CN110090712B - 处理建筑垃圾用的分拣装置及建筑垃圾再利用系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理建筑垃圾用的分拣装置及建筑垃圾再利用系统及方法，包括：机架；设于所述机架上的、承载并运输所述建筑垃圾的皮带，所述皮带包括：上行带段及下行带段；驱使所述皮带转动的驱动机构；以及设于所述机架上且位于所述上行带段及所述下行带段之间的、靠近所述皮带的输出所述建筑垃圾的一端布置的、将所述建筑垃圾中的铁磁性物质吸附于所述上行带段上表面及所述下行带段下表面的磁吸组件，所述下行带段带动所述铁磁性物质运动至远离所述皮带的输出所述建筑垃圾的一端的过程中所述铁磁性物质在重力作用下逐步下落。达到替换人工分拣的方式并高效剔除建筑垃圾中的铁磁性物质的目的。

Description

处理建筑垃圾用的分拣装置及建筑垃圾再利用系统及方法

技术领域

本发明涉及建筑垃圾资源化再生处理领域，特别涉及一种处理建筑垃圾用的分拣装置及建筑垃圾再利用系统及方法。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。

我国对于建筑垃圾传统的处理方式主要有三类，一是直接填埋，在沿海城市用于填海造地，但是过度填海严重破坏海洋生态环境，被严格限制；二是直接铺路，导致道路的施工质量下降，存在巨大的安全隐患，被禁止使用；三是城市周边沟壑填埋，造成对环境的二次污染。

由于建筑垃圾的主要部分是由混凝土、钢筋、铁丝等金属制成，近年来不断有研发人员尝试将建筑垃圾破碎后，再重新投入混凝土再生产中。为了确保再生混凝土的质量，必须有效剔除原建筑垃圾中的钢筋、铁丝等金属材料。

但是，人们通常采用破碎机来对建筑垃圾进行破碎，破碎机虽然效率高但依旧存在混凝土和钢筋难以彻底分离的现象，产生“钢筋挂块”的技术性难题，这种“钢筋挂块”现实中需要人工分拣完成，繁琐、成本高、效率低且不安全，不利于实现大批量、高效处理建筑垃圾。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种处理建筑垃圾用的分拣装置及建筑垃圾再利用系统及方法，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，替代了人工分拣“钢筋挂块”的方式，具有高效剔除建筑垃圾中的铁磁性物质的优点，可实现大批量、高效再利用建筑垃圾的目的。

本发明第一方面提供一种处理建筑垃圾用的分拣装置，包括：

机架；

设于所述机架上的、承载并运输所述建筑垃圾的皮带，所述皮带包括：上行带段及下行带段；

驱使所述皮带转动的驱动机构；

以及设于所述机架上且位于所述上行带段及所述下行带段之间的、靠近所述皮带的输出所述建筑垃圾的一端布置的、将所述建筑垃圾中的铁磁性物质吸附于所述上行带段上表面及所述下行带段下表面的磁吸组件，所述下行带段带动所述铁磁性物质运动至远离所述皮带的输出所述建筑垃圾的一端的过程中所述铁磁性物质在重力作用下逐步下落。

实现上述方案的分拣装置，在需要将建筑垃圾中的铁磁性物质剔除时，皮带在运输建筑垃圾的过程中，磁吸组件逐步将铁磁性物质吸附于上行带段上表面，在驱动机构驱使皮带转动的过程中，铁磁性物质会由于磁吸组件的磁吸作用一直吸附在下行带段下表面，而不掺杂铁磁性物质的建筑垃圾则由于惯性作用从皮带的一端被抛出，且下行带段带动铁磁性物质运动至皮带另一端的过程中，在由于铁磁性物质与磁吸组件之间距离的增大，磁吸组件对铁磁性物质吸力减小，在重量作用下，铁磁性物质就会自由落下，从而在转移输送建筑垃圾的过程中就能将建筑垃圾中的铁磁性物质剔除，而无需人工分拣，效率更高，可实现大批量、高效再利用建筑垃圾的目的。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述磁吸组件包括：

