CN210445655U - 一种实现烟丝发酵均匀的储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种实现烟丝发酵均匀的储存装置，包括储存主体、第一检测装置、第二检测装置，第一引风装置、第二引风装置及加湿装置并均与控制装置信号连接。本技术方案通过在储存主体设置检测装置、引风装置及加湿装置，能够根据储存在储存主体内的不同位置的烟丝的具体温度及湿度情况，进行微调控制，保证在储存主体内的各个部位的烟丝的发酵条件相同，保证烟丝发酵的均匀及品质的稳定。

Description

一种实现烟丝发酵均匀的储存装置

技术领域

本实用新型属于卷烟生产技术领域，具体是指一种实现烟丝发酵均匀的储存装置。

背景技术

在现行的卷烟制丝工艺中，烟丝加料加香后的烟丝通过柜储或箱储，使其充分、均匀的吸收料液并达到平衡含水率的作用，并通过在储存过程中，维持一定的温度、湿度，促进烟丝的发酵，以提高成品感官质量。

但是现有的存储技术中，是通过将烟丝直接装入存储装置中，放置于存储空间进行一定时间的特定温度、湿度的存储，以便于烟丝发酵，但是在实际生产中，经过存储后的烟丝，其内部的烟丝与外侧的烟丝的发酵程度完全不同，因此，为了保证烟丝的品质稳定，需要对烟丝进行混合后使用，如果不进行混合后使用，烟丝的感官会有明显的差距。

通过对现有的烟丝存储装置及存储过程中的参数进行分析，能够得到，在相同的储存环境温度或湿度下，位于储存桶、储柜或储箱中间部位的烟丝在存储过程中的温度平均高于靠近储存装置壁部的烟丝的温度在4℃-7℃，而中部的湿度小于储存装置壁部的湿度平均在5％左右，通过分析能够发现，出现这种情况的原因是，烟丝在发酵过程中，会产生一定的热量，但是位于储存装置壁部附近烟丝所产生的热量通过该壁部散发到储存空间，或与储存空间产生一定的热量交换；而位于中部的烟丝所产生的热量在向外传递过程中，会有一定的阻碍，而导致热量聚集，而热量的提高导致蒸发的加速，这就出现了中部烟丝的温度高、湿度小，而靠近壁部的烟丝的温度相对小而湿度大的问题。

同时，在发酵完成后，位于储存装置中部的烟丝的色度明显要比位于靠近储存装置壁部的色度浅，这是因为中部的温度高，氧化反应过度所导致。因此，现在的烟丝存储发酵情况是，中间部位的烟丝发酵合适，则位于储存装置壁部的烟丝发酵不足；若是储存装置壁部的烟丝发酵合适，则中部的烟丝发酵过度，很难实现在整个储存装置内的烟丝发酵程度均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现烟丝发酵均匀的储存装置，以解决现有技术的烟丝储存发酵不均匀的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种实现烟丝发酵均匀的储存装置，包括：

储存主体，为储存容器，其内用于放置待发酵烟丝；

第一检测装置，设置于所述储存主体内中心位置处，通过信号与控制装置连接；

第二检测装置，设置于所述储存主体靠近所述储存主体的壁部处，通过信号与所述控制装置连接；

第一引风装置，设置于所述储存主体上，所述第一引风装置的入风口与所述储存主体的中部位置上方相对应；所述第一引风装置的出风口包括第一出风口和第二出风口；所述第一引风装置与所述控制装置信号连接；

第二引风装置，设置于所述储存主体内，所述第二引风装置的入风口与所述储存主体的壁部位置下方相对应；所述第二引风装置的出风口包括第三出风口和第四出风口；所述第二引风装置与所述控制装置信号连接；

