CN210441675U - 一种制钉热处理炉余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热利用领域，尤其涉及一种制钉热处理炉余热利用装置。包括给料仓、淬火槽和冷却室。淬火槽的热量通过换热器和管路来加热洗浴用水和初步预热给料仓中的钉子，冷却室的热量通过热风管路来进一步加热给料仓中的钉子。本实用新型设计合理、能源利用充分、安全可靠。

Description

一种制钉热处理炉余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用领域，尤其涉及一种制钉热处理炉余热利用装置。

背景技术

钉子是一端扁平、一端尖锐的金属细棒形物件，起固定、连接的作用，也可以用来悬挂物品或别的用途，其一般由钢丝经制钉机制得。有些类型的钉子，比如说水泥钉和自攻钉等，需要具有很高的硬度和一定的韧性，这就需要对制钉机制得的钉子进行热处理。目前，完成这一工序最佳的设备是钢钉网带连续热处理炉，其由网带淬火炉、淬火槽和网带回火炉组成。淬火和回火需要用介质对热的钉子进行冷却，被介质带走的热量如果不加以利用，就造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种制钉热处理炉余热利用装置，将淬火槽的热量用来加热洗浴用水和预热给料仓中的钉子，将回火工序的热量也用来预热给料仓中的钉子，减少了能源的浪费。

本实用新型所采用的技术方案是：一种制钉热处理炉余热利用装置，包括给料仓、淬火槽和冷却室。所述给料仓包括给料仓前室和给料仓后室；所述淬火槽设有第一热电偶和介质循环管路；所述介质循环管路从右端到左端依次设置有冷却泵、第一换热器、第二换热器和第四热电偶；所述第一换热器的一端通过电磁阀连接自来水管，另一端通过洗浴储水管路连接洗浴水箱；所述第二换热器的一端通过管路连接循环水泵，另一端通过热水管连接到散热片的一侧；所述散热片位于给料仓前室中部；所述给料仓前室内部在散热片的上方和下方分别设置有网带和风扇；所述散热片的另一侧通过回水管连接到循环水箱；所述冷却室下部设置有冷却室网带，上部设置有热风进口；所述热风进口通过热风管连接到风机并最终连接到热风出口；所述热风出口口部朝上放置于给料仓后室下部，所述给料仓后室内部在热风出口的上方设置有网带。

作为本实用新型的进一步改进，所述洗浴储水管路上设置有第二热电偶。

作为本实用新型的进一步改进，所述热水管上设置有第三热电偶。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一换热器内部设置有螺旋管；所述第二换热器与第一换热器内部结构相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述洗浴水箱上部和下部分别设置有上限液位计和下限液位计。

本实用新型所述一种制钉热处理炉余热利用装置，能提供生活用热水和预热待加热钉子，具有设计合理、能源利用充分、安全可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主剖面结构示意图。

图2为给料仓前室的结构示意图。

图3为给料仓后室的结构示意图。

图4为冷却室的结构示意图。

图5为洗浴储水箱的结构示意图。

图6为第一换热器的结构示意图。

图中：1、给料仓；101、给料仓前室；102、给料仓后室；2、淬火加热炉；3、第一热电偶；4、淬火槽；5、热风管；6、回火加热炉；7、风机；8、冷却室；9、冷却泵；10、介质循环管路；11、第二热电偶；12、洗浴水箱；13、洗浴储水管路；14、第一换热器；141、螺旋管；15、电磁阀；16、自来水管；17、循环水箱；18、循环水泵；19、第二换热器；20、第三热电偶；21、第四热电偶；22、热水管；23、回水管；24、风扇；25、散热片；26、网带；27、热风出口；28、冷却室网带；29、热风进口；30、上限液位计；31、下限液位计。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，一种制钉热处理炉余热利用装置，包括给料仓1、淬火槽4和冷却室8。所述给料仓1包括给料仓前室101和给料仓后室102；所述淬火槽4设有第一热电偶3和介质循环管路10；所述介质循环管路10从右端到左端依次设置有冷却泵9、第一换热器14、第二换热器19和第四热电偶21；所述第一换热器14的一端通过电磁阀15连接自来水管16，另一端通过洗浴储水管路13连接洗浴水箱12；所述第二换热器19的一端通过管路连接循环水泵18，另一端通过热水管22连接到散热片25的一侧；所述散热片25位于给料仓前室101中部；所述给料仓前室101内部在散热片25的上方和下方分别设置有网带26和风扇24；所述散热片25的另一侧通过回水管23连接到循环水箱17；所述冷却室8下部设置有冷却室网带28，上部设置有热风进口29；所述热风进口29通过热风管5连接到风机7并最终连接到热风出口27；所述热风出口27出口朝上放置于给料仓后室102下部，所述给料仓后室102内部在热风出口27的上方设置有网带26。所述洗浴储水管路13上设置有第二热电偶11。所述热水管22上设置有第三热电偶20。所述第一换热器14内部设置有螺旋管141；所述第二换热器19与第一换热器14内部结构相同。所述洗浴水箱12上部和下部分别设置有上限液位计30和下限液位计31。

