CN112246179A - 一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，涉及药品生产加工领域，包括底板，所述底板的上表面设置有一组对称的滑轨，且底板的上表面两端位于两个滑轨中间位置处固定设置有一组固定架，两个所述固定架的两端均滑动连接有滑块，两个所述固定架的中部均贯穿连接有缓冲器，所述滑块的上表面放置有活动板，所述活动板的上表面中部位置处固定连接有限位座，且活动板的中部两端靠近缓冲器内侧位置处设有挡块。本发明设计了第一供料机构和第二供料机构，可将药剂等比例输送混合桶中进而混合，通过左右移动活动版，可带动整个混合设备一起摆动，摆动时不仅可以去除液体药剂中的气泡，还能将粉末药剂快速的填充到注射管内。

Description

一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机

技术领域

本发明涉及药品生产加工领域，具体为一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机。

背景技术

制药过程中需要多种药剂混合后才能起到很好的效果，药剂也分很多种类，目前主要的药剂可分为粉末药剂和液体药剂，药剂的混合有粉末与粉末之间的混合，液体与液体之间的混合，以及粉末与液体之前的混合。

然而目前市场的药剂混合机比较单一，一不具备等比例供料功能，都是工作人员称量好后在一起导入混合机中搅拌，二搅拌效率低下，药剂与药剂之间均匀混合周期较长，极大的影响了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决不具备等比例供料功能，都是工作人员称量好后在一起导入混合机中搅拌，搅拌效率低下，药剂与药剂之间均匀混合周期较长的问题，提供一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，包括底板，所述底板的上表面设置有一组对称的滑轨，且底板的上表面两端位于两个滑轨中间位置处固定设置有一组固定架，两个所述固定架的两端均滑动连接有滑块，两个所述固定架的中部均贯穿连接有缓冲器，所述滑块的上表面放置有活动板，所述活动板的上表面中部位置处固定连接有限位座，且活动板的中部两端靠近缓冲器内侧位置处设有挡块，所述限位座的内侧放置有混合桶，所述混合桶的上端连接有上盖，所述上盖的外侧壁一端连接有第一供料机构，且上盖的外侧壁另一端连接有第二供料机构，所述上盖的上表面中部固定安装有减速器，所述减速器的上端安装有电机，且减速器的下端连接有联轴器，所述联轴器的下端设置有轴杆，所述轴杆的下端连接有搅拌叶，所述第一供料机构的一端位于上盖的内侧设置有喷头，所述第二供料机构的一端位于上盖的内侧连接有堵头机构。

优选地，所述第一供料机构包括有注射管、刻度尺、料斗、料斗盖、挡料片、推杆以及活塞，所述刻度尺位于注射管外壁一侧位置处，所述料斗位于注射管上表面一端靠近刻度尺的上方位置处，所述料斗盖位于料斗的上端，所述推杆位于注射管的内侧一端，所述活塞位于推杆的一端靠近注射管的内侧，所述挡料片位于活塞的一端靠近推杆上方，所述支持筋位于挡料片与推杆之间。

优选地，所述堵头机构包括有堵块、连接块、磁铁、挡片、固定块以及出料口，所述固定块位于堵块的前表面上端位置处，所述连接块位于固定块的内侧，所述挡片位于连接块的上端，两个所述磁铁分别位于挡片的前表面和堵块的前表面，所述出料口贯穿于堵块的中部。

优选地，所述料斗与注射管相连通，所述刻度尺的一侧设置有透明镜壁，所述挡料片的长度是推杆的三分之二，所述挡料片与活塞的外壁均包裹有橡胶层。

优选地，所述连接块的下端贯穿连接有细轴杆，所述连接块与固定块通过细轴杆转动连接，所述挡片与堵块的外径大小相同。

优选地，所述活动板与滑块通过螺钉固定连接，所述活动板与限位座通过焊接固定连接，所述限位座的内径略大于混合桶的外径。

优选地，所述缓冲器与固定架通过螺纹转动连接，所述固定架与底板通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过；设计了第一供料机构和第二供料机构，可将药剂等比例输送混合桶中进而混合，该设计不仅能对液体药剂进行量比输送，还能对粉末药剂进行量比输送，提高药剂混合机的功能性。

