CN210448352U - 一种焦化循环氨水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦化循环氨水处理系统，包括与上游设备氨水循环管路连接的输入管道、澄清槽、过滤装置以及与下游焦炉相连通的输出管道；所述澄清槽一侧设置有输入管道，另一侧上部设置有氨水溢流口，所述氨水溢流口下部设置有可拆卸式过滤框，所述槽体内底部设置有刮板和油渣出口，所述刮板连接有往复电机，所述槽体底部外侧设置有加热装置；所述氨水溢流口通过管线连接过滤装置，所述过滤装置包括第一过滤装置和第二过滤装置，第二过滤装置上部设置有净氨水出口，所述净氨水出口连接输出管道。该装置有效过滤氨水中的杂质，保证氨水系统的正常运行，改善喷洒效果。
Description
技术领域
本实用新型一种焦化循环氨水处理系统，属于焦化生产技术领域。
背景技术
目前的焦化生产过程中，使用循环氨水进行冷却、吸收或洗涤，当化产车间输送到焦炉上的氨水中含有部分杂质，时间长后会积攒到管道内，管道内的杂质随压力波动混合到氨水中进入低压氨水管道支管，会造成桥管喷洒堵塞，影响喷洒雾化效果，造成装煤冒烟、集气管温度过高等问题。这些污染物严重影响了氨水的循环使用，以及氨水系统的正常运行。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦化循环氨水处理系统，该装置有效过滤氨水中的杂质，保证氨水系统的正常运行，改善喷洒效果。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种焦化循环氨水处理系统，包括与上游设备氨水循环管路连接的输入管道、澄清槽、过滤装置以及与下游焦炉相连通的输出管道；
所述澄清槽包括槽体，所述槽体一侧设置有输入管道，所述槽体另一侧上部设置有氨水溢流口，所述氨水溢流口下部设置有可拆卸式过滤框，所述槽体内底部设置有刮板和油渣出口，所述刮板连接有往复电机，所述槽体底部外侧设置有加热装置；
所述氨水溢流口通过管线连接过滤装置，所述过滤装置包括先后设置于氨水溢流口外的管线上的第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置包括过滤筒以及设置于过滤筒内的可拆卸式过滤板，所述第一过滤装置底部出口连接第二过滤装置底部入口，所述第二过滤装置为陶瓷过滤器，内部设置陶瓷过滤板，第二过滤装置上部设置有净氨水出口，所述净氨水出口连接输出管道。
优选地，所述刮板的横截面为T型，所述刮板包括上部T型板体和下部的两块弹力刮片。
优选地，所述第二过滤装置包括本体，本体下部设置有氨水进口，上部设置有净氨水出口，底部设置有杂质出口，在氨水进口与净氨水出口之间设置带阀门的反冲管，反冲管连接有蒸汽管。
优选地，所述油渣出口管路上设置有加热套。
优选地，所述加热装置或加热套为控温电热装置或循环水浴加热装置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型对焦油氨水澄清槽进行了优化，对其底部的焦油进行保温，降低焦油的黏度以提高焦油和焦油渣的分离效率，同时上部氨水溢流口下设置有可拆卸式过滤框，对溢出的氨水进行进一步过滤，可拆卸式过滤框可以定期进行清理杂物。
第一过滤装置有效过滤氨水中的杂质，过滤装置中设置可拆卸式过滤板，定期更换过滤板，简单方便。
第二过滤装置进一步过滤氨水中的细小杂质，并且还具有反冲洗功能，可以实现对陶瓷过滤板的反冲洗，不需要对装置进行停机检查。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为第一过滤装置结构示意图。
图3为刮板结构示意图。
图中，输入管道1、澄清槽2、输出管道3、槽体4，氨水溢流口5、过滤框6，刮板7、油渣出口8，加热装置9，第一过滤装置10，第二过滤装置11，陶瓷过滤板12，净氨水出口13，氨水进口14，杂质出口15，反冲管16，蒸汽管17，加热套18，弹力刮片20，过滤筒21，过滤板22，管线23，安装槽24。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。
实施例
一种焦化循环氨水处理系统，包括与上游设备氨水循环管路连接的输入管道1、澄清槽2、过滤装置以及与下游焦炉相连通的输出管道3；
所述澄清槽包括槽体4，所述槽体4一侧设置有输入管道1，所述槽体另一侧上部设置有氨水溢流口5，所述氨水溢流口5下部设置有可拆卸式过滤框6，所述槽体4内底部设置有刮板7和油渣出口8，所述刮板7连接有往复电机，所述槽体4底部外侧设置有加热装置9；
所述氨水溢流口5通过管线23连接过滤装置，所述过滤装置包括先后设置于氨水溢流口外的管线上的第一过滤装置10和第二过滤装置11，所述第一过滤装置10包括过滤筒21以及设置于过滤筒21内的可拆卸式过滤板22，所述第一过滤装置10底部出口连接第二过滤装置11底部入口，所述第二过滤装置11为陶瓷过滤器，内部设置陶瓷过滤板12，第二过滤装置11上部设置有净氨水出口13，所述净氨水出口13连接输出管道3。
