CN210449007U - 一种新型磁力搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型磁力搅拌器,涉及磁力搅拌器技术领域。本实用新型包括磁力搅拌器本体、搅拌轴和搅拌子,磁力搅拌器本体上端中部设有磁钢;还包括限位杆、定位杆和液体收集槽;磁力搅拌器本体的上设有一支架;支架的顶部设有一横杆;横杆的一端位于磁钢的正上方;横杆上开设有一通孔;通孔的中心线与磁钢的中心线重合;横杆上设有第一安装板和第二安装板;第一安装板、第二安装板分别位于通孔的两侧。本实用新型通过将搅拌子转动安装在搅拌轴上,搅拌轴与横杆滑动连接,并通过限位杆固定搅拌轴与横杆的位置,方便搅拌子放入或从溶液中取出;通过液体收集槽能够对搅拌子上粘有的溶液进行收集避免污染实验环境。
Description
技术领域
本实用新型属于磁力搅拌器技术领域,特别是涉及一种新型磁力搅拌器。
背景技术
磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后,将搅拌子同时放入液体,当底座产生磁场后,带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的,适用于搅拌或加热搅拌同时进行,适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物;而且配合温度控制装置,可以根据具体的实验要求控制并维持样本温度,帮助实验者设定实验条件,极大提高了实验重复性的可能。
但现有的磁力搅拌器的搅拌子放入溶液后不易取出,且取出的搅拌子粘有溶液容易对实验环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型磁力搅拌器,通过将搅拌子转动安装在搅拌轴上,搅拌轴与横杆滑动连接,并通过限位杆固定搅拌轴与横杆的位置,方便搅拌子放入或从溶液中取出;通过液体收集槽能够对搅拌子上粘有的溶液进行收集避免污染实验环境,解决了现有的磁力搅拌器的搅拌子放入溶液后不易取出,且取出的搅拌子粘有溶液容易对实验环境造成污染的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种新型磁力搅拌器,包括磁力搅拌器本体、搅拌轴和搅拌子,所述磁力搅拌器本体上端中部设有磁钢;还包括限位杆、定位杆和液体收集槽;
所述磁力搅拌器本体的上设有一支架;所述支架的顶部设有一横杆;所述横杆的一端位于磁钢的正上方;所述横杆上开设有一通孔;所述通孔的中心线与磁钢的中心线重合;所述横杆上设有第一安装板和第二安装板;所述第一安装板、第二安装板分别位于通孔的两侧;所述第一安装板远离第二安装板的一侧设有一与第一安装板垂直的第三安装板;所述第三安装板上开设有第一安装孔;
所述搅拌轴穿过通孔与横杆滑动连接;
所述搅拌子转动安装在搅拌轴的下端;
所述限位杆贯穿依次贯穿第一安装板、搅拌轴和第二安装板并与第一安装板、搅拌轴、第二安装板滑动连接;所述限位杆的一端设有一第二定位孔;
所述定位杆的一端依次穿过第一安装孔和第二定位孔;所述定位杆上套设有一弹簧;所述弹簧的一端固定在定位杆上,另一端抵靠在第三安装板上;
其中,所述横杆的下表面沿横杆的长度方向开设有滑槽;所述滑槽内设有第一滑块;所述液体收集槽通过一L形连杆与第一滑块固定连接。
进一步地,所述横杆与第一安装孔相对处开设有第一定位孔;所述定位杆的一端依次穿过第一安装孔、第二定位孔插入第一定位孔内。
进一步地,所述搅拌轴外周沿轴线方向对称设有两限位条;所述通孔的内壁上设有与限位条配合的限位通槽。
进一步地,所述搅拌轴上开设有第二安装孔和第三安装孔;所述第二安装孔位于搅拌轴的上端,所述第三安装孔位于搅拌轴的下端。
进一步地,所述支架包括连接筒和连接柱;所述连接筒的一端固定安装在磁力搅拌器本体的上表面的边缘处;所述连接柱滑动安装在连接筒内;所述连接柱上开设有若干第四安装孔;若干所述第四安装孔沿连接柱的轴线方向均匀分布;所述连接筒上开设有第五安装孔;所述第五安装孔、第四安装孔通过螺栓连接。
进一步地,所述磁力搅拌器本体上还设有夹紧组件;所述夹紧组件包括对称设置在磁钢的两侧的夹紧机构;
