CN210440758U - 快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速接头，包含壳体组件、夹持组件以及驱动件，壳体组件中形成有容纳空间，所述夹持组件沿长度延伸方向的两端分别形成第一端部、第二端部；所述第一端部延伸到达容纳空间中并与所述驱动件通过棘轮结构进行连接；所述驱动件驱动夹持组件沿壳体组件轴向方向与周向方向进行运动；所述第二端部形成夹持部，夹持部中形成有夹持空间；夹持组件相对壳体组件沿周向方向运动使得夹持部在夹紧状态与松开状态这两种状态之间转换。本实用新型解决水机内装快接不方便操作的问题，比现有技术中的快接更方便操作，可以单手完成，同时还解决了现有技术中快接部件卡爪易脱落的问题。

Description

快速接头

技术领域

本实用新型涉及连接件领域，具体地，涉及一种快速接头，特别是一种适用于水机内装快接的快速接头。

背景技术

在水机等装备中，通常会应用到快速接头，以方便进行对接装配。专利文献CN201628036U提供了一种管接件,具体涉及一种推入式快速管接件。包括本体,其特征在于所述的本体内依次嵌接设置密封圈和管道锁紧装置,管道锁紧装置与密封圈压接配合,本体内壁上设置有凹槽,管道密封装置的外壁上设置有与凹槽相配合的凸块,凸块与凹槽卡接配合。上述推入式快速管接件,爪片为独立结构,不需要注塑,解决了注塑时塑料包围爪片的问题；本体内壁设置凹槽,固定圈外壁上的相应位置设置凸块,凸块与凹槽的卡接使得管道锁紧装置与管接件本体连接牢固；管道锁紧装置整体采用卡接方式,不需要胶接或者焊接,安装方便；据该专利文献自述结构简单,方便实用,只需要将管子插入管接件本体即完成管子与管接件的连接,连接稳定、密封性好。

但是上述专利文献存在如下缺点：1、在水机内部空间窄不易操作；2、卡爪在外侧容易刮落；3、必须两只手并用才能取下；4、如果用力拔容易拔下。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种快速接头。

