CN210450312U - 一种轧钢用防碰撞下衬板 - Google Patents

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章成希
张红云
彭向珍
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Abstract

本实用新型公开了一种轧钢用防碰撞下衬板,包括下衬板本体、第一固定槽和第二固定槽,下衬板本体的两端均通过转轴分别与两个滚筒的中部转动连接,两个滚筒均缠绕有传送带,下衬板本体一端的边侧固定设有电机,且电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接,下衬板本体一端的两侧均固定设有固定板,下衬板本体另一端的边侧固定设有出料槽,本实用新型一种轧钢用防碰撞下衬板,该装置下衬板本体两个均固定设有固定板,且两个固定板的内部均固定设有多个可以转动的转筒,转筒表面套设有橡胶套,可以防止轧钢板被刮伤,同时装置一侧固定设有缓冲板,对出料端的轧钢板进行缓冲,防止轧钢板被撞伤。

Description

一种轧钢用防碰撞下衬板
技术领域
本实用新型涉及下衬板领域,特别涉及一种轧钢用防碰撞下衬板。
背景技术
钢铁带钢热轧厂的钢带从轧钢机出来将进入下衬板,下衬板与轧钢机的接触端为方形,便于装置出料。
传统的装置在使用时,下衬板的方形端面可能凸出,因此钢带经过时经常会与下衬板碰撞,造成钢带划伤,损伤轧钢板;传统的装置在使用时,由于摩擦力的存在,轧钢板在下衬板内部运行速度受限制,严重的阻碍钢带的传送,从而影响整个轧钢过程;同时传统的装置使用时,不便于辅助装置内部轧钢板进行下料,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧钢用防碰撞下衬板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧钢用防碰撞下衬板,包括下衬板本体、第一固定槽和第二固定槽,其特征在于,所述下衬板本体的两端均通过转轴分别与两个滚筒的中部转动连接,两个所述滚筒均缠绕有传送带,所述下衬板本体一端的边侧固定设有电机,且电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接,所述下衬板本体一端的两侧均固定设有固定板,所述下衬板本体另一端的边侧固定设有出料槽,所述下衬板本体另一侧的边侧固定设有第二固定槽,所述下衬板本体的另一端固定设有第一固定槽。
优选的,所述下衬板本体的中部通过转杆均匀固定设有多个滚柱,且多个滚柱的外壁均与传送带的一侧接触,所述下衬板本体的一侧固定设有电机开关,所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。
优选的,两个所述固定板的一侧均开设有条形槽,两个所述条形槽的内部均固定设有多个转筒,且多个转筒的外壁均套设有橡胶套。
优选的,所述第一固定槽的内壁通过多个弹簧与缓冲板的一侧活动连接,且缓冲板的另一侧固定设有橡胶垫。
优选的,所述第二固定槽的内壁通过两个电动伸缩杆分别与推板一侧的两端固定连接,且推板设置在下衬板本体的内部,所述下衬板本体的另一侧固定设有按压开关,两个所述电动伸缩杆均通过按压开关与外接电源电性连接,两个所述电动伸缩杆的大小和型号均相同。
本实用新型的技术效果和优点:
1、该装置下衬板两个均固定设有固定板,且两个固定板的内部均固定设有多个可以转动的转筒,转筒表面套设有橡胶套,可以防止轧钢板被刮伤,同时装置一侧固定设有缓冲板,对出料端的轧钢板进行缓冲,防止轧钢板被撞伤;
2、该装置内部设有传送带,可以加速装置内部传送带的运输速度,同时传送带的底部固定设有多个滚柱,可以防止传送带中部下陷,进一步提高下衬板的使用效率;
3、该装置一侧固定设有推板,当轧钢板进入出料端的时候,可以通过推板将轧钢板推出,辅助该装置进行下料,使该装置使用更加简单方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1、下衬板本体;2、电机;3、出料槽;4、第一固定槽;5、缓冲板;6、弹簧;7、第二固定槽;8、电动伸缩杆;9、推板;10、转筒;11、条形槽;12、固定板;13、转轴;14、滚筒;15、滚柱;16、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种轧钢用防碰撞下衬板,包括下衬板本体1、第一固定槽4和第二固定槽7,下衬板本体1的两端均通过转轴13分别与两个滚筒14的中部转动连接,通过两个转轴13对两个滚筒14进行固定,两个滚筒14均缠绕有传送带16,下衬板本体1一端的边侧固定设有电机2,且电机2的输出端与其中一个转轴13的一端固定连接,通过电机2带动其中一个转轴13转动去驱动传送带16转动,下衬板本体1一端的两侧均固定设有固定板12,下衬板本体1另一端的边侧固定设有出料槽3,下衬板本体1另一侧的边侧固定设有第二固定槽7,下衬板本体1的另一端固定设有第一固定槽4。