所述夹紧机构包括滑轨、第二滑块、安装块、螺纹杆和夹紧部;所述滑轨、安装块均固定安装在磁力搅拌器本体的上表面上,且滑轨位于磁钢和安装块之间;所述第二滑块滑动安装在滑轨上;所述夹紧部固定安装在第二滑块上;所述螺纹杆贯穿安装块与夹紧部转动连接;所述螺纹杆与安装块螺纹连接。
进一步地,所述夹紧部包括弧形的夹紧板和连接块;所述夹紧板与连接块之间通过一连接杆相连;所述连接块与第二滑块固定连接;所述螺纹杆的一端与连接块远离夹紧板的一侧转动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过将搅拌子转动安装在搅拌轴上,搅拌轴与横杆滑动连接,并通过限位杆固定搅拌轴与横杆的位置,方便搅拌子放入或从溶液中取出;通过液体收集槽能够对搅拌子上粘有的溶液进行收集避免污染实验环境。
2、本实用新型通过设置夹紧组件能够对盛放溶液的烧杯进行固定,避免在搅拌的过程中烧杯晃动。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型磁力搅拌器的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为横杆与第一安装板、第二安装板的安装结构示意图;
图4为磁力搅拌器本体与支架、安装块、滑轨的安装结构示意图;
图5为夹紧部与螺纹杆的安装结构示意图;
图6为搅拌轴与搅拌子的安装结构示意图;
图7为液体收集槽与第一滑块的安装结构示意图;
图8为横杆的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-磁力搅拌器本体,2-搅拌轴,3-搅拌子,4-磁钢,5-限位杆,6-定位杆,7-液体收集槽,8-支架,9-横杆,901-通孔,10-第一安装板,11-第二安装板,12-第三安装板,1201-第一安装孔,501-第二定位孔,13-弹簧,902-滑槽,14-第一滑块,15-L形连杆,903-第一定位孔,16-限位条,901a-限位通槽,201-第二安装孔,202-第三安装孔,801-连接筒,802-连接柱,801a-第五安装孔,802a-第四安装孔,17-螺栓,18-夹紧机构,1801-滑轨,1802-第二滑块,1803-安装块,1804-螺纹杆,1805-夹紧部,1805a-夹紧板;1805b-连接块,1805c-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“上”、“上表面”、“一端”、“下表面”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-8所示,本实用新型为一种新型磁力搅拌器,包括磁力搅拌器本体1、搅拌轴2、搅拌子3、限位杆5、定位杆6、液体收集槽7和横杆9;磁力搅拌器本体1上端中部设有磁钢4;
磁力搅拌器本体1的上设有一支架8;支架8包括连接筒801和连接柱802;连接筒801的一端通过焊接的方式固定安装在磁力搅拌器本体1的上表面的边缘处;连接柱802滑动安装在连接筒801内;连接柱802上开设有若干第四安装孔802a;若干第四安装孔802a沿连接柱802的轴线方向均匀分布;连接筒801上开设有第五安装孔801a;第五安装孔801a、第四安装孔802a通过螺栓17连接,通过移动连接柱802是连接柱802上不同位置的第四安装孔802a与连接筒801上的第五安装孔801a相对并通过螺栓17固定,能够根据需要调解支架8的高度;横杆9固定安装在连接柱802远离连接筒801的一端;横杆9的一端位于磁钢4的正上方;横杆9上开设有一通孔901;通孔901的中心线与磁钢4的中心线重合;横杆9上焊接有第一安装板10和第二安装板11;第一安装板10、第二安装板11分别位于通孔901的两侧;第一安装板10远离第二安装板11的一侧设有一与第一安装板10垂直的第三安装板12;第三安装板12上开设有第一安装孔1201;