加湿装置，出口与所述储存主体的中部位置下方相对应，所述加湿装置与所述控制装置信号连接。

所述控制装置包括工作站、控制中心、电脑、单片机中的一种。

所述储存主体至少包括储存本体及盖部，所述储存本体与所述盖部活动式密封；所述第一引风装置设置于所述盖部上。

所述储存本体及盖部的材料均为木质、金属或塑料中的一种。

所述第一出风口设置于盖部与所述储存本体的壁部相对的上方；所述第二出风口设置于所述盖部与外界相通；

所述第一出风口通过第一电磁阀控制开闭，所述第二出风口通过第二电磁阀控制开闭；

所述第一电磁阀与所述第二电磁阀均与所述控制装置信号连接。

所述第一出风口出口处的轴向中线与所述储存本体的内壁的切线之间不平行。

所述第三出风口设置于所述储存本体的中部位置的下方，所述第四出风口设置于所述储存本体的壁部与外界相通；

所述第三出风口通过第三电磁阀控制开闭，所述第四出风口通过第四电磁阀控制开闭；

所述第三电磁阀与所述第四电磁阀均与所述控制装置信号连接。

所述第三出风口出口处的轴向中线与所述储存本体的轴向中线平行。

所述第一引风装置的功率与所述第二引风装置的功率相同或不同。

所述第一检测装置包括第一温度传感器和第一湿度传感器；所述第二检测装置包括第二温度传感器和第二湿度传感器。

本技术方案的有益效果是：

本技术方案通过在储存主体设置检测装置、引风装置及加湿装置，能够根据储存在储存主体内的不同位置的烟丝的具体温度及湿度情况，进行微调控制，保证在储存主体内的各个部位的烟丝的发酵条件相同，保证烟丝发酵的均匀及品质的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明

1储存主体，2第一引风装置，21第一引见装置的入口，22第一出风口，23第二出风口，3第二引风装置，31第二引风装置的入风口，32第三出风口，33第四出风口，4加湿装置，5控制装置，6第一检测装置，61第一温度传感器，62第二温度传感器，7第二检测装置，71第二温度传感器，72第二湿度传感器。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

本申请提供一种实现烟丝发酵均匀的储存装置，如图1所示，包括：

储存主体1，为储存容器，其内用于放置待发酵烟丝；在本申请的技术方案中，储存主体至少包括储存本体及盖部，储存本体与盖部活动式密封，即当进行烟丝放置时，能够将盖部移开，当烟丝放置足量后，盖上盖部，保证储存主体内烟丝的密封，以避免在发酵过程中，烟丝中的配料或香气的流失。

本申请的储存本体与盖部的材料均为木质、金属或塑料中的一种，优选为木质储存桶，比如为欧洲卢浮橡、夏橡或美国白栎的一种，但在本申请的技术方案中，并不是本申请的储存主体的材质仅能由上述的几种木材进行加工，而无法进行一一列举，仅举例说明。

本申请的储存本体的形状通常为鼓形，圆柱体或锥台形，也可以根据需要而设置为其它形状，并不影响本申请技术方案的实现。

第一检测装置6，设置于储存主体内中心位置处，通过信号与控制装置连接；在本实施例中，第一检测装置6包括第一温度传感器61和第一湿度传感器62，在本实施例中，采用第一温度传感器为单一温度传感器的技术，在本申请的其它实施例中，为了保证微调节的精度，也可以采用两个或两个以上的第一温度传感器进行并联的方式来采集储存主体中心位置的温度。在本实施例中，储存主体内中心位置处是指以储存主体的轴向中线为中心，向沿储存本体横截面的半径方向延伸的一定长度(小于横截面半径的二分之一)为半径旋转所包括的范围。

第二检测装置7，设置于储存主体靠近储存主体的壁部处，通过信号与控制装置5连接；第二检测装置7包括第二温度传感器71和第二湿度传感器72，在本实施例中，采用第二温度传感器为单一温度传感器的技术，在本申请的其它实施例中，为了保证微调节的精度，也可以采用两个或两个以上的第二温度传感器进行并联的方式并均匀分布在储存主体周边位置，以采集相应的温度。

第一引风装置2，设置于储存主体上，第一引风装置的入风口21与储存主体的中部位置上方相对应；第一引风装置的出风口包括第一出风口22和第二出风口23；第一引风装置与控制装置信号连接；在本实施例中，第一引风装置设置于盖部上，能够随盖部的移动而移走，以避免对烟丝的放置产生干涉。

