CN210449514U - 一种碎玻璃除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碎玻璃除铁装置，包括下料部件、传送带、一级除铁器、二级除铁器和辊轮部件，下料部件架设在传送带一端，一级除铁器架设在传送带靠近下料部件一侧，二级除铁器架设在传送带远离下料部件一侧，辊轮部件架设在传送带中，其中，一级除铁器包括支架、横架、一级电磁铁、转辊和皮带，支架架设在传送带外侧，横架固定在传送带上方的支架上，一级电磁铁固连在横架上，若干个转辊转动连接在横架两端，环状的皮带套接在转辊外，皮带包覆一级电磁铁，本实用新型具有将碎玻璃中的含铁杂质吸出，使玻璃成分检测铁含量小于0.10％，提高浮法玻璃的生产质量的优点。

Description

一种碎玻璃除铁装置

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，尤其涉及一种碎玻璃除铁装置。

背景技术

碎玻璃是玻璃生产的必然产物，也是一种不可缺少的玻璃原料，根据实际生产的要求一般掺入量在10-20％，通过使用碎玻璃，可以降低燃料消耗，提高成品率，降低生产成本，还可以减轻熔窑热负荷，延长熔窑的使用寿命。碎玻璃在玻璃生产中起着至关重要的作用，然而随着工艺的改进，玻璃的良品率不断提高，工厂自身产生的碎玻璃难以满足生产的需要，需要外购碎玻璃的量越来越大。

然而由于铁架上剥落的铁锈，装箱工序中混入的铁钉，碎玻璃在搅碎过程中产生的机械铁杂质等原因，碎玻璃中一般会掺入铁杂质，而铁杂质对浮法玻璃的生产有严重的影响。由于铁的氧化物对热辐射具有较强的吸收作用，使玻璃液在熔窑中表面和深层的温度差扩大,严重影响玻璃液的熔化与澄清,不但消耗能源、缩短熔窑的使用寿命,而且造成玻璃液成分与温度不均匀使玻璃板面出现诸多缺陷。同时氧化铁是一种着色剂，在生产白色浮法玻璃时，作为原料杂质引入，使玻璃着色，严重影响玻璃透明度，对工厂生产玻璃的良品率产生了较大的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的缺陷，提供了一种碎玻璃除铁装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种碎玻璃除铁装置，包括下料部件、传送带、一级除铁器、二级除铁器和辊轮部件，下料部件架设在传送带一端，一级除铁器架设在传送带靠近下料部件一侧，二级除铁器架设在传送带远离下料部件一侧，辊轮部件架设在传送带中，其中，一级除铁器包括支架、横架、一级电磁铁、转辊和皮带，支架架设在传送带外侧，横架固定在传送带上方的支架上，一级电磁铁固连在横架上，若干个转辊转动连接在横架两端，环状的皮带套接在转辊外，皮带包覆一级电磁铁。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，一级电磁铁与传送带之间的间距小于等于250mm。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，皮带与一级电磁铁之间具有间隙。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，横架上转动连接有若干个张紧辊，张紧辊突出横架外且与皮带内侧面抵接。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，二级除铁器包括框架和二级电磁铁，框架架设在传送带外侧，二级电磁铁固连在传送带上方的框架上，二级电磁铁磁感应强度大于一级电磁铁磁感应强度。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，支架与框架顶部均固连有若干根横梁，支架上的横梁底部挂有吊钩，吊钩底部钩在横架上；框架上的横梁底部挂有花篮螺栓，花篮螺栓底部钩在二级电磁铁上。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，横梁两侧分别固连有直角三角形的加强筋，加强筋一侧直角边与横梁相连，加强筋另一侧的直角边与支架或框架相连。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，传送带为环状结构且位于上方的传送带长度方向倾斜，倾斜高度沿一级除铁器到二级除铁器的方向越来越高。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，上端的传送带截面为弧形。

实施本实用新型的，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置二级磁选除铁系统，通过强磁法基本去除了碎玻璃中的铁质杂质。该装置结构简单，加工制作简便，适合含废铁较多的碎玻璃处理使用；