搅拌轴2穿过通孔901与横杆9滑动连接;搅拌轴2上开设有第二安装孔201和第三安装孔202;第二安装孔201位于搅拌轴2的上端,第三安装孔202位于搅拌轴2的下端;搅拌子3转动安装在搅拌轴2的下端。第二安装孔201和第三安装孔202上均设有安装孔;在正常搅拌使用状态下,限位杆5的一端依次穿过第二安装板11上的安装孔、搅拌轴2的第二安装孔201和第一安装板10上的安装孔,将搅拌轴2与横杆9的位置固定;限位杆5的一端设有一第二定位孔501;定位杆6的一端依次穿过第一安装孔1201和第二定位孔501;定位杆6上套设有一弹簧13;弹簧13的一端固定在定位杆6上,另一端抵靠在第三安装板12上。
其中,横杆9的下表面沿横杆9的长度方向开设有滑槽902;滑槽902内设有第一滑块14;液体收集槽7通过一L形连杆15与第一滑块14固定连接。
具体使用过程描述:当需要对液体进形搅拌时,向上拉动定位杆6使定位杆6的下端从第二定位孔501中抽出;接着将限位杆5从第一安装板10、搅拌轴2中抽出,然后向上移动搅拌轴2,接着将盛有溶液的烧杯放置在磁钢4上,然后重新向下移动搅拌轴2使第二安装孔201重新与第一安装板10、第二安装板11上的安装孔对齐;将限位杆5重新插入第二安装孔201和第一安装板10的安装孔,将定位杆6重新插入到第二定位孔501中;
当搅拌结束时,向上拉动定位杆6使定位杆6的下端从第二定位孔501中抽出;接着将限位杆5从第一安装板10、搅拌轴2中抽出,然后向上移动搅拌轴2使第三安装孔202与第一安装板10、第二安装板11上的安装孔对齐,然后将限位杆5依次插入第三安装孔202和第一安装板10上的安装孔将搅拌轴2固定,接着移动第一滑块14使液体收集槽7位于搅拌轴2的下方对从搅拌轴2和搅拌子3上的溶液进行盛接,避免溶液滴落到磁力搅拌器本体1对试验室的环境造成污染。
其中,横杆9与第一安装孔1201相对处开设有第一定位孔903;定位杆6的一端依次穿过第一安装孔1201、第二定位孔501插入第一定位孔903内。如此设计能够使定位杆6定位更加牢固。
其中,搅拌轴2外周沿轴线方向对称设有两限位条16;通孔901的内壁上设有与限位条16配合的限位通槽901a。如此设计避免搅轴2在搅拌子3转动时发生转动。
其中,磁力搅拌器本体1上还设有夹紧组件;夹紧组件包括对称设置在磁钢4的两侧的夹紧机构18;
夹紧机构18包括滑轨1801、第二滑块1802、安装块1803、螺纹杆1804和夹紧部1805;滑轨1801、安装块1803均通过焊接的方式固定安装在磁力搅拌器本体1的上表面上,且滑轨1801位于磁钢4和安装块1803之间;第二滑块1802滑动安装在滑轨1801上;夹紧部1805固定安装在第二滑块1802上;螺纹杆1804贯穿安装块1803与夹紧部1805转动连接;螺纹杆1804与安装块1803螺纹连接,具体的,螺纹杆1804与夹紧部1805通过轴承连接。其中,夹紧部1805包括弧形的夹紧板1805a和连接块1805b;夹紧板1805a与连接块1805b之间通过一连接杆1805c相连;连接块1805b与第二滑块1802固定连接;螺纹杆1804的一端与连接块1805b远离夹紧板1805a的一侧转动连接。使用时,通过转动螺纹杆1804推动或拉动夹紧部1805向远离或靠近安装块1803的移动,来适应不同直径的烧杯的夹紧。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种新型磁力搅拌器,包括磁力搅拌器本体(1)、搅拌轴(2)和搅拌子(3),所述磁力搅拌器本体(1)上端中部设有磁钢(4);其特征在于,还包括限位杆(5)、定位杆(6)和液体收集槽(7);
所述磁力搅拌器本体(1)的上设有一支架(8);所述支架(8)的顶部设有一横杆(9);所述横杆(9)的一端位于磁钢(4)的正上方;所述横杆(9)上开设有一通孔(901);所述通孔(901)的中心线与磁钢(4)的中心线重合;所述横杆(9)上设有第一安装板(10)和第二安装板(11);所述第一安装板(10)、第二安装板(11)分别位于通孔(901)的两侧;所述第一安装板(10)远离第二安装板(11)的一侧设有一与第一安装板(10)垂直的第三安装板(12);所述第三安装板(12)上开设有第一安装孔(1201);