设于所述皮带的输出所述建筑垃圾的一端的、转动装配于所述机架上的磁性滚筒；

以及若干排列布置的、转动装配于所述机架上的、辅助支撑所述上行带段的磁性托辊。

实现上述方案的分拣装置，在铁磁性物质从上行带段转至下行带段的过程中，通过磁性滚筒对铁磁性物质的磁吸作用，有效保证了铁磁性物质不会随惯性被甩出或者随重力掉落，同时磁性滚筒在该分拣装置中还扮演着从动滚筒的角色，以确保皮带的正常运转；磁性托辊通过其自身的磁吸力将铁磁性物质吸附在皮带上，而且在皮带运输建筑垃圾的过程中，建筑垃圾会在重力作用下使上行带段下垂，此时磁性托辊还具有辅助支撑上行带段的作用，不仅延长了皮带的使用寿命，而且结合磁性托辊可转动的特点，其以滚动摩擦的方式使得运输建筑垃圾更加省力、节能。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述磁性托辊的内部设有电磁铁，所述分拣装置还包括：与所述驱动机构及所述电磁铁连接的、通过控制所述电磁铁的磁性大小以控制所述磁性托辊对所述铁磁性物质吸附能力强弱的控制电路板。

实现上述方案的分拣装置，虽然在磁性托辊的内部放置有强力磁铁也可以实现磁性托辊具有较强的磁吸力的效果，但是将强力磁铁更换成电磁铁使得磁性托辊对铁磁性物质吸附能力可以调节，进而在针对运输及分拣不同类型的建筑垃圾时，可以根据具体情况合理控制磁性托辊吸附能力的强弱，既可以缓解磁性托辊的吸附能力不够导致铁磁性物质被漏吸的问题，又可以解决磁性托辊的吸附能力过强导致磁性托辊和皮带之间摩擦损耗过大的问题，更加省力、合理、节能。

结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述磁性托辊与所述磁性滚筒的距离越大，相应位置的所述磁性托辊内的所述电磁铁的磁性越小。

实现上述方案的分拣装置，在运输建筑垃圾的过程中，通过上述布置的磁性托辊，使得磁吸组件对上行带段上的铁磁性物质的吸力越来越强，进而铁磁性物质不会一次性被磁性托辊吸附固定，而是逐步被吸附固定的，这样使得铁磁性物质存在一定的活动空间，在运输过程中会因晃动或抖动，使得相邻铁磁性物质之间会有更少的非铁磁性物质被夹持；同时磁吸组件对下行带段上的铁磁性物质的吸力越来越弱，进而铁磁性物质在重力作用下不是一次性掉落，而是经历吸附固定、晃动、掉落三个步骤，进而即使相邻铁磁性物质之间夹持有少量的非铁磁性物质，在铁磁性物质晃动的过程中，被夹持的非铁磁性物质也可以在重力作用下自然掉落，从而该分选装置的分拣效果更好、更彻底。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述分拣装置还包括：若干排列布置于所述磁性托辊的与所述磁性滚筒相对的一侧的、转动装配于所述机架上的、辅助支撑所述上行带段的普通托辊；

所述驱动机构与所述普通托辊、所述磁性托辊、所述磁性滚筒之间通过链轮传动结构和/或齿轮传动结构实现同步转动。

实现上述方案的分拣装置，在皮带运输建筑垃圾的过程中，建筑垃圾会在重力作用下使上行带段下垂，此时普通托辊具有辅助支撑上行带段的作用，不仅延长了皮带的使用寿命，而且结合普通托辊可转动的特点，其以滚动摩擦的方式使得运输建筑垃圾更加省力、节能；通过链轮传动结构和/或齿轮传动结构，可以实现驱动机构驱动普通托辊、磁性托辊、磁性滚筒一起同步转动，该结构更加稳定、省力，尤其适用于运输重量较大的建筑垃圾。

