至上漆机构5对空心圆柱上漆均匀为止，然后关闭伺服电机2。
上漆机构5包括有第二轴承座50、第二转轴51、第二齿轮52、拨动块53、海绵刷54、装漆漏斗55、连接杆56、固定块57、卡盘58、弧形盛放槽59、油漆泵510、第一限位座511、第二限位座512和橡胶管513，底架1上左右两侧均前后对称式设有第二轴承座50，前后两侧的第二轴承座50内分别转动式设有第二转轴51，两个第二转轴51右部均设有第二齿轮52，两个第二齿轮52啮合，两个第二转轴51上分别设有海绵刷54，前侧第二转轴51的右端与传动组件4连接，两个第二转轴51上均设有拨动块53，两个拨动块53分别位于两个第二齿轮52左侧，底架1上左右两侧均开有矩形槽514，左右两侧的矩形槽514内分别滑动式设有连接杆56，左右两侧的连接杆56之间连接有装漆漏斗55，左右两侧的连接杆56上分别设有卡盘58，左右两侧的卡盘58均位于底架1内侧，右侧的连接杆56前部设有固定块57，固定块57与拨动块53配合，底架1下部设有弧形盛放槽59，弧形盛放槽59下部设有第一限位座511，底架1上部左侧设有第二限位座512，弧形盛放槽59下部中间连接有橡胶管513，橡胶管513穿过第一限位座511与第二限位座512，橡胶管513末端位于装漆漏斗55内，橡胶管513上设有油漆泵510，油漆泵510位于弧形盛放槽59下方。
将需要对空心圆柱涂的油漆倒入装漆漏斗55内，装漆漏斗55内的油漆流向下方的海绵刷54，丝杆31转动通过传动组件4带动前侧的第二转轴51转动，前侧第二转轴51转动带动前侧的第二齿轮52转动，由于前后两侧的第二齿轮52啮合，前侧的第二齿轮52转动带动后侧的第二齿轮52转动，进而带动后侧的第二转轴51转动，前后两侧的第二转轴51转动带动前后两侧的海绵刷54转动，由于海绵刷54与空心圆柱接触，浸满油漆的海绵刷54可以对空心圆柱进行上漆，同时，前侧的第二转轴51转动带动拨动块53转动，拨动块53带动固定块57进而带动连接杆56向后移动，连接杆56向后移动带动装漆漏斗55向后移动，使得装漆漏斗55内的油漆滴落在后侧的海绵刷54上，当伺服电机2带动丝杆31进行反转时，丝杆31带动前侧的第二转轴51进行反向转动，进而带动前侧的第二齿轮52反转，使得前侧第二转轴51上的拨动块53不再抵住固定块57，前侧的第二齿轮52反转带动后侧的第二齿轮52转动，进而带动后侧的第二转轴51进行反转，使得后侧第二转轴51上的拨动块53抵住固定块57并向前拨动，使得固定块57带动连接杆56向前移动，连接杆56向前移动带动装漆漏斗55向前移动，从而使得装漆漏斗55内的油漆滴落在前侧的海绵刷54上，装漆漏斗55前后移动的过程中，装漆漏斗55内的油漆会依次流向前后两侧的海绵刷54上，使得前后两侧的海绵刷54可以对空心圆柱进行反复上漆，海绵刷54对空心圆柱上漆过程中，多余的油漆会滴落在弧形盛放槽59内，当弧形盛放槽59的油漆达到一定量时，打开油漆泵510，通过油漆泵510将弧形盛放槽59的油漆抽到装漆漏斗55内，使得油漆可以重复利用，弧形盛放槽59内的油漆抽完后，关闭油漆泵510即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有第三转轴6和滚轮7，底架1后部设有三个第三转轴6，三个第三转轴6分别位于三个第一转轴38正下方，第三转轴6上均转动式套有多个滚轮7。
第一转轴38带动空心圆柱转动过程中，可能出现空心圆柱转动不顺畅的现象，由于滚轮7与空心圆柱接触，空心圆柱转动使得滚轮7转动，进而使得空心圆柱在转动的过程中更加顺畅。
每个第三转轴6上滚轮7的数量为三个。