2、本发明通过左右移动活动版，可带动整个混合设备一起摆动，摆动时不仅可以去除液体药剂中的气泡，还能将粉末药剂快速的填充到注射管内，解决了注射管填充不满的问题，同时也避免了药剂量不足出现较大误差的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的上盖结构示意图；

图3为本发明的上盖内部结构示意图；

图4为本发明的供料机构结构示意图；

图5为本发明的供料机构内部结构示意图；

图6为本发明的供料机构局部结构示意图；

图7为本发明的堵头机构结构示意图；

图8为本发明的喷头结构示意图

图9为本发明的喷头另一种结构示意图；

图10为本发明的底座结构示意图。

图中：1、底板；2、滑轨；3、缓冲器；4、第一供料机构；401、注射管； 402、刻度尺；403、料斗；404、料斗盖；405、挡料片；406、推杆；407、活塞；408、支撑筋；5、电机；6、上盖；7、第二供料机构；8、混合桶；9、活动板；10、固定架；11、挡块；12、滑块；13、限位座；14、减速器；15、搅拌叶；16、轴杆；17、堵头机构；1701、堵块；1702、连接块；1703、磁铁；1704、挡片；1705、固定块；1706、出料口；18、喷头；19、联轴器； 20、小孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

本发明中提到伺服电机的(MR-JE-20A)和减速器(ZWBPD006006-23)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-10，一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，包括底板1，底板1的上表面设置有一组对称的滑轨2，且底板1的上表面两端位于两个滑轨2中间位置处固定设置有一组固定架10，两个固定架10的两端均滑动连接有滑块12，两个固定架10的中部均贯穿连接有缓冲器3，滑块12的上表面放置有活动板9，活动板9的上表面中部位置处固定连接有限位座13，且活动板9的中部两端靠近缓冲器3内侧位置处设有挡块11，限位座13的内侧放置有混合桶8，混合桶8的上端连接有上盖6，上盖6的外侧壁一端连接有第一供料机构4，且上盖6的外侧壁另一端连接有第二供料机构7，上盖6的上表面中部固定安装有减速器14，减速器14的上端安装有电机5，且减速器14 的下端连接有联轴器19，联轴器19的下端设置有轴杆16，轴杆16的下端连接有搅拌叶15，第一供料机构4的一端位于上盖6的内侧设置有喷头18，第二供料机构7的一端位于上盖6的内侧连接有堵头机构17。

请着重参阅图4、图5和图6，第一供料机构4包括有注射管401、刻度尺402、料斗403、料斗盖404、挡料片405、推杆406以及活塞407，刻度尺 402位于注射管401外壁一侧位置处，料斗403位于注射管401上表面一端靠近刻度尺402的上方位置处，料斗盖404位于料斗403的上端，推杆406位于注射管401的内侧一端，活塞407位于推杆406的一端靠近注射管401的内侧，挡料片405位于活塞407的一端靠近推杆406上方，支持筋408位于挡料片405与推杆406之间，料斗403与注射管401相连通，刻度尺402的一侧设置有透明镜壁，挡料片405的长度是推杆406的三分之二，挡料片405 与活塞407的外壁均包裹有橡胶层，通过设计第一供料机构4，可将药剂等比例输送混合桶8中进而混合，该设计不仅能对液体药剂进行量比输送，还能对粉末药剂进行量比输送，提高药剂混合机的功能性。

请着重参阅图7，堵头机构17包括有堵块1701、连接块1702、磁铁1703、挡片1704、固定块1705以及出料口1706，固定块1705位于堵块1701的前表面上端位置处，连接块1702位于固定块1705的内侧，挡片1704位于连接块1702的上端，两个磁铁1703分别位于挡片1704的前表面和堵块1701的前表面，出料口1706贯穿于堵块1701的中，连接块1702的下端贯穿连接有细轴杆，连接块1702与固定块1705通过细轴杆转动连接，挡片1704与堵块 1701的外径大小相同，在充料时利用磁铁1703将挡片1704固定在堵块1701 上，进而便于配比药剂量。

