CN210441774U - 投影设备的检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种投影设备的检测治具,其包括:承载基座,其上表面形成有供投影设备放置的承载水平面;压紧件,包括与承载基座活动连接的连接部以及与连接部连接的压紧部,压紧部设置有压接平面;驱动件,安装于承载基座上,驱动件驱动压紧件相对承载基座运动,以使得压紧部的压接平面自上向下将投影设备压紧于承载水平面上。如此设置,确保了投影设备放置于投影设备的检测治具上时是处于水平状态的,进而便于提高投影设备的投影画面的水平度的检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及投影设备的检测装置技术领域,特别涉及一种投影设备的检测治具。
背景技术
现有的投影设备在生产制造时,均需要对其投影画面的水平度进行检测,即检测投影设备的投影画面在水平方向和竖直方向是否倾斜。通常,投影设备会设置定位平面,该定位平面也就是投影设备的安装面,该定位平面与投影设备的投影镜头之间的相对位置影响着投影画面的水平度。
现有的检测投影设备的投影画面的水平度的方法是先将检测台的检测平面调水平,然后再将投影设备的定位平面和检测台的检测平面相贴合,最后通过投影设备投射到投影幕墙上的投影画面来判断投影画面的水平度。然而现有的检测平台上用来固定投影设备的结构与投影设备接触时,会给投影设备一个推力,这就导致投影设备容易跑偏或者翘起,从而导致检测投影设备的投影画面的水平度的精度偏低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种投影设备的检测治具,旨在提高投影设备的水平度的检测精度。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种投影设备的检测治具,其包括:承载基座,其上表面形成有供投影设备放置的承载水平面;压紧件,包括与所述承载基座活动连接的连接部以及与所述连接部连接的压紧部,所述压紧部设置有压接平面;驱动件,安装于所述承载基座上,所述驱动件驱动所述压紧件相对所述承载基座运动,以使得所述压紧部的压接平面自上向下将投影设备压紧于所述承载水平面上。
可选地,所述连接部与所述承载基座枢接,所述压接平面与所述连接部呈夹角设置,所述驱动件用于抵顶所述连接部,以驱动所述压紧件相对所述承载基座转动。
可选地,所述压紧部的中部凹陷而呈弧形设置,所述压接平面形成于所述压紧部远离所述连接部的端面并与所述连接部呈90°夹角设置。
可选地,所述承载基座的上表面部分凸设,形成与所述连接部枢接的枢接平台。
可选地,所述驱动件包括安装座、驱动杆、连接杆以及推动杆;其中,所述安装座与所述承载基座固定连接,所述安装座设有沿靠近或者远离所述压紧件的方向延伸的通孔,所述驱动杆的一端与所述安装座枢接,所述连接杆的一端与所述驱动杆远离所述安装座的位置枢接,所述推动杆穿过所述通孔设置,其一端与所述连接杆远离所述驱动杆的一端枢接,其另一端用于推顶所述连接部。
可选地,所述推动杆远离所述连接杆一端设置有滚轮,所述滚轮用于与所述连接部抵接。
可选地,所述驱动件包括活塞杆、活塞缸、液压泵,所述活塞缸固定安装于所述承载基座上,所述活塞杆与所述活塞缸配合,所述活塞杆远离所述活塞缸的一端与所述压紧件的连接部连接,所述液压泵与所述活塞缸连通设置。
可选地,所述承载基座部分凸设形成承载平台,所述承载平台的上表面形成所述承载水平面。
可选地,所述承载基座的下侧安装有多个支撑脚,多个所述支撑脚的高度均可沿上下向相对所述承载基座调节设置。
可选地,所述承载基座的下表面凹设有多个装配孔;所述支撑脚包括支撑部和调节部,所述连接部的一端与所述支撑部连接,所述调节部部的另一端与所述装配孔螺纹连接。
本实用新型通过在投影设备的检测治具的承载基座的上表面形成承载水平面,通过在投影设备的检测治具的承载基座上安装压紧件,该压紧件包括与承载基座活动连接的连接部以及与该连接部连接的压紧部,该压紧部设置有压接平面,通过在投影设备的检测治具的承载基座上安装驱动件,该驱动件驱动压紧件相对承载基座运动,以使得压紧件的压紧部的压接平面自上向下将投影设备压紧于承载水平面上。如此可保证该投影设备被固定时,仅受上下向的力的作用,进而保证了投影设备不会出现跑偏或者翘起的问题,提高了投影设备的投影画面的水平度的检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型投影设备的检测治具一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型投影设备的检测治具另一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型投影设备的检测治具又一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 投影设备的检测治具 | 31 | 安装座 |
