CN219002731U - 一种新型耐火材料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型耐火材料搅拌装置，涉及耐火材料加工技术领域。本实用新型包括搅拌箱，搅拌箱的上表面固定安装有若干进料管，进料管的底端铰接有挡板，搅拌箱的上表面开设有槽口，槽口内安装有螺套，螺套内连接有丝杆，丝杆的底端转动连接有移动块，移动块的两侧面均铰接有连接杆。本实用新型通过设置进料管、丝杆、连接杆和挡板，在投放耐火材料时，正向转动丝杆，丝杆向下推动移动块，使得移动块向下移动，移动块通过连接杆带动挡板向下转动，使得进料管打开，方便耐火材料下料，在下料完成后，反向转动丝杆，丝杆向上带动移动块移动，通过连接杆带动挡板向上转动，能够对进料管进行封闭，防止烟尘逸出，提高工作人员的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料加工技术领域，特别是涉及一种新型耐火材料搅拌装置。
背景技术
中国专利文献CN216879191U公开了一种耐火材料的搅拌机，旨在解决现有的搅拌机使用过程中，沉积在罐体底部的物料得不到充分的混合，造成堵料的问题。为此目的，本实用新型的耐火材料的搅拌机，包括罐体和出料斗，罐体的底部连通有出料斗，出料斗的底部安装有下料组件；壳体的内腔与出料斗相连通，壳体的内部套接有支板，支板的内部固接有圆筒，圆筒的内部套接有顶杆，顶杆的底端贯穿圆筒与卡环相固接，顶杆的外壁套接有弹性件，弹性件的一端与圆筒相贴合，弹性件的另一端与卡环相贴合，但是该设计存在以下缺陷：该设计的搅拌机为开放性设置，在对耐火性材料搅拌时，会出现大量的烟尘，工作人员长时间吸入烟尘会对其身体健康造成危害，为解决上述问题，现提出一种新型耐火材料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型耐火材料搅拌装置，解决现有的耐火材料的搅拌机为开放性设置，在对耐火性材料搅拌时，会出现大量的烟尘，工作人员长时间吸入烟尘会对其身体健康造成危害的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种新型耐火材料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定安装有若干进料管，所述进料管的底端铰接有挡板，所述搅拌箱的上表面开设有槽口，所述槽口内固定安装有螺套，所述螺套内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接有移动块，所述移动块的两侧面均铰接有连接杆，所述连接杆的一端与挡板铰接，所述搅拌箱的底面开设有出料口，所述搅拌箱的底面固定安装有滑槽，所述滑槽内滑动连接有出料板，通过设置进料管、丝杆、连接杆和挡板，在投放耐火材料时，正向转动丝杆，丝杆向下推动移动块，使得移动块向下移动，移动块通过连接杆带动挡板向下转动，使得进料管打开，方便耐火材料下料，在下料完成后，反向转动丝杆，丝杆向上带动移动块移动，通过连接杆带动挡板向上转动，能够对进料管进行封闭，防止烟尘逸出，提高工作人员的安全性。
所述搅拌箱的一侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的周侧面固定连接有主齿轮和若干第一搅拌杆，所述搅拌箱的内壁的底面转动连接有第二转杆，所述第二转杆的周侧面固定连接有若干第二搅拌杆，所述第二转杆的上端固定连接有副齿轮，通过设置主齿轮、副齿轮、第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一转杆能够带动第一搅拌杆进行纵向搅拌，通过齿轮间的啮合，带动第二搅拌杆进行横向搅拌，能够进行多角度搅拌，使得搅拌更加均匀。
所述搅拌箱的底面固定安装有若干支撑柱。
所述进料管的数量为两个，且关于螺套呈对称设置。
所述出料板的位置与出料口的位置相适应。
所述第一转杆与搅拌箱转动配合。
所述主齿轮与副齿轮呈垂直设置，且主齿轮与副齿轮啮合。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置进料管、丝杆、连接杆和挡板，在投放耐火材料时，正向转动丝杆，丝杆向下推动移动块，使得移动块向下移动，移动块通过连接杆带动挡板向下转动，使得进料管打开，方便耐火材料下料，在下料完成后，反向转动丝杆，丝杆向上带动移动块移动，通过连接杆带动挡板向上转动，能够对进料管进行封闭，防止烟尘逸出，提高工作人员的安全性。
2、本实用新型通过设置主齿轮、副齿轮、第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一转杆能够带动第一搅拌杆进行纵向搅拌，通过齿轮间的啮合，带动第二搅拌杆进行横向搅拌，能够进行多角度搅拌，使得搅拌更加均匀。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；
图3为本实用新型的前视结构示意图；
图4为本实用新型的右视结构示意图；
