CN217293920U - 一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有除尘框，所述除尘框顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述除尘框一侧设有输送带，所述输送带外围设有定位框，所述定位框一侧设有印花框，本实用新型通过设置伺服电机可带动导向辊进行转动，通过设置第一电动伸缩杆可带动第一C字框进行升降，使除尘辊可进行同步升降，便于对不同厚度的无纺布进行除尘工作，通过设置第二电动伸缩杆可带动第二C字框进行升降，从而使压辊可与无纺布表面抵触连接，通过在压辊表面开设防滑纹可增大布面摩擦接触面积，使无纺布表面受力均匀，对无纺布进行定位平铺。

Description

一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置

技术领域

本实用新型涉及印花装置技术领域，具体来说，涉及一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因而被广泛使用，无纺布使用前需使用印花装置对无纺布表面进行印花处理。

现有的的无纺布印花装置多数不能对无纺布表面进行除尘操作，无纺布表面粘附灰尘会对印花效果有所影响，且现有的无纺布印花装置不具有定位平铺功能，无纺布在印花前易发生偏斜，影响印花效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有除尘框，所述除尘框顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述除尘框一侧设有输送带，所述输送带外围设有定位框，所述定位框一侧设有印花框，所述印花框一侧设有金属架，所述金属架之间固定连接有烘干箱，所述烘干箱顶部中心处开设有防尘过滤网。

作为优选，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有第一C字框，所述第一C字框外壁与除尘框内壁滑动连接，所述第一C字框内部转动连接有除尘辊，所述除尘框一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有导向辊，所述导向辊位于除尘辊下方。

作为优选，所述定位框内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有第二C字框，所述第二C字框外壁与定位框内壁滑动连接，所述第二C字框内部转动连接有压辊，所述压辊外表面固定连接有防滑纹，所述压辊下方设有限位块，所述限位块与定位框内壁固定连接。

作为优选，所述印花框内部固定连接有供给箱，所述供给箱下方设有支撑架，所述支撑架前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有印花辊，所述印花辊下方设有从动辊，所述从动辊两端与支撑架转动连接，所述支撑架一侧固定连接有第一导板，所述支撑架另一侧固定连接有第二导板。

作为优选，所述供给箱内部固定连接有涂料箱，所述涂料箱一侧通过管道固定连接有涂料分配器，所述涂料分配器一侧通过管道固定连接有喷涂板，所述喷涂板位于印花辊上方。

作为优选，所述烘干箱内部固定连接有电加热管，所述电加热管的数量为若干个，所述电加热管下方设有横流风扇，所述横流风扇下方设有吹风口。

本实用新型的有益效果为：通过设置伺服电机可带动导向辊进行转动，通过设置第一电动伸缩杆可带动第一C字框进行升降，使除尘辊可进行同步升降，便于对不同厚度的无纺布进行除尘工作，避免无纺布表面粘附有灰尘，影响印花效果，通过在定位框内部设置第二电动伸缩杆可带动第二C字框进行升降，从而使压辊可与无纺布表面抵触连接，通过在压辊表面开设防滑纹可增大布面摩擦接触面积，使无纺布表面受力均匀，对无纺布进行定位平铺，防止无纺布布面向内收缩，通过设置限位块可对无纺布的偏斜程度进行限位，避免无纺布偏斜或发生褶皱后，影响印花效果，通过设置电加热管可对烘干箱内部进行快速升温，通过设置横流风扇可将热气流吹向印花后的无纺布表面，对无纺布表面的涂料进行快速烘干，提高印花效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置的定位框内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置的印花框内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置的供给箱内部结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置的烘干箱内部结构示意图。

图中：

1、底座；2、除尘框；3、第一电动伸缩杆；4、输送带；5、定位框；6、印花框；7、烘干箱；8、除尘辊；9、导向辊；10、第二电动伸缩杆；11、压辊；12、限位块；13、供给箱；14、印花辊；15、从动辊；16、涂料箱；17、涂料分配器；18、喷涂板；19、电加热管；20、横流风扇。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置。

实施例一

如图1- 5所示，根据本实用新型实施例的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有除尘框2，所述除尘框2顶部固定连接有第一电动伸缩杆3，所述除尘框2一侧设有输送带4，所述输送带4外围设有定位框5，所述定位框5一侧设有印花框6，所述印花框6一侧设有金属架，所述金属架之间固定连接有烘干箱7，所述烘干箱7顶部中心处开设有防尘过滤网。