2、通过在一级电磁铁外设置皮带，可将吸附的铁质杂质运输出一级电磁铁外，避免一级电磁铁外积攒过多的铁质杂质而影响对后续铁质杂质的吸附。

附图说明

图1为本实用新型的总装效果图；

图2是本实用新型的下料部件结构图；

图3是本实用新型的一级除铁器结构图；

图4是本实用新型的二级除铁器结构图；

图5是本实用新型的辊轮部件结构图。

附图标记说明：

1、下料部件；11、投料箱；12、立架；13、斗式提升机；14、料仓；15、下料溜子；2、传送带；3、一级除铁器；31、支架；32、横架；33、一级电磁铁；34、转辊；35、皮带；36、张紧辊；4、二级除铁器；41、框架；42、二级电磁铁；5、辊轮部件；51、支撑架；52、斜托辊；53、横托辊；6、横梁；61、吊钩；62、花篮螺栓；63、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种碎玻璃除铁装置，如图1所示，包括下料部件1、传送带2、一级除铁器3、二级除铁器4和辊轮部件5，下料部件1架设在传送带2一端，一级除铁器3架设在传送带2靠近下料部件1一侧，二级除铁器4架设在传送带2远离下料部件1一侧，辊轮部件5架设在传送带2中。

结合图1、图2，下料部件1包括投料箱11、立架12、斗式提升机13、料仓14和下料溜子15，投料箱11架设在传送带2一侧的地面上，立架12固连在传送带2入口处外侧的地面上，斗式提升机13架设在立架12上且输入端伸入投料箱11内，料仓14固连在传送带2入口处正上方的立架12上，斗式提升机13输出端位于料仓14顶部的入口处，下料溜子15固连在料仓14底部，下料溜子15位于传送带2正上方；斗式提升机13将投料箱11内的碎玻璃运输到料仓14内，然后途径下料溜子15均匀落到正在运行的传送带2上，由传送带2将混有铁质杂质的碎玻璃运输至一级除铁器3和二级除铁器4处。

结合图1、图2，传送带2为环状结构且位于上方的传送带2截面为弧形同时长度方向倾斜，倾斜高度沿一级除铁器3到二级除铁器4的方向越来越高；设置弧形的传送带2，有效避免碎玻璃向传送带2外侧移动，降低浪费的概率；且传送带2长度方向倾斜，有利于过多堆积的碎玻璃在重力作用下向下移动，以使传送带2上的碎玻璃厚度较低，便于一级除铁器3和二级除铁器4将位于碎玻璃底层的铁质杂质吸附出去。

结合图1、图3，一级除铁器3包括支架31、横架32、一级电磁铁33、转辊34和皮带35，支架31为钢制方框型架，支架31架设在传送带2外侧，支架31顶部固连有两根方形管状的横梁6，每根横梁6底部间隔挂有两根吊钩61，吊钩61为底部带有弯钩的圆柱金属杆，两根吊钩61底部钩在一根横架32上，使两根横架32相互平行固定在支架31上，横梁32为工字钢状，一级电磁铁33固连在两根横架32的底部，一级电磁铁33为方块状，且宽度大于传送带2的宽度，一级电磁铁33与传送带2之间的间距大于0且小于等于250mm，且额定悬挂高度的磁感应强度均大于70mT；以保证一级电磁铁33具有足够的电磁力将混入碎玻璃中的铁质杂质吸附处碎玻璃外；两个转辊34转动连接在横架32长度方向的两端，转辊34外径大于一级电磁铁33的厚度；环状的皮带35套接在转辊34外，皮带35包覆一级电磁铁33且底部的皮带35与一级电磁铁33之间具有间隙。

结合图1、图3，转辊34一侧横架32上设有电机，以驱动转辊34转动；横架32上转动连接有两个张紧辊36，张紧辊36突出横架32外且与皮带35内侧面抵接，张紧辊34间距小于转辊34之间的间距；设置张紧辊34可使皮带35保持张紧状态，进而保证转辊34对皮带35的传动稳定；皮带35环绕着一级电磁铁33转动，一级电磁铁33将体积较大的铁质杂质吸附在皮带35表面并随着皮带35的转动，铁质杂质将被位于皮带35上的收铁器收集，避免了皮带35上过多的铁质杂质聚集，避免影响一级电磁铁33对后续铁质杂质的吸附，保证了一级磁选除铁系统的工作效率；同时皮带35与一级电磁铁33之间具有间隙，在保证能将铁质杂质吸附起来的同时，最大限度地减少皮带35与一级电磁铁33的接触面积，进而降低皮带35的磨损，提高皮带35的使用寿命。