根据本实用新型提供的快速接头，包含壳体组件、夹持组件以及驱动件，壳体组件中形成有容纳空间，所述夹持组件沿长度延伸方向的两端分别形成第一端部、第二端部；

所述第一端部延伸到达容纳空间中并与所述驱动件通过棘轮结构进行连接；所述驱动件驱动夹持组件沿壳体组件轴向方向与周向方向进行运动；

所述第二端部形成夹持部，夹持部中形成有夹持空间；夹持组件相对壳体组件沿周向方向运动使得夹持部在夹紧状态与松开状态这两种状态之间转换。

优选地，所述壳体组件包含外壳，外壳的内部紧固连接有导向件，所述驱动件包含轮体部与导向部，所述导向部沿长度方向的一端轴向滑动且周向固定连接至导向件中；

导向件与第一端部之间通过设置的弹性件连接。

优选地，所述第一端部包含一体成型或紧固连接的主体部与转动齿；多个转动齿沿主体部的周向方向布置；

驱动件的轮体部上设置有棘齿，所述转动齿与轮体部接触的部分上设置有与棘齿相匹配的斜面。

优选地，所述主体部为圆环形，所述转动齿在主体部径向延伸方向上的两端分别形成第一接触部、第二接触部；

第一接触部、第二接触部分别到达主体部外壁外侧、主体部内壁内侧，所述轮体部与第二接触部相接触；

所述壳体组件在容纳空间对应的内壁面上设置有侧槽，所述第一接触部滑动安装在侧槽中。

优选地，多个侧槽中包含有长限位槽与短限位槽；长限位槽与短限位槽在沿壳体组件周向方向上交替布置；

夹持部在夹紧状态下，所述第一接触部对应滑动至短限位槽中；

夹持部在松开状态下，所述第一接触部对应滑动至长限位槽中。

优选地，所述壳体组件还包含压环，所述压环紧固安装在外壳上；

所述侧槽在长度延伸方向上同时到达压环与外壳上。

优选地，所述壳体组件还包含螺帽；所述压环包含压接部，所述螺帽螺纹连接在外壳上，并将压接部压紧在外壳的轴向端面上；

所述弹性件包含弹簧。

优选地，所述压环在长度延伸方向上依次形成有宽口部、窄口部、接壳部；

所述宽口部上安装有盖环；

接壳部嵌套安装至外壳中，接壳部与外壳之间通过设置的第一密封圈连接；所述侧槽在长度方向上延伸至接壳部的内壁上。

优选地，所述夹持部包含多个沿周向布置的夹爪；夹持组件在松开状态下，夹爪处于释放状态并相互远离；

所述夹爪的自由端通过设置的第二密封圈相连；

所述壳体组件的外壁面上设置有标识部。

优选地，多个夹持组件与多个驱动件安装在壳体组件沿轴向的两端；

所述快速接头在轴向上对称布置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、解决水机内装快接不方便操作的问题。

2、解决单手操作的问题，本实用新型比现有技术中的快接更方便操作，可以单手完成。

3、解决现市场上的快接部件卡爪易脱落的问题。

4、本实用新型连接可靠，通过密封圈等结构的设置，使得管道在进行装配后有效进行密封。

5、本实用新型结构合理，对于大口径管与小口径管均能进行适应；同时连接可靠，能够经受较多次数的安装拆卸操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的快速接头的剖视图；

图2为本实用新型提供的快速接头的外形立体图；

图3为外壳剖视图；

图4为压环立体图；

图5为压环剖视图；

图6为夹持组件在一个视向下立体图；

图7为夹持组件在另一个视向下立体图；

图8为驱动件立体图。

图中示出：

壳体组件100 主体部211

外壳110 转动齿212

侧槽112 第一接触部213

长限位槽114 第二接触部214

短限位槽116 第二端部220

压环120 夹持部221

压接部121 夹爪222

宽口部122 驱动件300

窄口部123 轮体部311

接壳部124 导向部312

导向件130 第一密封圈401

盖环140 第二密封圈402

螺帽150 弹簧410

夹持组件200 标识部420

第一端部210

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的快速接头，包含壳体组件100、夹持组件200以及驱动件300，壳体组件100中形成有容纳空间，所述夹持组件200沿长度延伸方向的两端分别形成第一端部210、第二端部220；所述第一端部210延伸到达容纳空间中并与所述驱动件300通过棘轮结构进行连接；所述驱动件300驱动夹持组件200沿壳体组件100轴向方向与周向方向进行运动；所述第二端部220形成夹持部221，夹持部221中形成有夹持空间；夹持组件200相对壳体组件100沿周向方向运动使得夹持部221在夹紧状态与松开状态这两种状态之间转换。

如图3所示，所述壳体组件100包含外壳110，外壳110的内部紧固连接有导向件130，如图8所示，所述驱动件300包含轮体部311与导向部312，所述导向部312沿长度方向的一端轴向滑动且周向固定连接至导向件130中；导向件130与第一端部210之间通过设置的弹性件连接。优选地，所述弹性件为弹簧410，当时，所述弹性件也可以是例如弹性片的结构。实际应用中，所述弹性件具有将夹持组件200向外顶出的趋势。

如图6、图7所示，所述第一端部210包含一体成型或紧固连接的主体部211与转动齿212；多个转动齿212沿主体部211的周向方向布置；驱动件300的轮体部311上设置有棘齿，所述转动齿212与轮体部311接触的部分上设置有与棘齿相匹配的斜面。所述主体部211为圆环形，所述转动齿212在主体部211径向延伸方向上的两端分别形成第一接触部213、第二接触部214；第一接触部213、第二接触部214分别到达主体部211外壁外侧、主体部211内壁内侧，所述轮体部311与第二接触部214相接触；所述壳体组件100在容纳空间对应的内壁面上设置有侧槽112，所述第一接触部213滑动安装在侧槽112中。多个侧槽112中包含有长限位槽114与短限位槽116；长限位槽114与短限位槽116在沿壳体组件100周向方向上交替布置；夹持部221在夹紧状态下，所述第一接触部213对应滑动至短限位槽116中；夹持部221在松开状态下，所述第一接触部213对应滑动至长限位槽114中。实际应用中，驱动件300上的棘齿与轮体部311上斜面在接触时能够进行周向上的相对运动，进而也为转动齿212在长限位槽114与短限位槽116之间切换提供了驱动基础。

