CN210448981U - 一种粉剂药品配制仪 - Google Patents

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陆海霞
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陈薇
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本实用新型涉及配药装置技术领域,且公开了一种粉剂药品配制仪,包括底座,所述底座的顶部水平开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑动板,两个滑动板相互靠近的一侧滑动安装有同一个振动台,两个滑动板相互靠近的一侧均开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有滑块,弹簧槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装于对应的滑块上,滑块的一侧固定安装于振动台上,所述振动台的顶部设有抗生素粉剂瓶,通过抗生素粉剂瓶的顶部的胶塞可以注射加入溶媒。本实用新型能够对振动台进行上下小幅度震动,同时能够对振动台的进行水平晃动,从而使振动台上的抗生素粉剂瓶内的药剂更加均匀的混合,提高药品的质量。

Description

一种粉剂药品配制仪
技术领域
本实用新型涉及配药装置技术领域,具体为一种粉剂药品配制仪。
背景技术
现有技术中,医护人员在粉剂药品使用,将各种溶酶按比例配制到粉剂药品瓶内,通过溶媒对粉剂药物自然溶解,或者医护人员手动晃动药瓶,将各种粉剂药剂和溶媒混匀,再进行使用,这种粉剂药品配置方式,容易存在药液混合不均匀,且极大地增加了医护人员的工作量。因此,我们提出一种粉剂药品配制仪来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粉剂药品配制仪,具备更加均匀高效的对粉剂药品,提高药品的质量等优点,解决了现有药液混合不均匀,且极大地增加了医护人员的工作量的问题。
(二)技术方案
为实现上述更加均匀高效的对粉剂药品,提高药品的质量目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粉剂药品配制仪,包括底座,所述底座的顶部水平开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑动板,两个滑动板的板面相对,滑动方向为沿滑槽左右滑动,两个滑动板相互靠近的一侧滑动安装有同一个振动台,两个滑动板相互靠近的一侧均开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有滑块,弹簧槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装于对应的滑块上,滑块的一侧固定安装于振动台上,所述振动台为顶部开口的圆柱形,振动台的内部用于固定抗生素粉剂瓶,抗生素粉剂瓶的顶部开口处设有橡胶封堵块,两个滑动板中的一个滑动板远离另一个滑动板的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转动辊,转动辊上固定套设有两个凸轮,两个凸轮的顶部和同一个振动台相接触配合,电机的运作带动转动辊转动,转动辊的转动能够实现振动台的上下震动,同时能够实现振动台水平方向来回晃动,使抗生素粉剂瓶内的药剂能够更加均匀的混合。
优选的,所述振动台的底部开设有两个转动槽,两个凸轮分别延伸至两个转动槽内,转动槽内转动安装有第一轴承,第一轴承和对应的凸轮的顶部相接触,电机带动凸轮的转动能够实现振动台的上下震动。
优选的,所述转动槽的两侧内壁上均开设有两个弧形连接槽,弧形连接槽内滑动安装有环形连接块,环形连接块的一侧固定安装于凸轮上,环形连接块在弧形连接槽内滑动能够保证凸轮转动不偏位。
优选的,所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆,两个滑动板滑动安装于同一个限位杆上,两个滑动板的底部均转动安装有滚轮,滚轮和滑槽的内壁相接触,限位杆能够保证滑动板的水平滑动,滚轮能够更加方便的对滑动板进行水平滑动。
优选的,所述底座的顶部远离电机的一端固定安装有固定块,固定块靠近滑动板的一侧顶部固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有传动块,转动辊转动能够使传动块在环形传动槽内滑动。