10 | 承载基座 | 32 | 驱动杆 |
20 | 压紧件 | 33 | 连接杆 |
30 | 驱动件 | 34 | 推动杆 |
11 | 承载水平面 | 35 | 滚轮 |
21 | 连接部 | 13 | 承载平台 |
22 | 压紧部 | 40 | 支撑脚 |
221 | 压接平面 | 41 | 支撑部 |
12 | 枢接平台 | 42 | 调节部 |
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。此外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种投影设备的检测治具,该投影设备的检测治具用于在检测投影设备投射的画面水平度时使用,该投影设备可以是光机、投影仪等等,该投影设备的治具解决了投影设备因受力而出现跑偏或者翘起的问题,从而提高了检测精度。
请参阅图1,该投影设备包括承载基座10、压紧件20以及驱动件30;其中,该承载基座10上表面形成有供投影设备放置的承载水平面11;该压紧件 20包括与承载基座10活动连接的连接部21以及与连接部21连接的压紧部 22,该压紧部22设置有用于压紧投影设备的压接平面221;该驱动件30安装于承载基座10上,该驱动件30驱动压紧件20相对承载基座10运动,以使得压紧部22的压接平面221自上向下将投影设备压紧于承载水平面11上。
该承载基座10的形状有很多种,其可以是方体状、圆柱状、圆台状及其他形状,在此不做具体的限定。该承载基座10可以采用多种材料制成,其可以采用金属材料制成,该金属材料可以是铝、铝合金、铜等,其还可以采用塑料制成,该塑料可以是聚丙烯、聚碳酸树酯等,该承载基座10还可以采用其他材料制成,在此就不一一列举。该承载基座10上表面的承载水平面11 可以由承载基座10整个上表面形成,该承载水平面11也可以由承载基座10 部分上表面形成,在此不做具体的限定。
该压紧件20的连接部21与承载基座10活动连接可以理解为该压紧件20 的连接部21与承载基座10直接连接,例如该压紧件20的连接部21与承载基座10枢接;该压紧件20的连接部21与承载基座10活动连接还可以理解为该压紧件20的连接部21通过转接件(转接件可以是驱动件30)与承载基座10活动连接,例如该压紧件20的连接部21可以通过液压装置或者气压装置与承载基座10连接。
该驱动件30的种类有很多种,其可以根据该压紧件20与承载基座10之间的连接方式来选择,例如该压紧件20与承载基座10枢接,则该驱动件30 可以采用连杆结构、凸轮结构以及其他具有类似功能的结构;再如该压紧件 20通过转接件与承载基座10连接,此时该驱动件30可以充当该转接件,该驱动件30可以是液压装置、气压装置或者其他具有伸缩功能的结构。
本实用新型通过在投影设备的检测治具100的承载基座10的上表面形成承载水平面11,通过在投影设备的检测治具100的承载基座10上安装压紧件 20,该压紧件20包括与承载基座10活动连接的连接部21以及与该连接部21 连接的压紧部22,该压紧部22设置有压接平面221,通过在投影设备的检测治具100的承载基座10上安装驱动件30,该驱动件30驱动压紧件20相对承载基座10运动,以使得压紧件20的压紧部22的压接平面221自上向下将投影设备压紧于承载水平面11上。如此可保证该投影设备被固定时,仅受上下向的力的作用,进而保证了投影设备不会出现跑偏或者翘起的问题,提高了投影设备的投影画面的水平度的检测精度。
在本实用新型的一实施例中,该压紧件20与承载基座10采用枢接的方式连接,即该承载基座10设置有沿水平方向延伸的转轴(未图示),该压紧件20的连接部21设置有与转轴枢接的装配孔(未图示),或者该承载基座 10设置有沿水平方向延伸的转轴,该压紧件20的连接部21设置有与转轴配合的轴套,该驱动件30安装于压紧件20的连接部21远离投影设备的一侧,该驱动件30抵顶压紧件20的连接部21,以驱动压紧件20相对承载基座10 转动,从而使得该压紧件20的压紧部22的压接平面221与投影设备接触。