结合第一方面，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述驱动机构包括：

设于远离所述皮带的输出所述建筑垃圾的一端的、转动装配于所述机架上的主动滚筒；

以及设于所述机架上的、驱使所述主动滚筒转动的电机。

实现上述方案的分拣装置，电机转动时可带动主动滚筒转动，进而实现驱使皮带转动的目的，结构简单，易于控制及制作。

结合第一方面，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述分拣装置还包括：若干组设于所述机架上的、用于将所述上行带段上堆积的所述建筑垃圾搅拌摊开的摊平机构。

实现上述方案的分拣装置，在将建筑垃圾投放至上行带段上时，难免存在堆积现象，这些堆积的建筑垃圾中会存在很多铁磁性物质被非铁磁性物质包裹的状态，会导致磁吸组件对铁磁性物质的吸附力不够，进而会有部分铁磁性物质随惯性未被分拣出，增加的摊平机构可以将堆积的建筑垃圾搅拌摊开，有效缓解上述现象，提高了该分拣装置剔除铁磁性物质的成功率。

结合第一方面的第六种可能的实现方式，在第一方面的第七种可能的实现方式中，所述摊平机构包括：

固定装配于所述机架上的支架，

以及若干设于所述支架上的、间隔布置且部分伸入所述上行带段上堆积的所述建筑垃圾中的隔挡件。

实现上述方案的分拣装置，在皮带带动建筑垃圾运动的过程中，隔挡件具有隔挡堆积的建筑垃圾的效果，进而通过隔挡件将堆积的建筑垃圾分开，起到搅拌摊开的效果，从而有效克服建筑垃圾在上行带段堆积的问题，进一步提高了该分拣装置剔除铁磁性物质的成功率。

本发明第二方面提供一种建筑垃圾再利用系统，包括：

如上述的分拣装置；

设有第一入料口及第一出料口的、用于对原始建筑垃圾进行初次粗破碎的第一破碎机，所述第一出料口位于所述分拣装置的所述上行带段的上方；

以及设于所述分拣装置一侧的、设有第二入料口及第二出料口的、用于对分拣后的所述建筑垃圾进行二次精破碎的第二破碎机，所述第二入料口用于输入分拣后的所述建筑垃圾。

实现上述方案的建筑垃圾再利用系统，将预先收集的原始建筑垃圾投入第一入料口，通过第一破碎机对原始建筑垃圾进行初次粗破碎，以尽量使铁磁性物质与非铁磁性物质分离，再通过分拣装置剔除掉铁磁性物质，再将剔除过铁磁性物质的建筑垃圾投入第二入料口，并通过第二破碎机对其进行二次精破碎，即可得到混凝土再利用材料；该系统可以有效结合输送建筑垃圾功能以及剔除建筑垃圾中的铁磁性物质功能，使得处理建筑垃圾的效率得到明显提高，同时还结合第一破碎机和第二破碎机对建筑垃圾进行多次破碎，有利于提高建筑垃圾的再利用率。

本发明第三方面提供一种建筑垃圾再利用方法，基于上述的建筑垃圾再利用系统，所述建筑垃圾再利用方法包括：

收集：收集建筑垃圾；

水洗：对收集到的所述建筑垃圾进行水洗处理；

风干：对水洗后的所述建筑垃圾进行风干处理；

粗破碎：将风干后的所述建筑垃圾投入所述第一破碎机的所述第一入料口中进行初次粗破碎处理；

分拣剔除：通过所述分拣装置将所述建筑垃圾中的铁磁性物质进行剔除处理；

精破碎：将剔除所述铁磁性物质后的所述建筑垃圾投入所述第二破碎机的所述第二入料口中进行二次精破碎处理；

再利用：从所述第二破碎机的所述第二出料口中收集得到混凝土再利用原料。

实现上述方案的建筑垃圾再利用方法，该方法不仅所得的混凝土再利用原料更加精细，同时结合水洗以及风干等处理步骤，使得混凝土再利用原料中掺杂的铁磁性物质、泥巴、杂物较少，而且可以实现高效处理各种建筑垃圾，适于广泛推广应用。

综上所述，本发明实施例具有以下有益效果：

其一，通过增加磁性组件，在转移输送建筑垃圾的过程中就能将建筑垃圾中的铁磁性物质剔除，大大节省了人力成本，且磁性托辊对铁磁性物质的吸附能力可控制，更加方便、节能，适用于处理不同种类及情况的建筑垃圾；

