CN210439064U - 一种真空镀铝纸的涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空镀铝纸的涂布设备，具体涉及涂布装置领域，包括底座，所述底座顶部固定设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆上设有第一涂布组件，所述第二支撑杆上设有第二涂布组件和干燥冷却组件；所述第一涂布组件包括第一容料箱，所述第一支撑杆前侧固定设有第一横杆，所述第一横杆上套接设有第一导辊。本实用新型通过第一导辊对镀铝纸进行初步涂布操作，并通过三角橡胶块刮下多余聚合物，之后通过第二导辊进行二次涂布操作，并配合第三导辊产生挤压效果将聚合物压紧在镀铝纸上，从而达到涂布均匀全面的效果，之后通过加热丝加热干燥，并通过风机加速镀铝纸表面空气流动带再次干燥和冷却的效果。

Description

一种真空镀铝纸的涂布设备

技术领域

本实用新型涉及涂布装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种真空镀铝纸的涂布设备。

背景技术

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，镀铝纸同样需要进行涂布涂布装置对其进行涂布操作。

专利授权公布号CN 204134834 U的实用新型专利公开了一种用于镀铝纸的电辅热涂布设备，包括涂胶槽，涂胶槽内底面纵向固定连接有工作台，工作台顶端固定连接有支架，支架下表面位于工作台一侧固定连接有两个固定支架，固定支架上设置有用于传输镀铝纸的上传送辊，上传送辊通过两端上转轴与固定支架活动连接，工作台正侧面固定连接有第一转轴和第二转轴。该实用新型的一种用于镀铝纸的电辅热涂布设备在涂布之前对镀铝纸表面进行辅助加热，从而提升涂布效果的同时可以加快其表面的干燥速度，大大提升镀铝纸的生产效率。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置涂布效果不够均匀全面，使涂布效果不够好，且干燥效果不够明显。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种真空镀铝纸的涂布设备，通过第一导辊对镀铝纸进行初步涂布操作，并通过三角橡胶块刮下多余聚合物，之后通过第二导辊进行二次涂布操作，并配合第三导辊产生挤压效果将聚合物压紧在镀铝纸上，从而达到涂布均匀全面的效果，之后通过加热丝加热干燥，并通过风机加速镀铝纸表面空气流动带再次干燥和冷却的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀铝纸的涂布设备，包括底座，所述底座顶部固定设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆上设有第一涂布组件，所述第二支撑杆上设有第二涂布组件和干燥冷却组件；

所述第一涂布组件包括第一容料箱，所述第一支撑杆前侧固定设有第一横杆，所述第一横杆上套接设有第一导辊，所述第一容料箱内部一侧固定设有竖杆，所述竖杆上套接设有套管，所述套管顶部固定设有三角橡胶块，所述套管顶部内侧固定设有弹簧；

所述第二涂布组件包括第二容料箱、第二横杆、第三横杆和第四横杆，所述第二横杆上套接设有第二导辊，所述第三横杆上套接设有第三导辊，所述第四横杆上套接设有第四导辊；

所述干燥冷却组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板底部和第二固定板顶部均固定设有多个加热丝，所述第一固定板顶部固定设有风机，所述风机上固定设有第一气管。

在一个优选地实施方式中，所述第一气管一端固定设有第二气管，所述第二气管上固定设有多个气嘴。

在一个优选地实施方式中，所述第一支撑杆设于第二支撑杆一侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一容料箱固定设于第一支撑杆前侧。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧底部固定设于竖杆顶部。

在一个优选地实施方式中，所述第二容料箱、第二横杆、第三横杆和第四横杆均固定设于第二支撑杆前侧。

在一个优选地实施方式中，所述第二横杆设于第二容料箱顶部，所述第三横杆设于第二横杆顶部，所述第四横杆设于第三横杆顶部。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定板设于第二固定板顶部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过第一导辊对镀铝纸进行初步涂布操作，并通过三角橡胶块刮下多余聚合物，之后通过第二导辊进行二次涂布操作，并配合第三导辊产生挤压效果将聚合物压紧在镀铝纸上，从而达到涂布均匀全面的效果，之后通过加热丝加热干燥，并通过风机加速镀铝纸表面空气流动带再次干燥和冷却的效果，设计合理，具有很高的实用性；

2、通过第二气管将第一气管中导出的风通过气嘴分散，使得吹在镀铝纸表面的风均匀全面，进一步提升干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的竖杆正视结构示意图。

图3为本实用新型的第二支撑杆侧视结构示意图。

图4为本实用新型的第一固定板立体结构示意图。

图5为本实用新型的三角橡胶块立体结构示意图。

附图标记为：1底座、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4第一涂布组件、5第二涂布组件、6干燥冷却组件、7第一容料箱、8第一横杆、9第一导辊、10竖杆、11套管、12三角橡胶块、13弹簧、14第二容料箱、15第二横杆、16第三横杆、17第四横杆、18第二导辊、19第三导辊、20第四导辊、21第一固定板、22第二固定板、23加热丝、24风机、25第一气管、26第二气管、27气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图5所示的一种真空镀铝纸的涂布设备，包括底座1，所述底座1顶部固定设有第一支撑杆2和第二支撑杆3，所述第一支撑杆2上设有第一涂布组件4，所述第二支撑杆3上设有第二涂布组件5和干燥冷却组件6；

所述第一涂布组件4包括第一容料箱7，所述第一支撑杆2前侧固定设有第一横杆8，所述第一横杆8上套接设有第一导辊9，所述第一容料箱7内部一侧固定设有竖杆10，所述竖杆10上套接设有套管11，所述套管11顶部固定设有三角橡胶块12，所述套管11顶部内侧固定设有弹簧13；