需要说明的是,要保证该压紧件20相对承载基座10转动时该压接平面221能够压紧投影设备,就要确保该压接平面221与连接部21之间是呈夹角设置的,即该压接平面221与该连接部21所在的平面呈夹角设置,该压接平面221与该连接部21所在的平面可以呈30°、45°、60°、75°、90°夹角设置,该压接平面221与连接部21所在的平面具体呈多少度的夹角,在此不做具体的限定。
较佳地,请参阅图1,该压接平面221与该连接部21呈90°夹角设置,具体的,该压紧部22中部凹设而呈弧形设置,该压接平面221形成于该压紧部22远离连接部21的端面并与该连接部21呈90°夹角设置。如此设置,可以使得该驱动件30驱动连接部21相对承载基座10转动90°时,该压接平面 221是从与承载水平面11相互垂直的位置旋转到与承载水平面11相互平面的位置并与投影设备接触,该连接部21是从与承载水平面11相互平行的位置旋转到与承载水平面11相互垂直的位置,这样既保证了该压紧件20能够将投影设备压紧,同时还能够保证该驱动件30能够稳固的抵顶该压紧件20。
考虑到投影设备具有一定的厚度,为了便于该压紧件20能够更好的压紧投影设备,在本实施例中,请参阅图1,该承载基座10的上表面部分凸设,形成与压紧件20的连接部21枢接的枢接平台12。如此设置,使得该压紧件 20与承载水平面11之间具有一定的间隔,较佳地,该压紧件20与承载水平面11之间的间隔为投影设备的厚度,这就使得该压紧件20的压接平面221 与该连接部21与枢接台枢接的位置位于同一水平面上,从而便于该压紧件20 的模具的制造,进而便于该压紧件20的生产制造。
应该说的是,本实施例中的驱动件30可以有多种,请参阅图1,例如该驱动件30为连杆结构,即该驱动件30包括安装座31、驱动杆32、连接杆33 以及推动杆34;其中,该安装座31与承载基座10固定连接,该安装座31设置有靠近或者远离压紧件20的方向延伸的通孔;该驱动杆32的一端与安装座31枢接,该连接杆33的一端与驱动杆32远离安装座31的位置枢接,较佳地,该连接杆33与该驱动杆32中部枢接,该推动杆34穿过通孔设置,其一端与连接杆33远离驱动杆32的一端枢接,其另一端用于抵顶压紧件20的连接部21。如此设置,可以对驱动杆32施加外力,以使驱动杆32相对安装座31转动,从而带动连接杆33以及推动杆34一同运动,进而驱动压紧件20 运动。
值得注意的是,该推动杆34驱动压紧件20运动时,该推动杆34与压紧件20的连接部21之间是相对滑动的,这样就导致推动杆34以及连接部21 的容易被磨损,鉴于此,在本实施例中,请参阅图2,在推动杆34远离连接杆33的一端设置滚轮35,该滚轮35用于与连接部21抵接,这样就可以将推动杆34与压紧件20的连接部21之间的相对滑动变换成滚轮35的滚动,这样既能够保证推动杆34能够顺畅的推动压紧件20转动,同时还降低了推动杆34与连接部21之间的磨损。
该滚轮35的安装方式有很多种,例如,该推动杆34远离连接杆33一端的侧表面凸设有转轴,该滚轮35设置有与该转轴配合的安装孔;再如,该推动杆34远离连接杆33的端面凹设有让位槽,该让位槽呈相对设置的两槽壁上设置有安装孔,该滚轮35设置有转轴,该转轴的两端分别与一安装孔配合。该滚轮35的安装方式还有很多种,在此就不一一列举。
显然,该驱动件30还可以是凸轮结构、活塞结构及其他结构,在此就不一一列举。
在本实用新型的一实施例中,该压紧件20通过驱动件30与承载基座10 活动连接,具体的,该驱动件30包括活塞杆(未图示)、活塞缸(未图示) 以及液压泵(未图示),该活塞缸沿上下向安装于承载基座10上,该活塞杆自活塞缸上端伸入活塞杆内,该活塞杆伸出活塞缸的一端与压紧件20的连接部21连接,该液压泵与活塞缸连通设置。如此设置,可以通过液压泵的工作来驱动活塞杆运动,从而带动压紧件20沿上下向运动,进而使得压紧件20 的压接平面221能够将投影设备压紧于承载水平面11上。
显然,该驱动件30还可以是其他具有伸缩结构的装置构成,在此就不一一列举。
在本实用新型的一实施例中,该承载基座10的上表面部分凸设,形成承载平台13,该承载平台13的上表面形成所述承载水平面11。如此设置,减小了加工面积,进而便于该承载基座10的生产制造。
