CN210442275U - 压缩机用轴承检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机用轴承检测装置，包括底板、检测台、轴承检测架、两个电机、三个检测摄像头和两个丝杠副机构，所述丝杠副机构并列设置在底板的两端，所述检测台位于两个丝杠副机构之间并且固定于底板上，所述三个检测摄像头其中的两个分别安装在两个丝杠副机构内侧。本实用新型设置三个检测摄像头分布在轴承的两侧和顶部，可以对轴承进行全方位的进行检测，分布在两侧的检测摄像头可以进行升降调节，而固定轴承的轴承检测架则与检测台螺纹连接，同样的也可以进行高度的调节，检测支架的高度调节配合丝杠副机构调节检测摄像头可以使该检测装置可以适用于不同大小的轴承，提高了检测装置的适用范围。

Description

压缩机用轴承检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及压缩机用轴承检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备的重要零部件，轴承是用来承担径向载荷，降低机械转体在运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度的，轴承通常用来确定旋转轴与其他零件的相对位置，但是轴承质量的优劣直接影响了轴承的可靠性和使用寿命，因此，轴承在加工完成后，需要检查其外观是否有缺陷，目前对轴承的外观检查一般通过人眼对轴承的表面和端面进行目测检查，需要手拿起滚动轴承进行目测，而且还需转动轴承以便轴承的表面和端面全都展现在人的视线中，检查效率十分低下，及时有部分的检测轴承装置出现，但是检测装置只能检测轴承的一面，检测不够全面，而且轴承检测装置的适用范围比较局限，不能对不同直径大小的轴承进行检测。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出压缩机用轴承检测装置，三个检测摄像头分布在轴承的两侧和顶部，可以对轴承进行全方位的进行检测，分布在两侧的检测摄像头可以进行升降调节，而固定轴承的轴承检测架则与检测台螺纹连接，同样的也可以进行高度的调节，检测支架的高度调节配合丝杠副机构调节检测摄像头可以使该检测装置可以适用于不同大小的轴承，解决了背景技术中的技术问题。

本实用新型提出一种压缩机用轴承检测装置，包括底板、检测台、轴承检测架、两个电机、三个检测摄像头和两个丝杠副机构，所述丝杠副机构并列设置在底板的两端，所述检测台位于两个丝杠副机构之间并且固定于底板上，所述三个检测摄像头其中的两个分别安装在两个丝杠副机构内侧，第三个安装于检测台的上方与轴承检测架对应位置处，所述轴承检测架位于检测台上且与检测台垂直方向上活动连接，两个电机分别通过丝杠副机构与安装在两个丝杠副机构内侧的检测摄像头传动连接。

优选的，所述丝杠副机构包括丝杠和螺纹管，所述丝杠与电机的驱动轴固定连接，所述螺纹管套设在丝杠上且与丝杠螺纹连接，所述螺纹管内侧固定连接有摄像头固定支架，摄像头固定支架与检测摄像头可拆卸连接。

优选的，两个所述丝杠副机构的顶端之间连接有支撑顶板，所述两个电机固定安装在支撑顶板上，所述丝杠副机构的丝杠穿过支撑顶板与电机连接。

优选的，所述支撑顶板与底板之间设置有两个支撑柱，所述支撑柱内部为空心结构，所述丝杠位于该支撑柱内，所述支撑柱上对应螺纹管位置处开设有条形槽体。

优选的，安装于检测台的上方的所述检测摄像头通过摄像头固定支架垂直固定安装于支撑顶板的下端。

优选的，所述轴承检测架由圆形底盘，位于圆形底盘上的两个支架以及贯穿与两支架的转轴组成，所述圆形底盘的侧壁上开设有外螺纹，两个支架固定安装在圆形底盘上，转轴贯穿架设在两个支架之间且与支架转动连接。

优选的，所述检测台内开设有与轴承检测架的圆形底盘相适配的腔体，所述腔体的内壁上开设有与圆形底盘外壁上外螺纹传动连接的内螺纹，所述检测台上固定有固定板，且固定板上开设有与轴承检测架的支架同等直径大小的环形槽，所述轴承检测架的圆形底盘贯穿固定板延伸至腔体内。

本实用新型中，设置三个检测摄像头分布在轴承的两侧和顶部，可以对轴承进行全方位的进行检测，并且分布在两侧的检测摄像头可以进行升降调节，调节时通过电机带动丝杠旋转，固定在螺纹管上的检测摄像头与螺纹管一并在丝杠上上下移动，从而可以调节其高度，而固定轴承的轴承检测架则通过螺纹连接方式安装在检测台上，同样的也可以进行高度的调节，检测支架的高度调节配合丝杠副机构调节检测摄像头可以使该检测装置可以适用于不同大小的轴承，提高了检测装置的适用范围，轴承检测架与轴承转动连接，检测时转动轴承可以对轴承进行全方位的检测，整个装置使用操作时简单便捷，并且安装维护也非常方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的压缩机用轴承检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的压缩机用轴承检测装置的传动机构的结构图，其中左侧为丝杠与螺纹管装配图，右侧为支撑柱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的压缩机用轴承检测装置检测台的俯视图。

图中：1、底板；2、检测台；3、腔体；4、轴承检测架；5、轴承；6、支撑柱；7、支撑顶板；8、摄像头固定支架；9、检测摄像头；10、电机；11、丝杠；12、螺纹管；13、条形槽体；14、环形槽；15、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，压缩机用轴承检测装置，包括底板1、检测台2、轴承检测架4、两个电机10、三个检测摄像头9和两个丝杠副机构，丝杠副机构并列设置在底板1的两端，检测台2位于两个丝杠副机构之间并且固定于底板1上，三个检测摄像头9其中的两个分别安装在两个丝杠副机构内侧，第三个安装于检测台2的上方与轴承检测架4对应位置处，轴承检测架4位于检测台2上且与检测台2垂直方向上活动连接，两个电机10分别通过丝杠副机构与安装在两个丝杠副机构内侧的检测摄像头9传动连接。