其二，通过增加摊平机构，有效防止建筑垃圾在皮带上堆积，进而对建筑垃圾中的铁磁性物质的剔除效果更佳。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中分拣装置的结构示意图；

图3是图2中A—A面的剖视图；

图4是本发明实施例中建筑垃圾再利用方法的工艺流程图。

附图标记：1、第一破碎机；11、第一入料口；12、第一出料口；2、分拣装置；21、机架；22、皮带；221、上行带段；222、下行带段；23、驱动机构；231、主动滚筒；232、电机；24、磁吸组件；241、磁性滚筒；242、磁性托辊；25、普通托辊；26、摊平机构；261、支架；262、隔挡件；3、第二破碎机；31、第二入料口；32、第二出料口；4、第一收集仓；5、第二收集仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例：

一种建筑垃圾再利用系统，结合图1所示，包括：分拣装置2、第一破碎机1、第二破碎机3、第一收集仓4以及第二收集仓5。

分拣装置2用于处理建筑垃圾，第一破碎机1设有第一入料口11及第一出料口12且第一破碎机1用于对原始建筑垃圾进行初次粗破碎，第一出料口12位于分拣装置2的上行带段221的上方，第一破碎机1具体为颚式破碎机；第二破碎机3设于分拣装置2一侧且设有第二入料口31及第二出料口32，第二破碎机3用于对分拣后的建筑垃圾进行二次精破碎，第二入料口31用于输入分拣后的建筑垃圾，第二破碎机3具体为齿辊式破碎机；第一收集仓4设于分拣装置2的下方且伸出分拣装置2输出建筑垃圾的一侧，且第一收集仓4设有出料口，上述出料口刚好位于第二入料口31的上方；第二收集仓5设于分拣装置2的下方且用于收集从建筑垃圾中剔除出的铁磁性物质。

图1中实线箭头代表铁磁性物质的流动方向，虚线箭头代表建筑垃圾中非铁磁性物质的流动方向。

结合图1-3所示，处理建筑垃圾用的分拣装置2包括：机架21、皮带22、驱动机构23、磁吸组件24、普通托辊25以及摊平机构26。图2中虚线箭头代表建筑垃圾的流动方向。

机架21具体由钢铁材料组装而成，具有较佳的牢固性；皮带22设于机架21上且承载并运输建筑垃圾，皮带22包括：上行带段221及下行带段222（结合图3中所示），驱动机构23驱使皮带22转动；磁吸组件24设于机架21上且位于上行带段221及下行带段222之间，磁吸组件24靠近皮带22的输出建筑垃圾的一端布置，磁吸组件24将建筑垃圾中的铁磁性物质吸附于上行带段221上表面及下行带段222下表面（结合图3中所示），下行带段222带动铁磁性物质运动至远离皮带22的输出建筑垃圾的一端的过程中铁磁性物质在重力作用下逐步下落。

驱动机构23包括：设于远离皮带22的输出建筑垃圾的一端的、转动装配于机架21上的主动滚筒231；以及设于机架21上的、驱使主动滚筒231转动的电机232。电机232与主动滚筒231之间通过链轮传动结构实现传动。电机232转动时可带动主动滚筒231转动，进而实现驱使皮带22转动的目的，结构简单，易于控制及制作。

摊平机构26设有三组且焊接于机架21上，摊平机构26用于将上行带段221上堆积的建筑垃圾搅拌摊开。在将建筑垃圾投放至上行带段221上时，难免存在堆积现象，这些堆积的建筑垃圾中会存在很多铁磁性物质被非铁磁性物质包裹的状态，会导致磁吸组件24对铁磁性物质的吸附力不够，进而会有部分铁磁性物质随惯性未被分拣出，增加的摊平机构26可以将堆积的建筑垃圾搅拌摊开，有效缓解上述现象，提高了该分拣装置2剔除铁磁性物质的成功率。