如图4、图5所示，所述壳体组件100还包含压环120，所述压环120紧固安装在外壳110上；所述侧槽112在长度延伸方向上同时到达压环120与外壳110上。所述壳体组件100还包含螺帽150；所述压环120包含压接部121，所述螺帽螺纹连接在外壳110上，并将压接部121压紧在外壳110的轴向端面上。所述压环120在长度延伸方向上依次形成有宽口部122、窄口部123、接壳部124；所述宽口部122上安装有盖环140；接壳部124嵌套安装至外壳110中，接壳部124与外壳110之间通过设置的第一密封圈401连接；所述侧槽112在长度方向上延伸至接壳部124的内壁上；进一步优选地，组装时，所述盖环140与压环120通过超声波进行焊接。

宽口部122与窄口部123的设置，使得夹持部221在沿长度方向中运动中，通过运动空间的变化与夹持部221自身形状的变化，来实现在夹紧状态与松开状态这两种状态之间的转换。实施例中，所述夹持部221包含多个沿周向布置的夹爪222；夹持组件200在松开状态下，夹爪222处于释放状态并相互远离；所述夹爪222的自由端通过设置的第二密封圈402相连。通过第二密封圈402的设置，使得能够对管道进行更有效地夹持固定，同日也能进一步实现通道的密封。值得注意的是，上述部件在命名中所述的宽、窄、长、短只是相对概念，并不涉及具体的尺寸范围。

如图2所示，优选地，所述壳体组件100的外壁面上设置有标识部420。优选地，多个夹持组件200与多个驱动件300安装在壳体组件100沿轴向的两端；所述快速接头在轴向上对称布置。如图2所示，所述壳体组件100沿轴向的两端均能进行快速装接管道；当然，壳体组件100也可以只在其中的一端进行管道的装接，比如，壳体组件100的另一端是固定连接在某个结构上的。此外，通过对壳体组件100的进一步变化，还可以实现三头或更多头的管道的装接。

工作原理：

驱动件300的轮体部311的中间有一个伸出的可以上下滑动的限位导向筋板(即导向部312)，装配时要插入壳体110中间的导向件130内，夹持组件200的第一端部210四周有转动齿212在壳体100侧壁的侧槽112可以上下滑动，当PP管插入驱动件300，驱动件300受力推动夹持组件200，由于设计时驱动件300的棘齿和转动齿212之间齿面并不咬合而是错开的，也就是转动齿212的齿尖是顶在棘齿的齿面上，但转动齿212的第一接触部213受侧槽112影响不能转动，而驱动件300也是中间的导向筋板受导向件130的影响也不能转动,这种状态要到转动齿212下压后离开壳体110的侧槽112后才开始变化，由于转动齿212离开了侧槽112没了受限，在驱动件300的棘齿错位推动下开始转动，转到一定角度后PP管不再施力，受弹簧410影响转动齿212向上走，正好卡在短限位槽116的底部，这时夹持组件200上的夹爪222受压环120的窄口部123管口缩小卡住PP管，实现接通功能。当再次抓紧PP管往里施力时，驱动件300再次施力于转动齿212上，由于齿面错位的原因，转动齿212转动滑入长限位槽114，转动齿212上端的夹爪222离开压环120的窄口部123恢复原来张开的状态，于是PP管弹出实现脱离的功能。

组装的时候，盖环140和压环120用超声波焊接在一起，只要扭转盖环140带动压环120，压环120转动一个角度那么PP管则再也弹不上来，锁定了，只有压环120转回标识部420所示的箭头位置才能弹出来，这是锁死功能。锁死功能的实现可以是基于以下原理：在转动压环120后，短限位槽116的槽壁面与转动齿212之间产生沿压环120切向方向的作用力，进而产生在轴向上摩擦力，限制了转动齿212在轴向方向上的运动，进而不能从短限位槽116中脱出。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种快速接头，其特征在于，包含壳体组件(100)、夹持组件(200)以及驱动件(300)，壳体组件(100)中形成有容纳空间，所述夹持组件(200)沿长度延伸方向的两端分别形成第一端部(210)、第二端部(220)；