本实施例中的丝杠副机构包括丝杠11和螺纹管12，丝杠11与电机10的驱动轴固定连接，螺纹管12套设在丝杠11上且与丝杠11螺纹连接，螺纹管12内侧固定连接有摄像头固定支架8，摄像头固定支架8与检测摄像头9可拆卸连接；两个丝杠副机构的顶端之间连接有支撑顶板7，两个电机10固定安装在支撑顶板7上，丝杠副机构的丝杠11穿过支撑顶板7与电机10连接，根据待检测轴承5的大小来调节检测摄像头9的高度，调节高度时启动电机10，电机10动作驱动丝杠11转动，套设在丝杠11上的螺纹管12在丝杠11表面向上或者向下移动，从而改变检测摄像头9的高度与待检测的轴承5的高度相适应，对轴承5的两个端面进行检测；支撑顶板7与底板1之间设置有两个支撑柱6，支撑柱6内部为空心结构，丝杠11位于该支撑柱6内，支撑柱6上对应螺纹管12位置处开设有条形槽体13，本实施例中的丝杠11位于空心结构的支撑柱6内部，并且在支撑柱6上开设有与条形槽体13，螺纹管12的行程被条形槽体13限制，最终螺纹管12在条形槽体13内上下移动；安装于检测台2的上方的检测摄像头9通过摄像头固定支架8垂直固定安装于支撑顶板7的下端，该处的检测摄像头9用于检测轴承5的表面；本实施例中的轴承检测架4由圆形底盘，位于圆形底盘上的两个支架以及贯穿与两支架的转轴组成，圆形底盘的侧壁上开设有外螺纹，两个支架固定安装在圆形底盘上，转轴贯穿架设在两个支架之间且与支架转动连接；检测台2内开设有与轴承检测架4的圆形底盘相适配的腔体3，腔体3的内壁上开设有与圆形底盘外壁上外螺纹传动连接的内螺纹，检测台2上固定有固定板15，且固定板15上开设有与轴承检测架4的支架同等直径大小的环形槽14，轴承检测架4的圆形底盘贯穿固定板15延伸至腔体3内，顺时针转动轴承检测架4，圆形底盘和腔体3内壁螺纹连接可使轴承检测架4向下移动，相反可使轴承检测架4向上移动，根据待检测的轴承5的大小来调节轴承检测架4的高度。

工作时，将待检测轴承5安装在轴承检测架4上，首先根据待检测轴承5的大小来调节轴承检测架4至合适的高度，轴承检测架4调节完毕后，启动两个电机10来调节轴承5两侧的检测摄像头9与其对正，电机10带动丝杠11转动使螺纹管12在丝杠11上上下移动，调节检测摄像头9与轴承5的端面对正，打开三个检测摄像头9，人员以合适的速度转动轴承5，三个方向上的检测摄像头9分别对轴承5的表面和端面进行拍照检测。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.压缩机用轴承检测装置，其特征在于：包括底板、检测台、轴承检测架、两个电机、三个检测摄像头和两个丝杠副机构，所述丝杠副机构并列设置在底板的两端，所述检测台位于两个丝杠副机构之间并且固定于底板上，所述三个检测摄像头其中的两个分别安装在两个丝杠副机构内侧，第三个安装于检测台的上方与轴承检测架对应位置处，所述轴承检测架位于检测台上且与检测台垂直方向上活动连接，两个电机分别通过丝杠副机构与安装在两个丝杠副机构内侧的检测摄像头传动连接。

2.根据权利要求1所述的压缩机用轴承检测装置，其特征在于：所述丝杠副机构包括丝杠和螺纹管，所述丝杠与电机的驱动轴固定连接，所述螺纹管套设在丝杠上且与丝杠螺纹连接，所述螺纹管内侧固定连接有摄像头固定支架，摄像头固定支架与检测摄像头可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的压缩机用轴承检测装置，其特征在于：两个所述丝杠副机构的顶端之间连接有支撑顶板，所述两个电机固定安装在支撑顶板上，所述丝杠副机构的丝杠穿过支撑顶板与电机连接。

4.根据权利要求3所述的压缩机用轴承检测装置，其特征在于：所述支撑顶板与底板之间设置有两个支撑柱，所述支撑柱内部为空心结构，所述丝杠位于该支撑柱内，所述支撑柱上对应螺纹管位置处开设有条形槽体。

5.根据权利要求3所述的压缩机用轴承检测装置，其特征在于：安装于检测台的上方的所述检测摄像头通过摄像头固定支架垂直固定安装于支撑顶板的下端。

6.根据权利要求1所述的压缩机用轴承检测装置，其特征在于：所述轴承检测架由圆形底盘，位于圆形底盘上的两个支架以及贯穿与两支架的转轴组成，所述圆形底盘的侧壁上开设有外螺纹，两个支架固定安装在圆形底盘上，转轴贯穿架设在两个支架之间且与支架转动连接。

7.根据权利要求6所述的压缩机用轴承检测装置，其特征在于：所述检测台内开设有与轴承检测架的圆形底盘相适配的腔体，所述腔体的内壁上开设有与圆形底盘外壁上外螺纹传动连接的内螺纹，所述检测台上固定有固定板，且固定板上开设有与轴承检测架的支架同等直径大小的环形槽，所述轴承检测架的圆形底盘贯穿固定板延伸至腔体内。

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