优选的,所述滑动板上开设有两个轴承孔,转动辊转动安装于两个轴承孔内,且转动辊靠近固定块的一端开设有环形传动槽,传动块滑动安装于环形传动槽内,传动块能够在环形传动槽内滑动挤压安装板,安装板挤压固定块,从而带动滑动板水平滑动。
优选的,所述转动辊靠近固定块的一侧固定套设有第二轴承的内圈,第二轴承的外圈上固定安装有水平杆,水平杆的一端固定安装于滑动板上,传动块滑动安装于水平杆上,水平杆能够保证传动块水平滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种粉剂药品配制仪,具备以下有益效果:
1、该一种粉剂药品配制仪,通过电机运作能够带动凸轮转动,凸轮转动时挤压第一轴承转动,第一轴承转动移动,同时环形连接块能够在弧形连接槽内滑动,保证凸轮转动不偏位,凸轮的转动挤压能够使振动台上下产生震动,从而使抗生素粉剂瓶内的药剂进行晃动,从而加速药剂混合。
2、该一种粉剂药品配制仪,通过转动辊的转动,同时使传动块在环形传动槽内滑动,传动块滑动挤压安装板,由于安装板的固定安装,从而使滑动板水平方向来回运动,水平杆和第二轴承的配合保证传动块滑动不偏位。
3、本实用新型能够对振动台进行上下小幅度震动,同时能够对振动台的进行水平晃动,从而使振动台上的抗生素粉剂瓶内的药剂更加均匀的混合,提高药品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型B部分放大结构示意图。
图中:1底座、2滑动板、3振动台、4弹簧槽、5滑块、6抗生素粉剂瓶、7滑槽、8滚轮、9电机、10转动辊、11凸轮、12转动槽、13第一轴承、14弧形连接槽、15环形连接块、16固定块、17安装板、18传动块、19环形传动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种粉剂药品配制仪,包括底座1,底座1的顶部水平开设有滑槽7,滑槽7内滑动安装有两个滑动板2,两个滑动板2的板面相对,滑动方向为沿滑槽左右滑动,两个滑动板2相互靠近的一侧滑动安装有同一个振动台3,两个滑动板2相互靠近的一侧均开设有弹簧槽4,弹簧槽4内滑动安装有滑块5,弹簧槽4的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装于对应的滑块5上,滑块5的一侧固定安装于振动台3上,振动台3为顶部开口的圆柱形,振动台3的内部用于固定抗生素粉剂瓶6,为了固定更牢固,振动台3内壁设置有软垫层,且软垫层与抗生素粉剂瓶6接触的一面为防滑面;所述抗生素粉剂瓶6的顶部开口处设有橡胶封堵块,两个滑动板2中的一个滑动板2远离另一个滑动板2的一侧固定安装有电机9,电机9的输出轴上固定安装有转动辊10,转动辊10上固定套设有两个凸轮11,两个凸轮11的顶部和同一个振动台3相接触配合,电机9的运作带动转动辊10转动,转动辊10的转动能够实现振动台3的上下震动,同时能够实现振动台3水平方向来回晃动,使抗生素粉剂瓶6内的药剂能够更加均匀的混合。
进一步的,滑动板2上设有电机开关,振动台3的底部开设有两个转动槽12,两个凸轮11分别延伸至两个转动槽12内,转动槽12内转动安装有第一轴承13,第一轴承13和对应的凸轮11的顶部相接触,电机带动凸轮的转动能够实现振动台的上下震动,电机9带动凸轮11的转动能够实现振动台3的上下震动,转动槽12的两侧内壁上均开设有两个弧形连接槽14,弧形连接槽14内滑动安装有环形连接块15,环形连接块15的一侧固定安装于凸轮11上,环形连接块15在弧形连接槽14内滑动能够保证凸轮11转动不偏位,滑槽7的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆,两个滑动板2滑动安装于同一个限位杆上,两个滑动板2的底部均转动安装有滚轮8,滚轮8和滑槽7的内壁相接触,限位杆能够保证滑动板2的水平滑动,滚轮8能够更加方便的对滑动板2进行水平滑动,底座1的顶部远离电机9的一端固定安装有固定块16,固定块16靠近滑动板2的一侧顶部固定安装有安装板17,安装板17的底部固定安装有传动块18,转动辊10转动能够使传动块18在环形传动槽19内滑动,滑动板2上开设有两个轴承孔,转动辊10转动安装于两个轴承孔内,且转动辊10靠近固定块16的一端开设有环形传动槽19,传动块18滑动安装于环形传动槽19内,传动块18能够在环形传动槽19内滑动挤压安装板17,安装板17挤压固定块16,从而带动滑动板2水平滑动,转动辊10靠近固定块16的一侧固定套设有第二轴承的内圈,第二轴承的外圈上固定安装有水平杆,水平杆的一端固定安装于滑动板2上,传动块18滑动安装于水平杆上,水平杆能够保证传动块18水平滑动。