所述第一端部(210)延伸到达容纳空间中并与所述驱动件(300)通过棘轮结构进行连接；所述驱动件(300)驱动夹持组件(200)沿壳体组件(100)轴向方向与周向方向进行运动；

所述第二端部(220)形成夹持部(221)，夹持部(221)中形成有夹持空间；夹持组件(200)相对壳体组件(100)沿周向方向运动使得夹持部(221)在夹紧状态与松开状态这两种状态之间转换。

2.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于，所述壳体组件(100)包含外壳(110)，外壳(110)的内部紧固连接有导向件(130)，所述驱动件(300)包含轮体部(311)与导向部(312)，所述导向部(312)沿长度方向的一端轴向滑动且周向固定连接至导向件(130)中；

导向件(130)与第一端部(210)之间通过设置的弹性件连接。

3.根据权利要求2所述的快速接头，其特征在于，所述第一端部(210)包含一体成型或紧固连接的主体部(211)与转动齿(212)；多个转动齿(212)沿主体部(211)的周向方向布置；

驱动件(300)的轮体部(311)上设置有棘齿，所述转动齿(212)与轮体部(311)接触的部分上设置有与棘齿相匹配的斜面。

4.根据权利要求3所述的快速接头，其特征在于，所述主体部(211)为圆环形，所述转动齿(212)在主体部(211)径向延伸方向上的两端分别形成第一接触部(213)、第二接触部(214)；

第一接触部(213)、第二接触部(214)分别到达主体部(211)外壁外侧、主体部(211)内壁内侧，所述轮体部(311)与第二接触部(214)相接触；

所述壳体组件(100)在容纳空间对应的内壁面上设置有侧槽(112)，所述第一接触部(213)滑动安装在侧槽(112)中。

5.根据权利要求4所述的快速接头，其特征在于，多个侧槽(112)中包含有长限位槽(114)与短限位槽(116)；长限位槽(114)与短限位槽(116)在沿壳体组件(100)周向方向上交替布置；

夹持部(221)在夹紧状态下，所述第一接触部(213)对应滑动至短限位槽(116)中；

夹持部(221)在松开状态下，所述第一接触部(213)对应滑动至长限位槽(114)中。

6.根据权利要求5所述的快速接头，其特征在于，所述壳体组件(100)还包含压环(120)，所述压环(120)紧固安装在外壳(110)上；

所述侧槽(112)在长度延伸方向上同时到达压环(120)与外壳(110)上。

7.根据权利要求6所述的快速接头，其特征在于，所述壳体组件(100)还包含螺帽(150)；所述压环(120)包含压接部(121)，所述螺帽螺纹连接在外壳(110)上，并将压接部(121)压紧在外壳(110)的轴向端面上；

所述弹性件包含弹簧(410)。

8.根据权利要求6所述的快速接头，其特征在于，所述压环(120)在长度延伸方向上依次形成有宽口部(122)、窄口部(123)、接壳部(124)；

所述宽口部(122)上安装有盖环(140)；

接壳部(124)嵌套安装至外壳(110)中，接壳部(124)与外壳(110)之间通过设置的第一密封圈(401)连接；所述侧槽(112)在长度方向上延伸至接壳部(124)的内壁上。

9.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于，所述夹持部(221)包含多个沿周向布置的夹爪(222)；夹持组件(200)在松开状态下，夹爪(222)处于释放状态并相互远离；

所述夹爪(222)的自由端通过设置的第二密封圈(402)相连；

所述壳体组件(100)的外壁面上设置有标识部(420)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的快速接头，其特征在于，多个夹持组件(200)与多个驱动件(300)安装在壳体组件(100)沿轴向的两端；

所述快速接头在轴向上对称布置。

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