实施例二

如图1- 4所示，根据本实用新型实施例的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有除尘框2，所述除尘框2顶部固定连接有第一电动伸缩杆3，所述除尘框2一侧设有输送带4，所述输送带4外围设有定位框5，所述定位框5一侧设有印花框6，所述印花框6一侧设有金属架，所述金属架之间固定连接有烘干箱7，所述烘干箱7顶部中心处开设有防尘过滤网，所述第一电动伸缩杆3末端固定连接有第一C字框，所述第一C字框外壁与除尘框2内壁滑动连接，所述第一C字框内部转动连接有除尘辊8，所述除尘框2一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有导向辊9，所述导向辊9位于除尘辊8下方，所述定位框5内部固定连接有第二电动伸缩杆10，所述第二电动伸缩杆10末端固定连接有第二C字框，所述第二C字框外壁与定位框5内壁滑动连接，所述第二C字框内部转动连接有压辊11，所述压辊11外表面固定连接有防滑纹，所述压辊11下方设有限位块12，所述限位块12与定位框5内壁固定连接，所述印花框6内部固定连接有供给箱13，所述供给箱13下方设有支撑架，所述支撑架前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有印花辊14，所述印花辊14下方设有从动辊15，所述从动辊15两端与支撑架转动连接，所述支撑架一侧固定连接有第一导板，所述支撑架另一侧固定连接有第二导板，所述供给箱13内部固定连接有涂料箱16，所述涂料箱16一侧通过管道固定连接有涂料分配器17，所述涂料分配器17一侧通过管道固定连接有喷涂板18，所述喷涂板18位于印花辊14上方，通过设置伺服电机可带动导向辊9进行转动，通过设置第一电动伸缩杆3可带动第一C字框进行升降，使除尘辊8可进行同步升降，便于对不同厚度的无纺布进行除尘工作，避免无纺布表面粘附有灰尘，影响印花效果，通过在定位框5内部设置第二电动伸缩杆10可带动第二C字框进行升降，从而使压辊11可与无纺布表面抵触连接，通过在压辊11表面开设防滑纹可增大布面摩擦接触面积，使无纺布表面受力均匀，对无纺布进行定位平铺，防止无纺布布面向内收缩，通过设置限位块12可对无纺布的偏斜程度进行限位，避免无纺布偏斜或发生褶皱后，影响印花效果。

实施例三

如图1与图5所示，根据本实用新型实施例的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有除尘框2，所述除尘框2顶部固定连接有第一电动伸缩杆3，所述除尘框2一侧设有输送带4，所述输送带4外围设有定位框5，所述定位框5一侧设有印花框6，所述印花框6一侧设有金属架，所述金属架之间固定连接有烘干箱7，所述烘干箱7顶部中心处开设有防尘过滤网，所述烘干箱7内部固定连接有电加热管19，所述电加热管19的数量为若干个，所述电加热管19下方设有横流风扇20，所述横流风扇20下方设有吹风口，通过设置电加热管19可对烘干箱7内部进行快速升温，通过设置横流风扇20可将热气流吹向印花后的无纺布表面，对无纺布表面的涂料进行快速烘干，提高印花效果。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置伺服电机可带动导向辊9进行转动，通过设置第一电动伸缩杆3可带动第一C字框进行升降，使除尘辊8可进行同步升降，便于对不同厚度的无纺布进行除尘工作，避免无纺布表面粘附有灰尘，影响印花效果，通过在定位框5内部设置第二电动伸缩杆10可带动第二C字框进行升降，从而使压辊11可与无纺布表面抵触连接，通过在压辊11表面开设防滑纹可增大布面摩擦接触面积，使无纺布表面受力均匀，对无纺布进行定位平铺，防止无纺布布面向内收缩，通过设置限位块12可对无纺布的偏斜程度进行限位，避免无纺布偏斜或发生褶皱后，影响印花效果，通过设置第一导板可将输送带4上的无纺布导向至从动辊15上方，便于印花操作，通过设置第二导板可将印花结束的无纺布导向至输送带4上方，通过设置电加热管19可对烘干箱7内部进行快速升温，通过设置横流风扇20可将热气流吹向印花后的无纺布表面，对无纺布表面的涂料进行快速烘干，提高印花效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有除尘框(2)，所述除尘框(2)顶部固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述除尘框(2)一侧设有输送带(4)，所述输送带(4)外围设有定位框(5)，所述定位框(5)一侧设有印花框(6)，所述印花框(6)一侧设有金属架，所述金属架之间固定连接有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)顶部中心处开设有防尘过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(3)末端固定连接有第一C字框，所述第一C字框外壁与除尘框(2)内壁滑动连接，所述第一C字框内部转动连接有除尘辊(8)，所述除尘框(2)一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有导向辊(9)，所述导向辊(9)位于除尘辊(8)下方。

3.根据权利要求1所述的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，其特征在于，所述定位框(5)内部固定连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)末端固定连接有第二C字框，所述第二C字框外壁与定位框(5)内壁滑动连接，所述第二C字框内部转动连接有压辊(11)，所述压辊(11)外表面固定连接有防滑纹，所述压辊(11)下方设有限位块(12)，所述限位块(12)与定位框(5)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，其特征在于，所述印花框(6)内部固定连接有供给箱(13)，所述供给箱(13)下方设有支撑架，所述支撑架前侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有印花辊(14)，所述印花辊(14)下方设有从动辊(15)，所述从动辊(15)两端与支撑架转动连接，所述支撑架一侧固定连接有第一导板，所述支撑架另一侧固定连接有第二导板。

5.根据权利要求4所述的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，其特征在于，所述供给箱(13)内部固定连接有涂料箱(16)，所述涂料箱(16)一侧通过管道固定连接有涂料分配器(17)，所述涂料分配器(17)一侧通过管道固定连接有喷涂板(18)，所述喷涂板(18)位于印花辊(14)上方。

6.根据权利要求1所述的一种超纤无纺布生产用具有定位结构的印花装置，其特征在于，所述烘干箱(7)内部固定连接有电加热管(19)，所述电加热管(19)的数量为若干个，所述电加热管(19)下方设有横流风扇(20)，所述横流风扇(20)下方设有吹风口。

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