工作原理:在使用时,通过注射针将溶媒注射至抗生素粉剂瓶6内,通过橡胶封堵块的弹性自动收缩,从而能够对抗生素粉剂瓶6进行自动封堵,将抗生素粉剂瓶6放入振动台3内,由电机开关启动电机9,电机9的输出轴转动带动转动辊10转动,转动辊10带动凸轮11转动,凸轮11转动时挤压第一轴承13转动,第一轴承13转动移动,同时环形连接块15能够在弧形连接槽14内滑动,保证凸轮11转动不偏位,凸轮11的转动挤压第一轴承13转动移动,能够使振动台3上下滑动,振动台3的滑动带动滑块5滑动,滑块5带动弹簧受力伸缩,通过弹簧的弹力伸缩,从而使振动台3内的药剂进行上下震动,从而加速抗生素粉剂瓶6内的药剂混合均匀,同时在转动辊10转动时,使传动块18在环形传动槽19内滑动,传动块18滑动挤压安装板17,由于安装板17的固定安装,从而使滑动板2水平方向来回运动,水平杆和第二轴承的配合保证传动块18滑动不偏位,通过对振动台3进行上下小幅度震动,同时能够对振动台3进行水平晃动,从而使抗生素粉剂瓶6内的药剂更加均匀的混合,保证药剂的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉剂药品配制仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部水平开设有滑槽(7),滑槽(7)内滑动安装有两个滑动板(2),两个滑动板(2)的板面相对,滑动方向为沿滑槽左右滑动,两个滑动板(2)相互靠近的一侧滑动安装有同一个振动台(3),两个滑动板(2)相互靠近的一侧均开设有弹簧槽(4),弹簧槽(4)内滑动安装有滑块(5),弹簧槽(4)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装于对应的滑块(5)上,滑块(5)的一侧固定安装于振动台(3)上,所述振动台(3)为顶部开口的圆柱形,振动台(3)的内部用于固定抗生素粉剂瓶(6),抗生素粉剂瓶(6)的顶部开口处设有橡胶封堵块,两个滑动板(2)中的一个滑动板(2)远离另一个滑动板(2)的一侧固定安装有电机(9),电机(9)的输出轴上固定安装有转动辊(10),转动辊(10)上固定套设有两个凸轮(11),两个凸轮(11)的顶部和同一个振动台(3)相接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂药品配制仪,其特征在于:所述振动台(3)的底部开设有两个转动槽(12),两个凸轮(11)分别延伸至两个转动槽(12)内,转动槽(12)内转动安装有第一轴承(13),第一轴承(13)和对应的凸轮(11)的顶部相接触。
3.根据权利要求2所述的一种粉剂药品配制仪,其特征在于:所述转动槽(12)的两侧内壁上均开设有两个弧形连接槽(14),弧形连接槽(14)内滑动安装有环形连接块(15),环形连接块(15)的一侧固定安装于凸轮(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种粉剂药品配制仪,其特征在于:所述滑槽(7)的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆,两个滑动板(2)滑动安装于同一个限位杆上,两个滑动板(2)的底部均转动安装有滚轮(8),滚轮(8)和滑槽(7)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种粉剂药品配制仪,其特征在于:所述底座(1)的顶部远离电机(9)的一端固定安装有固定块(16),固定块(16)靠近滑动板(2)的一侧顶部固定安装有安装板(17),安装板(17)的底部固定安装有传动块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种粉剂药品配制仪,其特征在于:所述滑动板(2)上开设有两个轴承孔,转动辊(10)转动安装于两个轴承孔内,且转动辊(10)靠近固定块(16)的一端开设有环形传动槽(19),传动块(18)滑动安装于环形传动槽(19)内。
7.根据权利要求1所述的一种粉剂药品配制仪,其特征在于:所述转动辊(10)靠近固定块(16)的一侧固定套设有第二轴承的内圈,第二轴承的外圈上固定安装有水平杆,水平杆的一端固定安装于滑动板(2)上,传动块(18)滑动安装于水平杆上。
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CN112246179A (zh) * 2020-10-14 2021-01-22 湖南精诚制药机械有限公司 一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机

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