下衬板本体1的中部通过转杆均匀固定设有多个滚柱15,且多个滚柱15的外壁均与传送带16的一侧接触,通过多个滚柱15制成传送带16的中部,防止传送带16的中部下陷,下衬板本体1的一侧固定设有电机开关,电机2通过电机开关与外接电源电性连接。
两个固定板12的一侧均开设有条形槽11,两个条形槽11的内部均固定设有多个转筒10,且多个转筒10的外壁均套设有橡胶套,多个转筒10均可以在条形槽11的内部进行转动,同时多个转筒10的外壁均固定有橡胶套,可以防止轧钢板碰撞受损。
第一固定槽4的内壁通过多个弹簧6与缓冲板5的一侧活动连接,且缓冲板5的另一侧固定设有橡胶垫,弹簧6均由缓冲作用,当轧钢板与装置碰撞时,可以防止轧钢板受损。
第二固定槽7的内壁通过两个电动伸缩杆8分别与推板9一侧的两端固定连接,且推板9设置在下衬板本体1的内部,可以通过两个电动伸缩杆8推动推板9辅助装置内部轧钢板进行下料,下衬板本体1的另一侧固定设有按压开关,两个电动伸缩杆8均通过按压开关与外接电源电性连接,两个电动伸缩杆8的大小和型号均相同,防止两个电动伸缩杆8工作不同步造成推板9倾斜。
本实用工作原理:
使用时,将该装置与外接电源进行连接,将该装置与外接轧钢机的输出端固定,开启电机2,通过电机2使传送带16进行转动,对装置内部的轧钢板进行运输,轧钢板首先进入下衬板本体1的顶部,并通过传送带16进行运输,装置两侧的转筒10可以辅助轧钢板前进,同时防止轧钢板被划伤,当轧钢板运输到装置的另一侧,将于缓冲板5碰撞,此时缓冲板5压缩弹簧6,对轧钢板进行缓冲,防止轧钢板因碰撞受损,最后开启两个电动伸缩杆8将轧钢板从出料槽3的内部推出装置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轧钢用防碰撞下衬板,包括下衬板本体(1)、第一固定槽(4)和第二固定槽(7),其特征在于,所述下衬板本体(1)的两端均通过转轴(13)分别与两个滚筒(14)的中部转动连接,两个所述滚筒(14)均缠绕有传送带(16),所述下衬板本体(1)一端的边侧固定设有电机(2),且电机(2)的输出端与其中一个转轴(13)的一端固定连接,所述下衬板本体(1)一端的两侧均固定设有固定板(12),所述下衬板本体(1)另一端的边侧固定设有出料槽(3),所述下衬板本体(1)另一侧的边侧固定设有第二固定槽(7),所述下衬板本体(1)的另一端固定设有第一固定槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢用防碰撞下衬板,其特征在于:所述下衬板本体(1)的中部通过转杆均匀固定设有多个滚柱(15),且多个滚柱(15)的外壁均与传送带(16)的一侧接触,所述下衬板本体(1)的一侧固定设有电机开关,所述电机(2)通过电机开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种轧钢用防碰撞下衬板,其特征在于:两个所述固定板(12)的一侧均开设有条形槽(11),两个所述条形槽(11)的内部均固定设有多个转筒(10),且多个转筒(10)的外壁均套设有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢用防碰撞下衬板,其特征在于:所述第一固定槽(4)的内壁通过多个弹簧(6)与缓冲板(5)的一侧活动连接,且缓冲板(5)的另一侧固定设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢用防碰撞下衬板,其特征在于:所述第二固定槽(7)的内壁通过两个电动伸缩杆(8)分别与推板(9)一侧的两端固定连接,且推板(9)设置在下衬板本体(1)的内部,所述下衬板本体(1)的另一侧固定设有按压开关,两个所述电动伸缩杆(8)均通过按压开关与外接电源电性连接,两个所述电动伸缩杆(8)的大小和型号均相同。
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