摊平机构26包括：固定装配于机架21上的支架261，以及三根设于支架261上的、间隔布置且部分伸入上行带段221上堆积的建筑垃圾中的隔挡件262。在皮带22带动建筑垃圾运动的过程中，隔挡件262具有隔挡堆积的建筑垃圾的效果，进而通过隔挡件262将堆积的建筑垃圾分开，起到搅拌摊开的效果，从而有效克服建筑垃圾在上行带段221堆积的问题，进一步提高了该分拣装置2剔除铁磁性物质的成功率。隔挡件262的横向截面呈三角形状，进而隔挡件262具有楔子的效果，进一步有效使堆积的建筑垃圾摊开。

结合图2和图3所示，磁吸组件24包括：设于皮带22的输出建筑垃圾的一端的、转动装配于机架21上的磁性滚筒241；以及十一个排列布置的、转动装配于机架21上的、辅助支撑上行带段221的磁性托辊242。在其他实施例中磁性托辊242的数量可以适应性增减，在铁磁性物质从上行带段221转至下行带段222的过程中，通过磁性滚筒241对铁磁性物质的磁吸作用，有效保证了铁磁性物质不会随惯性被甩出或者随重力掉落，同时磁性滚筒241在该分拣装置2中还扮演着从动滚筒的角色，以确保皮带22的正常运转；磁性托辊242通过其自身的磁吸力将铁磁性物质吸附在皮带22上，而且在皮带22运输建筑垃圾的过程中，建筑垃圾会在重力作用下使上行带段221下垂，此时磁性托辊242还具有辅助支撑上行带段221的作用，不仅延长了皮带22的使用寿命，而且结合磁性托辊242可转动的特点，其以滚动摩擦的方式使得运输建筑垃圾更加省力、节能。

磁性托辊242的内部设有电磁铁，分拣装置2还包括：与驱动机构23及电磁铁连接的、通过控制电磁铁的磁性大小以控制磁性托辊242对铁磁性物质吸附能力强弱的控制电路板（图3中具体未示出）。虽然在磁性托辊242的内部放置有强力磁铁也可以实现磁性托辊242具有较强的磁吸力的效果，但是将强力磁铁更换成电磁铁使得磁性托辊242对铁磁性物质吸附能力可以调节，进而在针对运输及分拣不同类型的建筑垃圾时，可以根据具体情况合理控制磁性托辊242吸附能力的强弱，既可以缓解磁性托辊242的吸附能力不够导致铁磁性物质被漏吸的问题，又可以解决磁性托辊242的吸附能力过强导致磁性托辊242和皮带22之间摩擦损耗过大的问题，更加省力、合理、节能。

磁性托辊242与磁性滚筒241的距离越大，相应位置的磁性托辊242内的电磁铁的磁性越小。在运输建筑垃圾的过程中，通过上述布置的磁性托辊242，使得磁吸组件24对上行带段221上的铁磁性物质的吸力越来越强，进而铁磁性物质不会一次性被磁性托辊242吸附固定，而是逐步被吸附固定的，这样使得铁磁性物质存在一定的活动空间，在运输过程中会因晃动或抖动，使得相邻铁磁性物质之间会有更少的非铁磁性物质被夹持；同时磁吸组件24对下行带段222上的铁磁性物质的吸力越来越弱，进而铁磁性物质在重力作用下不是一次性掉落，而是经历吸附固定、晃动、掉落三个步骤，进而即使相邻铁磁性物质之间夹持有少量的非铁磁性物质，在铁磁性物质晃动的过程中，被夹持的非铁磁性物质也可以在重力作用下自然掉落，从而该分选装置的分拣效果更好、更彻底。相应的图1中示出的：第一收集仓4的底部设有朝向其出料口设置的斜面，以使下行带段222上逐步掉落的非铁磁性物质也能顺利滑至第二破碎机3中。

普通托辊25设有十一个且排列布置于磁性托辊242的与磁性滚筒241相对的一侧，普通托辊25均转动装配于机架21上且辅助支撑上行带段221。在皮带22运输建筑垃圾的过程中，建筑垃圾会在重力作用下使上行带段221下垂，此时普通托辊25具有辅助支撑上行带段221的作用，不仅延长了皮带22的使用寿命，而且结合普通托辊25可转动的特点，其以滚动摩擦的方式使得运输建筑垃圾更加省力、节能。