所述第二涂布组件5包括第二容料箱14、第二横杆15、第三横杆16和第四横杆17，所述第二横杆15上套接设有第二导辊18，所述第三横杆16上套接设有第三导辊19，所述第四横杆17上套接设有第四导辊20；

所述干燥冷却组件6包括第一固定板21和第二固定板22，所述第一固定板21底部和第二固定板22顶部均固定设有多个加热丝23，所述第一固定板21顶部固定设有风机24，所述风机24上固定设有第一气管25；

所述第一支撑杆2设于第二支撑杆3一侧；

所述第一容料箱7固定设于第一支撑杆2前侧；

所述弹簧13底部固定设于竖杆10顶部；

所述第二容料箱14、第二横杆15、第三横杆16和第四横杆17均固定设于第二支撑杆3前侧；

所述第二横杆15设于第二容料箱14顶部，所述第三横杆16设于第二横杆15顶部，所述第四横杆17设于第三横杆16顶部；

所述第一固定板21设于第二固定板22顶部。

实施方式具体为：工作时，将镀铝纸套接在第一导辊9、第二导辊18、第三导辊19和第四导辊20上，当镀铝纸滑动时，带动第一导辊9、第二导辊18、第三导辊19和第四导辊20转动，第一导辊9转动将聚合物沾在其上并涂抹在镀铝纸底部，之后通过三角橡胶块12将多余的聚合物刮下，通过第二导辊18转动沾起聚合物溶液再次涂在镀铝纸上，并通过第三导辊19将聚合物压紧在镀铝纸上，之后通过第四导辊20引导镀铝纸穿过第一固定板21和第二固定板22之间，通过第一固定板21和第二固定板22上的加热丝23对镀铝纸进行加热干燥处理，并在通过第一固定板21和第二固定板22后，受到风机24工作产生的风吹在其上，本实用新型通过第一导辊9对镀铝纸进行初步涂布操作，并通过三角橡胶块12刮下多余聚合物，之后通过第二导辊18进行二次涂布操作，并配合第三导辊19产生挤压效果将聚合物压紧在镀铝纸上，从而达到涂布均匀全面的效果，之后通过加热丝23加热干燥，并通过风机24加速镀铝纸表面空气流动带再次干燥和冷却的效果，设计合理，具有很高的实用性。

如附图1所示的一种真空镀铝纸的涂布设备，还包括第二气管26，所述第二气管26固定设于第一气管25一端，所述第二气管26上固定设有多个气嘴27。

实施方式具体为：通过第二气管26将第一气管25中导出的风通过气嘴27分散，使得吹在镀铝纸表面的风均匀全面，进一步提升干燥效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图5，通过第一导辊9对镀铝纸进行初步涂布操作，并通过三角橡胶块12刮下多余聚合物，之后通过第二导辊18进行二次涂布操作，并配合第三导辊19产生挤压效果将聚合物压紧在镀铝纸上，从而达到涂布均匀全面的效果，之后通过加热丝23加热干燥，并通过风机24加速镀铝纸表面空气流动带再次干燥和冷却的效果，设计合理，具有很高的实用性；

参照说明书附图1，通过第二气管26将第一气管25中导出的风通过气嘴27分散，使得吹在镀铝纸表面的风均匀全面，进一步提升干燥效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空镀铝纸的涂布设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)上设有第一涂布组件(4)，所述第二支撑杆(3)上设有第二涂布组件(5)和干燥冷却组件(6)；

所述第一涂布组件(4)包括第一容料箱(7)，所述第一支撑杆(2)前侧固定设有第一横杆(8)，所述第一横杆(8)上套接设有第一导辊(9)，所述第一容料箱(7)内部一侧固定设有竖杆(10)，所述竖杆(10)上套接设有套管(11)，所述套管(11)顶部固定设有三角橡胶块(12)，所述套管(11)顶部内侧固定设有弹簧(13)；

所述第二涂布组件(5)包括第二容料箱(14)、第二横杆(15)、第三横杆(16)和第四横杆(17)，所述第二横杆(15)上套接设有第二导辊(18)，所述第三横杆(16)上套接设有第三导辊(19)，所述第四横杆(17)上套接设有第四导辊(20)；

所述干燥冷却组件(6)包括第一固定板(21)和第二固定板(22)，所述第一固定板(21)底部和第二固定板(22)顶部均固定设有多个加热丝(23)，所述第一固定板(21)顶部固定设有风机(24)，所述风机(24)上固定设有第一气管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸的涂布设备，其特征在于：所述第一气管(25)一端固定设有第二气管(26)，所述第二气管(26)上固定设有多个气嘴(27)。

3.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸的涂布设备，其特征在于：所述第一支撑杆(2)设于第二支撑杆(3)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸的涂布设备，其特征在于：所述第一容料箱(7)固定设于第一支撑杆(2)前侧。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸的涂布设备，其特征在于：所述弹簧(13)底部固定设于竖杆(10)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸的涂布设备，其特征在于：所述第二容料箱(14)、第二横杆(15)、第三横杆(16)和第四横杆(17)均固定设于第二支撑杆(3)前侧。

7.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸的涂布设备，其特征在于：所述第二横杆(15)设于第二容料箱(14)顶部，所述第三横杆(16)设于第二横杆(15)顶部，所述第四横杆(17)设于第三横杆(16)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸的涂布设备，其特征在于：所述第一固定板(21)设于第二固定板(22)顶部。

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