结合图1、图4，二级除铁器4包括框架41和二级电磁铁42，框架41为钢制方框型架，框架41架设在传送带2外侧，框架41顶部也固连有两根方形管状的横梁6，每根横梁6底部间隔挂有两根花篮螺栓62，四根花篮螺栓62底部挂在二级电磁铁42的四角处，使二级电磁铁42固连在传送带2上方的框架41上，利用花篮螺栓62吊装二级电磁铁32，便于调整二级电磁铁42的高度；二级电磁铁42与一级电磁铁41形状相同，二级电磁铁42与传送带2的间距也介于0-250mm之间，二级电磁铁42磁感应强度大于一级电磁铁33磁感应强度；设置二级电磁铁42主要用于除去碎玻璃中铁屑等体积较小的铁质杂质，且经过一级电磁铁33的筛出大量的铁质杂质后，经过二级电磁铁42的铁质杂质大大减少，因此无需皮带进行疏解还能使二级电磁铁42具有较强的吸附力，减少电机的动力输出，节省能源；随后碎玻璃再随着传送带2经过筛分器之后进入料仓备用；通过在传送带2上设置双重磁选除铁系统，可以基本除去碎玻璃中铁质杂质，玻璃成分检测铁含量小于0.10％，有效提高浮法玻璃的良品率。

结合图3、图4，横梁6两侧分别固连有直角三角形的加强筋63，加强筋63一侧直角边与横梁6相连，加强筋63另一侧的直角边与支架31或框架41相连；可提高横梁6与支架31和框架41的连接强度，保证横梁6对一级电磁铁33和二级电磁铁42的稳定固定。

结合图1、图5，辊轮部件5包括支撑架51、斜托辊52和横托辊53，若干个支撑架51间隔分布在环形传送带2中间部分，支撑架51中部转动连接有平托辊，所述平托辊长度方向水平，所述平托辊可与传送带2底部抵接；其中支撑架51两侧固连在地面上，两个斜托辊52呈V型分别转动连接在支撑架51顶端中部的两侧，斜托辊52与弧形的传送带2抵接，以起到支撑传送带2并保持传送带2顶部为弧形的作用；两个横托辊52呈一字型分别转动连接在支撑架51底端中部的两侧，横托辊52与水平的传送带2抵接，使上下两层的传送带2保持间距，并起到一定的张紧作用，保证传送带2能正常运动；斜托辊52和横托辊53均为无磁平面托辊，配合倾斜的传送带2，利于碎玻璃的摊薄、铺平和铁质杂质的收集。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种碎玻璃除铁装置，其特征在于，包括下料部件(1)、传送带(2)、一级除铁器(3)、二级除铁器(4)和辊轮部件(5)，下料部件(1)架设在传送带(2)一端，一级除铁器(3)架设在传送带(2)靠近下料部件(1)一侧，二级除铁器(4)架设在传送带(2)远离下料部件(1)一侧，辊轮部件(5)架设在传送带(2)中，其中，

一级除铁器(3)包括支架(31)、横架(32)、一级电磁铁(33)、转辊(34)和皮带(35)，支架(31)架设在传送带(2)外侧，横架(32)固定在传送带(2)上方的支架(31)上，一级电磁铁(33)固连在横架(32)上，若干个转辊(34)转动连接在横架(32)两端，环状的皮带(35)套接在转辊(34)外，皮带(35)包覆一级电磁铁(33)。

2.根据权利要求1所述的一种碎玻璃除铁装置，其特征在于，一级电磁铁(33)与传送带(2)之间的间距小于等于250mm。

3.根据权利要求1所述的一种碎玻璃除铁装置，其特征在于，皮带(35)与一级电磁铁(33)之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种碎玻璃除铁装置，其特征在于，横架(32)上转动连接有若干个张紧辊(36)，张紧辊(36)突出横架(32)外且与皮带(35)内侧面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种碎玻璃除铁装置，其特征在于，二级除铁器(4)包括框架(41)和二级电磁铁(42)，框架(41)架设在传送带(2)外侧，二级电磁铁(42)固连在传送带(2)上方的框架(41)上，二级电磁铁(42)磁感应强度大于一级电磁铁(33)磁感应强度。

6.根据权利要求5所述的一种碎玻璃除铁装置，其特征在于，支架(31)与框架(41)顶部均固连有若干根横梁(6)，支架(31)上的横梁(6)底部挂有吊钩(61)，吊钩(61)底部钩在横架(32)上；框架(41)上的横梁(6)底部挂有花篮螺栓(62)，花篮螺栓(62)底部钩在二级电磁铁(42)上。

7.根据权利要求6所述的一种碎玻璃除铁装置，其特征在于，横梁(6)两侧分别固连有直角三角形的加强筋(63)，加强筋(63)一侧直角边与横梁(6)相连，加强筋(63)另一侧的直角边与支架(31)或框架(41)相连。

8.根据权利要求1所述的一种碎玻璃除铁装置，其特征在于，传送带(2)为环状结构且位于上方的传送带(2)长度方向倾斜，倾斜高度沿一级除铁器(3)到二级除铁器(4)的方向越来越高。

9.根据权利要求8所述的一种碎玻璃除铁装置，其特征在于，上端的传送带(2)截面为弧形。

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