本实用新型的工作原理和工作过程：

1、开启热处理设备；

2、将待热处理的钉子连续的放在给料仓1内的向前运动的网带26上；随着网带26的运动，钉子被运送进淬火加热炉2中进行加热；由于加热炉2具有一定的长度，当钉子从加热炉2的出口被运出时已经被加热了要求的温度和时间，此时钉子落入淬火槽4中进行急冷，同时，淬火槽4中的冷却介质被加热。当第一热电偶3测得冷却介质温度超过65℃时，冷却泵9开始运转，冷却介质沿介质循环管路10流动，此时，电磁阀15开启，自来水管16中的水进入第一换热器14被加热，之后沿洗浴储水管路13进入洗浴水箱12。第二热电偶11对洗浴储水管路13中的水温进行测量，第四热电偶21对回流的冷却介质的温度进行测量，并把温度反馈给控制电脑，控制电脑调整冷却泵9和电磁阀15来控制冷却介质和水的流量，确保水的温度在40℃-60℃范围内。当洗浴水箱12内的水位达到上限液位计30时，电磁阀15关闭；当洗浴水箱12内的水被用掉，水位低于下限液位计31时，电磁阀15开启按，上述过程进行补水。控制电脑同时控制冷却泵9、电磁阀15和循环水泵18来确保冷却介质的温度在65℃-70℃范围内。当冷却介质温度过高或电磁阀15关闭时，循环水泵18开启，循环水箱17内的水进入第二换热器19，冷却介质被降温，同时循环水被加热。第三热电偶20对循环水的温度进行测量，控制电脑控制循环水泵18的流量来实现所测得温度大于60℃。热的循环水进入散热片25，风扇24把热量吹到网带26上的钉子处，钉子被初步加热；

3、钉子被淬火槽4内的传送装置向前运送，到达淬火槽4的尽头时，淬火完成。钉子在此处被提升机构运送进回火加热炉6进行加热。加热完成后，钉子被传送装置运送进冷却室8，此时风机7开启，风从冷却室网带28下部吸入，其上的钉子被冷却，风被加热。热风通过热风进口29进入热风管5并最终进入热风出口27，之后吹在网带26上的钉子处。由于热风的温度比循环水的温度高，钉子被进一步加热。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

Claims (5)

1.一种制钉热处理炉余热利用装置，其特征在于：包括给料仓（1）、淬火槽（4）和冷却室（8）；述给料仓（1）包括给料仓前室（101）和给料仓后室（102）；所述淬火槽（4）设有第一热电偶（3）和介质循环管路（10）；所述介质循环管路（10）从右端到左端依次设置有冷却泵（9）、第一换热器（14）、第二换热器（19）和第四热电偶（21）；所述第一换热器（14）的一端通过电磁阀（15）连接自来水管（16），另一端通过洗浴储水管路（13）连接洗浴水箱（12）；所述第二换热器（19）的一端通过管路连接循环水泵（18），另一端通过热水管（22）连接到散热片（25）的一侧；所述散热片（25）位于给料仓前室（101）中部；所述给料仓前室（101）内部在散热片（25）的上方和下方分别设置有网带（26）和风扇（24）；所述散热片（25）的另一侧通过回水管(23)连接到循环水箱（17）；所述冷却室（8）下部设置有冷却室网带（28），上部设置有热风进口（29）；所述热风进口（29）通过热风管（5）连接到风机（7）并最终连接到热风出口（27）；所述热风出口（27）出口朝上放置于给料仓后室（102）下部，所述给料仓后室（102）内部在热风出口（27）的上方设置有网带（26）。

2.如权利要求1所述的一种制钉热处理炉余热利用装置，其特征在于：所述洗浴储水管路（13）上设置有第二热电偶（11）。

3.如权利要求1所述的一种制钉热处理炉余热利用装置，其特征在于：所述热水管（22）上设置有第三热电偶（20）。

4.如权利要求1所述的一种制钉热处理炉余热利用装置，其特征在于：所述第一换热器（14）内部设置有螺旋管（141）；所述第二换热器（19）与第一换热器（14）内部结构相同。

5.如权利要求1所述的一种制钉热处理炉余热利用装置，其特征在于：所述洗浴水箱（12）上部和下部分别设置有上限液位计（30）和下限液位计（31）。

Images