优选地，所述刮板7的横截面为T型，所述刮板7包括上部T型板体19和下部的两块弹力刮片20。
优选地，所述第二过滤装置12包括本体，本体下部设置有氨水进口14，上部设置有净氨水出口13，底部设置有杂质出口15，在氨水进口14与净氨水出口13之间设置带阀门的反冲管16，反冲管16连接有蒸汽管17。
优选地，所述油渣出口8管路上设置有加热套18。
优选地，所述加热装置9或加热套18为控温电热装置或循环水浴加热装置。
所述可拆卸式的过滤板通过过滤筒内壁的安装槽24进行安装。
实际使用中，上游设备氨水循环管路输入的氨水经过澄清槽、过滤装置最终输出到下游焦炉。
对焦油氨水澄清槽底部的焦油进行保温，降低焦油的黏度以提高焦油和焦油渣的分离效率，同时上部氨水溢流口下设置有可拆卸式过滤框，对溢出的氨水进行进一步过滤，可拆卸式过滤框可以定期进行清理杂物。T型刮板对槽地分离得到的焦油渣进行聚集，推至油渣出口，两块弹力刮片保证槽底部焦油渣清理刮除干净，T型板体防止清理过程中焦油渣上浮。
第一过滤装置有效过滤氨水中的杂质，过滤装置中设置可拆卸式过滤板，定期更换过滤板，简单方便。
第二过滤装置进一步过滤氨水中的细小杂质，并且还具有反冲洗功能，可以实现对陶瓷过滤板的反冲洗，不需要对装置进行停机检查。
本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。
Claims (5)
1.一种焦化循环氨水处理系统，其特征在于，包括与上游设备氨水循环管路连接的输入管道、澄清槽、过滤装置以及与下游焦炉相连通的输出管道；
所述澄清槽包括槽体，所述槽体一侧设置有输入管道，所述槽体另一侧上部设置有氨水溢流口，所述氨水溢流口下部设置有可拆卸式过滤框，所述槽体内底部设置有刮板和油渣出口，所述刮板连接有往复电机，所述槽体底部外侧设置有加热装置；
所述氨水溢流口通过管线连接过滤装置，所述过滤装置包括先后设置于氨水溢流口外的管线上的第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置包括过滤筒以及设置于过滤筒内的可拆卸式过滤板，所述第一过滤装置底部出口连接第二过滤装置底部入口，所述第二过滤装置为陶瓷过滤器，内部设置陶瓷过滤板，第二过滤装置上部设置有净氨水出口，所述净氨水出口连接输出管道。
2.根据权利要求1所述的一种焦化循环氨水处理系统，其特征在于，所述刮板的横截面为T型，所述刮板包括上部T型板体和下部的两块弹力刮片。
3.根据权利要求1所述的一种焦化循环氨水处理系统，其特征在于，所述第二过滤装置包括本体，本体下部设置有氨水进口，上部设置有净氨水出口，底部设置有杂质出口，在氨水进口与净氨水出口之间设置带阀门的反冲管，反冲管连接有蒸汽管。
4.根据权利要求1所述的一种焦化循环氨水处理系统，其特征在于，所述油渣出口管路上设置有加热套。
5.根据权利要求1所述的一种焦化循环氨水处理系统，其特征在于，所述加热装置为控温电热装置或循环水浴加热装置。
Priority Applications (1)
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| CN201920993175.5U CN210448352U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种焦化循环氨水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN210448352U true CN210448352U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70442656
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210448352U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113750622A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-07 | 柳州钢铁股份有限公司 | 焦化粗氨水净化方法 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201920993175.5U patent/CN210448352U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113750622A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-07 | 柳州钢铁股份有限公司 | 焦化粗氨水净化方法 |
| CN113750622B (zh) * | 2021-09-24 | 2022-11-29 | 柳州钢铁股份有限公司 | 焦化粗氨水净化方法 |
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