第一出风口22设置于储存主体的盖部的上方；第二出风口23设置于盖部与外界相通；第一出风口出口处的轴向中线与储存主体的内壁的切线之间不平行，通常第一出风口出口处的轴向中线与储存本体的内壁的切线之间的夹角小于30度，这样从第一出风口出来的从储存主体的中部吸入的热风与储存本体的内壁形成反射，而使气体分散，保证对靠近壁部的烟丝进行加热的均匀。

第一出风口通过第一电磁阀控制开闭，第二出风口通过第二电磁阀控制开闭；第一电磁阀与第二电磁阀均与控制装置信号连接。

第二引风装置3，设置于储存主体内，也可以设置于储存主体的侧部或下方，第二引风装置的入风口31与储存本体的壁部位置下方相对应；第二引风装置的入风口基本与储存本体的内壁切线相平行，这样能够保证对相对应部分烟丝的引风均匀。第二引风装置的出风口包括第三出风口32和第四出风口33；第二引风装置与控制装置信号连接。

第三出风口设置于储存主体的中部位置的下方，第四出风口设置于储存主体的壁部与外界相通；第三出风口出口处的轴向中线与储存主体的轴向中线平行。

第三出风口通过第三电磁阀控制开闭，第四出风口通过第四电磁阀控制开闭；第三电磁阀与第四电磁阀均与控制装置信号连接。

加湿装置4，出口与储存主体的中部位置下方相对应，加湿装置与控制装置信号连接。

第一引风装置的功率与第二引风装置的功率相同或不同。

控制装置5包括工作站、控制中心、电脑、单片机中的一种。

工作原理：

1)将烟丝储存于储存本体中，并加盖密封后置于储存室内，保证储存室的温度在设定条件下，储存设定时间；储存室的温度也为现有技术中，用于储存烟丝的常规条件，并不需要因为本技术的应用而改变，储存时间的设定也同样根据现有技术，依据不同的品种的卷烟的需要进行相应的储存时间。

2)位于储存主体中部的第一温度传感器和位于储存主体壁部附近的第二温度传感器均检测即时温度给控制装置；同样，位于储存主体壁部附近的第二温度传感器发送第二温度信号给控制装置。其中第一温度传感器用于检测位于储存主体中部烟丝的温度信号，第二温度传感器用于检测靠近储存主体壁部的烟丝的温度信号。

当控制装置接收第一温度传感器的第一温度信号达到最佳发酵温度，且持续时间达到设定阈值时，控制装置开启控制模式；在本申请中，最佳发酵温度根据不同的烟丝温度可以不相同。

3)若第一温度信号和第二温度信号均在设定的最佳发酵温度范围内，控制装置不发送控制信号；因为本申请的关键技术中对储存主体内烟丝发酵温度的微调节，因此，最佳发酵温度的范围相对要比现有技术窄，在通过情况下，现有技术的发酵温度范围在20℃至30℃之间，在本申请的技术方案，烟丝最佳发酵温度是根据实际发酵进行统计，获得的某烟丝在某温度发酵时，烟丝的品质最好，而该范围在3℃之间，当然，根据实际的需要，也可以放宽这一范围。

若第一温度信号高于设定的最佳发酵温度范围，第二温度信号在设定的最佳发酵温度范围内，此时，说明位于储存主体中部的烟丝发酵温度高于最佳发酵温度，同时，导致该部分的湿度降低。控制装置发送第一控制信号，向储存主体中部的烟丝通入高湿度气体，本申请中，可以通过加湿装置进行，只要能够实现向储存主体的中部通入高湿度气体的装置即可。同时，第一引风装置启动，通过与储存主体外部连通的出口引导高湿度气体在储存桶中部的烟丝范围内通过并引出储存主体外。引出气体可以进行综合管理，比如提供给其它的储存主体等，避免空气的污染或对烟丝有益物质的流失。