驱动机构23与普通托辊25、磁性托辊242、磁性滚筒241之间通过链轮传动结构实现同步转动。在其他实施例中链轮传动结构还可以替换成齿轮传动结构。通过链轮传动结构和/或齿轮传动结构，可以实现驱动机构23驱动普通托辊25、磁性托辊242、磁性滚筒241一起同步转动，该结构更加稳定、省力，尤其适用于运输重量较大的建筑垃圾。

分拣装置2的工作过程及原理：在需要将建筑垃圾中的铁磁性物质剔除时，皮带22在运输建筑垃圾的过程中，磁吸组件24逐步将铁磁性物质吸附于上行带段221上表面，在驱动机构23驱使皮带22转动的过程中，铁磁性物质会由于磁吸组件24的磁吸作用一直吸附在下行带段222下表面，而不掺杂铁磁性物质的建筑垃圾则由于惯性作用从皮带22的一端被抛出，且下行带段222带动铁磁性物质运动至皮带22另一端的过程中，在由于铁磁性物质与磁吸组件24之间距离的增大，磁吸组件24对铁磁性物质吸力减小，在重量作用下，铁磁性物质就会自由落下，从而在转移输送建筑垃圾的过程中就能将建筑垃圾中的铁磁性物质剔除，而无需人工分拣，效率更高，可实现大批量、高效再利用建筑垃圾的目的。

该系统的工作过程及原理：将预先收集的原始建筑垃圾投入第一入料口11，通过第一破碎机1对原始建筑垃圾进行初次粗破碎，以尽量使铁磁性物质与非铁磁性物质分离，再通过分拣装置2剔除掉铁磁性物质，再将剔除过铁磁性物质的建筑垃圾投入第二入料口31，并通过第二破碎机3对其进行二次精破碎，即可得到混凝土再利用材料；该系统可以有效结合输送建筑垃圾功能以及剔除建筑垃圾中的铁磁性物质功能，使得处理建筑垃圾的效率得到明显提高，同时还结合第一破碎机1和第二破碎机3对建筑垃圾进行多次破碎，有利于提高建筑垃圾的再利用率。

基于上述的建筑垃圾再利用系统，本具体实施例还公开一种建筑垃圾再利用方法，结合图1和图4所示，包括：收集S1、水洗S2、风干S3、粗破碎S4、分拣剔除S5、精破碎S6以及再利用S7等七个步骤。

收集S1：收集建筑垃圾；

水洗S2：对收集到的建筑垃圾进行水洗处理，水洗处理具体可采用高压水枪；

风干S3：对水洗后的建筑垃圾进行风干处理，风干处理具体可采用热鼓风机；

粗破碎S4：将风干后的建筑垃圾投入第一破碎机1的第一入料口11中进行初次粗破碎处理；

分拣剔除S5：通过分拣装置2将建筑垃圾中的铁磁性物质进行剔除处理；

精破碎S6：将剔除铁磁性物质后的建筑垃圾投入第二破碎机3的第二入料口31中进行二次精破碎处理；

再利用S7：从第二破碎机3的第二出料口32中收集得到混凝土再利用原料，将收集到的混凝土再利用原料可以直接用来制作混凝土砖或者填海砖以及抗洪块等等。

该方法不仅所得的混凝土再利用原料更加精细，同时结合水洗以及风干等处理步骤，使得混凝土再利用原料中掺杂的铁磁性物质、泥巴、杂物较少，而且可以实现高效处理各种建筑垃圾，适于广泛推广应用。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种处理建筑垃圾用的分拣装置，其特征在于，包括：