请着重参阅图1、图4和图7，第一供料机构4与第二供料机构7的一端均贯穿于上盖6的外壁，且第一供料机构4与第二供料机构7的结构大小相同，第一供料机构4与喷头18通过螺纹固定连接，注射管401的内径与喷头18的内径大小相同，第二供料机构7与17通过螺纹固定连接，注射管401的内径与出料口1706的内径大小相同，可针对不同状态的药剂来确定使用堵头机构17，还喷头18。

请着重参阅图10，活动板9与滑块12通过螺钉固定连接，活动板9与限位座13通过焊接固定连接，限位座13的内径略大于混合桶8的外径，该设计便于对混合筒8进行限位固定。

请着重参阅图10，缓冲器3与固定架10通过螺纹转动连接，固定架10 与底板1通过焊接固定连接，该设计限制了活动板9在一定区间内运动，同时活动板也避免摆动时出现过激的碰撞。

请着重参阅图9，喷头18的一端设置有小孔20，小孔20共设置有三十二个，且三十二个小孔20均匀分布于喷头18的一端面上，该设计可令液体药剂喷射出来后覆盖面扩大，进而多种液体药剂充分接触，充分混合，减少混合时长。

工作原理：本发明的供料机构可以设置有多个，以供多种药剂进行供给混合，目前药剂混合有粉末药剂与粉末药剂混合、液体药剂与液体药剂混合，以及粉末药剂与液体药剂进行混合这几类，当多种液体药剂混合时，可先将各个供料机构的出液口安装上喷头18，再拉动推杆406，用于调试好各个注射管401上的量程(这个根据不同药剂比例来调整)，注射管401可容纳量调好后，将对应比例的药剂倒入对应的料斗403中，接着左右移动活动板9，使整个混合设备摆动起来，在摆动的过程中，可去除注射管401内的液体药剂的气泡，令液体药剂完全填充满注射管401内，紧接着推动推杆406，令注射管401内的活塞407向供料出口移动，移动的过程中由于挡料片405一直堵着料斗403下料口，因此料斗403内的液体药剂被封存在料斗403内，不会造成泄露影响，与此同时在推杆406推动的过程中，液体药剂受挤压影响，由供料口一端的喷头18喷出，喷洒到混合桶8内，由于液体药剂是喷洒出来的，喷射出来覆盖面大，可令各个液体药剂充分接触混合，再由电机5带动搅拌叶15搅动一下即可打开上盖6取出混合药剂，当混合多种粉末药剂时，先将多个供料机构安装上堵头机构17，接着移动推杆406，调节注射管401 量程(根据粉末药剂混合比例调整)，调好后，将多个粉末药剂对应到各个供料机构的料斗内，接着左右移动活动板9，让粉末药剂填充满对应比例的注射管401内，推动推杆406直至压缩的粉末将堵头机构17上的挡料片1704 推开，粉末药剂即可被推送到混合桶8内，在推动推杆406时，挡料片1704 一直堵着料斗403的出料口，此时料斗403内多余粉末药剂被隔离保存在料斗403里，不会造成损耗浪费，直至多种粉末药剂都倒入混合桶8里后，启动电机5，利用电机5带动搅拌叶15转动，便可对粉末药剂进行搅拌，直至搅拌均匀后，取下上盖6，收取混合药剂，当液体药剂与粉末药剂混合时，同上操作，粉末药剂的供料机构上配堵头机构17，液体药剂的供料机构上配喷头18即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有一组对称的滑轨(2)，且底板(1)的上表面两端位于两个滑轨(2)中间位置处固定设置有一组固定架(10)，两个所述固定架(10)的两端均滑动连接有滑块(12)，两个所述固定架(10)的中部均贯穿连接有缓冲器(3)，所述滑块(12)的上表面放置有活动板(9)，所述活动板(9)的上表面中部位置处固定连接有限位座(13)，且活动板(9)的中部两端靠近缓冲器(3)内侧位置处设有挡块(11)，所述限位座(13)的内侧放置有混合桶(8)，所述混合桶(8)的上端连接有上盖(6)，所述上盖(6)的外侧壁一端连接有第一供料机构(4)，且上盖(6)的外侧壁另一端连接有第二供料机构(7)，所述上盖(6)的上表面中部固定安装有减速器(14)，所述减速器(14)的上端安装有电机(5)，且减速器(14)的下端连接有联轴器(19)，所述联轴器(19)的下端设置有轴杆(16)，所述轴杆(16)的下端连接有搅拌叶(15)，所述第一供料机构(4)的一端位于上盖(6)的内侧设置有喷头(18)，所述第二供料机构(7)的一端位于上盖(6)的内侧连接有堵头机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，其特征在于：所述第一供料机构(4)包括有注射管(401)、刻度尺(402)、料斗(403)、料斗盖(404)、挡料片(405)、推杆(406)以及活塞(407)，所述刻度尺(402)位于注射管(401)外壁一侧位置处，所述料斗(403)位于注射管(401)上表面一端靠近刻度尺(402)的上方位置处，所述料斗盖(404)位于料斗(403)的上端，所述推杆(406)位于注射管(401)的内侧一端，所述活塞(407)位于推杆(406)的一端靠近注射管(401)的内侧，所述挡料片(405)位于活塞(407)的一端靠近推杆(406)上方，所述支持筋(408)位于挡料片(405)与推杆(406)之间。