在本实用新型的一实施例中,请参阅图3,该承载水平面11设有水平检测装置,该承载基座10的下侧安装有多个支撑脚40,多个支撑脚40均可沿上下向相对承载基座10运动。如此设置,可以通过调剂多个支撑脚40,以将承载水平面11调整至水平,进而便于投影设备的投影画面的水平度的检测。
具体的,该承载基座10的下表面设置有多个固定孔(未图示);该支撑脚40包括支撑部41和调节部42,该调节部42的一端与支撑部41连接,该调节部42的另一端与固定孔螺纹连接。每个支撑脚40都能够相对承载基座 10进行调整,这就使得该投影设备的检测治具100能够适应不同的放置平面。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种投影设备的检测治具,其特征在于,包括:
承载基座,其上表面形成有供投影设备放置的承载水平面;
压紧件,包括与所述承载基座活动连接的连接部以及与所述连接部连接的压紧部,所述压紧部设置有压接平面;
驱动件,安装于所述承载基座上,所述驱动件驱动所述压紧件相对所述承载基座运动,以使得所述压紧部的压接平面自上向下将投影设备压紧于所述承载水平面上。
2.如权利要求1所述的投影设备的检测治具,其特征在于,所述连接部与所述承载基座枢接,所述压接平面与所述连接部呈夹角设置,所述驱动件用于抵顶所述连接部,以驱动所述压紧件相对所述承载基座转动。
3.如权利要求2所述的投影设备的检测治具,其特征在于,所述压紧部的中部凹陷而呈弧形设置,所述压接平面形成于所述压紧部远离所述连接部的端面并与所述连接部呈90°夹角设置。
4.如权利要求2所述的投影设备的检测治具,其特征在于,所述承载基座的上表面部分凸设,形成与所述连接部枢接的枢接平台。
5.如权利要求2所述的投影设备的检测治具,其特征在于,所述驱动件包括安装座、驱动杆、连接杆以及推动杆;其中,所述安装座与所述承载基座固定连接,所述安装座设有沿靠近或者远离所述压紧件的方向延伸的通孔,所述驱动杆的一端与所述安装座枢接,所述连接杆的一端与所述驱动杆远离所述安装座的位置枢接,所述推动杆穿过所述通孔设置,其一端与所述连接杆远离所述驱动杆的一端枢接,其另一端用于推顶所述连接部。
6.如权利要求5所述的投影设备的检测治具,其特征在于,所述推动杆远离所述连接杆一端设置有滚轮,所述滚轮用于与所述连接部抵接。
7.如权利要求1所述的投影设备的检测治具,其特征在于,所述驱动件包括活塞杆、活塞缸、液压泵,所述活塞缸固定安装于所述承载基座上,所述活塞杆与所述活塞缸配合,所述活塞杆远离所述活塞缸的一端与所述压紧件的连接部连接,所述液压泵与所述活塞缸连通设置。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的投影设备的检测治具,其特征在于,所述承载基座部分凸设形成承载平台,所述承载平台的上表面形成所述承载水平面。
9.如权利要求1至7中任意一项所述的投影设备的检测治具,其特征在于,所述承载基座的下侧安装有多个支撑脚,多个所述支撑脚的高度均可沿上下向相对所述承载基座调节设置。
10.如权利要求9所述的投影设备的检测治具,其特征在于,所述承载基座的下表面凹设有多个装配孔;
所述支撑脚包括支撑部和调节部,所述连接部的一端与所述支撑部连接,所述调节部部的另一端与所述装配孔螺纹连接。
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CN201921723198.0U CN210441774U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 投影设备的检测治具 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN112033359A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-04 | 欧菲影像技术(广州)有限公司 | 水平度检测治具和水平度检测方法 |
CN112033359B (zh) * | 2020-09-16 | 2024-05-14 | 广州得尔塔影像技术有限公司 | 水平度检测治具和水平度检测方法 |
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921723198.0U patent/CN210441774U/zh active Active
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