所述搅拌轴(2)穿过通孔(901)与横杆(9)滑动连接;
所述搅拌子(3)转动安装在搅拌轴(2)的下端;
所述限位杆(5)贯穿依次贯穿第一安装板(10)、搅拌轴(2)和第二安装板(11)并与第一安装板(10)、搅拌轴(2)、第二安装板(11)滑动连接;所述限位杆(5)的一端设有一第二定位孔(501);
所述定位杆(6)的一端依次穿过第一安装孔(1201)和第二定位孔(501);所述定位杆(6)上套设有一弹簧(13);所述弹簧(13)的一端固定在定位杆(6)上,另一端抵靠在第三安装板(12)上;
其中,所述横杆(9)的下表面沿横杆(9)的长度方向开设有滑槽(902);所述滑槽(902)内设有第一滑块(14);所述液体收集槽(7)通过一L形连杆(15)与第一滑块(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型磁力搅拌器,其特征在于,所述横杆(9)与第一安装孔(1201)相对处开设有第一定位孔(903);所述定位杆(6)的一端依次穿过第一安装孔(1201)、第二定位孔(501)插入第一定位孔(903)内。
3.根据权利要求1所述的新型磁力搅拌器,其特征在于,所述搅拌轴(2)外周沿轴线方向对称设有两限位条(16);所述通孔(901)的内壁上设有与限位条(16)配合的限位通槽(901a)。
4.根据权利要求1所述的新型磁力搅拌器,其特征在于,所述搅拌轴(2)上开设有第二安装孔(201)和第三安装孔(202);所述第二安装孔(201)位于搅拌轴(2)的上端,所述第三安装孔(202)位于搅拌轴(2)的下端。
5.根据权利要求1所述的新型磁力搅拌器,其特征在于,所述支架(8)包括连接筒(801)和连接柱(802);所述连接筒(801)的一端固定安装在磁力搅拌器本体(1)的上表面的边缘处;所述连接柱(802)滑动安装在连接筒(801)内;所述连接柱(802)上开设有若干第四安装孔(802a);若干所述第四安装孔(802a)沿连接柱(802)的轴线方向均匀分布;所述连接筒(801)上开设有第五安装孔(801a);所述第五安装孔(801a)、第四安装孔(802a)通过螺栓(17)连接。
6.根据权利要求1所述的新型磁力搅拌器,其特征在于,所述磁力搅拌器本体(1)上还设有夹紧组件;所述夹紧组件包括对称设置在磁钢(4)的两侧的夹紧机构(18);
所述夹紧机构(18)包括滑轨(1801)、第二滑块(1802)、安装块(1803)、螺纹杆(1804)和夹紧部(1805);所述滑轨(1801)、安装块(1803)均固定安装在磁力搅拌器本体(1)的上表面上,且滑轨(1801)位于磁钢(4)和安装块(1803)之间;所述第二滑块(1802)滑动安装在滑轨(1801)上;所述夹紧部(1805)固定安装在第二滑块(1802)上;所述螺纹杆(1804)贯穿安装块(1803)与夹紧部(1805)转动连接;所述螺纹杆(1804)与安装块(1803)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的新型磁力搅拌器,其特征在于,所述夹紧部(1805)包括弧形的夹紧板(1805a)和连接块(1805b);所述夹紧板(1805a)与连接块(1805b)之间通过一连接杆(1805c)相连;所述连接块(1805b)与第二滑块(1802)固定连接;所述螺纹杆(1804)的一端与连接块(1805b)远离夹紧板(1805a)的一侧转动连接。
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CN112647865A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-13 | 江苏拓海煤矿钻探机械有限公司 | 一种煤矿开采用探煤型钻杆 |
CN114768638A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 淮南联合大学 | 具有搅拌功能的实验装置 |
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