3.根据权利要求1所述的一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，其特征在于：所述堵头机构(17)包括有堵块(1701)、连接块(1702)、磁铁(1703)、挡片(1704)、固定块(1705)以及出料口(1706)，所述固定块(1705)位于堵块(1701)的前表面上端位置处，所述连接块(1702)位于固定块(1705)的内侧，所述挡片(1704)位于连接块(1702)的上端，两个所述磁铁(1703)分别位于挡片(1704)的前表面和堵块(1701)的前表面，所述出料口(1706)贯穿于堵块(1701)的中部。

4.根据权利要求2所述的一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，其特征在于：所述料斗(403)与注射管(401)相连通，所述刻度尺(402)的一侧设置有透明镜壁，所述挡料片(405)的长度是推杆(406)的三分之二，所述挡料片(405)与活塞(407)的外壁均包裹有橡胶层。

5.根据权利要求3所述的一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，其特征在于：所述连接块(1702)的下端贯穿连接有细轴杆，所述连接块(1702)与固定块(1705)通过细轴杆转动连接，所述挡片(1704)与堵块(1701)的外径大小相同。

6.根据权利要求3所述的一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，其特征在于：所述第一供料机构(4)与第二供料机构(7)的一端均贯穿于上盖(6)的外壁，且第一供料机构(4)与第二供料机构(7)的结构大小相同，所述第一供料机构(4)与喷头(18)通过螺纹固定连接，所述注射管(401)的内径与喷头(18)的内径大小相同，所述第二供料机构(7)与(17)通过螺纹固定连接，所述注射管(401)的内径与出料口(1706)的内径大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，其特征在于：所述活动板(9)与滑块(12)通过螺钉固定连接，所述活动板(9)与限位座(13)通过焊接固定连接，所述限位座(13)的内径略大于混合桶(8)的外径。

8.根据权利要求1所述的一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，其特征在于：所述缓冲器(3)与固定架(10)通过螺纹转动连接，所述固定架(10)与底板(1)通过焊接固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种等比例进料式的制药厂用药剂混合机，其特征在于：所述喷头(18)的一端设置有小孔(20)，所述小孔(20)共设置有三十二个，且三十二个小孔(20)均匀分布于喷头(18)的一端面上。

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