每个第三转轴6上设有三个滚轮7，方便空心圆柱在涂漆转动过程中不易被卡住。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种自动转动式空心圆柱上漆设备，其特征是，包括有：
底架，所述底架的数量为一个；
伺服电机，所述伺服电机设置在所述底架上部右前侧；
往复滚动机构，所述往复滚动机构设置在所述底架上部前侧，伺服电机的输出轴与所述往复滚动机构连接；
传动组件，所述传动组件设置在所述往复滚动机构上；
上漆机构，所述上漆机构设置在所述底架上部后侧，且所述传动组件与所述上漆机构连接。
2.如权利要求1所述的一种自动转动式空心圆柱上漆设备，其特征是，往复滚动机构包括有：
第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底架上部左前侧；
丝杆，所述丝杆设置在所述第一轴承座与所述伺服电机的输出轴之间；
六角螺母，所述六角螺母设置在所述丝杆上，且所述六角螺母与所述丝杆配合；
滑轨，所述滑轨设置在所述第一轴承座右部，所述滑轨右部与所述底架连接；
滑块，所述滑块滑动式设置在所述滑轨内，且所述滑块与所述六角螺母连接；
连接块，所述连接块设置在所述六角螺母后部；
齿条，所述齿条设置在所述连接块后部；
第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述底架上，所述第一转轴的数量为三个；
第一齿轮，所述第一齿轮分别设置在所述第一转轴前部，所述第一齿轮与所述齿条啮合；
凹槽，所述凹槽分别均匀开设在所述第一转轴后部，每个所述第一转轴上均开有三个所述凹槽；
圆筒，所述圆筒均成对设置在所述第一转轴上的所述凹槽内；
弹簧，所述弹簧均连接在所述圆筒上端；
弧形块，所述弧形块均滑动式设置在所述凹槽内，且所述弧形块下端与所述弹簧连接。
3.如权利要求2所述的一种自动转动式空心圆柱上漆设备，其特征是，上漆机构包括有：
第二轴承座，所述第二轴承座前后对称式设置在所述底架上左右两侧；
第二转轴，所述第二转轴分别转动式设置在前后两侧的所述第二轴承座内；
第二齿轮，所述第二齿轮分别设置在所述第二转轴右部，两个所述第二齿轮啮合；
拨动块，所述拨动块分别设置在所述第二转轴上，两个所述拨动块分别位于两个所述第二齿轮左侧；
海绵刷，所述海绵刷分别设置在两个所述第二转轴上；
矩形槽，所述矩形槽分别开设在所述底架上的左右两侧；
连接杆，所述连接杆分别滑动式设置在左右两侧的所述矩形槽内；
装漆漏斗，所述装漆漏斗设置在左右两侧的所述连接杆之间；
固定块，所述固定块设置在右侧的所述连接杆前部，所述固定块与所述拨动块配合；
卡盘，所述卡盘分别设置在左右两侧的所述连接杆上，左右两侧的所述卡盘均位于所述底架内侧；
弧形盛放槽，所述弧形盛放槽设置在所述底架下部；
第一限位座，所述第一限位座设置在所述弧形盛放槽下部；
第二限位座，所述第二限位座设置在所述底架上部左侧；
橡胶管，所述橡胶管设置在所述弧形盛放槽下部中间，所述橡胶管穿过所述第一限位座与所述第二限位座，所述橡胶管末端位于所述装漆漏斗内；
油漆泵，所述油漆泵设置在所述橡胶管上，所述油漆泵位于所述弧形盛放槽下方。
4.如权利要求3所述的一种自动转动式空心圆柱上漆设备，其特征是，还包括有：
第三转轴，所述第三转轴均匀设置在所述底架后部，所述第三转轴的数量为三个；
滚轮，所述滚轮分别转动式套置在所述第三转轴上。
5.如权利要求4所述的一种自动转动式空心圆柱上漆设备，其特征是，每个第三转轴上滚轮的数量为三个。
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