图5为图4的A-A剖面结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、搅拌箱；2、进料管；3、螺套；4、丝杆；5、电机；6、滑槽；7、出料板；8、支撑柱；9、移动块；10、连接杆；11、挡板；12、第一转杆；13、第二转杆；14、主齿轮；15、副齿轮；16、第一搅拌杆；17、第二搅拌杆；18、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种新型耐火材料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上表面固定安装有若干进料管2，进料管2的底端铰接有挡板11，搅拌箱1的上表面开设有槽口，槽口内固定安装有螺套3，螺套3内螺纹连接有丝杆4，丝杆4的底端转动连接有移动块9，移动块9的两侧面均铰接有连接杆10，连接杆10的一端与挡板11铰接，搅拌箱1的底面开设有出料口18，搅拌箱1的底面固定安装有滑槽6，滑槽6内滑动连接有出料板7，通过设置进料管2、丝杆4、连接杆10和挡板11，在投放耐火材料时，正向转动丝杆4，丝杆4向下推动移动块9，使得移动块9向下移动，移动块9通过连接杆10带动挡板11向下转动，使得进料管2打开，方便耐火材料下料，在下料完成后，反向转动丝杆4，丝杆4向上带动移动块9移动，通过连接杆10带动挡板11向上转动，能够对进料管2进行封闭，防止烟尘逸出，提高工作人员的安全性。
搅拌箱1的一侧面固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有第一转杆12，第一转杆12的周侧面固定连接有主齿轮14和若干第一搅拌杆16，搅拌箱1的内壁的底面转动连接有第二转杆13，第二转杆13的周侧面固定连接有若干第二搅拌杆17，第二转杆13的上端固定连接有副齿轮15，通过设置主齿轮14、副齿轮15、第一搅拌杆16和第二搅拌杆17，第一转杆12能够带动第一搅拌杆16进行纵向搅拌，通过齿轮间的啮合，带动第二搅拌杆17进行横向搅拌，能够进行多角度搅拌，使得搅拌更加均匀。
搅拌箱1的底面固定安装有若干支撑柱8。
进料管2的数量为两个，且关于螺套3呈对称设置。
出料板7的位置与出料口18的位置相适应。
第一转杆12与搅拌箱1转动配合。
主齿轮14与副齿轮15呈垂直设置，且主齿轮14与副齿轮15啮合。
实施例：
如图1-图5所示，本实用新型的一种新型耐火材料搅拌装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先投放耐火材料，正向转动丝杆4，丝杆4向下推动移动块9，使得移动块9向下移动，移动块9通过连接杆10带动挡板11向下转动，使得进料管2打开，方便耐火材料下料，在下料完成后，反向转动丝杆4，丝杆4向上带动移动块9移动，通过连接杆10带动挡板11向上转动，能够对进料管2进行封闭，然后启动电机5，电机5能够带动第一转杆12转动，第一转杆12能够带动第一搅拌杆16进行纵向搅拌，通过齿轮间的啮合，带动第二搅拌杆17进行横向搅拌，能够进行多角度搅拌，搅拌完成后，打开出料板7，即可进行出料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种新型耐火材料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上表面固定安装有若干进料管(2)，所述进料管(2)的底端铰接有挡板(11)，所述搅拌箱(1)的上表面开设有槽口，所述槽口内固定安装有螺套(3)，所述螺套(3)内螺纹连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的底端转动连接有移动块(9)，所述移动块(9)的两侧面均铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端与挡板(11)铰接，所述搅拌箱(1)的底面开设有出料口(18)，所述搅拌箱(1)的底面固定安装有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有出料板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的一侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的周侧面固定连接有主齿轮(14)和若干第一搅拌杆(16)，所述搅拌箱(1)的内壁的底面转动连接有第二转杆(13)，所述第二转杆(13)的周侧面固定连接有若干第二搅拌杆(17)，所述第二转杆(13)的上端固定连接有副齿轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底面固定安装有若干支撑柱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料搅拌装置，其特征在于，所述进料管(2)的数量为两个，且关于螺套(3)呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料搅拌装置，其特征在于，所述出料板(7)的位置与出料口(18)的位置相适应。
6.根据权利要求2所述的一种新型耐火材料搅拌装置，其特征在于，所述第一转杆(12)与搅拌箱(1)转动配合。
7.根据权利要求2所述的一种新型耐火材料搅拌装置，其特征在于，所述主齿轮(14)与副齿轮(15)呈垂直设置，且主齿轮(14)与副齿轮(15)啮合。
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