机架(21)；

设于所述机架(21)上的、承载并运输所述建筑垃圾的皮带(22)，所述皮带(22)包括：上行带段(221)及下行带段(222)；

驱使所述皮带(22)转动的驱动机构(23)；

以及设于所述机架(21)上且位于所述上行带段(221)及所述下行带段(222)之间的、靠近所述皮带(22)的输出所述建筑垃圾的一端布置的、将所述建筑垃圾中的铁磁性物质吸附于所述上行带段(221)上表面及所述下行带段(222)下表面的磁吸组件(24)，所述下行带段(222)带动所述铁磁性物质运动至远离所述皮带(22)的输出所述建筑垃圾的一端的过程中所述铁磁性物质在重力作用下逐步下落；

所述磁吸组件(24)包括：设于所述皮带(22)的输出所述建筑垃圾的一端的、转动装配于所述机架(21)上的磁性滚筒(241)；

以及若干排列布置的、转动装配于所述机架(21)上的、辅助支撑所述上行带段(221)的磁性托辊(242)；

所述磁性托辊(242)的内部设有电磁铁，所述分拣装置还包括：与所述驱动机构(23)及所述电磁铁连接的、通过控制所述电磁铁的磁性大小以控制所述磁性托辊(242)对所述铁磁性物质吸附能力强弱的控制电路板；

所述磁性托辊(242)与所述磁性滚筒(241)的距离越大，相应位置的所述磁性托辊(242)的所述电磁铁的磁性越小。

2.根据权利要求1所述的分拣装置，其特征在于，所述分拣装置还包括：若干排列布置于所述磁性托辊(242)的与所述磁性滚筒(241)相对的一侧的、转动装配于所述机架(21)上的、辅助支撑所述上行带段(221)的普通托辊(25)；

所述驱动机构(23)与所述普通托辊(25)、所述磁性托辊(242)、所述磁性滚筒(241)之间通过链轮传动结构和/或齿轮传动结构实现同步转动。

3.根据权利要求1所述的分拣装置，其特征在于，所述驱动机构(23)包括：

设于远离所述皮带(22)的输出所述建筑垃圾的一端的、转动装配于所述机架(21)上的主动滚筒(231)；

以及设于所述机架(21)上的、驱使所述主动滚筒(231)转动的电机(232)。

4.根据权利要求1所述的分拣装置，其特征在于，所述分拣装置还包括：若干组设于所述机架(21)上的、用于将所述上行带段(221)上堆积的所述建筑垃圾搅拌摊开的摊平机构(26)。

5.根据权利要求4所述的分拣装置，其特征在于，所述摊平机构(26)包括：固定装配于所述机架(21)上的支架(261)，以及若干设于所述支架(261)上的、间隔布置且部分伸入所述上行带段(221)上堆积的所述建筑垃圾中的隔挡件(262)。

6.一种建筑垃圾再利用系统，其特征在于，包括：

如权利要求1-5中任一项所述的分拣装置(2)；

设有第一入料口(11)及第一出料口(12)的、用于对原始建筑垃圾进行初次粗破碎的第一破碎机(1)，所述第一出料口(12)位于所述分拣装置(2)的所述上行带段(221)的上方；

以及设于所述分拣装置(2)一侧的、设有第二入料口(31)及第二出料口(32)的、用于对分拣后的所述建筑垃圾进行二次精破碎的第二破碎机(3)，所述第二入料口(31)用于输入分拣后的所述建筑垃圾。

7.一种建筑垃圾再利用方法，其特征在于，基于权利要求6所述的建筑垃圾再利用系统，所述建筑垃圾再利用方法包括：

收集：收集建筑垃圾；

水洗：对收集到的所述建筑垃圾进行水洗处理；

风干：对水洗后的所述建筑垃圾进行风干处理；

粗破碎：将风干后的所述建筑垃圾投入所述第一破碎机(1)的所述第一入料口(11)中进行初次粗破碎处理；

分拣剔除：通过所述分拣装置(2)将所述建筑垃圾中的铁磁性物质进行剔除处理；

精破碎：将剔除所述铁磁性物质后的所述建筑垃圾投入所述第二破碎机(3)的所述第二入料口(31)中进行二次精破碎处理；

再利用：从所述第二破碎机(3)的所述第二出料口(32)中收集得到混凝土再利用原料。

Images