高湿度气体为气体中混入气体状液体。因为属于微调节，本申请向储存主体内通入高湿度气体的压力为低压，且流速较低或自由扩散的方式补入储存主体。

气体包括空气、贫氧空气或惰性气体中的一种。

气体状液体包括水蒸汽、香料气体、酒精气体中的一种或两种以上混合气体。

若第一温度信号高于设定的最佳发酵温度范围，第二温度信号低于设定的最佳发酵温度范围；控制装置发送第二控制信号，第二引风装置及第一引风装置均启动，通过第一引风装置和第二引风装置设置于储存主体内的出口，在储存主体内部形成闭循环。第二引风装置通常设置于储存主体下方，其进风口与靠近储存本体壁部的烟丝相对，用于吸取靠近壁部烟丝的湿度相对较高的气体；其出风口也为两个，一个出风口位于储存桶外，该出口风开启时，从储存主体内引出的气体被排出储存主体外；另一个出风口位于储存桶内与储存桶中部烟丝相对，用于向中部烟丝吹入靠近壁部烟丝的湿气。

在控制模式开启情况下，若第一湿度信号与第二湿度信号均在最佳发酵湿度范围内，控制装置不发送控制信号。

若第二湿度信号大于最佳发酵湿度范围，第一湿度信号在最佳发酵湿度范围内，表明靠近储存主体壁部范围内的烟丝的湿度较大，控制装置发送第三控制信号，第二引风装置启动，通过与储存主体外部连通出口排出储存主体外。

若第二湿度信号大于最佳发酵湿度范围，第一湿度信号小于最佳发酵湿度范围，控制装置发送第四控制信号，第二引风装置启动，通过位于储存主体内的出口形成储存主体内部循环。

若第一湿度信号和第二湿度信号均小于最佳发酵湿度范围，控制装置发送第五控制信号，向储存主体中部的烟丝通入高湿度气体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (10)

1.一种实现烟丝发酵均匀的储存装置，其特征在于，包括：

储存主体，为储存容器，其内用于放置待发酵烟丝；

第一检测装置，设置于所述储存主体内中心位置处，通过信号与控制装置连接；

第二检测装置，设置于所述储存主体靠近所述储存主体的壁部处，通过信号与所述控制装置连接；

第一引风装置，设置于所述储存主体上，所述第一引风装置的入风口与所述储存主体的中部位置上方相对应；所述第一引风装置的出风口包括第一出风口和第二出风口；所述第一引风装置与所述控制装置信号连接；

第二引风装置，设置于所述储存主体内，所述第二引风装置的入风口与所述储存主体的壁部位置下方相对应；所述第二引风装置的出风口包括第三出风口和第四出风口；所述第二引风装置与所述控制装置信号连接；

加湿装置，出口与所述储存主体的中部位置下方相对应，所述加湿装置与所述控制装置信号连接。

2.根据权利要求1所述的储存装置，其特征在于，所述控制装置包括工作站、控制中心、电脑、单片机中的一种。

3.根据权利要求1所述的储存装置，其特征在于，所述储存主体至少包括储存本体及盖部，所述储存本体与所述盖部活动式密封；所述第一引风装置设置于所述盖部上。

4.根据权利要求3所述的储存装置，其特征在于，所述储存本体及盖部的材料均为木质、金属或塑料中的一种。

5.根据权利要求3所述的储存装置，其特征在于，所述第一出风口设置于盖部与所述储存本体的壁部相对的上方；所述第二出风口设置于所述盖部与外界相通；

所述第一出风口通过第一电磁阀控制开闭，所述第二出风口通过第二电磁阀控制开闭；

所述第一电磁阀与所述第二电磁阀均与所述控制装置信号连接。

6.根据权利要求5所述的储存装置，其特征在于，所述第一出风口出口处的轴向中线与所述储存本体的内壁的切线之间不平行。

7.根据权利要求3所述的储存装置，其特征在于，所述第三出风口设置于所述储存本体的中部位置的下方，所述第四出风口设置于所述储存本体的壁部与外界相通；

所述第三出风口通过第三电磁阀控制开闭，所述第四出风口通过第四电磁阀控制开闭；

所述第三电磁阀与所述第四电磁阀均与所述控制装置信号连接。

8.根据权利要求7所述的储存装置，其特征在于，所述第三出风口出口处的轴向中线与所述储存本体的轴向中线平行。

9.根据权利要求1所述的储存装置，其特征在于，所述第一引风装置的功率与所述第二引风装置的功率相同或不同。

10.根据权利要求1所述的储存装置，其特征在于，所述第一检测装置包括第一温度传感器和第一湿度传感器；所述第二检测装置包括第二温度传感器和第二湿度传感器。

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